基层管理人员职业化培训

1、1 2 主要内容 全员参与改善 问题分析与改善管理 5w1h与pdca 5s现场管理 目视管理 定置管理 qc小组与管理 流程管理 提议案 设备管理 3 管理八原则 顾客导向 强调过程 系统运作 领导重视 基于事实 伙伴关系 全员参与 持续改进 4 问题的定义 问题可以定义为一件事情问题可以定义为一件事情“应当的状态应当的状态”和和 “现实的状态现实的状态”之间的差距。之间的差距。 应当的状态（应当的状态（what you want) 现实的状态（现实的状态（what you get) 问题（问题（problem) 5 持续改善（问题解决）常用工具 头脑风暴 流程图 趋势图 鱼骨图 直方图 散

2、点图 原因筛选 柏拉图 控制图 检查表 多重投票 客户调查 标准测试 责任矩阵 多变因分析 60657075 0 5 10 15 height frequency histogram of height, with normal curve 6 解决问题的思维方法5w1h what 一问是什么 way 二问为什么 when 三问何时发生的 where 四问在哪里发生的 who 五问谁对此问题负责 how 最后如何解决问题 7 pdca改善循环 pdca改善循环改善循环 a 处置 d 实施 c 检查 p 计划 目目 标标 改改 善善 8 主要内容 全员参与改善 问题分析与改善管理 5w1h与pd

3、ca 5s现场管理 目视管理 定置管理 qc小组与管理 流程管理 提议案 设备管理 9 生产现场（包括环境）管理 编制与实施小组或车间5s管 理规程： 编制点检表编制点检表/明确点检周期或明确点检周期或 频率频率/安排责任人安排责任人/考核、奖罚考核、奖罚 确保工作环境无污染、 无公害，易燃、易爆、 有毒物质受到严密、有 限控制： 废屑、废料控制废屑、废料控制废水废水 控制控制废气控制废气控制废渣废渣 控制控制噪音控制噪音控制-强磁强磁 场控制场控制-放射性源控制放射性源控制 规定安全防护用品穿着， 不齐全者不得上岗： 防高温防高温-防腐蚀防腐蚀-防噪音防噪音 -防放射性防放射性-防强磁场防强

4、磁场 10 一、一、5s5s基本概念基本概念 二、二、5s5s与各管理系统之间的关系与各管理系统之间的关系 三、三、5s5s执行技巧执行技巧 四、开展四、开展5s5s活动程序活动程序 如何开展好如何开展好5s5s活动活动 11 5s之定义 整理：整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东 西， 撤除 不需要的东西； 整顿：整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫 生； 修养：修养：通过进行上述4s的活动，让每个员工都自觉遵守各项规

5、章制度， 养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 12 5s与各管理系统的关系 1、5s之间的关系 2、5s与管理合理化之间的关系 3、5s与iso9000之间的关系 13 开展5s活动讲座内容 第1个s整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个s修养 第4个s清洁 第3个s清扫 地点 物品 区分“要用”与 “不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度 将不需要的东西 彻底清扫干净 第2个s整顿 5s 之之 间间 的的 关关 系系 14 开展5s活动讲座内容 整理整理 管 理 要 与 不 要 的 东 西 整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养 提 高 机 器 设

6、备 效 率 减 少 空 间 上 的 浪 费 减 少 时 间 上 的 浪 费 维 持 工 作 场 所 的 整 洁 养 成 良 好 的 工 作 习 惯 减 少 机 器 设 备 的 故 障 率 落 实 机 器 设 备 维 修 保 养 计 划 消 除 品 质 异 常 事 故 的 发 生 提 高 产 品 品 位 及 公 司 形 象 消 除 各 种 污 染 源 提 升 人 员 的 工 作 效 能 消 除 各 种 管 理 上 的 突 发 状 况 介 高 尚 养 成 人 员 的 自 主 管 理 提 高 物 品 架 子 柜 子 的 利 用 率 降 低 材 料 半 成 品 成 品 的 库 存 做 好 生 产 前

7、的 准 备 工 作 缩 短 换 线 时 间 提 高 生 产 线 的 作 业 效 率 管理合理化 5s 与与 管管 理理 合合 理理 化化 关关 系系 15 开展5s活动讲座内容 三、三、5s执行技巧执行技巧 1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展修养活动技巧 16 1、对象：、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误 用、误送，创造一个清晰的工作场所 3、整理主要区域、整理主要区域 4、实施方法、实施方法 4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识 4.2 对工作现场进行全

8、面检查 5、实施时注意事项、实施时注意事项 开展整理活动技巧开展整理活动技巧 17 1、对象：、对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 2、目的：、目的：定置存放，实现随时方便取用 3、决定放置场所、决定放置场所 4、决定放置方法、决定放置方法 5、 定位的方法定位的方法 6、一般定位工具：、一般定位工具： 7、开展活动注意事项、开展活动注意事项 开展整顿活动技巧开展整顿活动技巧 18 1、对象：、对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 2、目的：、目的： a) 保持工作环境的整洁干净； b) 保持整理、整顿成果； c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质 量； d) 防止环

9、境污染。 开展清扫活动技巧开展清扫活动技巧 19 3、推行方法、推行方法 3.1 例行扫除、清理污秽 3.2 调查脏污的来源，彻底根除 3.3 废弃物放置的区规划、定位 3.4 废弃物的处置 3.5 建立清扫准则共同执行 4、开展清扫活动注意事项、开展清扫活动注意事项 开展清扫活动技巧（续）开展清扫活动技巧（续） 20 1、对象：、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精 力充沛 2、目的：、目的： a) 养成持久有效的清洁习惯 b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 3、清洁的实施方法、清洁的实施方法 3.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果” 3.2 落实前3s执行情

10、况 3.3 设法养成“整洁”的习惯 开展清洁活动技巧开展清洁活动技巧 21 3.4 建立视觉化的管理方式 3.5 设定“责任者”，加强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，巩固成果 4、 开展清洁活动应注意事项开展清洁活动应注意事项 开展清洁活动技巧（续）开展清洁活动技巧（续） 22 1、对象：、对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改 造性、提升 道德品质 2、目的：、目的： a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神. 注重集体的力量、智慧 开展修养活动技巧开展修养活动技巧 23 开展5s活动程序 决策 调整/再计划 建

11、立评价标准 再培训推广 检查评价 总结 培训 设定目标成立组织制定计划 试点 再计划再总结再检查/评价 。 24 5s5s推行成功的因素推行成功的因素 25 推行技巧推行技巧 （一）红牌作战（一）红牌作战 运用醒目的运用醒目的“红色红色”标签标明问题之所在标签标明问题之所在 将不要的东西贴上将不要的东西贴上“红牌红牌”； 将需要改善的事、地、物以将需要改善的事、地、物以“红牌红牌”标示；标示； 有油污、不清洁的设备贴上有油污、不清洁的设备贴上“红牌红牌”； 藏污纳垢的办公死角贴上藏污纳垢的办公死角贴上“红牌红牌”； 注：注： 看到看到红牌红牌“时不可生气；时不可生气； 挂红牌的对象可以是材料、

12、产品、机器、设备、空挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空 间、办公桌、文件、档案，但是间、办公桌、文件、档案，但是“人人”不要挂红牌。不要挂红牌。 26 （二）大扫除（二）大扫除 5s5s运动所必需。通过清扫、清洁以减少运动所必需。通过清扫、清洁以减少“红牌红牌”数量数量 （三）查核表（三）查核表 （四）目视管理（见后）（四）目视管理（见后） （五）定置管理（见后）（五）定置管理（见后） 推行技巧推行技巧 27 （六）观摩（六）观摩 目的：吸取经验，找出差距，寻找改善机会目的：吸取经验，找出差距，寻找改善机会 路线：事先拟定路线，以免浪费时间路线：事先拟定路线，以免浪费时间 原则：借鉴

13、非照搬原则：借鉴非照搬 注：可行时，可与对方交流注：可行时，可与对方交流 推行技巧推行技巧 28 推行技巧推行技巧 （七）定点摄影（七）定点摄影 目的：评估改善效果目的：评估改善效果 （八）黄牌警告（八）黄牌警告 用于屡次不改之处，可以是设备、材料、工用于屡次不改之处，可以是设备、材料、工 场、办公室等场、办公室等 （九）（九）qcqc手法的应用手法的应用 如因果图、柏拉图、查核表如因果图、柏拉图、查核表 （十）（十）ieie手法手法 29 1.1 1.1 马路上的行车线马路上的行车线 1.2 1.2 邮筒邮筒 1.3 1.3 公告栏公告栏 1.4 1.4 银行柜台窗口之标示银行柜台窗口之标示

14、 1.5 1.5 餐厅经理与服务生之制服餐厅经理与服务生之制服 1.6 1.6 看板或标示牌看板或标示牌 目视管理案例目视管理案例 30 红色标贴：如不良品、非必需品红色标贴：如不良品、非必需品 指示版：如机器温度表指示版：如机器温度表 白界：如通道白界：如通道 红色标记红色标记：如不良点、不良处：如不良点、不良处 指示灯：如机器设备指示灯指示灯：如机器设备指示灯 看版：如货仓看版看版：如货仓看版 生产控制版：如生产车间控制版生产控制版：如生产车间控制版 作业指示：如设备操作规程、作业标准作业指示：如设备操作规程、作业标准 不良品样版：收集各种不良品，以利分析问题之原因所在不良品样版：收集各种

15、不良品，以利分析问题之原因所在 样品：如顾客提供的样品样品：如顾客提供的样品 位置指示法位置指示法: : 如待加工区、不合格品区、待检区如待加工区、不合格品区、待检区 名称指示法：标明物品或设备各部件之名称名称指示法：标明物品或设备各部件之名称 轮廓指示法：如存放游标卡尺、螺旋测微器之轮廓轮廓指示法：如存放游标卡尺、螺旋测微器之轮廓 颜色代号法：如宾馆水龙头，红色表示热水，蓝色表示冷水颜色代号法：如宾馆水龙头，红色表示热水，蓝色表示冷水 目视管理方法目视管理方法 31 定置管理 1 1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物

16、、 场所三者关系，科学地将物品放在场场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特所（空间）的特 定位置的一门管理科学。定位置的一门管理科学。 2 2、类型：、类型： a) a) 全系统定置管理：全系统定置管理： b) b) 区域定置管理：区域定置管理： c) c) 职能部门定置管理：职能部门定置管理： d) d) 仓库定置管理：仓库定置管理： e) e) 特别定置管理：特别定置管理： 32 3 3、定置管理内容、定置管理内容 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。 3.1 3.1 生产厂区的定置内容生产厂区的定置内容 3.2 3

17、.2 车间定置内容车间定置内容 3.3 3.3 库房定置内容库房定置内容 3.4 3.4 办公室定置内容办公室定置内容 定置管理 33 4 4、定置管理图、定置管理图 对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场 所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。 定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、 办公室办公室 定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料 柜定置图柜定置图 定置

18、管理 34 办公室办公室 1 避免办公室充斥着不需使用的物品，引致误 踏或绊倒危险 整理 2 将文件夹按号码顺序排列，并用颜色斜线 作记认，方便处理 3 尖锐的物件如 刀、剪刀及钉容易弄伤雇员， 应该小心处理和摆放 整顿 35 办公室办公室 36 办公室办公室 37 工场工场 38 工场工场 39 工场工场 40 工场工场 41 工场工场 42 仓库仓库 43 仓库仓库 44 仓库仓库 45 设备管理 设备定期保养的看设备定期保养的看 板管理：板管理： 覆盖所有设备 计划到日 责任到人 确认到人 设备点检查表及其设备点检查表及其 操作：点检内容明操作：点检内容明 确，可操作，充分确，可操作，充分 必要。重要的点检必要。重要的点检 项目明确确认责任项目明确确认责任 人。人。 机电液 汽冷却或加热 仪器仪表 设备工程师对作设备工程师对作 业人员进行充分业人员进行充分 培训应知应会考培训应知应会考 核合格者，方可核合格者，方可 持证上岗