保护控制及直流设备安装____修改

1、工程名称: 神木汇森凉水井矿业有限责任公司 2#风井场地35/10kv变电所电气设备安装调试工程 单位工程名称： 保护、控制及直流设备安装 单位工程竣工资料 编制单位： 编制日期： 保护、控制及直流设备安装 单位工程竣工资料 卷内目录 序 号 文件 编号 责任者 文件题名 日 期 页 次 备 注 1 单位工程资料核查项目表 2 施工、检验及安装调整记录 3 质量评定、验收记录 1 保护、控制及直流设备安装单位工 程质量验评表 2 主控、继电器室设备安装分部工程 质量验评表 分项工程质量验评表 3 蓄电池组安装分部工程质量验评表 分项工程质量验评表 保护、控制及直流设备安装 单位工程资料核查表

2、序号 资料名称 应有 份数 实有 份数 备注 1 施工、检验及安装调整记录 1 蓄电池组充电记录 2 蓄电池组放电记录 3 盘柜基础检查记录表 2 质量评定、验收记录 1 单位工程质量验评表 2 分部工程质量验评表 3 分项工程质量验评表 质检机构 核查结论 签名 施工单位 年 月日 监理 年 月日 号蓄电池组（第 次）充电记录 电池型号 额定容量 A- h 额定电压 V 电池特性 介质状态 电瓶个数 制造厂家 出厂编号 出厂日期 蓄电池充电参数测量记录 瓶号 电压V 瓶号 电压V 瓶号 电压V 瓶号 电压V 1 31 61 91 2 32 62 92 3 33 63 93 4 34 64 9

3、4 5 35 65 95 6 36 66 96 7 37 67 97 8 38 68 98 9 39 69 99 10 40 70 100 11 41 71 101 12 42 72 102 13 43 73 103 14 44 74 104 15 45 75 105 16 46 76 106 17 47 77 107 18 48 78 108 19 49 79 109 20 50 80 110 21 51 81 111 22 52 82 112 23 53 83 113 24 54 84 114 25 55 85 115 26 56 86 116 27 57 87 117 28 58 88

4、118 29 59 89 119 30 60 90 120 充电电流：A充电电压：V室温：C 测量时间：年 月 日时分测量人： 班组 年月日 施工队 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 号蓄电池组（第 次）放电记录 电池型号 额定容量 A h 额定电压 V 电池特性 介质状态 电瓶个数 制造厂家 出厂编号 出厂日期 蓄电池放电参数测量记录 瓶号 电压V 瓶号 电压V 瓶号 电压V 瓶号 电压V 1 31 61 91 2 32 62 92 3 33 63 93 4 34 64 94 5 35 65 95 6 36 66 96 7 37 67 97 8 38 68 98 9 39 69 99 1

5、0 40 70 100 11 41 71 101 12 42 72 102 13 43 73 103 14 44 74 104 15 45 75 105 16 46 76 106 17 47 77 107 18 48 78 108 19 49 79 109 20 50 80 110 21 51 81 111 22 52 82 112 23 53 83 113 24 54 84 114 25 55 85 115 26 56 86 116 27 57 87 117 28 58 88 118 29 59 89 119 30 60 90 120 放电电流：A 放电电压：V 单体电池最低终止电压：V 室

6、温：C 测量时间：年 月 日时分测量人： 班组 年月日 施工队 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 箱柜基础检查记录表 表号：Q/CSG表 2.0.5 箱柜型号 安装位置 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检 验项目 基础型钢安装 不直度每米误差mm 允许值 V 1 /1、直度每米、误差山山 实测值 不直）度全长t误差mm 允许值 v 5 不、旦度土长误差mi 实测值 水平度每米误差伽 允许值 V 1 实测值 水平度全长误差伽 允许值 v 5 实测值 位置误差及不平行度伽 允许值 v 5 实测值 基础接地点数不少于 2点 接地连接是否牢固，导通良好 检查结论： 质检机构 质量检验评定意见 签名

7、班组 年月日 施工队 年月日 保护、控制及直流设备安装单位工程质量验收评定表 工程编号：2表号：Q/CSG表2 序 号 分部工程名称 质量 等级 备注 1 主控、继电器室设备安装 Q/CSG表 2.1 2 蓄电池组安装 Q/CSG表 2.2 应有资料 份实有资料 份 资料核查结论 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏 验收结论： 质检机构 质量验收评疋意见 签名 施工队 年 月日 项目部 年 月日 监理 年 月日 主控、继电器室设备安装分部工程质量验收评定表 工程编号：2-1表号：Q/CSG表2.1 序号

8、分项工程名称 性 质 质量 等级 备注 1 控制、保护屏安装 Q/CSG表 2.1.1 2 直流屏及充电设备安装 Q/CSG表 2.1.2 3 二次回路检查及接线 Q/CSG表 2.1.3 验收结论： 质检机构 质量验收评定意见 签名 施工队 年 月日 项目部 年 月日 监理 年 月日 控制、保护屏安装分项工程质量检验评定表 工程编号：2-1-1表号：Q/CSG表 2.1.1 安装位置 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 屏 柜 就 位 找 正 安装位置 主要 按设计规定 对照设计图检查 垂直度误差（每米） 主要 mm v 1.5 用铅坠检查

9、 水平 误差 相邻两盘顶部 mm v 2 拉线检查 成列盘顶部 m v 5 v 3 盘面 误差 相邻两盘边 mm v 1 拉线检查 成列盘面 m v 5 v 3 盘间接缝 m v 2 用尺检查 屏 柜 固 疋 固定连接 主要 牢固 用扳手检查 紧固件检查 完好、齐全、紧固 观察检查 紧固件表面处理 镀锌 屏 柜 接 地 底架与基础间接触 主要 牢固，导通良好 观察并导通检 查 有防震垫的盘接地 每段盘有两点以上明 显接地 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 屏敝接地检查 符合反措要求，与接地 网1点可靠连接 观察并测量检 查 屏 柜 设 备 检 查 盘面检杳 平整、齐全 观察检查 设

10、备及附件检查 主要 按设计规定 对照设计图检查 设备外观检杳 完好，无损伤 观察检杳 电器元件固定 牢固 盘上标志 正确齐全、清晰、不易 脱色 安全 距离 电气间隙 m 按 GB 50171 中 表3.0.6规定 对照规范检查 爬电距离 控制、保护屏安装分项工程质量检验评定表 工程编号：2-1-1表号：Q/CSG表2.1.1续 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验 结果 合格推荐值 小 母 线 安 装 检 查 铜棒或铜管直径 mm 6（按设计要求） 用尺检查 安装 电气间隙 mm 12 用尺检查 间距 爬电距离 mm 20 固定 牢固 扳动检查 平直度 无局部扭曲

11、 观察检查 接触面处理 搪锡 母线标志 正确清晰、不易脱色 苴 丿、 他 屏柜内照明装置 齐全，且能正常使用 观察检查 屏柜外观检查 油漆无脱落、皱纹、污 染 观察检查 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签名 班组 年月日 施工队 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 整流逆变类盘柜安装分项工程质量检验评定表 工程编号：2-1-2表号：Q/CSG表 2.1.# 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 柜 体 安 装 垂直度 主要 mm/m v 1.5 用铅坠检查 柜间缝隙 mm v 2 目测 水平误差

12、 mm v 5 v 3 水平尺检查 固定方式 螺接 观察并扳动检查 固定 牢固 扳动检查 紧固件检查 镀锌层完好， 螺栓齐全、紧固 观察检查 螺栓露扣长度 扣 25 震动场所的防震措施 可靠 柜体接地 有防震垫的柜体接地 每列盘有两点以上 明显接地 观察并导通检查 装有电器的可开启屏门接地 用可挠导线可靠接地 观察检查 底架与基础接触 主要 导通良好 导通检查 柜 上 设 备 检 查 元件规格及数量 主要 按设计规定， 且附件备件齐全 对照图纸检查 插件板、端子扳检查 无断裂、变形 观察检查 插接式扁平电缆 电缆理顺整齐无死弯 接触簧片弹性 主要 充足 手轻扳试验 插件镀银层检查 完好，清洁

13、观察检查 螺接导线检查 无松动 扳手检查 焊接导线检查 主要 无脱焊、碰壳、短路 观察检查 整流元件固定 主要 固定牢固，在散热器接 触面上涂硅脂 观察及扳动检查 盘内导线检查 无脱焊、短路、松动 回路检查与接线 按规范GB 50171规定 对照规范检查 整流兀 件紧固 力矩 制造厂有规定 N m 按制造厂规定 对照制造厂或 规范规定用力 矩扳手检查 制造厂无规定 N m 按规范GBJ149规定 回路 接线 硬母线 按规范GBJ 149规定 对照规范检查 电缆接线 按规范GB 50171规定 整流逆变类盘柜的安装分项工程质量检验评定表 工程编号：2-1-2表号：Q/CSG表2.1.2 续 工

14、序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验结果 合格推荐值 风冷 系统 安装 检杳 叶片外观 完好无裂纹变形 观察检杳 转子装配检杳 转子平滑无卡阻 手拨转子检杳 绝缘电阻值 主要 MQ 0.5 用500V兆欧表 检杳 风机旋转方向 正确 目测检查 带电 部分 对地 距离 一次回路 主要 mm 按规范GB 50171 中表3.0.6规定 对照规范检查 二次回路 主要 mm 按规范GBJ 149 中表2.1.13规定 对照规范检查 苴 丿、 他 屏柜内照明装置 齐全，且能正常使用 观察检杳 屏柜外观检查 油漆无脱落、皱纹、污 染 观察检杳 验收结论： 质检机构 质量检验评疋意

15、见 签名 班组 年月日 施工队 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表 工程编号：2-1-3表号：Q/CSG表 2.1.3 安装位置 工 序 检验指标 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验 结果 合格推荐值 配 线 导线外观 主要 绝缘层完好，无中间接头 观察检查 配线连接（螺接、插接、焊接 或压接） 主要 牢固、可靠 螺丝刀及用手拉 导线配置 主要 按背面接线图 对照接线图检查 导线端头标志 清晰正确，且不易脱色 观察检查 盘内配线绝缘等级 耐压500V 查出厂证明 盘内 配线 截面 积 电流回路 2 mm 2.5 用线规检查 信号、电压回

16、路 2 mm 1.5 弱电回路 2 mm 在满足载流量和电压降 以及机械强度情况下 0.5 用于可动部位的导线 主要 多股软铜线 观察检查 电 缆 接 线 电缆接引 按设计规定 对照设计图检查 线束绑扎松紧和形式 松紧适当、匀称，形式 一致 观察检查 导线束的固定 牢固 每个接线端子并接芯线数 根 2 备用芯预留长度 至最远端子处 导线接引处预留长度 适当，且各线余量一致 电气回路连接（螺接、插接、 焊接或压接） 紧固可靠 螺丝刀或或用 手拉 导线芯线端部弯圈 顺时针方向，且大小合适 观察检杳 导线芯线外观 主要 无损伤 多股软导线端部处理 主要 加终端附件或搪锡 紧固件配置 齐全，且与导线截

17、面相 匹配 二次回路连接件 主要 铜质制品 二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表 工程编号：2-1-3表号：Q/CSG表2.1.3 续 工 序 检验指标 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 电 缆 接 线 导线端部标志 主要 正确、清晰，不易 脱色 对照设计图检查 接地 二次回路 设有专用螺栓 观察检查 检查 屏敝电缆 主要 屏蔽层按设计要求 可靠接地 观察及导通检查 裸露部分对地距离 主要 mm 按 GB 50171-1992 中表3.0.6规定 对照规范检查 裸露部分表面漏电距离 mm 对照规范检查 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签名 班组

18、年月日 施工队 年月日 项目部 年月 日 监理 年月 日 工程编号：2-2表号：Q/CSG表22 蓄电池组安装分部工程质量验收评定表 序号 分项工程名称 性 质 质量 等级 备注 1 蓄电池台架、屏柜安装 Q/CSG表 2.2.1 2 蓄电池安装 Q/CSG表 2.2.2 3 畜电池充放电 主要 Q/CSG表 2.2.3 验收结论： 质检机构 质量验收评疋意见 签名 施工队 年 月日 项目部 年 月日 监理 年 月日 蓄电池台架、屏柜安装分项工程质量检验评定表 工程编号：2-2-1表号：Q/CSG表 2.2.1 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 水 泥 台 架 检 查 表面平整度 无咼低不平现象 观察检杳 瓷砖间缝隙填料 耐酸材料，无漏缝、裂纹 外形尺寸 按设计规定 对照设计图 检杳 台架水平误差 mm 5 3 拉线检杳 厂 制 台 架 安 装 外型尺寸 按制造厂规定 对照厂家图 检杳 台架油漆 完整、无剥落 观察检杳 安装方式 焊接牢固，螺栓连接紧固 台架固定 主要 牢固 扳动检查 台架水平误差 mm 5 25 充电 完成 达到规定时间 主要 按制造厂规定 充电电流 连续3h不变 核对