化工厂实习心得

1、化工厂实习心得 15 的实习不长，但对我的影响却很大，仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发，虽 然早早便知道这次实习的地点和单位，但毕竟是第一次由老师带出去实习，大家都充满了 好奇，而对于这次能有机会到四川化工集团实习，我感到非常荣幸。在这短短的 15 天的 时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的 认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导 和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 12 月 27 日早上 8 点我们在川化第一招待所门口集合，在集团老师的带领下到川化俱 乐部进行安全教育，原

2、来在学习中也知道化工厂有很多产品危险性很大，但通过工人师傅 的讲解，我们还是很震惊，尤其是她讲的那些故事实例，更让我们吓了一跳，也提醒了我 们应该更加注意安全，化工厂生产的硫酸用的SO2,SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸, 对人们伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯气，氯化氢，氢气等都极易造成事故。 因为我们是学自动化的，所以工人师傅主要带领我们进行参观并进行适当的讲解。接 下来的几日便是在一化厂度过。每天都会有师傅带领我们参观不同的部分并进行讲解。首 先一位老师傅给我们讲解的是单系列合成氨的工艺流程，从天然气一天然气压缩机一原料 加热炉-铝钒加氯器一氧化锌脘硫一一段转化炉一二段转化炉一变换

3、炉-CO2吸收塔一甲 烷化炉-合成压缩机-合成塔-冷冻分离-液氨。然后当天另外一位老师也给我们讲解了 川化第一变电所的工作制度（包括工作票，工作许可，工作监护，工作间断，转移），技 术措施，停电，验电，装接地线，标识牌等。 接着第二，三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解，其中有冷却水系统，氯 储系统，105-D合成塔，102-B加热炉，燃气转机，甲烷化炉，103-D高温燃烧炉，脘硫高 炉 108-DB,108-DA 汽轮机合成压缩机以及其控制等，最后带我们参观了总控室，进入总控 室映入眼帘的首先是一个高大的机柜，其中有的装的是DCS设备，有的装的是PLC设备， 有的是紧急停车设备，还有的

4、装的是电源设备，在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑, 当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程，水处理系统，脘硫系统，除氨系统， 引风机，空气过滤器，一段路，二段路，燃气轮机，空气压缩机，吸收塔，再生塔，加热 炉，合成器。 然后我们了解了压缩机和精制水，压缩机主要装置是燃气轮机，经过一番讲解我们有 了一个大概的了解，精制水过程分为过滤，蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去， 然后由蒸馏过程将其提纯，最后冷却精制水，讲解完后为了让我们有更深的理解，工程师 带领我们进行了实地参观，燃气轮机十分巨大，每分钟转速达一万多转，整套压缩机装置 由DCS控制，DCS可直接完成对其温度，转速，还

5、有故障的检测。还可以完成整套装置的 启停车，联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个 很重要的环节，其主要是去氨压缩机，仪表空气干燥器，NH3外输装置，液氨输送加热器， 液氨输送泵和液氨贮槽组 成。氨的存储装置是川一化工厂的一个重要组成装置，在产量超过需求的时候，它可 以将多余的部分存储起来，在产量不足是，其可以供应部分需求，并且氨的存储装置是一 个重大危险源。因此其一般情况下不准装满，最多只能装到其容量的70%，但一般的存储 量只有其容量的 30%左右。 系统电源，合成氨装置装机容量为7761KW用电负荷为4500KW日耗电10万度左右, 装配有#32高压变电所

6、1个，为现场6台高压机供电及将6KV的电源变电为380V电源，配 有#32 低压配电室 1 个，为现场各低压负荷供电，循环区域没有#19低压配电室，为燃机 提供各种电源，事故电源采用 500KW柴油发电机，6KV供电方式，至此我们结束了在一化 工厂的实习，接下来的几天转到了动力工厂实习。 在动力工厂我们主要接触的是川化变电所的相关内容，工程师带我们观看了该变电所 的三台主变压器，由于电力部门对工厂用电的功率因数有要求，因此三台变压器都串联的 有电抗，三台大的变压器之间用墙隔开，地下铺有石子。然后我们又去参观了变电站的控 制室，我们进去的是主控室，在主控室内可以通过电脑检查和控制全站的运行，接着

7、我们 又进入继电器室，其中许多的设备，包括DCAP系列，故障录波器，变压器保护柜，PI测 控柜，电度表柜，直流馈电屏，最后进入GIS 室，工程师为我们讲解了 GIS 室运行时的安 全技术措施，首先 GIS室应定期检测通风设施，进入前应先通风15分钟，工作人员进入 低凹处工作时，应测量含氧量及SF6气体浓度，确认安全后方可进入，其中氧气含量不得 小于18%体积比），空气中SF6浓度不得大于1000ml，然后气体采样操作及处理一般泄漏 时，要在通风条件下戴防毒面具经行，当GIS发生故障造成大量SF6外溢时，应立即撤离 现场，并开启室内通风设备，再次处理GIS内部故障时，应将 SF6气体回收加以净化

8、处理， 严禁排放到大气中，最后防止接触电势的危险，在GIS上正常操作时，任何人都应禁止触 及外壳，并保持一定距离，手动操作隔离开关或接地开关时，操作人员应戴绝缘手套。 然后给我们介绍了变电所自动化系统的特点，其特点是综合利用计算机技术，网络通 信技术，实现变电所管理自动化，主要由各种保护和测控单元，主锁系统，后台接口和其 他工作站组成。主要功能是实时的采集系统运行参数和变电所保护信息，对变电所的运行 进行监视与控制，硬件系统集成了控制，保护，监视功能于一体装置采用了RSC32高性能 处理器， 16AID， 48点采样；通过主控单元实现系统的集中管理，包括网络管理，用户管 理，事件 | 报警管理

9、，版本管理以及配置管理；对各分散装置，补充单元，打印机进行硬 件自检，对局域网通讯状态进行自检，并及时的在检控单元中反应出来，然后又给我们讲 解了系统结构，其主要为单网结构。 对倒闸操作的一般基本规定我们也有了一定了解，首先电气设备的倒闸操作必须由值 班调度员发令，当值班员接令并复讯无误后，由副值开出操作票，当班正值审核，调度员， 正值分别签字认可，副值是操作人，正值是监护人，调度员是值班负责人；其次本所 110KV操作机构均为电动操作机构，正常情况下远方操作，严禁就地操作。6KV系统断路 器根据实际情况灵 活采用远方或就地操作，操作发生疑问时立即停止操作，待向值班调度问清楚后，再 继续操作，

10、值班人员不得擅自更改任务或颠倒操作顺序；再次调度发令所做的安全措施， 应由调度员发令方可解除；最后属于调度管辖的设备，除当值调度员外，其他人不得通过 任何方式改变其运行状态，进行需要改变设备运行状态的操作时必须有停电申请，或汇报 当值调度员得到口令许可。 最后我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示，变压器的异常运行的指示，变压 器的运行，维护，正常运行及正常运行指标有： 1、变压器在额定条件下按额定容量运行 2、变压器上层油最高不超过 95C，为了防止油压劣化，上层油温不宜经常超过85C 3、 变压器的外加一次电压，可以比额定电压略高，但不得超过相应分接头电压5%，不比电压 分接头在任何位置

11、，如果所加一次电压不超过相应额定电压5%，则变压器二次侧可带额定 电流。 在结束实习之前我们参观了集团宣传栏，了解集团的相关情况，师傅们也鼓励我们来 川化为祖国建设做贡献。四川化工控股（集团）有限责任公司（以下简称“公司”）是在 四川省国资委授权范围内行使重大决策、人事任免、投资收益等出资人权力的现代集团公 司。公司主要生产化肥、化工和精细化工产品，产品品种达 300 余种，是除中石油、中石 化、中海油等中央企业外国内少数区域性地方大企业。 公司注册资本 20亿元。到 2019年底，拥有资产总额 116亿元。 2019年，公司被四川 省政府列入四川省着力培育的“ 79 户大企业、大集团”行列，

12、政府的一系列扶持政策为公 司的快速发展更提供了难得的历史机遇。公司在创新企业内部管理机制的同时，坚持以国 家产业政策为导向，强化并突出企业的核心竞争优势。经过“十五”期间的发展，集团公 司保持了强劲的发展势头，主营业务收入和利润总额实现了翻番的跨越式发展。2000 年至 2019 年，主营收入年均增长 16.95%，利润年均增长率达 54.01%。“十一五”期间公司进 入了快速发展的阶段，项目总投资 193亿元（其中已确定的九大项目投资 168亿元）。至 “十一五”末，预计公司的资产总额可由 2019 年的 116 亿元增长到 180 亿元，销售收入 由 2019年的 85 亿元增长到 140

13、 亿元。集团公司将真正成为国内一流的以天然气化工为主 业、高端化工产品协调发展，集化工制造、营销、科研、物流和服务等为一体的四川化工 “航母”型企业。 公司主导产品的装置规模和技术水平位居全国前列。截至目前，其中：合成氨产能 164万吨/年，居全国第三位；尿素产能 243万吨/年，居全国第二位，产能和市场占有率 居西部第一；甲醇产能 49万吨/ 年，居全国第四位；三聚氰胺产能 9.4 万吨/年，居全国 第一位；农药产能 5000 吨/ 年，装置工艺水平及产能居国内领先地位； 1,4 丁二醇产能 2.5 万吨、油脂化工产品产能 6 万吨、二甲醚产能 31 万吨，硫酸产能 40 万吨，生产技术 在

14、国内领先，在世界上也处于领先地位；氢氰酸系列产品开发拥有独立知识产权，已经形 成黄血盐钠2.0万吨/年，亚氨基二乙腈1万吨/年，N-苯氨基乙腈2.3万吨/年的产能和 5000吨/年的C5系列产品及其他精细化学品，其中黄血盐钠产量居世界第一、N-苯氨基 乙腈和亚氨基二乙腈产量居世界第二。 公司主导产品均采用国际标准和国内先进标准组织生产，产品合格率一直保持100%， 优级品率达 90%以上。 公司拥有较为完备的农资网络和物流服务体系，建立起以西南为重心覆盖全国县乡的 农资和化工两大营销网络和相应的物流体系，充分发挥信息优势、规模优势、网络优势， 增强市场控制能力，提高竞争力，为公司发展战略实施提

15、供市场保障。 公司拥有泸天化技术中心、泸天化设计院、川化永昱工程公司（原川化设计院）、川 化研究院、四川省化工研究设计院（以下简称“化研院”）和四川省天然气化工研究院 （以下简称“天化院”）等六个技术创新实体，拥有两个国家级技术中心和两个博士后工 作站。六单位共获国家级、省部级、行业等科技进步奖 129 多项，多年来完成国家、部、 省科研项目 490余项，为社会提供技术转让、技术服务 300 多项。拥有各类专业技术人员 近 3000 人，为企业的发展提供了可靠的人力资源保证。 集团公司确立的发展战略是：以市场为导向，以资源为依托，稳步发展天然气化工， 加快发展煤化工，积极发展精细化工，努力发展

16、磷化工、石油化工；做强做大化肥、化工、 物流贸易产业；力争在五年内，资产规模翻一番、销售收入超百亿，建成国内一流、国际 先进的环境友好型、资源节约型企业集团。 实习在一片欢声笑语中结束了，虽然我们对川化集团和这些天所学习的内容只是很初 步的了解了，但是仍为我们打开了一扇未来的大门，同学们都或多或少的知道了自己未来 的就业方向，回顾这短短半个多月的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本 上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种 种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分， 在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟 常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础， 但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多