仪器设备操作规程大全(一)

1、纬通达w j *w 10.995时方可用此曲线检测未知溶液。公司法定代表人或其授权代理人签字:经缔通达www i试验仪器采贝咨询15032799240联系人： 李经理第17页投保人*ga经纬通达”口”经纬诵玉建筑仪器官网/7、将吸液管插入未知溶液中开始测试,曲线稳横时读数。8、 整理检验结果，出具检验报告。三十二、混凝土电通量测定仪操作规程1、按规范将饱水后的试件装在有机玻璃槽中，两端密封好。2、向负极注满氯化钠溶液，正极注满氢氧化钠溶液。3、将电测仪接通电源并连接好计 算机和待测试件。使 仪器先预热20 分钟。4、打开测试软

2、件，选中相关通道，填好试件编号，选好通讯端口。5、打开测试开关，采集电流，开始实验。6、通电6小时后，保存数据。7、试验结束后关闭仪器电源。15三十三、真空饱水机操作规程1、将割好的混凝土试件垂直码放于真空室内，试件间要留有空隙。2、调整液位开关高度，使之刚好垂直放于最上层试样表面。3、确定真空室盖边缘的黑色密封橡胶圈是平滑的、不附着异物。4、 将真空室的上盖固定好。5、打开饱水机机箱的左侧门将真空室底部进水电磁阀门的胶管的另一端放入盛有蒸储水的容器内。6、 接通电源。7、开动自动工作模式。8、试件进行真空饱水后，取出试件在常压下浸水 18 2小时。9、进行放水操作，并清洗真空室用软布擦干。三

3、十四、混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入碎试样，用振动式或插捣器抹平 ，直至无气泡.2、抹平后随后称出容器和碎试样的总质量。3、在正对操作阀孔的硅表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1kgf/cm2。5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后， 读出表值。三十五、电热蒸储水器操作规程1、先将放水阀关闭。2、开启水源阀，使自 来水进入控制阀，进入冷却器，再从回水管流入漏斗，然后注入蒸发锅，

4、至玻璃水位窗中心处。3、接通电源至水沸腾，调至蒸储水出水呈最大，加水杯有少量溢出为宜。4、蒸储水出水皮管不宜过长，保持畅通。5、冷凝器外壁有烫手感为正常，否则将无蒸储水流出。三十六、砂浆搅拌机操作规程1先将上箱放下，按动开关，作空转运转，检查转向是否与说明书一致。停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙是否调整好后将搅拌螺母拧紧。经纬通达试验仪器采贝咨询：15032799240 联系人： 李经理投保人公司法定代表人或其授权代理人签字：第19页聂纬通达w j w 1(j 尸 j-ocjj经纬通达建筑仪器官网 /2投料工作： 把按

5、比例准备的搅料投入筒内，开机搅拌，接着把计量的水倒入锅内搅拌均匀。3取料：停机扳动翻筒机构，将筒体倒倾一个角度，将筒提倒倾一个角度，将料取出待用。4每次出料后检查搅拌筒是否复位，否则不得开机。5每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶片及搅拌筒内残余砂浆。6每月进行一次设备保养。三十七、箱式电阻炉操作规程1、检查电源， 无误后， 将欲灼烧的物质均匀盛装在洁净田期中，用长柄塔竭16钳送入炉膛内，关闭炉门。2、 打开电源开关和温度自 动控制台开关。调节温度设定旋钮至所须温度。3、 待温度指示调节仪指针升高至设定2温度时，电炉断电，指示仪右边红色指使灯亮， 炉温下降；当温度指示仪指针退离设定温度时，电炉通电，

6、 此时左边绿色指示灯亮。 如此反复，使炉温保持恒定。4、 灼烧完毕， 先关闭温度自 动控制台开关，再切断电源开关。将炉门打开一条小缝， 让其降温加快；待温度降至200度下时， 缓慢打开炉门，用长柄塔竭钳取出被灼烧物，关闭炉门。三十八、水泥胶砂流动跳桌操作规程1、使用前接通电源打开电动开关运转，跳动30次自停为止，用湿衬布 擦好园盘平面和截园锥模模套（漏斗）捣棒放在跳桌的园盘玻璃板中间 位置、盖好湿布。2、将按规定配好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一向划实十余次 再用 捣棒自 边缘 到中 心 均 匀捣15次，接着 装第二 层 胶砂 水泥，装到 高于 截园 锥模约2厘米，同样用小刀划十余次，再用捣

7、棒自边缘到中心均匀的 捣压十次。3、捣压完毕，取下模套，用制平刀将高出截园锥模的胶砂刮平，刮 平后 将 截园 锥模 垂直向 上轻轻提 起，打开电动 开关，电机开始 以每秒钟 一次的 速度转动，共达30次自停。4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径 与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用 mm表示。5、测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂 流动度，则需改变水灰比，按1、 2、 3、 4条规定重新实验，至胶砂流 动度符合要求为止。流动度符合要求时，即为所求的水灰比。6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截园锥模、模套、捣棒、滑

8、动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。公司法定代表人或其授权代理人签字:经缔通达www i试验仪器采贝咨询15032799240联系人： 李经理第#页投保人*ga经纬通达”口”经纬诵玉建筑仪器官网/ 三十九、勃氏透气比表面积仪操作规程1、试样准备将110+5c下烘干，冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密封瓶内用力摇动2min,将结块成团的试样振碎，使试样松散，静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中沉到表面的细粉分布到整个试样中去。2、试料层制备：将穿孔的板放入透气圆筒的突缘上，带记号的一面向下，用推杆把一片小滤纸送

9、到穿孔板上，边缘压紧，称取一定的水泥量，精确到0.01g倒入圆筒。 轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦，再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边。旋转两周，慢慢取出捣器，制备试样，应将透气圆筒插在筒座上进行操作。3、 透气试验3.1、 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气，并不能再振动所制备的试料层。3.2、 先关闭压力计臂上之旋塞，开动抽气泵，慢慢地打开旋塞，平稳地从 u型管压力计一臂中抽出空气，直到液面升到最上面的一条刻线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体的凹月 面达到第二条刻线时开始计时，当液体的凹月 面达到第三刻线时停止17 记时，记录液体通

10、过第二、三条刻线时的秒数并记下试验时温度。四十、混凝土快速冻融试验设备操作规程1、本装置试验周期长，应专线供电，且电压稳定，要有可靠接地。2、通电检查，水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。3、 将100x 100 x 400的混凝试件先放入试筒中，用 15c20c的水浸泡 4天取 出，用湿布擦除表面水份， 测重，测横向基频的 初始值。 然后再将试件放入试筒中， 在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5 mm左右。4、把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位值，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。5、打开电源开关和运行开关，机器开始

11、工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达 5%时，即认为试件已达破坏，并以相对的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。四十一、水泥恒应力压力试验机操作规程1打开试验机电源开关，启动试验机；2在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；3单击控制按钮上的运行按钮，运行试验；4运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上清零按钮，载荷清零；5试验收压后进入系统

12、进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”状态；6程序示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；7试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载；实验结果区中显示试验结果；8试样破碎后，实验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；经纬通达试验仪器采贝咨询：15032799240联系人： 李经理第14页投保人公司法定代表人或其授权代理人签字:聂纬通达w j w 1(j 尸 j-ocjj经纬通达建筑仪器官网 /9如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的 2 - 3步骤， 至全部试验试块做完；10如是连续试验加载方式

13、，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置试样块数；11 一组试验结束后，实验结果显示区中显示试验详细结果和最终结果；四十二k30试验操作规程一、场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去松土。当处于斜坡上时，应将荷载板支撑面做成水平面。二、安置平板荷载仪1、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一薄层干燥砂（2-3mm）或石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时，应在荷载板底面上抹一层油膜，然后将荷载板安放在石膏层上，左右转动荷载板并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触， 与此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。2、将反力装置承载部分安置于荷载板上方

14、，并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘 1m以外。3、将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上，可利用加长杆和通过调节丝杆，使千斤顶顶端球钱座紧贴着反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。4、安置测桥， 测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支撑点1m以18外，测表的安放必须相互对称，并且应与荷载板中心保持等距离。三、加载试验1、为稳固荷载板，预先加0.01mpa荷载约30s,待稳定后卸除荷载，将百分表读数调至零或读取百分表读数作为下沉量的起始读数。2、以0.04mpa的增量， 逐级加载。每增加一级荷载，当1min的沉降量不大于该级荷载产生的沉降量的1%时，读取荷

15、载强度和下沉量读数，然后增加下一级荷载。3、当总下沉量超过规定的基准值（1.25mm）, 或荷载强度超过估计得现场实际最大接触压力，或者达到地基的屈服点，试验即可终止。4、当试验过程出现异常时（如荷载板严重倾斜，荷载板过度下沉），应将试验点下挖相对于荷载板直径的深度，重新进行试验，对出现的异常应在试验记录表中注明。四十三evd试验操作规程1、测试面应平整，使荷载板与地面良好接触，必要时可用少量细中砂补平。导向杆应保持垂直。2、试验时荷载板放置在平整好的测试面上，安装上导向杆并保持其垂直。3、将落锤提升至挂（脱）钩装置上挂住，然后使落锤脱钩自 由落下，当落锤弹回后将其抓住并挂在挂（脱）钩装置上。

16、按此操作进行三次预冲击。4、正式测试时按上述步骤第三步的方式进行三次冲击测试，作为正式测试记录。测试时应避免荷载板的移动与跳跃。5、测试时应记录每个测点的工程名称、检测部位、测试时间、土的种类、 含水率以及相关的参数。四十四ev2试验操作规程一、场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去表面松土。当测试面处于斜坡上时，应将承载板支撑面做成水平面。二、测试仪器安置应符合下列要求：经缔通达www i1、将承载板放置于测试点上，使承载板与地面完全接触，必要时可铺设一薄层干试验仪器采贝咨询15032799240联系人： 李经理投保人公司法定代表人或其授权代理人签字:第15页经纬通

17、达j w lcjly1i ii经纬通达建筑仪器官网 /燥砂(2-3mm)或石膏腻子。同时利用承载板上水准泡或水准仪来调整承载板水平。当然后将承载板安放在石膏层上,被挤出的石膏应在凝固前清承载板外侧边缘与反力用石膏腻子做垫层时，应在承载板底面上抹一层油膜,左右转动承载板并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触， 除，直至石膏凝固后方可进行测试。2、将反力装置承载部分安置于承载板上方，并加以制动。装置支撑点之间的距离不得小于0.75m。3、将千斤顶放在承载板的中心位置，使千斤顶保持垂直。用加长杆和调节丝杆使 千斤顶顶端球较座与反力装置承载部位紧贴。4、安置测桥时应

18、将沉降量检测装置的触点自由地放入承载板上测量孔的中心位置，沉降量测表必须与测试面垂直。测桥支撑座与反力装置支撑点的距离不得小于1.25m。5、试验过程中测桥和反力装置不得晃动。6、沉降量检测装置应有遮阳挡风设施。三、预加载时，应预先加0.01mpa荷载约30s,待稳定后卸除荷载，将沉降量检测表读数调零。四、加载与卸载应符合下列要求：1、变形模量ev2试验第一次加载应至少分6级，并以大致相等的荷载增量(0.08mpa)逐级加载， 达到最大荷载为 0.5mpa或沉降量达到 5mm时所对应的应力后，19再进行卸载。2、承载板的卸载应按最大荷载的50%、25%和0三级进行。3、卸载后，按照第一次加载的操作步骤，并保持与第一次加载时各级相同的荷载进行第二次加载，直至第一次所加最大荷载的倒数第二级。4、每级加载或卸载过程必须在1min内完成。5、加载或卸载时，每级荷载的保持时间为2min,在该过程中荷载应保持恒定。6、试验中若施加了比预定荷载大的荷载时，应保持该荷载，并将其记录在试验记录中，加以注明。五、当试验过程中出现承载板严重倾斜，以致承载板上水准器上的气泡不能与圆圈标志重合或承载板过度下沉及量测数据出现异常等情况时，应查明原因，另选点进