双平壁钢塑复合缠绕管与其它管材比较

1、精品文档 双平壁钢塑复合缠绕管与其它管材比较 双平壁钢塑复合缠绕管与水泥管比较 1.管材结构 双平壁钢塑复合缠绕管是一种复合结构管材，以聚乙烯（P日为 主要原材料制成“型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管 道。同时，将镀锌钢带轧成的 W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时 在钢带上包覆PE成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。其中钢带 起到了加强骨架的作用，管材的强度、环刚度主要是靠钢带来承受， 包覆的高密度聚乙烯主要起到防腐作用。为了满足其环刚度要求，不 同口径的双平壁钢塑复合缠绕管主要靠改变钢带的高度和厚度来满 足性能要求，调整方便、可靠。 水泥管由钢筋作为加强骨架与水泥沙浆复合而成。根据不

2、同直径、不同环刚 度要求，所选钢筋直径、壁厚也不相同，以此满足工程需要 2性能参数 管材 项目 双平壁钢塑复合管 水泥管 规格尺寸 DN/ID3003000 12144 宀/ 疋长 612M 2.5m 埋地设计方法 柔性 刚性 形状 圆 圆 摩擦系数 0.009 0.01 0.013 重量 轻 重 卫生性能 无污染 有污染 使用寿命 50年以上 20年 3.抗化学性 水泥管抗化学性比钢管要好，但比双平壁钢塑复合管差得多。废 水中的固状物不以悬浮态存在时， 会生成硫化氢， 而水泥耐硫化氢性 能很差。这种现象在废水收集管流速较慢时经常发生。 高密度聚乙烯对绝大多数工业及家庭废水均有优良的抗化学性。

3、 除一些无极性物质如酒精、 卤族元素及其芳香烃等外， 双平壁钢塑复 合管的抗化学性均优于水泥管。 聚乙烯管现在已被用于水泥管修复的 内衬管；或在对抗腐蚀性要求较高的环境也用于新装水泥管的内衬。 4. 水力性能 双平壁钢塑复合管的摩擦系数是 0.0090.01 ，而水泥管摩擦系数 是 0.0120.013 ，增加的 2030%摩擦系数对管道的流动阻力影响比较 大。 5. 抗磨性能比较 抗磨性能指材料抗机械磨损的能力。对于排污系统、排水系统及 涵洞用管材，由于其中含有粗沙、悬浮固体物对管壁持续磨损，因而 需要更高的抗磨性。 水泥管材的抗磨性会因腐蚀的影响而降低，因此对特定的使用条 件必须加以评估。

4、 在a Darmstact abrasion试验条件下，聚乙烯（HDPE管的 耐磨性比水泥管高 35 倍。事实上， 聚乙烯材料是所有管道材料当中 耐磨性最好的。 6. 安装 对于双平壁钢塑复合管安装时基于柔性管道安装方法，自身对地 3 欢。迎下载 精品文档 壳变化、不均匀沉降适应性比较强， 加上双平壁钢塑复合管五种连接 方式对安装适应性也比较强，所以敷设时对地基要求、回填材料、密 实度要求相对较松。 对于水泥管安装时基于刚性管安装方法，加上采用承插连接方 式，因此水泥管对地基要求、回填材料、密实度要求相对要严格。 7、工程造价比较 1）相关费用比较：以DN500口径为例预算如下 # 欢。迎下载

5、 精品文档 水泥管的工程预算表 序号 定额项目 单位 工程量 单价 合价 1 DN5O0昆凝土管安装 米 500 116 58000 2 机械挖沟槽土方一、二类土 立方米 5280 8.62 45513.6 3 人工挖沟槽土方一、二类土 立方米 220 28.13 6188.6 4 C15混凝土垫层 立方米 60 375 22500 5 C25混凝土包封 立方米 80 395 31600 6 混凝土模板 平方米 300 125 37500 7 沟槽回填 立方米 5219 10.5 54799.5 8 自卸汽车（载重10t内）运土运距（km以内）10 立方米 10719 25.6 274406.

6、4 注：以上工程量沟槽深均按5米计算 合计 530508.1 精品文档 HDPE双平壁钢塑复合缠绕排水管工程预算表 序号 定额项目 单位 工程量 单价 合价 1 DN500埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管安装 米 500 538 269000 2 机械挖沟槽土方一、二类土 立方米 3600 8.62 31032 3 人工挖沟槽土方一、二类土 立方米 150 28.13 4219.5 4 沟槽回填 立方米 3652 10.5 38346 5 自卸汽车（载重10t内）运土运距（km以内）10 立方米 7402 25.6 189491.2 注：以上工程量沟槽深均按5米计算 合计 532088.7 结论：

7、虽然HDPE双平壁钢塑复合管材料费比水泥承插管材料费高，但是在只比较上三项费用中即可得出结 论，两种管材工程总造价基本持平 5欢迎下载 精品文档 另外，除以上三项指标外，HDPE双平壁钢塑复合管比水泥承插管显出更多 经济效益和社会效益： 一、大大缩短工期和缩小施工难度：由于 HDP改平壁钢塑复合管质量远轻 于水泥管材，非常容易搬运，所以大大缩小了施工难度；并且HDP改平壁 钢塑复合管最短为 6 米一根，而水泥管为 2.5 米一根， 大大缩短工期。 二、HDPE双平壁钢塑复合管对沟底要求不高：由于水泥管材为钢性管，为 保证承插效果，沟底必须处理平整，最好打基础层，并且要求施工人员有 绝对的责任心

8、。HDP改平壁钢塑复合管为柔性管，对沟底要求不高。 三、HDPE双平壁钢塑复合管对地面下沉或地壳变动不断裂；HDPE双平 壁钢塑复合管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC勺六倍半，其断裂伸长率 却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动 的情况下，HDPE双平壁钢塑复合管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远 优于钢管，也优于有明显脆性的 PVC管。这一性能已被国内外的证明（日 本阪神大地震未造成管断裂；HDPEf在支南保山地震中未破坏都是证明）。 四、HDPE双平壁钢塑复合管的渗透率远低于水泥管材，低于 2%对地下水 不会造成二次污染；水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果

9、差，特 别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶 圈失去作用，从而使管材渗透率提高。 五、HDPEM平壁钢塑复合管使用寿命长，50年以上。PE管的安全使期为 50 年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家 证明。水泥管理论上使用寿命 20 年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的 腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉， 接口断裂，几年内就不得不更换的实例。 六、HDPE双平壁钢塑复合管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。水 泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。 七、HDPE双平壁钢塑复合管质量轻，便于运输与安装，无损

10、耗；水泥 管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。 八、 当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型 号; HDP曲表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按 照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPEf材可以比水泥管材小两 个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为 600 口径的水泥 管材可以用500 口径的HDP取平壁钢塑复合管替换。 8. 连接系统 双平壁钢塑复合缠绕管连接方式：热熔对接焊、热收缩套（带）连接、电 热熔带连接、不锈钢活套连接等多种连接方式，施工简单方便，密封性好， 强度高。 水泥管连接方式有两种：其

11、一，采用承插（中间加密封圈）连接方法， 连接特点简单，但不可靠，由于地壳变化及不均匀沉降造成连接处脱开， 产生泄漏； 其二，采用承插（水泥沙浆封口）连接，连接特点相对简单，但不可靠， 由于地壳变化及不均匀沉降造成泄漏。 双平壁钢塑复合缠绕管 管与聚乙烯中空缠绕管比较 7 欢。迎下载 精品文档 1. 结构比较 双平壁钢塑复合缠绕管是一种复合结构管材，以聚乙烯（ PE）为主要 原材料制成“ T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。同时， 将镀锌钢带轧成的 W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆 PE 成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。其中钢带起到了加强骨架的作用， 管材的强度、环

12、刚度主要是靠钢带来承受，包覆的高密度聚乙烯主要起到 防腐作用。为了满足其环刚度要求，不同口径的双平壁钢塑复合缠绕管主 要靠改变钢带的高度和厚度来满足性能要求，调整方便、可靠。 聚乙烯中空缠绕管为了达到环刚度等级，就必须增加塑料的厚度，以此来满足设计 要求，所以大口径聚乙烯中空缠绕管的生产速度慢，效率低。 2. 运输 由于双平壁钢塑复合缠绕管 的结构特点， 本身管材重量相对较轻， 对于大工程， 双平壁钢塑复合缠绕管 可以将缠绕制管设备和成卷的带材运至工程安装现场进行缠 管，从而大大地节约了运输成本。 聚乙烯中空缠绕管的运输成本相当高，特别是大口径管材。如汽车，每车仅能运 2 根，所以运输费用相对

13、贵。 3. 成本 根据 双平壁钢塑复合缠绕管 产品结构及缠绕制管设备和带材运至工程安装现场 缠管的特点，管材的制造成本和运输成本相对低。 而聚乙烯中空缠绕管的生产成本和运输成本都相对高。 1. 结构比较 双平壁钢塑复合缠绕管是一种复合结构管材，以聚乙烯（PE）为主要 原材料制成“ T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。同时， 将镀锌钢带轧成的 W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆 PE 成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。其中钢带起到了加强骨架的作用， 管材的强度、环刚度主要是靠钢带来承受，包覆的高密度聚乙烯主要起到 防腐作用。为了满足其环刚度要求，不同口径的双平壁钢塑复合

14、缠绕管主 要靠改变钢带的高度和厚度来满足性能要求，调整方便、可靠。 双壁波纹管由于其管材结构、生产效率等因素限制，双壁波纹管一般不能生产大口 径管材（一般DN/ODC 1200）,为了满足环刚度等级要求，只能靠增加厚度和波纹高度来 达到要求，因此管材重量重，设备生产效率低。 2. 连接系统 双平壁钢塑复合缠绕管连接方式：热熔对接焊、热收缩套（带）连接、 电热熔带连接、不锈钢活套连接等多种连接方式，施工简单方便，密封 性好，强度高。 双壁波纹管的连接方式有两种：其一，承插式连接方式（加一个密封圈） ，此种方 法连接简单，但由于管材热胀冷缩和地壳变化、不均匀沉降等因素影响，出现密封失效 产生泄漏；

15、其二，在管材连接处（外部） ，采用连体密封圈加哈夫外固的连接方法，此 方法简单，但对连体密封圈的尺寸及波纹之间距离、波纹高度要求严格，否则就会出现 密封失效的现象。 3. 成本 根据塑钢缠绕管产品结构特点， 在满足强度和环刚度的前提下， 此种结构是最合理、 最节省材料的。依工程的需要可将缠绕制管设备和带材运至工程安装现场缠管的特点， 大大地节省了运费，所以塑钢缠绕管的运输成本和生产成本相对低。 双壁波纹管受生产速度限制，加上本身结构限制，其生产成本和运输成本高。 双平壁钢塑复合缠绕管与PVC-Ut比较 9 欢。迎下载 精品文档 1.管材结构 双平壁钢塑复合缠绕管是一种复合结构管材，以聚乙烯（P

16、E）为主要 原材料制成“ T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。同时， 将镀锌钢带轧成的 W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆PE 成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。其中钢带起到了加强骨架的作用， 管材的强度、环刚度主要是靠钢带来承受，包覆的高密度聚乙烯主要起到 防腐作用。为了满足其环刚度要求，不同口径的双平壁钢塑复合缠绕管主 要靠改变钢带的高度和厚度来满足性能要求，调整方便、可靠。 PVC-U双壁波纹管由于其管材结构、生产效率等因素限制， PVC-U双壁波纹管一般 不能生产大口径管材（一般DN/O氐1200）,为了满足环刚度等级要求，只能增加厚度和 波纹高度来达到要求。

17、 2.性能参数 管材 项目 双平壁钢塑复合缠绕 管 PVC-U双壁波纹管 规格尺寸 DN/ID3003000 DN/ODC 1200 宀 定长 6m/12m 6m 埋地设计方法 柔性 刚性 形状 圆 圆 摩擦系数 0.0090.01 0.009 柔韧性 好 差 可焊性 具有可焊性 无 3.连接系统 双平壁钢塑复合缠绕管连接方式：热熔对接焊、热收缩套（带）连接、电 热熔带连接、不锈钢活套连接等多种连接方式，施工简单方便，密封性好, 强度高。 PVC-U双壁波纹管连接方式是承插连接 （加密封圈）。此种方法连接简单，但由于管 材热胀冷缩和地壳变化、不均匀沉降等因素影响，易出现密封失效产生泄漏。由于P

18、VC 材料不具备可焊性，只能采用承插连接方式，而聚乙烯材料可采用热熔、电热熔带等方 法进行加热连接，且连接可靠性更好，可达到 50年的使用寿命。 双平壁钢塑复合缠绕管 与玻璃钢夹砂管比较 1. 管材结构 双平壁钢塑复合缠绕管是一种复合结构管材，以聚乙烯（PE）为主要 原材料制成“ T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。同时， 将镀锌钢带轧成的 W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆 PE 成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。其中钢带起到了加强骨架的作用， 管材的强度、环刚度主要是靠钢带来承受，包覆的高密度聚乙烯主要起到 防腐作用。为了满足其环刚度要求，不同口径的双平壁钢塑复合

19、缠绕管主 要靠改变钢带的高度和厚度来满足性能要求，调整方便、可靠。 玻璃钢管由玻璃纤维或玻璃纤维夹砂制做而成，对于所输送的饮用水有污染。玻璃 钢管根据不同直径、不同环刚度要求，所选壁厚不相同，以此满足工程需要。 本说明是以一项排水管施工工程为例，在相同的施工要求下，不同材 质的排水管道，对其工程综合造价、经济效益、社会效益等方面进行对比 分析，目的是使广大用户知道新型排水管虽然材料价格高但综合工程造价 不一定高的事实。 同时，埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管还具有寿命长 （使 用期保证 50 年）、零泄漏（目前还没有其他排水管能做到这点） 、环保（产 品使用期结束可回收利用） 、施工进度快等优点。

20、 一、方案设计 1、设计条件： 相同施工要求：施工 100 米长，管道内表面最低点平均为负 2.3 米， 管道内径为0 1000mm 不同材质的管道：玻璃钢夹砂管按照JC/T838-1998，埋地双平壁钢塑 复合缠绕排水管按照 CJ/T329-2010。 2、玻璃钢夹砂管 3、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管 uuu pOOOJlOO) (尊00D 二、造价计算 1、预算编制说明 两方案采用相同的计价方式、人工及取费标准。均采用机械挖槽 （边坡1:0.33 ）。设计地面标高即为自然地面标高，余缺土费用暂未 13欢迎下载 精品文档 考虑。造价计算均采用山东省市政工程计价表及相关文件。材料 价格均采用

21、2010年济南工程造价管理第四期公布的指导价。 2、预算造价 排水管名称 规格 万元/100米 使用寿命（年） 埋地双平壁钢塑 复合缠绕排水管 DN1000 174078.17 50 玻璃钢夹砂管 DN1000 185320.8 20 根据2004年3月18日发布的中华人民共和国建设部第 218号公告要 求：玻璃钢夹砂管为限制使用产品，推荐使用埋地双平壁钢塑复合缠绕排 水管，从本公告发布之日起执行。 三、性能比较 埋地双平壁钢塑复合缠绕 排水管 玻璃钢管 成型 方法 及性 能综 述 主要原材料预制成“ T”型 板带，板带在管道成型机 上缠绕并熔接成管道。具 有双面防腐、机械力学性 能好、流体力

22、学特性好、 不脱层、密封性好、重量 轻、输送节能和使用寿命 长等优点。 使用环刚度范围：8KN加 16KN血 将纤维纱浸渍树脂胶液后直接缠绕到芯模上成型。具有耐 腐蚀性、强度咼、水力学特性优良及正确安装后，在正常 使用条件下使用寿命长等优点。 缺点：耐冲击性差，对储存、搬运、安装要求较高，使用 过程中渗漏现象比较严重；弯曲强度低，受剪应力时管材 易破坏。 使用压力范围：中高压 5.5Mpa24Mpa 耐化 学腐 蚀性 对非氧化性酸、稀硝酸、 碱和盐溶液、有机溶剂等 约275种腐蚀性介质有很 取决于树脂基体。蓝纹酸酐环氧管线典型不推荐使用介质： 乙醛、醋酸、冰醋酸、丙酮丙烯酸、氨水、苯胺、戌烷基

23、 醋酸盐、硫化钡、硫磺酸、溴、四氯化碳、氯气、硫酸、 好的耐腐蚀性。 典型不推荐使用介质：强 氧化性酸、卤族元素、氯 苯等。 盐酸、甲醇等。 内壁 特性 内壁光滑、粗糙度为 0.009mn，内壁不易结垢、 结蜡，比同口径钢管输送 时节能30% Hazen-Willams 公式系数 C=155 内壁粗糙、输送阻力大。Hazen-Willams公式系数C=150 导热 系数 0.43W/mk 0.36W/mk 连接 形式 管道连接主要采用热熔对 接焊连接、热收缩套连接、 电热熔带连接、不锈钢活 套连接四种连接方式。可 根据施工现场及环境采取 不同的连接方式。 承插连接。胶圈使用寿命短，泄漏隐患大。

24、 螺丝连接。连接要求高，操作较为复杂。 1、除下螺纹保护套，用铁刷或硬毛刷将阴、阳螺纹都刷干 净。使用清洁剂或氯乙烷等有机溶剂清洗螺纹。 2、使用管架和木块将管线对直，管线不直可能造成拧紧假 象。 3、涂螺纹专用密封剂或螺纹膏加特佛隆带。 力学 性能 具有良好的耐冲击性、耐 磨性和适中的柔韧性。 耐冲击性极差，弯曲强度低，抗剪应力差。 施工 施工要求不咼，施工费用 低。 施工安装方便，速度较快。 施工条件苟刻，施工费用咼。典型要求如下： 1、 管沟：沟底部必须平整、均匀，不能有直径大于38mm 的圆石或直径大于25mm的尖石块；沟底部要铺沙，四周填 沙最少150mm 2、回填：充填物必须没有尖

25、石块、大土块或冻土块，管线 下部必须完全填实。 3、管线连接须避免急转弯或突然升高，如无法避免，则需 要弯头、真空消除阀或单向阀等。 失效 现象 由于非使用因素导致管线 破坏，主要是外力造成的 破坏。 1、渗漏：（1）由于用于制做管道的树脂脆性大、断裂延伸 率低，在外载荷（安装时运输、搬运、储存时受冲击、碰 撞而产生的应力、剪切力和弯曲力）作用下，使玻璃纤维 附近的树脂之间及玻璃纤维之间的界面产生应力集中，造 成低应力开裂，液体介质沿裂纹以毛细管方式进行微渗， 在外载荷的连续作用下裂纹不断扩展，导致组分材料剥离， 最终出现渗漏现象。（2）由于增强材料玻璃纤维采用的浸 润剂质量的影响，有可能增强

26、材料的浸润性不好，影响树 脂与纤维的粘接力，造成界面强度低，也容易形成应力集 中，加剧了低应力开裂。（3）管线接头处由于螺纹配合的 原因、粘接剂的原因、安装的原因等，是最容易产生渗漏 的部位。 2、管线破坏：因地基不均匀下沉、坚硬石块的挤压、不正 确的吊装、埋设深度不够和回填土没有充分夯实等均会导 致管路破坏。 维护 维修 因HDPEt材具有可焊性， 且材料重量较轻，维修维 护方法相当简单便捷。 1、切除管线的损坏部分，两端造锥，用修补短节粘接；或 安装现场螺纹，安装组合管箍接头。 2、切除损坏部位，安装现场螺纹，用量好长度的短节加管 箍。 3、整根管线加法兰接头：替换整根管线，再用法兰连接。

27、 对整体连接的管线需加一个短节以安装法兰头。 四、优势对比 按照玻璃钢夹砂管的使用寿命20年，埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管 使用寿命50年。从最初投资费用上比较埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管方 案费用稍高，而项目全寿命周期（都按照 50年计算）费用玻璃钢夹砂管方 案比埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管方案总费用要大得多。埋地双平壁钢 塑复合缠绕排水管除费用较低外，还具有以下优势： 1、大大缩短工期和降低施工难度。 由于埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管重量远轻于玻璃钢夹砂管，非常 容易吊装与安装（0 300mm用人工安装即可），并且埋地双平壁钢塑复合缠 绕排水管一般为10米/根，而玻璃钢夹砂管为4米/根，所

28、以大大缩短工期 和降低施工难度。 2、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管对沟底要求不高 15欢迎下载 精品文档 由于玻璃钢夹砂管为刚性管，为保证接头密闭质量要求，沟底必须设 置刚性基础，埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管为柔性管，对沟底要求不高。 3、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管对地面下沉或地壳变动在一定范围 内不会断裂。 埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的伸长率为刚性管的 20 多倍，是 PVC 的 6.5 倍，其断裂伸长率非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或 发生地震时地壳有变动的情况下，埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管能够产 生塑性变形而不断裂。这一点远优于刚性管，也优于有明显脆性的PVCf。 这一性

29、能已被国内外证明（日本阪神大地震和支南保山地震未造成埋地双 平壁钢塑复合缠绕排水管断裂等） 。 4、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的泄露为零，对地下水不会造成污 染。 玻璃钢管连接方式有两种：其一，采用承插（中间加密封圈）连接方 法，连接特点简单，但不可靠，由于地壳变化及不均匀沉降造成连接处脱 开，产生泄漏；其二，采用法兰连接，连接特点相对简单，但不可靠，由 于地壳变化及不均匀沉降造成泄漏。地下水一旦受到污染将永不再生。 埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管使用寿命长， 50 年以上。 埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的安全使用期为 50 年以上，这一点已 被国内外认可。 玻璃钢夹砂管理论上使用寿命 20

30、年，长期受到酸碱的腐蚀， 寿命大大降低，地面下沉，接口断裂，导致污水渗漏几年内就不得不更换。 5、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管内表面光滑，不易结垢。 玻璃钢夹砂管内表面摩擦阻力大易结垢，结垢后使管径缩小，阻力增 大，影响通流量。 6、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管质量轻，便于运输与安装。 玻璃钢夹砂管重量大，不便于运输与安装，特别是大口径管材。如汽 车，每车仅能运 2 根，运输费用相对贵，并且在运输与安装时易损耗。 7、当管道通过流量、坡降及埋深相同时，埋地双平壁钢塑复合缠绕排水 管可以比玻璃钢夹砂管小一个规格。 埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的摩擦系数是 0.0090.01 ，而玻璃钢 管摩擦系数是 0.0120.013 ，增加的 2030%摩擦系数对管道的流动阻力影 响比较大。根据流体力学进行同流量计算，埋地双平壁钢塑复