原坳上煤矿2410采空区发生火灾治理安全技术措施

1、普安县地瓜镇宏发煤矿原坳上煤矿2410 空区发生火灾治理安全技术措施编 制 人：刘主贤编制时间： 2013 年 8 月 1 日会审内容：普安县地瓜镇宏发煤矿安全技术措施会审地点：矿办公室会审日期：2013年 月 日会审部门会审意见负责人签字会审日期矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长通防队长会审结果普安县地瓜镇宏发煤矿安全生产领导小组2013年 月 日职工培训记录培训内容：安全技术措施培训地点：矿培训室培训日期：2013年 月 日贯彻人：接受培训员工签名如下：序号序号序号序号序号签名签名签名签名签名012141618102224262820323436383042444648402545658

2、550626466686072747678708284868880929496989103050709011315171911232527292133353739314345474941535557595163656769617375777971838587898原坳上煤矿2410空区发生火灾治理安全技术措施一、情况说明2013年7月31日早3点左右，瓦检员检查各个密闭瓦斯时发现原 坳上煤矿2410工作面密闭温度很高，并有烟雾冒出。瓦检员立即找来跟 班矿长，跟班矿长一方面查找发火地点及原因， 另一方面安排瓦检员向调 度室汇报情况。矿长余会同接到报警电话后，立即到监控室查看一氧化碳、 瓦斯的浓度

3、和温度，在确保着火地点是否安全的情况后，随即赶赴井下现 场，打开密闭寻找着火的地点和原因。 在发现原土上煤矿2410工作面顶 板温度高，有一处冒顶且有烟雾往下冒出。原来顶板上面还有一层小煤， 着火地点就是原坳上煤矿2410工作面发生局部冒顶的地方。8月1日早 班，矿长余会同、工程师刘主贤一方面又赶赴现场查看起火火势，另一方面组织人员对原坳上煤矿2410工作面采空区灭火，具体措施如下。二、成立原坳上煤矿2410工作面采空区发火治理领导小组组长：余会同副组长：袁德书成 员：各通防队队员领导小组职责： 负责研究制定原坳上煤矿2410 工作面火区治理方案并组织落实， 协调方案实施过程中所需人员、 设备

4、、 材料、 技术指导等工作。为了确保各项工作顺利开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、 设备和材料准备、 现场组织实施、 检测监控和后勤保障等五个专业组，具体安排如下。（一）技术方案组：组长：刘主贤成员：技术科全体成员小组职责：负责原坳上煤矿2410 采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制治理原坳上煤矿2410 采空区发火治理安全技术措施 ，对井下各可疑地点气体浓度进行分析对比， 并制定下一步治理措施； 目前重点工作：绘制注水位置示意图，原坳上煤矿2410 采空区发火治理监测点位置示意图。（二）设备和材料准备组：组长： 肖吉明成员：各机电队队员小组职责：负责调运黄土、水泥、河沙

5、、红砖、短木子等材料，负责注水水泵、水管设备的安装、使用、维护；保证井下运输、通信系统畅通。目前重点工作：准备打密闭的材料和注水设备的安装和注水（三）现场组织实施组：组长：袁稳乖1 、打密闭（第一小组） ：组长：李本毕成员：各运输队对员小组职责：负责原坳上煤矿2410 进风运输巷密闭封堵。目前重点工作： 对原坳上煤矿2410 进风运输巷密闭封堵。 并用微风管对所打密闭进行气密性检查，发现漏风及时封堵。2 、注水组（第二小组） ：组长：李龙成员：罗卡、尹赛、杨立新小组职责： 负责从原坳上煤矿2410 回风向采空区注水； 负责注水水泵、水管路的安设、调试、运行及注水情况工作的汇报。目前重点工作：近

6、快从附近水仓安装水泵抽水向采空区注水。根据水流量的情况定时抽水注水， 24 小时不间断。（四）检测监控组：组长：周跃辉成员：各监控员小组职责：负责密闭内气体的检测（ co 、 ch4 、温度） ，地面监控室值班，发现异常情况及时向矿长或工程师汇报。目前重点工作：负责密闭内气体的检测（ co、 ch4 、温度） 。（五）后勤保障组组长：汤绍碧成员：后勤服务员小组职责： 负责治理采空区发火所需资金、 各小组工作人员入井班中餐、洗浴，会议室准备等工作。目前重点工作：安排治理采空区发火所需资金、各小组工作人员入井班中餐、洗浴等。三、施工方案根据井下具体实际情况，决定采取下面五个步骤来处理采空区发火。（

7、一）调整通风系统，降低采空区压力及漏风。打开原坳上煤矿系统内的所有风门，降低原坳上煤矿2410 采空区的进风负压。（二）打密闭、对原密闭进行粉浆刷堵漏。对原坳上煤矿2410 工作面的进风石门及机巷进行密闭。 并对与原坳上煤矿2410 采空区有关的原先的密闭的气密性进行一次检查，发现有漏风的地方及时封堵。（3） 对采空区进行注水。 目前从附近水仓安装一台水泵、 水管到原坳上煤矿 2410 回风巷向采空区注水。（4） 根据注水工作的施工进度， 在保证安全的前提下及早恢复生产，通过揉掩面快速推进及采空区冷却窒息带理论将火区甩到后方。四、安全技术措施1 、所有入井治理采区火区的人员必须配带好隔离式自救

8、器。2 、原坳上煤矿系统内除治理火区有关的人员外，其他人员不得安排进入作业。3 、在打密闭前，对井下所有的电气设备进行断电，并上锁。4、对能进入原坳上煤矿的所有巷道安排人员打好栅栏，严防人员入内。5 、每班安排2 人检查密闭内气体的变化情况， 2 人负责打水向采区注水。6 、矿灯房严格矿灯管理制度。出、入井人员严格执行挂牌、取牌制度。7 、地面监控室安排人员 24 小时值班制。8 、回风大巷内严禁人员进入，在回风大巷设置栅栏，由每个班派人监护，负责人分别为每个班跟班矿长。9 、严禁人员经由原坳上煤矿主井口入总回，在所有能进入发火地点的巷道设置栅栏并挂上警示牌拉起警戒线。非处理火区工作人员严禁进

9、入。每班设专人进行监护。10 、处理火区人员由救护队安排专人三班进行监护，需要与采空区内管路对接时的作业由救护队队员佩戴仪器进行。11 、进行通风设施施工的人员在作业完毕后要立即撤到地面。12 、对密闭进行喷浆堵漏的人员在作业完毕后要立即撤到地面。13 、加强原坳上煤矿2410 工作面采空区气样分析工作。调整老系统通风系统1 、在原坳上煤矿2410 回风顺槽 100 米处各设置一道临时板闭，以方便以后必要时注氮用。 板闭施工由通风队负责， 由现场指挥。 为加快施工进度， 施工人员可站在防爆车辆上施工板闭， 但要求站在车辆时必须携带安全带， 并将安全带挂在顶板的钢筋网或与锚索连接， 防止人员掉落

10、， 同时做好安全监护工作。 施工时车辆必须熄火、 挂档、 拉好手刹， 司机与板 闭施工人员配合到位。2、 对原坳上煤矿2410 回风顺槽原临时水仓处作设施控风， 调整原坳上煤矿 2410 回风顺槽内的风量、负压，原则上以工作面co 不涌出为准，调整风量工作由刘主贤负责，袁德书配合。调整过程中随时测量co 、o2 、 ch4 等有害气体的浓度，出现异常、危害人身安全时及时撤人。采空区注浆1 、注浆方案注浆目的：通过对采空区密闭以内松散层进行注浆，利用浆液充填松散煤岩层空隙，形成隔离带，更好的封闭采空区，结合采空区注氮等措施，从而达到治理采空区自燃发火的目的。注浆方法：采用 2nb-200/4-1

11、5 煤矿用泥浆泵吸入稠化砂浆，经泵体、柔性软管从原坳上煤矿2410 运输巷密闭上已预先装设的注浆管路直接注入采空区密闭内。2、注浆参数（ 1 ）注浆材料： 稠化砂浆水沙体积比： 2 ： 1 ，水沙质量比： 3 ： 2 ，另外加入适量悬浮剂，由天隆化工厂直接制作并运送到我矿井口。（ 2 ）注浆孔参数：现原坳上煤矿2410 工作面有 2 个密闭，准备全部进行注浆；每一个密闭上均已安装了 2 根 108mm 注浆管路。（ 3 ）注浆压力：根据现场实际情况和选用的注浆泵型号，本次注浆压力取 4mpa ， 同时考虑浆液有可能流失至采空区内， 现场注浆时压力应以不使浆液大量流失为准。（ 4 ）注入量的估算

12、原来坳上煤矿2410 工作面要形成的隔离带初定为 6 米， 裂隙率取 10% ，浆液损失系数为 1.2 ，经计算：工作面长度为 70m ，煤层高度为 2m ，工作面宽度由于有加强支护的沙袋和冒顶现象现在已不足1m ， 加上采空区垮塌的空隙。预计注入砂浆为 252 方，施工时依据实际为准。根据252方砂浆备料。沙体积比： 2 ： 1 ，水沙质量比： 3 ： 2 ，另外加入适量悬浮剂。3、施工前准备（ 1 ）材料运输：砂浆由本矿在井下制作，由我矿组织人工把水泥、沙等配合好的干料被到井下制定地点。（ 2 ）注浆系统的形成：在注浆点提前安装好注浆泵、开关、注浆管等，形成系统并接好电。4、注浆施工（ 1

13、 ）砂浆干料运输工作由运输队负责，生产矿长袁德书现场负责，保证注浆材料及时运送至工作地点；（ 2 ）注浆作业由安全矿长袁稳乖协调指挥，通防队派5 人进行现场注浆作业， 机电队派一名电工负责现场接电及电气系统维护， 安全管理中心派 1 人负责施工现场安全监督工作。（ 3 ）救护队派专人现场监护，管路对接工作由救护队员佩戴仪器进行。现场作业人员连接好注浆管路后， 首先进行压水试验， 一切正常后即可进行注浆。4）因注浆量较大，注浆时先注两根注浆管中的任何一根均可；注浆开始时流量可调至最大， 注浆收尾时可将流量适当减小， 防治稠化砂浆溢 出。（ 5 ）注浆过程中要注浆观察压力表的开压情况，及时调整注浆

14、泵流量要设专人观察巷顶， 巷帮、 墙体、 孔口管及跑漏浆情况， 发现异常立即停注处理，达压力后即可停止该孔注浆。（ 6 ）注浆作业施工人员必须携带瓦斯、氧气、一氧化碳检查仪器，保证作业地点安全；登高作业时必须严格遵守宏发矿相关登高作业管理规定，系好安全带，确保安全作业。（ 7 ） 作业地点必须配备不少于 20 台的隔离式自救器， 所有人员要会使用隔离式自救器。（ 8 ）注浆时必须由救护队人员现场监控。采空区密闭喷浆堵漏为防止采空区密闭漏风，决定对co 超限处的 5 道密闭进行喷浆，喷浆工作由生产矿长袁德书具体协调、负责，由付云胜队来施工。1 、喷浆人员听从施工队长付云胜的现场指挥，付云胜听从生

15、产矿长总指挥安排，施工现场必须有瓦检员现场监护作业。2、喷浆范围为 5 道密闭及密闭两侧的帮部，喷浆规格为 m10 号砂浆，喷厚 50mm ，要求将所有帮部完全盖住。3、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮料，水泥、砂和石子应清底翻拌三遍使其混合均匀。喷射时， 喷浆机的供风压力在0.4mpa ， 水压应比风压高0.1mpa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化， 及时调整给水量， 保证水灰比准确， 要使喷射的湿混凝土无干斑， 无流淌，

16、 粘着力强， 回弹料少， 一次喷射混凝土厚度3050mm ,并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。4、喷射工作开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机， 再关水， 最后停风。 喷射工作开始后， 严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。5、喷射质量喷射前必须冲洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀无裂隙，无“穿裙，赤脚” 。6、空压机的操作操作空压机严格按照空压机操作规程执行 。排水及风门看护1 、由于26 煤涌水量较大，需对各顺槽进行排水，要求排水人员必须携带便携式co、 o2 、 ch4 检测仪，且必须两人作业，进入巷道排水前填好人员出入记录。2、各个地点的抽水工作由每个班跟班矿长安排，抽水工必须服从安排，每个班的值班电工也要随时检修水泵及备用水泵。3 、各个地点的风门及通风设施由各个班瓦检员看护，具体人员负责具体区域由各班跟班矿长安排，遇到通风设施损坏的情况及时通知矿调度室，再由调度室向矿长及生产、安全矿长汇报，再组织通防队抢修。4、以上人员在作业地点检测仪器报警后，必须沿进风路线撤人，并报矿防灭火负责人；如氧气检测仪报警后，必须戴好自救器撤退。其他1 、所安排的人员必须按照班次严格执行，如临时换人必须