常州新北万达广场)施工组织设计

1、常州新北区万达广场预应力专项施工组织设计编制： 审核： 审批： 常州市鼎达建筑新技术有限公司2011年1月目录目录2第一章 编制依据3第二章 工程概要与施工技术管理策略4第一节预应力工程概要4第二节预应力施工主要技术问题4第三节预应力施工管理策略7第三章 施工准备及施工规划11第一节预应力混凝土分包工程总体目标11第二节技术准备11第三节预应力材料的选购及进场计划12第四节组织准备16第五节与总包单位的协调配合17第六节与其它工序的交叉协调配合18第七节施工进度计划19第四章 施工方案21第一节有粘结预应力施工操作要点21第二节预应力张拉25第五章 质量保证体系及措施29第一节工程质量总目标及

2、质量保证体系29第二节质量标准30第三节施工质量保证措施30第四节保证监理制度的实施31第五节施工质量控制点31第五章 安全生产、文明施工33第一节安全生产、文明施工总目标33第二节安全生产、文明施工管理体系及保证措施33第三节消防措施34第六章 竣工资料35第一章 编制依据预应力施工应按设计要求及相关标准、规程进行：1 施工图纸：江苏筑森建筑设计有限公司图纸；预应力深化图纸；2 规范、标准文件：混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852002；预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T143702000；预应力混凝土用金属螺旋管JG/

3、T301394；预应力用液压千斤顶JG/T502893；预应力用电动油泵JG/T502993；预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003；建筑工程预应力施工规程CECS 180：2005；3相关厂家的配套产品说明；4国家、省、市有关法规。第二章 工程概要与施工技术管理策略第一节 预应力工程概要工程名称：常州新北区万达广场工程地址：常州市通江路与太湖路交接处本工程由常州新北万达广场投资有限公司投资，江苏筑森建筑设计有限公司设计。B-I、B-V区二至四层楼面由于功能要求，在部分框架梁中配置了有粘结预应力筋，主要用于承受荷载，控制梁的裂缝及挠度，跨度在1824米不等，每榀梁中配置了两排预应力筋，每

4、孔中配有钢绞线7、9、12根，预应力束形布置复杂。按照设计要求，预应力筋采用1860级s15.2低松弛高强度钢绞线，锚具按照钢绞线型号配套使用。本工程拟选用国内名牌产品：“FIM15”系列锚夹具。按照设计要求，张拉端和固定端均采用夹片式群锚，锚垫板及螺旋筋按锚具型号配套，孔道材料为镀锌波纹管，壁厚不应小于0.3mm，预应力梁砼设计为C40，预应力张拉控制应力 0.75fptk=1395N/mm2，张拉前，预应力结构混凝土强度需达到设计强度的90%,方可进行张拉。第二节 预应力施工主要技术问题本工程预应力技术应用于楼盖框架梁中，预应力筋的施工质量直接关系到结构的安全及使用功能要求，对施工质量要求

5、较高，其重要性不言而喻。针对本工程而言，预应力主要技术要点集中于以下几点：a) 本工程楼盖框架梁中采用预应力的主要目的在于平衡部分竖向荷载，改善结构的受力性能。对于该工程而言，在框架梁内采用预应力技术不仅减小了构件高度，而且解决了结构在正常使用状态下的裂缝及挠度控制难题。图1. 预应力束曲线示意图（具体以深化设计图为准）b) 由于跨度和荷载较大，梁内预应力筋的施工质量直接关系到结构的承载力及使用功能要求，应采取必要措施以保证预应力筋的安放及矢高定位。施工中应重点保证梁内三点的矢高即两端点及跨中最低点的矢高，预应力束的最高点最低点三点的矢高应是施工质量检查的重点。c) 预应力张拉端处理：预应力束

6、张拉端节点的构造处理相当重要，直接关系到张拉方案的可行性和结构整体性、安全性。张拉端的处理应考虑方便预应力筋张拉的实施和满足设计要求。有粘结预应力框架梁张拉端置于柱端且为外置式时，应避开梁柱节点核心区。张拉端螺旋筋及喇叭管等配件均放置于柱内，故对梁端钢筋分布有要求。若梁端钢筋较密集则要求梁中间部分负弯矩筋向内缩进200mm向下弯、侧弯或者上弯，以留出锚具及埋件位置,但是必须满足锚固长度的要求。其具体构造如下图2所示。图2. 张拉端梁纵筋构造节点图有粘结预应力梁中间节点张拉端可采用梁侧加腋方法，典型节点具体构造如下图3、4、5所示。图3. 预应力梁中间节点加腋图图4.预应力梁板面开洞张拉做法详图

7、图5.预应力梁板下张拉做法详图本工程预应力构件为大跨度框架梁及悬挑梁，均采用了后张预应力体系。各预应力梁为单跨或连续跨梁。因此本工程预应力施工质量控制点主要为波纹管铺放矢高控制、张拉端梁柱节点构造、张拉控制及灌浆。d) 矢高控制本工程预应力框架梁与混凝土次梁垂直相交，局部预应力束矢高控制若与次梁底筋布置相交，发生矛盾，应与设计院联系配合调整次梁高度或调整预应力束线形。如下图6所示。图6. 主次梁相交示意图第三节 预应力施工管理策略预应力分包施工应注意与总包的协调配合，以达到总体工程的施工要求。由于预应力专项施工涉及到与其它多工种的配合，且其施工是在总包主体施工各工序中穿插进行的，因此必须协调好

8、各工序才能达到施工进度管理的目标。预应力专业分包施工管理是由预应力本身的施工工序特点决定的，因此先应确定预应力施工的工艺流程要求。2.3.1. 后张有粘结预应力施工工艺根据本工程的结构设计特点，确定该部分预应力的施工工艺如下图7所示。*安装梁底模*绑扎框架梁普通钢筋穿设波纹管安装端部配件预应力筋制作穿 筋隐蔽工程验收*浇筑混凝土*制作混凝土试块*养护、拆模张拉机具标定张 拉*压混凝土试块冲洗孔道灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试块*封 端注： * 该工序由土建总承包单位完成。图7 后张有粘结预应力施工工艺流程由以上的预应力专项施工工艺流程图可见，预应力施工的工序穿插较多，但可以通过流水作用等施工

9、管理措施保证整体施工的进度；这对项目部的施工管理及控制以及技术要求较高。后张有粘结预应力施工流程主要集中为以下几个过程：（1） 预应力束下料与铺放（2） 预应力束张拉（3） 孔道灌浆（4） 封端锚固2.3.2. 按施工流程，突出控制节点按上述施工流程，预应力束铺放为与总包搭接配合最密切的流程，需要与总体施工密切配合；是对总体工期影响最大的阶段。总体绑扎钢筋的流水施工，必须要考虑预应力筋的铺放配合。流程（2）和（3）主要为独立施工，不与总包施工发生工序穿插；但张拉灌浆需总包配合模板拆除，张拉脚手架搭设及张拉端预留洞钢筋截断弯曲等，因此应预先计划好并考虑好总包准备时间。2.3.3. 梁预应力束铺放

10、施工流水作业要求预应力施工必须与总体施工密切配合，总体绑扎钢筋的流水施工，必须要考虑预应力筋的铺放配合，因此对预应力施工质量的要求非常高，预应力的施工质量直接关系到主体结构的抗裂性能与承载性能。预应力施工中预应力束的铺设属主导工序，需要单独占用一定施工时间；但可通过施工段上预应力梁的流水作业组织统筹作业，错开梁普通钢筋绑扎与预应力束铺设的时间，从而保证总体施工进度。考虑流水作业本工程每层梁预应力筋的铺设需占用25天左右时间。其余工序可穿插进行，一般不占用主导工序的时间。预应力梁普通钢筋绑扎流水作业，要求总包在梁钢筋绑扎时应依次进行，即应集中人工依次完成单根或数根梁的普通钢筋绑扎；每完成一批预应

11、力梁普通钢筋绑扎即可进行预应力筋铺放作业，而同时总包可进行下一批梁的钢筋绑扎。故要求总包在梁普通钢筋绑扎时不可在整个施工段全面铺开进行，而应集中分块进行。若不考虑梁普通钢筋绑扎的流水作业预应力筋的铺设每层以后浇带划分的施工区段约需单独占用48天时间。由于梁预应力束的定位是以梁底模为标准的，故预应力束铺设前梁应已安装就位。2.3.4. 施工进度控制施工进度计划是整个施工过程的主线，应编制好总体及详细施工进度计划并依据此进行其它各项材料、人员、设计等的计划控制。由于预应力分包突出要与总包进行施工配合，因此预应力分包的施工进度应以总包的施工进度为依据组织好预应力施工相关的材料人员设备等的资源配置，并

12、编制相关计划。同时施工进度控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，特别是总包的施工进度；不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作。第三章 施工准备及施工规划第一节 预应力混凝土分包工程总体目标1工程质量目标：确保优良工程； 2工程进度目标：按总承包单位总体工程进度计划控制，不耽误总体工期；3安全生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求；4文明施工：努力做好规范

13、管理，场容、场貌创一流水平，努力达到安全文明工地的标准；5按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。第二节 技术准备在施工阶段，我们将抽调最强的技术力量和施工队伍来实施本工程的预应力专项施工任务。我们将努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务，创建优良工程，维护企业的良好声誉。预应力施工按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：1预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370；2预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85；3预应力筋混凝土用钢绞线GB/T5224-20034混凝土结构工程施工质量验收规范GB5

14、02042002；5预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013。6预应力用液压千斤顶JG/T5028。7预应力用电动油泵JG/T5029。第三节 预应力材料的选购及进场计划3.3.1. 主要预应力材料的选购一、主要预应力材料的选购计划表施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。主要预应力材料的选购计划如下表：表2 主要预应力材料选购表材 料 名 称规 格产地（生产厂家）验 收 标 准有粘结钢绞线1860MPa级、s15.24低松弛天津市春鹏预应力钢绞线有限公司预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2003FIM157、8、9、10、12型夹片锚I类江阴法尔胜毅强工

15、程材料有限公司混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002FIMJ151型挤压锚I类二、预应力钢绞线截面特征及力学性能本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足下表3的要求。表3 钢绞线截面特性及力学性能抗拉强度N/mm2公称直径Mm公称面积mm2最小破坏荷载 KN1伸长时最小荷载 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F186015.2140260.7234.63.52.5 3.5钢绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批

16、次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。外观检查：应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。力学性能试验：从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fptk1860N/mm2，3.5。如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。三、预应力锚固体系的质量要求及外形要求预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。预应力张拉端锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成，固定端锚固体系由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。本工程拟选用的

17、锚固体系为江阴法尔胜毅强工程材料有限公司研制开发的FIM系列，其产品达到了类锚具的要求，所有性能均达到规定要求。锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）要求进行检测，合格后方可使用。（1）外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；（2）硬度检验 从每批中抽取

18、2%且不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度有要求的零件进行硬度试验。如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。（3）静载锚固性能试验 根据预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）中要求，锚具静载锚固效率系数a和实测极限拉力的总应变apu必须分别达到0.95和2.0。预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过2000套为一个验收批。取样规则依据建筑工程预应力施工规程（CEC180：2005）执行。预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于6mm。3.3.2. 材料用量统计1

19、 预应力施工材料用量见下表：表4 主要材料数量统计材料名称数量有粘结预应力预应力钢绞线25吨85mm波纹管200米75mm波纹管550米65mm波纹管1250米盖瓦150个排气孔塑料管100米12孔张拉端群锚10套9孔张拉端群锚30套7孔张拉端群锚50套固定端FIMJ15P锚750套3.3.3. 材料进场计划由于预应力材料品种较多，而预应力材料订货及检验环节较多，因此必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题，制定切实可行的材料进场计划。由于本工程单体面积较大，施工周期较长，每层中各施工区段的预应力用量相对较少，现拟将预应力主要材料分多批进场。对于部分小机械及未到场的施工材料，现场管理

20、人员和总包保持积极联系，在必要时进行运输。根据此计划，现场需要总包提供相应的材料堆放场地和机械设备存储库房。3.3.4. 机械设备计划本预应力工程的施工主要采用以下机械设备（不包括主材的运输）：表5 机械设备表设备名称型 号数 量备 注货车江淮7吨1辆用于材料运输油泵ZB4501台用于张拉及固定端挤压作业千斤顶YCQ2501台用于张拉9、12孔有粘结预应力束千斤顶YCQ1501台用于张拉7孔有粘结预应力束挤压机OVM-GYJ501台用于固定端挤压作业灌浆泵G2JJ1台用于预应力孔道灌浆电焊机1台固定预应力筋矢高及垫板切割机1个钢绞线下料角磨机1台张拉后切割多余钢绞线预应力张拉设备在使用前，应对

21、千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。第四节 组织准备3.4.1. 预应力工程项目部的组织机构常州月星环球商业中心预应力专项工程项目部 项目经理 马震宇 技术负责人 生产负责人 徐汉东 胡 鹏 施工员 安全员 质检员 资料员 材料员严黎明 王苏苏 马震宇 胡鹏 许宽3.4.2. 项目部计划投入的主要现场办公设备表6 现场拟投入设备序号办公设备名称型号数量用途1台式电脑戴尔1工地管理、文档整理、技术文件归档2激光打印机惠普1打印下料单等3.4.3. 施工队人员部属施工中应根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序，应有专人负责。由于工期较紧张

22、，为保证总体进度，需要采取措施解决劳动力配置，本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：（1）预应力束的定长下料和挤压（弹簧圈安装、操作油泵和挤压机）；（2）预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定；（3）节点区穿设波纹管；（4）穿设预应力钢绞线；（5）波纹管的连接以及端部构造处理；（6）安装塑料盖瓦和排气孔；（7）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具（8）预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录；（9）预应力孔道排气孔的检查和疏通；（10）浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆

23、检查、排气孔的封堵；（11）制作水泥浆试块；对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具体包括以下施工工序：（1） 下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输；（2） 预应力钢绞线束的编束、整体穿束；（3） 预应力张拉前锚垫板外的清理；（4） 张拉设备的搬运。具体部署情况见下表：表7 劳动力需量表序号工作内容工种（人）总人数预应力工电焊工电工杂工1预应力筋下料挤压21252焊支架钢筋11133焊端头埋件11134铺设波纹管、穿钢绞线2245清理埋件、安装锚具2136预应力张拉21257灌浆21258端部切割112第五节 与总包单位的协调配合预应力施工作为结构主体施工的

24、一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。1负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。根据目前的人员安排计划和材料进场计划，总包方需要提供办公室1间，以满足我方现场管理人员的需要；可供5人左右住宿的房间；提供材料堆放场地约200m2（长X宽为1215米），该场地需要有遮盖，其周围环境不得有腐蚀介质；用于存放机械设备的仓库1间。2总包单位要在施工前7天向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应

25、力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力梁的布置。3提供垂直运输和施工用水、电接驳点。4在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。5检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。6为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。7负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。8在端模制作时位于张拉端的端头模板应采用木模，宜在预应力穿束完成后封闭。根据施工图的预应力筋相应位置在木模上打孔，安装模板时其圆孔应与预应力筋伸出位置相对应。9确保预应力梁的侧模板至少留一边等预应力铺

26、筋完毕后再封闭。对拉螺杆的位置应避开预应力管道。第六节 与其它工序的交叉协调配合为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：1总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。2支设预应力梁的模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。3普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。4柱内需要放置预应力固定端锚具和张拉端锚具的部分构件，群锚尺寸较大，而柱节点区钢筋较多，因此绑扎节点区箍筋之前，要先安装好

27、喇叭管和垫板、螺旋筋等配件，并固定牢靠，同时柱子纵筋的排列，要考虑留出空间供预应力管道穿过。5对框架梁施工中要留出侧模待梁中预应力束安装就位后再行支设，绑扎普通钢筋时应避免撞击波纹管，以免因波纹管破损导致浇筑混凝土时的漏浆，影响预应力的张拉和灌浆。6浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造成困难。7根据设计要求，梁下支撑和模板要待预应力束张拉锚固灌浆48小时后方可拆除。8施工时必须配备足够的支撑及脚手架，模板及支撑应考虑能承受结构自重和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。第七节 施工

28、进度计划由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。一、 施工准备期接到通知后正常的施工准备期为5天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要，准备时间可适当缩短。二、 施工队伍和主要材料、设备进场计划项 目进场时间说明预应力施工队伍开始预应力施工前3天进场进场后即可开始准备分包作业。主材（钢绞线、锚具等）材料于开始预应力施工前5天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉设备（油泵、千斤顶等）开始张拉前3天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行灌浆设备开始灌浆前2天进场三、 施工进度计划预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序

29、，需要单独占用一定的施工时间。如果不考虑相互穿插时间，仅考虑预应力独立的作业时间，每层以后浇带划分的施工区段预应力筋的铺设大约需占用38天时间；如果考虑相互的穿插配合，每层以后浇带划分的施工区段预应力筋铺束大约要单独占用24天。如果工序安排合理，上述作业时间可缩短。下面是针对一层某一施工区段预应力束铺设的大致作业时间安排（具体视各层施工区段工程量调整）：*绑扎梁普通钢筋铺设并固定梁内预应力束（约需单独占用25天）梁内预应力筋下料及准备（提前准备，不占用工期，约需2天）安装预应力筋端部垫板、螺旋筋及穴模（约需3天，可与其它工序同步进行）第四章 施工方案根据前面第二章第三节介绍，后张预应力施工流程

30、主要集中为以下几个过程：（1） 预应力束下料与铺放（2） 预应力束张拉（3） 孔道灌浆（有粘结）（4） 封端锚固以下就上述主要过程介绍施工中的一般操作要点，对于本工程一些特殊的施工要点已经在前面第二章第二节有介绍。第一节 有粘结预应力施工操作要点4.1.1. 有粘结预应力铺放技术及质量控制1分别在总包单位支好梁底模，普通钢筋就位之后，按施工图上预应力筋位置，用12钢筋制作定位支架，定位支架间距1.0m，然后穿设波纹管，预应力筋束形根据设计要求。2铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上，连接部位用防水胶带缠绕。3用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。图8. 波纹管上开孔示

31、意图4在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管。如上图7所示。5在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。6由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。7在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。8浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，并用棉丝塞紧喇

32、叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。4.1.2. 预应力张拉端、固定端技术及质量控制1.张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确，同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。2.本工程固定端采用埋入式挤压锚具，具体构造如下图8所示；施工时应保证固定端过柱中轴线处。图9. 预应力束固

33、定端构造详图3.本工程张拉端局部采用凸出式夹片锚，其具体做法如下。图10. 预应力束张拉端凸出式构造详图4.1.3. 浇筑混凝土1在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。2在支架上浇筑预应力梁时，应根据施工荷载作用下混凝土梁的弹性变形、支撑和横杆的变形设置预留起拱高度，一般起拱高度为全跨长度的13/1000。3混凝土达到设计强度的90以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。4.1.4. 预应力张拉作业1预应力梁底模及支撑在张拉前严禁松动。楼板底模及支撑可以在预应力梁张拉前拆除，但是必须保证预应

34、力梁的支撑能够承担其两侧板及次梁传来的各种荷载。预应力梁的支撑的拆除应从跨中向两边对称进行。2本工程要求混凝土强度达到设计强度的90才能张拉。3预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。4理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。5考虑预应力工程张拉工序的重要性，在后节中详细介绍。6. 有粘结预应力筋张拉完成后应停12小时，以观察钢绞线的锚固情况，然后再进行孔道灌浆。4.1.5. 预应力孔道灌浆1灌浆材料要求（1）灌浆水泥采用425的普通硅酸盐水泥，并掺入适量的减水剂，水泥浆体28天标

35、准强度不低于30MPa。（2）水泥浆的水灰比为0.400.42，搅拌后三小时的泌水率控制在2以内，流动度大于180mm，添加适量的高效减水剂。（3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。（4）灌浆不得使用压缩空气。2灌浆工艺要求（1）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在3050mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。（2）灌浆前应进行机具准备和试车，对孔道应进行湿润、洁净。（3）灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。（4）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6MP

36、a。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。（5）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。（6）灌浆过程中制作2组70.770.770.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。4.1.6. 张拉端封堵1灌浆后张拉端锚具用与结构同强度等级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。2有粘结预应力筋在灌浆完成后即可切割工作长度内多余钢绞线；切割应使用切割机或手持砂轮

37、片进行切割，在特殊情况下可使用乙炔进行切割，但要保证锚具的降温措施，严禁使用电弧焊进行切割。4.1.7. 排气孔的留设本工程预应力束均采用曲线配筋，为防止曲线最高点滞留空气导致灌浆不密实，要求在所有固定端曲线的波峰点全部布置排气孔。第二节 预应力张拉4.3.1. 预应力张拉控制力1对混凝土强度的要求本工程要求混凝土强度达到设计强度的90才能张拉。只有同条件混凝土试块强度报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。2张拉控制力预应力束的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制应力取为0.75倍钢绞线的强度标准值，即18600.751395 MPa。每根预应力筋的张

38、拉控制力按下表取值。预应力束理论张拉力（kN）初始张拉力二倍初应力张拉控制力s1519.5391954.3.2. 理论伸长值的计算1理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值LT按以下近似公式计算：LT=(1+exp-(k LT+ u) Fj/(2ApEp) LT式中： Fj 预应力筋的张拉力；Ap 预应力筋的截面面积；Ep 预应力筋的弹性模量；LT 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；K 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）2参数取值理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类ku有粘结钢绞线

39、（预埋波纹管）0.00150.254.3.3. 伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：LL1L2Lc式中 L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值，可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）本工程初应力取为张拉控制应力的10。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时

40、要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，其合格率要达到95%，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。4.3.4. 张拉流程1本工程钢绞线采用低松弛预应力筋，一端张拉具体流程为： 010控制应力（读数量测伸长值）20控制应力（读数量测伸长值）100控制应力（读数量测伸长值、持荷2分钟）锚固卸荷。2 如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。4.3.5 张拉顺序1本工程每个区预应力有四个层面且每层只有部分梁配置了有粘结预应力筋，每层预应力梁位置不变。预应力梁作为主体

41、结构的重要组成部分，多层施工时应安排好预应力梁混凝土施工和预应力张拉两道工序之间的顺序关系。根据本工程特点，主要可采用以下两种施工顺序：（1） 逐层浇筑、逐层张拉该方案的施工顺序为浇筑二层结构的混凝土，张拉二层框架梁的预应力筋，也就是上层结构混凝土浇筑应在下层梁预应力筋张拉后进行，其具体施工顺序见下图10。图（a）一层柱墙及第二层楼盖混凝土施工；图（b）第二层竖向构件施工及第三层框架梁支模、扎钢筋与留孔道；第二层框架梁混凝土强度达到设计要求后，预应力张拉孔道灌浆；图（c）第三层楼盖混凝土浇筑；第二层框架梁孔道灌浆强度达到设计要求后，拆除梁下的支撑和底模；图（d）第三层竖向构件混凝土施工及第四层

42、框架梁支模、扎钢筋及留孔道；第三层框架梁混凝土强度达到设计要求后，张拉预应力筋、孔道灌浆。重复以上过程，直至全部预应力梁施工完毕。图10. “逐层浇筑、逐层张拉”施工顺序图采用这种施工顺序时，对平面尺寸不大的工程，每层预应力混凝土梁养护与预应力筋张拉都要占用一些工期。对于平面尺寸较大的工程，则可划分施工段组织流水施工，使预应力筋张拉少占或不占工期。在这种方案施工中，梁下的支撑只承受一层施工荷载，预应力筋张拉后即可拆除，因此占用模板、支撑的时间和数量较少，采用较广。（2） 数层浇筑、顺向张拉该方案的施工顺序为浇筑两至三层楼盖的混凝土后，自下而上（顺向）逐层张拉框架梁的预应力筋，其具体施工顺序见下

43、图10。图11. “数层浇筑、顺向张拉”施工顺序图图（a）一层竖向构件至第二层楼盖混凝土施工；图（b）第二层竖向构件混凝土施工及第三层框架梁支撑、扎钢筋与预留孔道；第二层框架梁混凝土强度达到设计要求，张拉预应力筋，孔道灌浆；图（c）第三层楼盖混凝土浇筑，第二层框架梁孔道灌浆强度达到设计要求后，拆除梁下的支撑与底模；图（d）第三层竖向构件混凝土施工及第四层框架梁支模、扎钢筋与留孔道；第二层框架梁预应力筋张拉。重复以上过程，直至全部预应力梁施工完毕。采用这种施工顺序时，结构混凝土施工可按钢筋混凝土结构逐层连续施工；预应力筋张拉，可落后12层穿插进行，不占工期。但这种施工顺序，底层框架梁支撑需要承受

44、上面两层施工荷载，因此占用支撑和模板较多。根据本工程特点，平面尺寸较大且仅局部结构采用预应力技术，而且工期较快，故建议采用数层浇筑、顺向张拉的施工顺序。施工时通过划分施工段组织流水施工，使预应力筋张拉不占工期；同时也可为总包达到节约支撑和模板的周转的目的，加快进度。在这种方案施工中，由于下层框架梁预应力筋张拉后所产生的反拱，会通过支撑对上层框架梁产生影响，因此要求此时上层框架梁混凝土的强度应达到C15。2. 由于本工程每层预应力梁根数并不是很多，且都是框架大梁，所以每层梁的张拉次序无特殊要求。第五章 质量保证体系及措施第一节 工程质量总目标及质量保证体系本工程的质量总目标为：确保优良工程。预应

45、力专业施工由具有二级资质的专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下： 钢绞线、锚具进场、堆放 材料员 预应力筋定长下料及制作 质检员 定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设 技术员、施工队长 技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人编制张拉顺序 浇筑混凝土张拉设备校验 张 拉 施工队长、质检员 材料员 灌浆、切筋、封闭张拉端 施工队长、质检员第二节 质量标准1、预应

46、力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合下表的规定：表8 束形控制点的竖向位置允许偏差截面高度(mm)允许偏差(mm)2、锚具夹片的内缩量应该小于68mm。3、后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。4、锚具的封闭保护应符合下列规定：1）应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2）凸入式锚固端锚具的保护层厚度不应小于30mm；第三节 施工质量保证措施1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。2.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3.各种不同的

47、材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。4.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。6.组织和参加各种工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。第四节 保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制

48、度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：1及时、主动与总包联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整详实的资料。2根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司（建设单位）和总包单位审批。3材料分批进场时，向监理（建设单位）提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理（建设单位）进行有见证抽样和送检。4张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前向监理（建设单位）申请有见证标定。5认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理（建设单位）现场监督，及时送自检材料。提前通知监理（建设单位）进行隐蔽验收。6接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理（建设单位）张拉时间和张拉次序。张拉时请监理（建设单位）现场监督和核算张拉控制值。7