印刷厂装订岗位职责

1、-）车间带班、组长岗位职责1）提前30分钟到车间熟悉当天生产情况，交接接班生产任务，交 接工作完成情况和接班需要注意的事项；2）提前5分钟点名并分配各机台工作内容以及各机台注意事项，安 全问题等；3）看清工单，根据所需材料开单到库房领用，在使用辅料过程中监 督各岗位禁止浪费；4）工作安排完毕后，统计车间已完成的成品，数量如果与定单数量 相符则进行入库，在入库的时候要与库房人员将数量核对清楚，再签字确认；5）随时对车间所有工序抽检质量，发现问题当场纠正解决或停止生 产，解决不了的应及时上报；6）每道上序要有“我的产品我负责”的精神，不将废品流入下道生 产工序。7）在每道工序里要有自我检查的好习惯

2、，发现问题应及时上报。二）腹膜机岗位职责一、每天交接班时要检查对班卫生是否打扫干净，机器每天保养是否 到位，确认之后再接班开机；二、生产之前看清工单的正数和加放，注意事项等细节；三、开机准备工作：选好用膜的尺寸，尽量不要浪费，用胶量要一致，需要 的温度要设定好，四、机器开启之后，先把规矩定好（保证不亏膜不出膜）然后查看产品质量 （看是否有雪花，印刷喷粉是否过大）,十分有膜皱纸皱，前后纸张搭界处是否 有压印，压力是否合适）五、待上道工序都调试正常以后，可以根据产品质量以及助手能力的限度， 保证质量的前提下，将机器速度调到最佳状态，II的是尽早提前完成工作任务； 节省工作时间；六、等机器速度稳定后

3、，找当班主管签字确认留样。之后经常查看产品的质 量。七、产品任务完成后，要把机器所有开关闭掉如（滚筒开关、烘道开关、风 扇开关、主机开关以及压力滚压力阀）八、监督助手用（酒精、稀料或汽油）将压力滚和各道滚轴擦拭干净，机器 周围卫生打扫干净，废品在产品没发货之前保留下来，做好机器每日保养；九、交接班时，要跟对班交待清楚未完产品的注意事项，机器需要注意的问 题等；具体事宜一定要写到交接本中，等对班全明白以后再带领助手下班。三）模切机岗位职责一、上班前首先要与对班交接工作中存在的问题，检查对班打扫 的卫生是否干净，机器保养是否到位，机器运转是否正常，然后再进行准备匸作；二、工作前先看清工单的正数和加

4、放，注意事项等细节；三、准备好开机用的材料，如：胶带、502胶水、双面胶、喷粉、 刀子等；四五六匕八九开启机器后先把该产品的规矩定好；定好规矩后找主管签字确认；主管签字确认后再进行大批量生产；完成任务后，将机器的所有开关关闭；将机器周围的卫生打扫干净，对机器进行日保养；交接班时，跟对班交待清未完成产品的注意事项，机器需要注意的问题等。四）骑马订岗位职责五）骑马订是书刊装订中非常重要的工艺，对骑马订机长的岗位要 求也是非常严格，在生产过程中应该按以下要求工作：一、在开机之前应该先检查机器运转是否正常，岀现故障首先看自行 能否解决，如解决不了及时上报车间领班，绝对不能让机器带病工作；二、在生产之前

5、首先用废品调节好规矩，然后取配好的半成品对照是否与 样书一致，防止岀现错页和接图不准的现象发生；三、在批量生产之前先订出一本查看规矩是否调整合适，是否有偏订，窝 订以及封面蹭花、划伤现象，然后找当班领导签字确认；四、在生产过程中要注意多页、少页错页以及以上所有问题的发生，提醒 助手时时检查是否有少订、断订和蹭花现象；清点数量要准确无误；认真填写 产品标识卡，送达下道工序。五、机器正常运转过程中，不得让非本机操作人员操作，以免发生人身安 全事故和产品质量事故；六、机长要定时对机器进行保养，制定本机台保养计划，每天下班之前应 与助手一起共同将机器进行彻底清理，擦拭，注油，保证机器的正常运转；七、做

6、好交接班记录，彻底清扫工作周边环境卫生；为接班人员营造良好 的工作环境;五）裁刀岗位职责裁切是装订非常重要的环节，是装订各个工序必不可少的工艺，一、上班之前首先要与对班仔细交接工作中存在的问题，然后检查机 器运转是否正常；二、开机前对机器所有需要注油的位置进行注油；三、根据车间生产安排，看清工单要求，要求助手申请当班所需辅料; 根据刀片的使用程度，进行更换，换刀时应注意以下儿点：2）查看刀片磨的是否符合裁切成品使用，有无刀花；3）上刀时注意避免刀刃碰到硬物，产生刀花；4）调节下刀深度时不能太深，左右下刀保持平衡，使左右裁切都 能裁断。四、在工作中如果发现问题有机长自行解决，解决不了的及时上报当

7、班主任;五、裁毛品时首先要确认咬口和拉规的位置；六、骑马订断刀时，要折出折手样，大小边保持一致，以便下道工序方便生 产，提高工作效率，节省工作时间。七、在裁成品时注意不能有刀花，尺寸大小一致，不能有歪斜现象，裁切时 上下要垫纸；八、做好交接班记录，彻底清扫工作周边环境卫生；为接班人员营造良好的 工作环境；六）手工质检岗位职责一、上班前先与对班交接工作中存在的问题，检查对班打扫的卫生是 否干净，桌面物品是否码放整齐；二、工作前先看清工单的正数和加放，注意事项等细节；三、准备好工作时所需要的材料，如：打捆机、胶带、打捆条等；四、开始工作时的标准动作如下：1. 选取产品数量为（150-200）张为准

8、，不可超过此数。2. 手握叠落产品，观看外观，如遇：色位不齐、模切跑位、露口、露红、掉字等系列质量问题可及时发现并挑出。3. 打开叠落产品，不可粘叠在一起，如遇：打孔钻头老化所导致不规则、冲压模具不快导致产品粘连，可及时发现并挑出。4. 在质检过程中翻看产品时的动作应该是：先用手将产品的正面或反面轻轻捻开，然后用左手将产品从上往下翻，再用右手从下往上翻。5. 在质检过程中动作不可太快，注意力要集中，不可左顾右盼，以此 来降低废品率（详见质检产品标准识别）。6. 展开叠落产品，应从上往下展，展开产品的长度不能低于40cm （包 括正背展开，左右展开），保证每一张产品都能清晰识别。7. UV、腹膜

9、产品在质检过程中可采用以下方式进行：眼睛与承印物保持约30度视角观察产品有无UV套印不准（不实）或腹 膜空胶、气泡现象。8. 烫金产品在质检过程中可采用以下方式进行：1）佩戴手套用手轻轻擦试承印物可观察到有无掉金现象；2）眼睛与承印物保持约90度视角观察产品有无烫金套印不准现 象；9. 图册类产品在质检过程中可采用以下方式进行：1）观察图册外观可查出划伤、蹭脏等现象：2）观察书脊、边角有无空胶、滋胶、爆裂等现象；3）翻看内容有无多页、少页、倒页、错页等现象；4）图册内容中有无缺色、丢图、套印不准、规矩错位、色差等现象;10. 在质检工序中，挑出的不合格产品应及时装入临 时中转箱中，不能摆放在桌

10、面上，可分为优等品、合格品、废品。的：避免产品等级不明混在一起。11. 质检合格的产品要整齐码放在垫纸上，每摞不 得超过1000张。五、完成任务后，将周围的卫生打扫干净；六、交接班时，跟对班交待清未完成产品的注意事项。七）学徒职责：一、严格按照公司考勤制度，按时上班，不迟到、早退：认真学习公司管规章制度，服从车间领导指挥，态度积极，虚心学习，认真对待每项工 作；二. 在学徒期间，听从机长的吩咐，时刻注意自身安全，不该动的 机器不随意乱动；三、在开机之前必须了解两班交接情况及注意事项；根据生产安排 和机长的要求向车间领料员申请当班所需材料；生产过程中出现突发事件 时一定要保证头脑清醒，第一时间向机长反应真实情况，找机长解决。生 产之前在得到机长确认后方可自己操作；四、因工作需要临时调动时，听从指挥，服从安排，认真对待；一批 活件