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文档简介
1、n能力目标能力目标 q1.能读懂各种侧向分型与抽芯机构结构图、动作原理和模 具结构图 q2.能够设计斜导柱侧向分型与抽芯机构结构 q3.能够合理选择各类侧向分型与抽芯机构结构 n知识目标知识目标 q1.掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计、计算 q2.了解其它各类侧向分型抽芯机构的工作原理 q3.掌握各类侧向分型与抽芯机构和模具整体结构的关系 第5章 侧向分型与抽芯机构设计 重点和难点: 重点:斜导柱侧向分型抽芯机构的工作原理、结构 难点:各类侧向分型抽芯机构模具结构图 观察塑件观察塑件 完成完成侧型芯侧型芯抽出和复位的机构叫抽出和复位的机构叫侧向抽芯机构侧向抽芯机构 完成侧完成侧分型面分型面分
2、开和闭合的机构叫分开和闭合的机构叫侧向分型机构侧向分型机构 侧向抽芯机构本质上并无任何差别,均为侧向运动机构,故把二者侧向抽芯机构本质上并无任何差别,均为侧向运动机构,故把二者 统称为侧向分型抽芯机构或统称为侧向分型抽芯机构或侧向抽芯机构侧向抽芯机构。 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成 一、一、 侧向分型抽芯机构的分类侧向分型抽芯机构的分类 (1)手动抽芯机构)手动抽芯机构 结构简单、制造方便的优点,但是操作麻烦,劳动强度大,生产率低,只有在试结构简单、制造方便的优点,但是操作麻烦,劳动强度大,生产率低,只有在试 制和小批量生产时才是比较经济的。制和小批量生
3、产时才是比较经济的。 (2)机动抽芯机构机动抽芯机构 机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动,通过一整套的传动机构机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动,通过一整套的传动机构 来来 实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂,但操作简单,生产实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂,但操作简单,生产 率高,率高,应用最广应用最广。 (3)液压、气动抽芯机构)液压、气动抽芯机构 采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距,且抽拔力大,抽拔平稳,抽拔时间灵采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距,且抽拔力大,抽拔平稳,抽拔时间灵 活。活。多用于抽拔力大、抽芯
4、距比较长的场合多用于抽拔力大、抽芯距比较长的场合。注射机本身带有液压系统,故采用液压。注射机本身带有液压系统,故采用液压 比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。 1. 按驱动方式分类按驱动方式分类 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成 一、一、 侧向分型抽芯机构的分类侧向分型抽芯机构的分类 (1)斜导柱斜导柱侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 (2)弯销弯销侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 (3)斜导槽斜导槽侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 (4)斜滑块斜滑块侧侧向向分型与抽芯机构分型与
5、抽芯机构 (5)齿轮齿条齿轮齿条侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 (6)其它侧)其它侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 2. 按模具结构分类按模具结构分类 ( l )侧向成型元件:侧型芯)侧向成型元件:侧型芯 ( 2 )运动元件:侧滑块、导滑槽)运动元件:侧滑块、导滑槽 ( 3 )传动元件:斜导柱)传动元件:斜导柱 ( 4 )锁紧元件:楔紧块)锁紧元件:楔紧块 ( 5 )限位元件:如弹簧拉杆挡块机构)限位元件:如弹簧拉杆挡块机构 二、二、 斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成 5.1 侧向
6、分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成 a )闭模注射状态)闭模注射状态 b )开模后的状态)开模后的状态 c )推出制品状态)推出制品状态 d )闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态)闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态 e )闭模完成时的状态)闭模完成时的状态 斜导柱侧向分型与抽芯机构工作过程分解图斜导柱侧向分型与抽芯机构工作过程分解图 1锁紧楔锁紧楔2定模座板定模座板3斜导柱斜导柱 4销钉销钉5侧型芯侧型芯 6推管推管 7动模板滑块动模板滑块 限位挡块限位挡块10弹簧弹簧11-螺钉螺钉 距离距离干涉干涉 弹力弹力 三、三、 抽芯力的确定抽芯力的确定 )sincos( a
7、pf t 影响抽芯力大小的因素:影响抽芯力大小的因素: ( 1 )塑件包紧侧型芯的总侧表面积 ( 2 )侧型芯数量 ( 3 )包络侧型芯部分的塑件壁厚 ( 4 )注射成型工艺 ( 5 )塑料品种 ( 6 )侧型芯成型部分的脱模斜度、表面粗糙度 式8.4: 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成 四、四、 抽芯距的确定抽芯距的确定 抽拔距抽拔距 s 应为塑件的侧孔侧凹在抽拔方向应为塑件的侧孔侧凹在抽拔方向 上的上的最大深度最大深度 h 加上加上23mm安全余量安全余量 ) 32( hs 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成 (9.1)
8、 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 1)斜导柱的基本形式)斜导柱的基本形式 1 斜导柱斜导柱 基本形式基本形式 倾斜角倾斜角 长度长度 直径直径 斜导柱和固定板之间的配合为斜导柱和固定板之间的配合为h7m6过渡配合过渡配合 斜导柱和滑块之间留斜导柱和滑块之间留0.40.5mm左右双边间隙或左右双边间隙或h11b11 斜导柱的头部制成半球形或锥台形:斜导柱的头部制成半球形或锥台形: 材料、硬度、表面粗糙度等和导柱相同。材料、硬度、表面粗糙度等和导柱相同。 32 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 4-93 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜
9、导柱侧向分型与抽芯机构 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 2)斜导柱倾斜角)斜导柱倾斜角 的选择的选择 )32( 252212 3322 1 斜导柱斜导柱 基本形式基本形式 倾斜角倾斜角 长度长度 直径直径 它是决定斜导柱抽芯机构工作效果的重要参数。它是决定斜导柱抽芯机构工作效果的重要参数。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 3 )斜导柱长度计算)斜导柱长度计算 斜导柱的长度斜导柱的长度l等于等于实现实现 抽拔距抽拔距 s 所需长度所需长度与与安装安装 结构长度结构长度之和之和 (9.4) 1 斜导柱斜导柱 基本形式基本形式 倾斜角倾斜
10、角 长度长度 直径直径 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 4 l s sin 4 s l 图图4-91 (9.2) 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 4 )斜导柱直径的计算)斜导柱直径的计算斜导柱的直径应能满足强度要求斜导柱的直径应能满足强度要求 也可用查表法查表法确定斜导柱的直径(表9.1、9.2 )或相关资料图表法图表法确定 1 斜导柱斜导柱 基本形式基本形式 倾斜角倾斜角 长度长度 直径直径 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 w 图图10.5 -许用弯曲应力许用弯曲应力 5.2 斜导柱侧向分型与抽
11、芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 2 . 侧型芯与斜滑块设计侧型芯与斜滑块设计 按与侧型芯的组合方式:按与侧型芯的组合方式: 有有整体式整体式和组合式和组合式 侧型芯侧型芯是模具的成型零件,是模具的成型零件, 材料:材料: t8 、 t10 、 crwmn 、 p20 、 45 nak80 718 侧滑块侧滑块材料:材料: 45 钢、钢、 t8 、 t10 等等 40 hrc , ra = 0 . 8 m 导滑槽应有一定的长度,当抽拔完成后,滑导滑槽应有一定的长度,当抽拔完成后,滑 块留在导滑槽内的长度块留在导滑槽内的长度不应小于不应小于滑块导滑部滑块导滑部 分长度分长度l的的23。 一、一、
12、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 3 . 导滑槽设计导滑槽设计 有整体式和组合式(盖板)有整体式和组合式(盖板) 最常用的是最常用的是t形槽和燕尾槽。上图中形槽和燕尾槽。上图中 af 都是属于都是属于t形槽,形槽,g属于燕尾槽。属于燕尾槽。 整体式导滑槽整体式导滑槽: 动、定模板材料动、定模板材料 45,2832 hrc ,铣削成形,铣削成形 组合式组合式: 盖板的材料常盖板的材料常: t8、 t10 , 50hrc。 导滑部分的配合一般采导滑部分的配合一般采 用用 h8 / f8 ( h8/f7、h8 / g7
13、 ),),ra0.8 m 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 图图4-95 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 4 .楔紧块设计楔紧块设计 )32( 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 图图4.98 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 5 .侧滑块定位装置的设计侧滑块定位装置的设计 开模抽芯后,开模抽芯后,侧滑块必须停留在刚脱离斜侧滑块必须停留在刚脱离斜 导柱的位置上导柱的位置上,以便合模时斜导柱准确插入侧滑块,以便合模时斜导柱准确插入侧滑块 上的斜导孔中。上的斜导孔中。 在整个开模过程
14、中,若侧滑块与斜导柱一直不脱离,则可以在整个开模过程中,若侧滑块与斜导柱一直不脱离,则可以省去定位装置省去定位装置。 一、一、 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计 图图4.97 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 二、二、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 单分型面注射模(推件板推出) 双分型面注射模 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 二、二、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模
15、、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 避免避免干涉干涉 干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧 型芯与推杆相碰撞,造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。型芯与推杆相碰撞,造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 二、二、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 避免避免干涉干涉 干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧干涉现象是指在合
16、模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧 型芯与推杆相碰撞,造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。型芯与推杆相碰撞,造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 避免干涉的临界条件为:避免干涉的临界条件为: 避免干涉的措施:避免干涉的措施: 1. 尽量避免侧型芯在分型面的投影范围内设置推杆尽量避免侧型芯在分型面的投影范围内设置推杆 2.推杆高度与推出高度小于侧型芯的最低面推杆高度与推出高度小于侧型芯的最低
17、面 3. 满足避免干涉临界条件满足避免干涉临界条件 公式公式(9.15) 4.设计设计 推杆的先复位机构推杆的先复位机构 50 tan )( tan tan .159 .sh sh sh cc cc cc ch cs 图图9.12 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 推杆的先复位机构推杆的先复位机构 ( 1 )弹簧式先复位机构)弹簧式先复位机构 ( 2 )楔杆三角滑块式)楔杆三角滑块式 先复位机构先复位机构 ( 3 )楔杆摆杆式
18、先复)楔杆摆杆式先复 位机构位机构 ( 4 )连杆式先复位机)连杆式先复位机 构构 (5)楔杆滑块摆杆式先)楔杆滑块摆杆式先 复位机构复位机构 图图9.17 图图9.13 弹簧式先复位机构在模具设计过程中经常使用,但由弹簧式先复位机构在模具设计过程中经常使用,但由 于弹簧的力量较小,而且容易于弹簧的力量较小,而且容易疲劳失效疲劳失效,一般只适合,一般只适合 于于复位力不大复位力不大的场合,并需要的场合,并需要定期检查定期检查和和更换弹簧更换弹簧。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定
19、模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 推杆的先复位机构推杆的先复位机构 ( 1 )弹簧式先复位机构)弹簧式先复位机构 ( 2 )楔杆三角滑块式)楔杆三角滑块式 先复位机构先复位机构 ( 3 )楔杆摆杆式先复)楔杆摆杆式先复 位机构位机构 ( 4 )连杆式先复位机)连杆式先复位机 构构 (5)楔杆滑块摆杆式先)楔杆滑块摆杆式先 复位机构复位机构 图图9.17 图图9.14 三角滑块使三角滑块使 得推管的复得推管的复 位先于侧型位先于侧型 芯滑块的复芯滑块的复 位。位。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分
20、型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 推杆的先复位机构推杆的先复位机构 ( 1 )弹簧式先复位机构)弹簧式先复位机构 ( 2 )楔杆三角滑块式)楔杆三角滑块式 先复位机构先复位机构 ( 3 )楔杆摆杆式先复)楔杆摆杆式先复 位机构位机构 ( 4 )连杆式先复位机)连杆式先复位机 构构 (5)楔杆滑块摆杆式先)楔杆滑块摆杆式先 复位机构复位机构 图图9.17 防止滚轮与防止滚轮与 推板之间的推板之间的 摩损,在推摩损,在推 板上常镶有板上常镶有 淬过火的垫淬过火的垫 板。板。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三
21、、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 推杆的先复位机构推杆的先复位机构 ( 1 )弹簧式先复位机构)弹簧式先复位机构 ( 2 )楔杆三角滑块式)楔杆三角滑块式 先复位机构先复位机构 ( 3 )楔杆摆杆式先复)楔杆摆杆式先复 位机构位机构 ( 4 )连杆式先复位机)连杆式先复位机 构构 (5)楔杆滑块摆杆式)楔杆滑块摆杆式 先复位机构先复位机构 图图9.17 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 1 斜导
22、柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 推杆的先复位机构推杆的先复位机构 ( 1 )弹簧式先复位机构)弹簧式先复位机构 ( 2 )楔杆三角滑块式)楔杆三角滑块式 先复位机构先复位机构 ( 3 )楔杆摆杆式先复)楔杆摆杆式先复 位机构位机构 ( 4 )连杆式先复位机)连杆式先复位机 构构 (5)楔杆滑块摆杆式)楔杆滑块摆杆式 先复位机构先复位机构 图图9.17 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 2 斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模 模具结构
23、特点是侧抽芯与分型不能同时进行,或是先侧抽芯后分型先侧抽芯后分型,或 是先分型后侧抽芯。先分型后侧抽芯。 a分型分型(侧抽芯侧抽芯) b分型分型先侧抽芯后分型先侧抽芯后分型 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 在推出时实现侧抽芯在推出时实现侧抽芯先分型后侧抽芯先分型后侧抽芯 图图4.105 2 斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模 结构简单,结构简单, 加工方便,加工方便, 但是塑件需但是塑件需 要人工取出,要人工取出, 操作不方便,操作不方便, 因此只适用因此只适用
24、于小批量简于小批量简 单塑件的塑单塑件的塑 件的生产。件的生产。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 3 斜导柱与侧滑块同时安装在定模斜导柱与侧滑块同时安装在定模 定模板之间增加一个分型面,因而需要采用定模板之间增加一个分型面,因而需要采用定距顺序分型机构定距顺序分型机构 仅分型机构不同仅分型机构不同 图图9.23 图图9.22 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 4 斜导柱与侧滑块同时安装在动模斜导柱与侧滑
25、块同时安装在动模 一般是通过推件板来实现斜导柱与侧型芯滑块的相对运动。一般是通过推件板来实现斜导柱与侧型芯滑块的相对运动。 推件板在工推件板在工 作推出塑件,作推出塑件, 同时斜导柱同时斜导柱 与侧型芯滑与侧型芯滑 块进行侧向块进行侧向 抽芯。抽芯。 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 5 斜导柱的内侧抽芯斜导柱的内侧抽芯 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 6 斜导柱圆弧方向的侧向抽芯斜导柱圆弧方向的侧向抽
26、芯 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 7斜导柱圆周方向的侧向抽芯斜导柱圆周方向的侧向抽芯 5.3 弯销侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构 一、一、 弯销弯销侧向分型与抽芯的特点侧向分型与抽芯的特点截面是矩形的斜导柱截面是矩形的斜导柱4 1、矩形截面,其抗弯截面系数大,倾斜角较大,、矩形截面,其抗弯截面系数大,倾斜角较大,抽芯距较大抽芯距较大 2、间隙、间隙 实现延时抽芯实现延时抽芯 3、可以设计成变角度侧抽芯、可以设计成变角度侧抽芯 侧抽芯总的距离侧抽芯总的距离 s=s1+s2 30 外侧抽芯
27、外侧抽芯 图图9.34 图图9.33 5.2.4 弯销侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构 弯销弯销侧向分型与抽芯的特点侧向分型与抽芯的特点 内侧抽芯内侧抽芯 5.2.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜导槽侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构是由固定于模外的是由固定于模外的斜导槽斜导槽与与 固定于侧型芯滑块上的固定于侧型芯滑块上的圆柱销圆柱销连接所形成的连接所形成的 图图9.36 5.2.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜导槽的宽度一般比圆柱销大斜导槽的宽度一般比圆柱销大0.2mm 斜导槽板与圆柱销通常用斜导槽板与圆柱销通常用 t8 、 t
28、10 等材料制造,热处理硬等材料制造,热处理硬 度要求一般大于度要求一般大于 55 hrc 与斜导柱相同,工作部分表面粗糙度与斜导柱相同,工作部分表面粗糙度 ra 1.6 25 25 1 40 2 延时抽芯延时抽芯 分段抽芯分段抽芯立即抽芯立即抽芯 图图9.37 斜导槽的形状斜导槽的形状 5.2.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块侧向分型与抽芯斜滑块侧向分型与抽芯 内侧抽芯内侧抽芯 当塑件的侧凹较浅,所需抽芯距不大,但侧凹的 成型面积较大,需要采用斜滑块侧向分型与抽芯。 特点:特点:利用推出机构驱动斜滑块斜向运动,在塑件被推出的利用推出机构驱动斜滑块斜向运动,在塑件被
29、推出的同时同时斜滑块完成斜滑块完成 侧向分型与抽芯动作。侧向分型与抽芯动作。 5.2.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 一、一、 斜滑块侧向分型与抽芯斜滑块侧向分型与抽芯 斜滑块设计要点:斜滑块设计要点: 1、斜滑块刚性好,安装倾角、斜滑块刚性好,安装倾角 2、正确选择主型芯的位置、正确选择主型芯的位置 (设计(设计止动装置止动装置) 3、斜滑块的推出行程、斜滑块的推出行程 滑块高度滑块高度 4、推杆位置的选择、推杆位置的选择 5、斜滑块的装配要求、斜滑块的装配要求 6、斜滑块推出后的限位、斜滑块推出后的限位 40 立式模具小于立式模具小于1/2 卧式模具小于卧式模具小于1
30、/3 不合理不合理 合理合理 5.2.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 二、二、 斜导杆侧向分型与抽芯斜导杆侧向分型与抽芯 也称为斜推杆式侧抽芯机构,工作原理与斜滑块相同:也称为斜推杆式侧抽芯机构,工作原理与斜滑块相同: 利用模具推出机构的推出力为驱动力,完成侧向分型与抽芯的动作。利用模具推出机构的推出力为驱动力,完成侧向分型与抽芯的动作。 图图9.45 图图9.46 5.2.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构 三、三、 斜导杆侧向分型与抽芯斜导杆侧向分型与抽芯 为了使得复位可靠,讲侧型 芯在分型面上向塑件的外侧 延伸。 为了使得复位可靠,采用连 杆形式使得斜导杆复位。 一、传动齿条固定在定模一侧一、传动齿条固定在定模一侧 利用传动齿条带动与齿条型芯相啮合的齿轮进行侧向分型与抽芯的机利用传动齿条带动与齿条型芯相啮合的齿轮进行侧向分型与抽芯的机 构。可获得构。可获得较大的抽芯力和抽拔距较大的抽芯力和抽拔距。 注意:定位机构注意:定位机构 5.2.7 齿条齿轮侧向分型与
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