砂石褥垫层方案

1、济源市泉水湾#楼砂石褥垫层施工方案精品资料编制：审批：河南七建工程集团有限公司2 0 1 4 年 5 月泉水湾 8# 楼砂石褥垫层施工方案根据图纸设计要求8#娄基坑内在桩顶与基础间（标高-6.72至-6.52m）处，设置200厚 级配砂石褥垫层，砂石比3: 7 （体积比）。最大粒径不宜大于30mm,褥垫层范围：每边宽 出基础垫层边200mm,砂石垫层方量计算约为300m3,夯填度不大于0.90.1、 施工准备：1） 材料及机具1）本工程的砂石褥垫层采用10-30mm石子，与砂按体积比（3: 7）进行配置施工。2） 在施工前， 施工用砂石应提前运至工地并在监理见证下取样送检， 所使用材料达到规范

2、 及图纸要求。3） 基槽应通过相关部门验收并确认合格。4） 砂石垫层在铺设之前所用机具应准备就位 ， 并保证完好。 宜投入机械为 2 台装载机； 一 台30型、 一台 15型， 30型装载机用于在场地铲运拌合。 15型装载机在基坑中装运。 斗 车4辆， 平板振动器2台及所需要的相关机具（2米刮尺、 白线、 钢尺、 平头铁锹）2、 作业条件1) 铺设砂石垫层前， 应用水准仪把设计标高引入基坑内， 并用木桩在坑边、 坑道转角、 槽沟的边坡作标高木桩，在坑壁周围做好砂石标高控制点2) 铺设砂石前， 基坑中的超挖部分及问题桩应事先按照设计要求进行回填及浇筑。3) 将基坑的东南角、 西北角、 西南角三个

3、位置的基坑边缘用机砖砌筑 250mm 的挡土墙； 并将砖后侧的土方进行平整夯实。3、 操作工艺1、 工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实找平验收2、 砂石应拌合均匀 ， 使其达到设计标准， 砂石到工地现场后， 砂石分置两处， 用装载机按体 积比进行初次拌合后， 计划砂石搅拌区设置在基坑上部南侧平整场地上方， 拌合均匀后用30 型装载机在基坑南侧上部往基坑内铲运。坑内先进行人工拌合并用斗车配合铺筑好一定工作 面时，基坑中再用15型一台装载机拌合后沿垫层方向向前推移进行二次边拌合边施工，工人 用斗车进行配合。2、 砂石的铺筑1) 砂石搅拌均匀后虚铺厚度 250mm， 在基坑内转角部位及坑内纵横

4、4 米间距用钢筋棍设置 标高控制点进行控制，待砂石铺设完成后，使用平板振捣器往复振捣到密实为止，然后进 行标高抄测，使得夯实厚度达到200mm,夯填度不大于0.90。2) 砂石铺筑应基本保持大面在同一标高范围 内 ， 如遇局部高差时应先铺设低处部位后 ， 再 次大面铺设，或设置台阶放坡。3)分段施工时，应在接头部位留置斜坡，每层分段应错开0.a 1.0m,接头处充分压实。4) 所铺砂石中， 有窝砂的石子不应集中， 如有集中时 ， 应进行换置。5) 砂石铺筑时应根据天气情况进行洒水， 并保证砂石最佳含水率8%12%， 此工作在砂石 拌制时进行控制。6) 施工时使用平板振捣器往复振捣到密实合格为止

5、， 移动时每行应重叠1/3， 以防搭接处振捣不密实，边缘与转角处用人工夯实。4、 找平和验收1) 施工时应分层找平， 夯实密实， 自检合格后， 报实验室现场取样。2) 砂石表面应拉线找平， 并且应符合设计标高。3)砂石成型后，顶面标高允许偏差5mm,表面平整度允许偏差20mm。4、 成品保护1、 回填砂石时， 应注意保护好现场轴线桩， 防止碰撞移位， 并经常复测。2、 施工结束时不允许在铺好砂石上乱挖孔洞。3、 在施工时应保证边坡稳定， 防止塌坡。4、 夜间施工时， 应合理安排工序， 配足够的照明设施， 防止级配砂石超铺或少铺。5、 级配砂石施工完毕后应连续进行上部施工 ， 否则应经常补充水分保持湿润。5、 施工中应注意的质量问题1、 大面积下沉： 主要是未按质量要求施工， 分层铺筑过厚， 夯实遍数不够， 洒水不足等。 要求严格执行工艺操作要求。2、 局部下沉： 边缘和转角处夯打不实， 留接槎没按规定搭接和夯实。 对边角处的夯打不得 遗漏。3、 级配不良： 应配有专人及时处理砂窝、 石堆等问题， 做到砂石级配良好。4、 密实度不符合要求： 坚