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文档简介

1、泓域咨询 /扬州精密部件项目可行性研究报告扬州精密部件项目可行性研究报告MACRO 泓域咨询报告说明精密模具结构复杂、表面质量和技术标准要求高,开发过程需应用现代化的设计方法(如CADCAMCAPPCAE)等,加工过程更是涉及高速加工和超精加工技术;精密电子零部件生产过程需要应用快速成型技术、自动化控制技术、塑料材料加工技术等,涉及机械、金属材料、高分子材料,化工材料、电子电气、自动化控制等学科,技术综合性要求高,因此,企业需经过长时间的研发和实践积累才能掌握相关领域的核心技术。此外,随着下游产品更新速度的加快,企业需要及时根据下游产品的快速更新而不断研发和应用新技术。本期项目总投资包括建设投

2、资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资4791.21万元,其中:建设投资3753.06万元,占项目总投资的78.33%;建设期利息93.11万元,占项目总投资的1.94%;流动资金945.04万元,占项目总投资的19.72%。根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入8700.00万元,综合总成本费用7295.41万元,净利润806.55万元,财务内部收益率15.82%,财务净现值4363.14万元,全部投资回收期7.25年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的

3、投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。牢固树立“五大发展理念”,以“迈上新台阶、建设新扬州”为主题,以全面提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式,加快构筑跨江融合发展新优势,着力建设经济强、百姓富、环境美、社会文明程度高的新扬州,率先全面建成小康社会,积极探索开启基本实现现代化建设新征程,奋力谱写好中国梦的扬州篇章。可行性研究是投资决策前的活动,它是在事件没有发生之前的研究,是对事物未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计,具有预测性。因此,必须进行深入地调查研究,充分地占有资料,运用切合实际的预测方法,科学地预测未来前景。本报告基于可

4、信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 项目概况第二章 项目背景分析第三章 行业市场分析第四章 产品方案与建设规划第五章 项目选址方案第六章 建筑技术分析第七章 原辅材料分析第八章 工艺技术分析第九章 环保方案分析第十章 劳动安全生产第十一章 节能说明第十二章 组织机构及人力资源配置第十三章 项目进度计划第十四章 投资方案分析第十五章 经济收益分析第十六章 招投标方案第十七章 项目风险分析第十八章 总结第十九章 附表第一章 项目概况一、项目名称及建设性质(一)项目名称扬州精密部件项目(二)项目建设性质本项目属于新

5、建项目。二、项目承办单位(一)项目承办单位名称xx有限责任公司(二)项目联系人苏xx(三)项目建设单位概况面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革。同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。三、项目定位及建设理由精密模具和精密电子零部件行业产品众多,竞争激烈,行业市场化程度较高。领域中,以TEConnectivity、Molex、Amphenol等为首的欧美电子零部件制造企业,技术处于业内领先水平,

6、占据主要高端市场份额,产品优势明显,应用领域较为广泛;另外,日本、韩国、新加坡和中国台湾的制造企业优势也较为明显。近年来随着中国本土模具及电子工业的发展和世界制造业向中国转移,国内模具和电子零部件行业的规模和企业数量都快速增长。国内具有较大规模、研发实力较强的少数自主品牌民营企业,凭借其技术实力、成本控制能力、对客户和市场的快速反应能力,拥有了一定的市场份额。但对于数量庞大的小型企业,受限于规模小、技术积累不足和资本实力较差,企业业务主要集中在技术水平偏低的中低端产品,同质化严重,市场竞争激烈。智能家居机顶盒是在智能家居系统中起到中枢控制功能的设备,是智能家居系统中最为重要的设备。近年来,机顶

7、盒作为智能控制终端在智能家居领域得到广泛应用,全球机顶盒出货量稳步上升。牢固树立“五大发展理念”,以“迈上新台阶、建设新扬州”为主题,以全面提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式,加快构筑跨江融合发展新优势,着力建设经济强、百姓富、环境美、社会文明程度高的新扬州,率先全面建成小康社会,积极探索开启基本实现现代化建设新征程,奋力谱写好中国梦的扬州篇章。四、报告编制说明(一)报告编制依据1、国民经济和社会发展第十三个五年计划纲要;2、投资项目可行性研究指南;3、相关财务制度、会计制度;4、投资项目可行性研究指南;5、可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件;6、根

8、据项目需要进行调查和收集的设计基础资料;7、可行性研究与项目评价;8、建设项目经济评价方法与参数;9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。(二)报告编制原则1、政策符合性原则:报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则:树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础,通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划,提高资源利用率,减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链,减少生产过程的污染排放,走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子,实现可持续发展。3、

9、工艺先进性原则:按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则,积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术,能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则:近一步提高信息化水平,切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则:认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点,来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求,以此来扩大市场占有率,寻求经济效益最大化,提高企业在国内外的知名度。(二) 报告主要内容投资必要性:主要根据市场调查

10、及分析预测的结果,以及有关的产业政策等因素,论证项目投资建设的必要性;技术的可行性:主要从事项目实施的技术角度,合理设计技术方案,并进行比选和评价;财务可行性:主要从项目及投资者的角度,设计合理财务方案,从企业理财的角度进行资本预算,评价项目的财务盈利能力,进行投资决策,并从融资主体的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力;组织可行性:制定合理的项目实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等,保证项目顺利执行;经济可行性:主要是从资源配置的角度衡量项目的价值,评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源、增加供应、创造就业、改

11、善环境、提高人民生活等方面的效益;风险因素及对策:主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价,制定规避风险的对策,为项目全过程的风险管理提供依据。四、项目建设选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约14.21亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。五、项目生产规模项目建成后,形成年产精密部件10000台的生产能力。六、建筑物建设规模本期项目建筑面积9757.52,其中:生产工程5327.61,仓储工程1073.33,行政办公及生活服务设施565.94,公共工程

12、2790.65。七、项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资4791.21万元,其中:建设投资3753.06万元,占项目总投资的78.33%;建设期利息93.11万元,占项目总投资的1.94%;流动资金945.04万元,占项目总投资的19.72%。(二)建设投资构成本期项目建设投资3753.06万元,包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程建设费用3173.93万元,工程建设其他费用477.95万元,预备费101.18万元。八、资金筹措方案本期项目总投资4791.21万元,其中申请银行长期贷款190

13、0.00万元,其余部分由企业自筹。九、项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):8700.00万元。2、综合总成本费用(TC):7295.41万元。3、净利润(NP):806.55万元。(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):7.25年。2、财务内部收益率:15.82%。3、财务净现值:4363.14万元。十、项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划24个月。十一、项目综合评价综上所述,本项目能够充分利用现有设施,属于投资合理、见效快、回报高项目;拟建项目交通条件好;供电供水条件好,因而

14、其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想,有利于行业结构调整。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积9473.32约14.21亩1.1总建筑面积9757.52容积率1.031.2基底面积6157.66建筑系数65.00%1.3投资强度万元/亩244.681.4基底面积6157.662总投资万元4791.212.1建设投资万元3753.062.1.1工程费用万元3173.932.1.2工程建设其他费用万元477.952.1.3预备费万元101.182.2建设期利息万元93.112.3流动资金945.043资金筹措万元4791.213.1自筹资金万元2891.213.2银行贷

15、款万元1900.004营业收入万元8700.00正常运营年份5总成本费用万元7295.416利润总额万元1075.407净利润万元806.558所得税万元268.859增值税万元287.2410税金及附加万元329.1911纳税总额万元885.2812工业增加值万元2245.4013盈亏平衡点万元1944.77产值14回收期年7.25含建设期24个月15财务内部收益率15.82%所得税后16财务净现值万元4363.14所得税后第二章 项目背景分析一、行业背景分析1、“十三五”国家信息化规划支持国家信息化发展的政策措施,具体包括:完善产业投资基金机制,鼓励社会资本发起设立产业投资基金,重点引导基

16、础软件、基础元器件、集成电路、互联网等核心领域产业投资基金发展等。2、信息化和工业化融合发展规划(2016-2020)到2020年发展目标智能装备和产品自主创新能力快速提升。智能制造关键技术装备、智能制造成套装备、智能产品研发和产业化取得重大突破,新型智能硬件产品和服务市场规模突破万亿元,智能制造系统解决方案能力显著提升。3、中国电子元件电接插元件行业“十三五”发展规划在行业内推动并打造信息与工业化深度融合的智能制造标杆线工厂。电接插元件品种系列庞大众多,应用领域广泛,要推动研究其共性制造工艺,以重点应用领域,产品系列化程度高、性能结构先进、市场潜力广阔的产品为主线,在行业内企业试点推动建设智

17、能工厂数字化车间,加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产电接插过程的应用,促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制的智能制造标杆线工厂。4、工业绿色发展规划(2016-2020年)重点推广绿色的铸造、锻压、焊接、切削、热处理、表面处理等基础制造工艺技术与装备。围绕航空发动机、燃气轮机、盾构机等大型成套设备及医疗设备、计算机服务器、复印机、打印机、模具等开展高端智能再制造示范。5、中国制造2025依托优势企业,紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化,建设重点领域智能工厂/数字化车间。在基础条件好、需求迫切的

18、重点地区、行业和企业中,分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。建立智能制造标准体系和信息安全保障系统,搭建智能制造网络系统平台。6、模具简介(1)模具的定义及分类模具被称为“工业之母”,是对原材料进行加工,赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。模具工业的发展也历来受到国家重视,根据国家发改委产业结构调整指导目录(2011年本),“精密模具(冲压模精度0.02毫米,型腔模精度0.05毫米)”被列为鼓励性行业,而予以优先发展。随着现代化工业的发展,模具已广泛应用于汽车、家电、消费电子

19、、仪器仪表、航空航天和医疗器械等产品,其中约60%-80%的零部件产品需要依靠模具加工成型。据统计资料显示,模具可带动其相关产业的比例大约是1:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。根据成型材料不同,模具可分为金属成型模具、塑胶成型模具、其他成型模具;根据成型方法的不同,模具可分为注射模、冲压模、压铸模、锻压模;根据加工精度不同,模具可分为普通精度模具和精密模具。(2)模具的应用及市场供求情况世界模具行业发展概况根据中国模具工业协会的统计,中国、美国、日本、德国、韩国、意大利六国为全球主要的注塑模具和冲压模具生产国,其中,中国的模具产值为世界之最。根据中国产业信息网的公布数据显示

20、,2005-2015年全球模具行业处于稳步上升阶段,到2015年,市场规模已达到1,150亿美元。随着“美国再工业化”、“德国工业4.0”、“中国制造2025”、“日本工业4.0”等各国工业升级战略的实施,可以预见,世界模具行业必将继续保持其良好的发展态势。世界主要模具制造国的竞争力情况中国模具工业协会从市场规模、竞争力和发展潜力等维度对世界20个主要模具制造国进行对比分析,并将前述20个国家分为四组,分别为“全明星”(德国、日本、韩国、美国、中国)、“知名”(瑞士、加拿大、奥地利、意大利、西班牙)、“新星”(葡萄牙、捷克、波兰、土耳其)、“菜鸟”(墨西哥、南非、印度、巴西、印尼、越南)。世界

21、模具应用领域情况根据中国模具工业协会公布的相关数据,对比分析世界主要模具制造国家的模具市场分布情况,其中汽车行业模具需求最大,占比约34%;电子行业需求占比约28%;IT行业需求占比约12%;家电行业需求占比约9%;OA自动化行业需求占比约4%;半导体行业需求占比约4%;其他行业需求占比约9%。7、我国模具行业发展概况(1)国内模具行业的市场规模情况根据中国产业信息网公布的数据显示,我国模具总销售额中塑料模具占比最大,约占45%;冲压模具约占37%;铸造模具约占9%;其他各类模具共计约9%。根据中国模具信息(2016年第6期)的公布数据显示,我国模具制造厂点约30,000家,从业人员约100万

22、人。2015年全国模具总销售额约1,718亿元(未计自产自用未进入流通环节的模具,下同),企业自用模具产值约400亿元。2016年全国模具总销售额预计能达到1,800亿元。2013年至2015年,我国模具总销售额的年均复合增长率达到6.1%。(2)国内模具行业进出口情况自2010年起,我国模具行业对外贸易实现顺差,且顺差金额逐年增大,发展态势良好,结构进一步趋向合理。二、产业发展分析(1)汽车电子精密零部件市场应用情况分析世界及中国汽车市场规模情况近年来,世界及中国汽车市场呈现出稳步增长的趋势,根据世界汽车制造商协会公布的数据显示,全球汽车总产量自2010年的7,786万辆增长至2015年的9

23、,068万辆,保有量自2010年的10.58亿量增长至2015年的12.73亿辆,年均复合增长率均达到3%。从区域分布来看,由于发达国家汽车市场已日趋饱和,全球汽车工业的持续增长主要来自于发展中国家。一方面,发展中国家由于国民经济的快速发展,其居民消费结构正处于升级阶段,汽车市场需求较大;另一方面,国际汽车巨头以及本土整车企业纷纷加大在发展中国家市场的产能投资,促使发展中国家在全球汽车行业的市场地位不断提高,全球汽车生产中心已逐步从欧美等发达国家转移到以中国为代表的发展中国家。按照3%的年均复合增长率保守估算,到2020年全球汽车产量将超过1亿辆,保有量达到14.47亿辆。随着近年来中国经济的

24、高速发展、国际制造业向中国转移及本土制造业水平的大幅提高,我国汽车产量稳步增长。根据汽车工业协会等机构公布的数据显示,我国汽车总产量自2010年的1,826万辆增长至2015年的2,450万辆,年均复合增长率超过6%;保有量自2010年的0.91亿辆增长至2015年的1.72亿辆,年均复合增长率超过13%。2015年,中国千人汽车保有量约为125,而美国约为800,世界平均水平约为165,可见,未来中国的汽车市场仍有很大的发展空间。据中汽中心数据资源中心预测,十三五期间,中国汽车市场将在高基数作用下维持低速增长,到2020年整体市场规模可达2,877万辆。根据“中国国际纯电动车、混合动力车和燃

25、料电池车及关键零部件技术交流展览会”的预测数据,到2020年,全国汽车保有量将达到2.5亿辆。汽车电子市场规模分析根据国务院发展研究中心发布的中国汽车产业发展报告(2010),世界平均每辆汽车中的电子产品成本占比达35%左右,中国新车汽车电子产品成本在整车成本中的平均比重为10%,轿车电子产品成本比重已达10%-25%。从国际市场来看,随着汽车市场稳步增长,汽车电子设备成本占比提升和电气化部件普及率提升等多重因素作用下,汽车电子市场增长迅速。根据电子行业研究机构IMSResearch公布的数据,2020年全球汽车电子产品市场的产业规模预计将达到2,400亿美元。从国内市场来看,我国汽车产量及保

26、有量增长迅速远超全球平均水平,同时我国汽车电子设备普及率提升空间大、提升速度快,加之新能源汽车的快速发展,使我国汽车电子市场机会更加广阔。根据中国汽车工业协会发布的数据,我国汽车电子市场规模从2010年的328亿美元增长到2015年的657亿美元,年均复合增长率在15%左右。按照10%的年均复合增长率保守估算,到2020年我国汽车电子市场规模将超过1,058亿美元。汽车电机调节器和整流桥市场规模分析汽车发电机对汽车的性能具有重要作用,而调节器和整流桥是发电机系统必不可少的零部件,其市场规模与汽车的产量和保有量直接相关。此外,由于使用一段时间后发电机需要维护保养,所以汽车售后服务市场对发电机零部

27、件也有庞大的市场需求。根据中国汽车工业协会车用电机电器委员会的计算方法,在主机配套市场,每辆新车至少需要1台发电机,每台发电机需要装配整流桥和调节器各一只。在汽车使用过程中,发电机平均使用寿命为4年,在发电机的翻新过程中,车用整流桥和电刷架的平均可利用率为50%。根据中国产业信息网的公布数据显示,预计到2020年中国整流桥和调节器的市场规模将突破0.71亿套,全球市场规模将超过3.2亿套。汽车电子连接器市场规模分析根据Bishop&Associates、中国产业信息网等公布的数据显示,全球连接器市场需求整体呈上升趋势。全球连接器市场从458亿美元上升至2015年的520亿美元,预计到2018年

28、将达到688亿美元。中国连接器市场从108亿美元上升至2015年的134亿美元,预计到2018年将达到180亿美元。根据Bishop&Associate的统计数据显示,汽车领域连接器产品在全球范围内应用最广泛,占比达到22%。从汽车应用领域来看,目前汽车需要用到的连接器种类有一百多种,一辆汽车所用到的连接器数量为600到1,000个。一方面,全球汽车产量不断增加将推动汽车连接器产业快速发展。另一方面,随着人们对汽车安全性、环保性、舒适性、智能性等方面的要求越来越高,汽车上新增加的功能也越来越多,如安全系统、舒适系统、导航及仪器等,这必然带来连接器应用数量的增长,汽车连接器市场的需求量十分巨大。

29、国外市场研究机构ResearchandMarkets发布全球汽车连接器研究报告称,2014-2019年,全球汽车连接器市场年复合增长率达到7.99%。Bishop&Associates预测,全球汽车电子连接器市场预计到2020年将达到30.1亿美元。汽车显示器边框市场规模分析汽车显示器包括中央信息显示器(CID)、仪表盘、后视镜显示器、后座娱乐设备显示器和平视显示器等。目前,中央信息显示器占汽车显示面板出货量份额最大,主流显示面板包括7到8寸的WVGA或WXGA显示屏和10寸全高清屏。由于汽车显示面板需求增长,2019年全球汽车显示面板出货量将从2015年的1.57亿块增长至2.07亿块,复合

30、年增长率7.2%。按照每块面板需要前后两个边框测算,未来3年,每年将产生34亿件显示器边框的需求。根据Displaysearch的统计数据显示,全球车载显示器市场中,JDI、SHARP和LGDISPLAY的市场占有率合计超过75%。(2)智能家居机顶盒市场规模分析智能家居是通过物联网技术将家中的各种设备(如音视频设备、照明系统、窗帘控制、空调控制、安防系统、数字影院系统、影音服务器、影柜系统、网络家电等)连接到一起,提供家电控制、照明控制、电话远程控制、室内外遥控、防盗报警、环境监测、暖通控制、红外转发以及可编程定时控制等多种功能和手段。与普通家居相比,智能家居不仅具有传统的居住功能,兼备建筑

31、、网络通信、信息家电、设备自动化,提供全方位的信息交互功能,甚至为各种能源费用节约资金。智能家居机顶盒是在智能家居系统中起到中枢控制功能的设备,是智能家居系统中最为重要的设备。近年来,机顶盒作为智能控制终端在智能家居领域得到广泛应用,全球机顶盒出货量稳步上升。根据GrandViewResearch等研究机构的统计数据显示,2016年,全球机顶盒市场需求量为3.08亿台,至2022年,预计将增长到3.37亿台,机顶盒需求呈稳步增长的态势。机顶盒主要由外壳、调谐器组件、屏蔽罩、散热件、连机器端口、电路板等部分组成,一个机顶盒通常包括1套机顶盒外壳,1套RFTUNER(调谐器)组件、25个屏蔽片、1

32、2个散热件、1个电路板等。根据国外市场研究机构Technavio的公布信息显示,目前国际主要智能家居机顶盒生产厂商为ARRIS、TECHNICOLOR、SAMSUNG、SAGEMCOM、HUMAX、仁宝电脑、金宝电子、华为、创维数字等。(3)电视调谐器的市场规模分析根据IHSDisplaySearch发布的研究数据显示,2010年至2016年期间,全球电视总出货量始终保持在2亿台以上。近两年,随着智能电视的发展,欧美市场更换需求的增加,以及中国、印度等新兴市场需求的带动,2016年全球电视出货量出现较大幅度的增长。国际电视产业以中日韩三大阵营为主,根据北京群智营销咨询发布的报告显示,出货量数据

33、方面,2016年中国电视品牌(海信、TCL、长虹、海尔、康佳等)在全球的市场占比为33.90%;韩国品牌(SAMSUNG、LG等)全球市场占比为31.3%;日本品牌(SONY、SHARP、PANASONIC等)全球市场占比为9.4%,其中SAMSUNG、LG、海信、TCL、SONY、SHARP等品牌持续保持出货量前几名的位置。电视调谐器(俗称“高频头”)是电视接收终端中的重要组成部分,主要是完成信号的接收、放大、选通、变频、图声解调等功能,因此调谐器的质量会直接影响电视图像、声音的质量。电视调谐器主要由插座、屏蔽罩、电路板等组成。一般每台电视会装配12套调谐器。按照每台电视装配1套调谐器保守计

34、算,每年因新增电视出货量而产生的调谐器需求将超过2亿套。(4)OA打印设备及其结构件的市场规模分析根据中国产业信息网公布的统计数据,全球每年打印设备(普通打印机、复印机及多功能打印机)出货量超过1亿台,尽管出货量呈现微幅下降趋势,但激光打印机等较高售价产品销量占比的提升使得整体打印设备市场规模稳定在500亿美元左右。而由于打印设备较长的使用寿命,所积累的存量更为巨大,目前全球喷墨打印机和激光打印机的保有量总计已达到约5.6亿台。我国OA设备行业始于20世纪90年代中后期,伴随着经济的蓬勃发展和办公自动化程度的不断提高,企事业单位对于打印机、复印机等办公设备的需求日益增长,我国OA设备市场得到了

35、快速发展,目前已经成为全球自动化办公设备的生产大国。根据中国文化办公设备制造行业协会公布的数据显示,2010-2015年,中国打印设备(普通打印机、复印机及多功能打印机)产量有所波动,但整体维持在6千万台以上;由于激光打印设备和多功能打印设备普及率的增高,中国打印设备销售收入呈上涨趋势。OA打印设备中的结构件,如CASE部品、取付板、搬送板、过纸部件、操作板ASSY、传动系统ASSY等主要是精密注塑冲压零部件。OA打印设备稳定的市场需求,也给相关结构件供应商提供了稳定的市场机会,此外,随着多功能一体机逐渐代替传统普通打印机和复印机,对于拥有先进模具技术的零部件供应商来说还有巨大的市场空间可以开

36、拓。扬州经济社会发展中的一些挑战和风险依然存在,发展不充分、不全面、不平衡仍是扬州的主要矛盾。一是产业结构优化步伐不快,科技人才支撑不足,新的增长动力有待增强;二是城乡区域发展不平衡,全市特别是三个县(市)的城镇居民收入与省均还有很大差距,重点中心镇集聚效应不强,统筹城乡发展步伐有待加快;三是部分环境指标时有反弹,节能降耗压力较大,保护生态环境的措施有待加强;四是城乡居民收入差距较大,人口老龄化加快,区域基本公共服务水平有待提升;五是制约科学发展的体制机制障碍仍然突出,经济发展市场化、行政管理现代化和社会治理多元化等重点领域和关键环节的改革有待进一步深化。这些矛盾和问题需要在今后一段时期的发展

37、中逐步加以解决。第三章 行业市场分析一、行业基本情况1、与客户同步开发壁垒近年来,随着汽车、消费电子等下游产品的功能越来越复杂,精度越来越高,更新速度越来越快,传统的来图或来样加工的模式已逐渐无法满足客户对于产品更新的需求,这就要求企业与客户能够进行产品的同步开发,共同制定产品方案及具体的技术参数。这一过程需要客户与供应商在模具开发、产品设计及技术指标测试等领域紧密配合。此外,企业往往会面对不同下游行业的客户,而不同领域、不同客户的设计方法、性能参数等差异较大,因此,是否能够与客户同步开发已成为进入行业,尤其是行业高端领域的壁垒之一。2、技术壁垒精密模具结构复杂、表面质量和技术标准要求高,开发

38、过程需应用现代化的设计方法(如CADCAMCAPPCAE)等,加工过程更是涉及高速加工和超精加工技术;精密电子零部件生产过程需要应用快速成型技术、自动化控制技术、塑料材料加工技术等,涉及机械、金属材料、高分子材料,化工材料、电子电气、自动化控制等学科,技术综合性要求高,因此,企业需经过长时间的研发和实践积累才能掌握相关领域的核心技术。此外,随着下游产品更新速度的加快,企业需要及时根据下游产品的快速更新而不断研发和应用新技术。3、设备壁垒行业内企业的获取订单能力、产品质量、精度水平等均与设备的数量、精度等直接相关。随着汽车、消费电子等下游行业对产品外观、质量、精度等要求越来越高,企业对先进设备的

39、依赖性也越来越强,此外,生产企业需要随着终端应用产品的不断升级来更新自身研发和生产设备,以满足客户对产品的需求。4、资金壁垒精密模具和精密电子零部件行业属于资金密集型行业,一方面,企业在新技术的研发和创新,高端设备的购置,以及培养和稳定各类技术人才等方面需要投入大量资金;另一方面,由于行业特点,企业主要采用赊销的方式向下游客户销售产品,这对企业的资金实力提出了较高的要求。5、人才壁垒精密模具和精密电子零部件生产企业,除了需要具备雄厚的资金实力和技术储备外,还需要大量经验丰富的研发、设计和生产技术人员。优秀的模具设计师和生产技师是决定企业竞争力的关键因素之一,而由于行业特点,想要成为一名优秀的模

40、具设计师或生产技师需要几年甚至十几年的培养和训练,因此,优秀人才的稀缺性也构成了较高的行业壁垒。6、资质认证及客户壁垒从事精密模具和精密电子零部件产品生产需要取得ISO9001、ISO14001、TS16949等多项标准体系认证,认证周期长、难度大;此外,下游客户尤其是世界五百强客户对供应商的选择非常谨慎,企业需要通过严格的认证程序后才能进入客户的供应链。企业通常需要经过体系认证、供应商认证、新产品认证三个过程才能成为客户的合格供应商,整个过程往往需要几年时间。企业在技术、管理、设备、质量保证能力等任何方面不能达标,都无法进入客户的供应商体系。此外,在既定的产品质量标准下,客户更换零部件供应商

41、的转换成本很高且周期很长,若供应商提供的产品能持续符合客户的质量要求标准,下游客户将与其形成长期稳定的合作关系。因此,企业与下游客户一旦形成了稳定的合作关系,一般不会发生改变,这种行业特点形成了较高的客户壁垒。二、市场分析1、行业的经营模式精密模具和精密电子零部件均为中间产品,需要根据客户需求进行设计、生产,具有非标准化特征,其中模具需要单件生产,而电子零部件则需要按订单分批次生产,因此,行业企业主要采用“带件生产”、“定制化生产”和“以销定产”的经营模式为下游客户提供服务。“带件生产”模式是指企业不仅为客户提供精密模具的设计、开发,还在此基础上提供相应的冲压注塑产品。该种模式下,企业不仅可以

42、充分利用模具“效益放大器”的特点增加收入来源和产品附加值,还可以节约模具的运输成本、减少损耗,提高产品的加工速度和精度。“定制化生产”模式是指企业需根据客户的个性化需求开发模具、生产产品,不同客户之间及同一客户的不同产品之间的模具参数和产品参数均存在着较大差异。“以销定产”模式是指企业在完成模具开发后,需根据客户的产品订单安排生产。而客户通常会根据自身的库存和销售预期发送订单,这就要求企业必须具备快速的订单响应能力。2、行业特征(1)周期性精密模具及精密电子零部件产品的需求主要来源于汽车电子、家电、OA设备、消费电子等下游行业。由于下游行业的消费需求受经济发展、技术进步、产品功能多元化、消费者

43、偏好等诸多因素影响保持稳定增长,因此该行业并不具有显著的周期性特点。(2)区域性精密模具及精密电子零部件行业具有较为明显的区域集中特征。一方面,精密模具产品具有重量大、结构复杂、拆卸不便、运输过程易损伤精度等特点;另一方面,精密电子零部件产品的生产和交货存在批次大、次数多、交期短的特点,因此,为了降低物流成本和产品损耗,行业企业往往选择靠近下游客户建设生产基地,以获得就近配套的竞争优势。按我国行政区域划分,精密模具及精密电子零部件企业较为集中在广东、上海、江苏、浙江和山东等区域。上述区域制造业发展水平较为发达,汽车、消费电子、家电、OA设备等生产企业集中,配套需求较高。(3)季节性精密模具及精

44、密电子零部件行业不存在明显的季节性特征。3、技术标准行业企业想要进入下游市场,一方面需要获得ISO9001国际质量管理体系、ISO/TS16949国际质量管理体系(汽车行业)、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS职业健康安全管理体系、RoHS欧盟质量标准体系、GB国家标准及各行业协会规范的认证;另一方面,行业下游客户对供应商也有一套严格的认证标准,如BOSCH、HELLA、SHARP、KONICAMINOLTA和SONY等国际电子行业巨头均有非常严格的认证流程,想要成为其合格的供应商,认证周期往往需要几年时间。4、行业技术水平(1)模具开发技术近年来,在政策扶持和需求增长的推动下,模具

45、行业已由以钳工为核心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以先进、精密工艺设备和行业标准为保障,以设计能力和加工技术为核心的集约型现代化经营方式,模具开发技术水平提升明显。模具开发已从原始的手工绘图转化采用2D/3D软件进行设计,部分行业内实力较强的企业在CAE工艺设计、三维实体设计、有限元分析、无图化生产、高速高精度加工、数字化检测和信息化管理等方面已达到世界领先或先进水平,但大多数企业设计开发应用水平还比较低,在开发效率、模具精度、生产稳定性、模具标准化等方面还有很大的差距。(2)冲压、注塑、机加工技术电子行业分工较细,冲压、注塑和机加工在电子零件生产中应用较为广泛,其设备类别、精度和吨位等也随着

46、产品类别及要求的不同而有所差异。总体而言,无论是冲压还是注塑都向着高精度、高速度、高稳定性的方向发展,尺寸要求越来越严格,外观要求也越来越高。国内除了一些规模较大的行业大厂拥有全套的生产工艺及设备外,多数企业主要侧重于某一类别的零件生产,相应的设备和技术也较为单一。(3)自动化组装技术随着人力成本的增加和产品要求的不断提高,对于大批量的产品,自动化组装也在行业内得到了越来越多的应用。由于自动化生产对零件尺寸一致性要求高,因此多数自动化的实现是体现在单工站或多工站的单机自动组装方式,全自动的连线式自动组装机也只有在规模企业中引入,适用于多种类型的柔性化机器人自动组装更是有较大的技术难度。能够实现

47、冲压、注塑(含嵌件成型)、产品自动组装、自动测试、包装的全自动化组装生产设备在国外已有应用,国内还比较少见。(4)检测技术行业内产品检测大多采用线外抽检的方式,或者线内单机检测。随着自动化技术的发展,自动量测技术也与自动组装设备同步得到了应用,以实现产品的百分之百在线检测。自动检测比较常见的是CCD视觉识别技术,可以在线识别出有缺陷的产品。视觉识别又有二维和三维成像的差别,三维成像技术其识别范围和精度会更高,目前在行业内还只有少量的应用。5、技术发展趋势根据模具行业十二五规划的公布内容,行业的主要发展趋势是:模具产品向以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的,与高效、高精工艺生产装备相配套的高新

48、技术模具产品方向发展;模具生产向管理信息化、技术集成化、设备精良化、制造数字化、精细化、加工高速化及自动化和智能控制及绿色制造方向发展;企业经营向品牌化和国际化方向发展;行业向信息化、绿色制造和可持续方向发展。第四章 产品方案与建设规划一、建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积9473.32(折合约14.21亩),预计场区规划总建筑面积9757.52。(二)产能规模根据国内外市场需求和xx有限责任公司建设能力分析,建设规模确定达产年产精密部件10000台,预计年营业收入8700.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供

49、应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。第五章 项目选址方案一、项目选址原则所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好,基础设施等配套较为完善,并且具有足够的发展潜力。二、建设区基本情况扬州,江苏省地级市,长江三角洲中心区27城之一。是世界遗产城市、世界美食之都、世界运河之都、东亚文化之都、首批国

50、家历史文化名城和具有传统特色的风景旅游城市,位于江苏省中部、长江与京杭大运河交汇处,由于特殊的地理位置,使得扬州在中国古代几乎经历了通史式的繁荣,并伴随着文化的兴盛,有江苏省陆域地理几何中心之称,有“淮左名都,竹西佳处”之称,又有着“中国运河第一城”的美誉;被誉为扬一益二、月亮城。扬州,古称广陵、江都、维扬,建城史可上溯至公元前486年,中国大运河扬州段入选世界遗产名录;扬州列入中国海上丝绸之路申报世界遗产城市之一。下辖邗江区、广陵区、江都区3个市辖区和宝应县1个县,代管高邮市、仪征市2个县级市。扬州是江苏长江经济带重要组成部分、南京都市圈成员城市和长三角城市群城市;是南水北调东线工程水源地、

51、联合国人居奖获奖城市、全国文明城市、中国温泉名城、国家园林城市、国家森林城市。扬州成功举办2017年世界体育赛事与旅游峰会、世界地理标志大会、世界运河城市论坛,2018年世界运河风情民俗展演活动、江苏省第十九届运动会、第十届江苏省园艺博览会,将举办2021年扬州世界园艺博览会,2022年世界半程马拉松锦标赛。2018年中国百强城市排行榜公布,扬州市位列第45位。2018年11月,入选中国城市全面小康指数前100名。2019年10月31日,扬州入选世界美食之都。扬州经济社会发展中的一些挑战和风险依然存在,发展不充分、不全面、不平衡仍是扬州的主要矛盾。一是产业结构优化步伐不快,科技人才支撑不足,新

52、的增长动力有待增强;二是城乡区域发展不平衡,全市特别是三个县(市)的城镇居民收入与省均还有很大差距,重点中心镇集聚效应不强,统筹城乡发展步伐有待加快;三是部分环境指标时有反弹,节能降耗压力较大,保护生态环境的措施有待加强;四是城乡居民收入差距较大,人口老龄化加快,区域基本公共服务水平有待提升;五是制约科学发展的体制机制障碍仍然突出,经济发展市场化、行政管理现代化和社会治理多元化等重点领域和关键环节的改革有待进一步深化。这些矛盾和问题需要在今后一段时期的发展中逐步加以解决。预计GDP增长7%;一般公共预算收入328.8亿元(剔除减税降费因素后增长8.1%),其中税收占比80.2%;城乡居民人均可

53、支配收入分别增长8.2%、8.5%。“三大攻坚战”取得关键进展。荣获“世界美食之都”“东亚文化之都”称号,全票获得2022年世界田联半程马拉松锦标赛承办权。对照江苏高水平全面建成小康社会指标体系,综合各方面因素,本着担当作为、求真务实的工作导向,把“全面性”和“高质量”作为全面小康收官的基本点,作为安排今年目标任务的立足点,确保全面小康成果经得起实践、历史和人民群众检验。今年主要预期目标是:GDP增长6.5%左右,固定资产投资增长6.5%,高技术制造业投资占工业投资比重21%以上,规上工业增加值增长7%,制造业增加值占GDP比重40%,全社会研发投入占GDP比重提升0.05个百分点,实际利用外

54、资13.5亿美元以上,保持进出口稳定,一般公共预算收入增长2.5%以上,社会消费品零售总额增长7%,居民人均可支配收入增长8%左右,城镇登记失业率控制在4%以内,居民消费价格指数不高于省定目标,单位GDP能耗和主要污染物减排指标确保完成省定目标。三、创新驱动发展积极参与“一带一路”和长江经济带建设,加快推进跨江融合综合改革试点,主动对接宁镇扬同城化和苏南国家自主创新示范区建设,深入推进人才、企业、城市国际化,丰富开放内涵,提高开放水平。(一)深入推进跨江融合发展抓住开展跨江融合发展综合改革试点的重大机遇,注重整体推进、板块式发展,围绕基础设施互通、产业转型转移、开发园区共建、产学研合作、跨区域

55、公共服务体系建设等重要领域、重点环节,创新体制机制,充分激发内生动力,着力形成新的经济增长点。积极融入上海和苏南经济板块。对接上海建设具有全球影响力的科教中心,重点打造承接上海全球科技创新中心的人才实训和产业化基地。把握苏南现代化示范区建设动态,抓住苏南产业转型升级的机遇,承接产业转移,优化自身产业结构,壮大产业规模。依托扬州牵头组织实施的长三角协调会健康服务业专业委员会,推进和加强长三角地区城市间健康服务业的交流与合作,建立覆盖长三角城市的健康服务产业咨询体系和加快推进宁镇扬同城化。积极对接南京江北新区建设,以重点融合发展区域为突破口,强化重大基础设施对接和区域创新体系共建,推进公共服务领域

56、合作共享,打造跨江融合发展的先行示范区。以实现跨城通勤交通为重点,推进交通、能源、水利、信息等基础设施共建共享与布局优化;大力推进产业高级化、集群化和国际化,合力建设具有国际竞争力的产业体系;合力打造创新创业引领区和开放创新先行区,建设以南京为中心、宁镇扬一体化的科技创新策源地和创新创业合作示范区;以改善民生为重点,推进公共交通、教育、医疗卫生、文化体育、就业与社会保障、公共事务管理协同发展;推动生态保护和环境整治一体化,引领全省生态文明建设。提升园区共建水平。加快建设波司登高邮工业园和上海莘庄工业区宝应工业园。推进其他国家级和省级开发区与上海、苏南园区的共建步伐。加强园区共建的顶层设计与合作

57、规范,完善组织落实与规划引领。创新合作共建模式,建立长效合作机制,理顺利益分配关系。完善共建管理体系与项目引进,注重要素流动,完善共建园区运营主体企业化模式。(二)发展更高层次开放型经济创新外经外贸发展方式,提升投资贸易便利水平,营造法治化国际化便利化市场环境,发展更高层次的开放型经济。打造开放型经济发展新环境。积极探索我市开放型经济在改革、服务、创新等方面的新路径。开展外商投资审批改革工作,探索对外商投资实行准入前国民待遇加负面清单管理模式,推行“清单化审核,备案化管理”改革,减少外资项目报批材料、优化审批流程、提高服务效率。全面推进贸易通关便利化,加快电子口岸建设步伐,完善以口岸通关执法管理、口岸物流协同服务为主,跨部门、跨行业的综合性电子口岸服务平台。创新利用外资新方式。探索引资与引智相结合的新途径,引进一批成

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