通风专项施工方案

1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案中国中铁1、工程概况-1-2、编制依据-2-3、施工通风方案-2-3.1、 风原则错误!未定义书签。3.2、 施工通风控制条件错误!未定义书签。3.3、 通风方式-6-3.4、 正洞所需压入式风量-6 -3.5、 - 9 4、通风监测监控-15-4.1、 风速测定4.2、 隧道通风量计算4.3、 瓦斯浓度的测定-15-17 -17 -4.4、 瓦斯绝对涌出量计算-18-5、安全保证措施-18 -5.1、 安全宫里措施-18 -5.2、 通风管理制度-19 -5.3、 瓦斯隧道通风安全技术措施-22-6、瓦斯应急预案-24-6

2、.1、 应急领导机构6.2、 应急措施-25-27-6.3、应急程序新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案中国中铁隧道通风专项施工方案集义隧道进口位于延安市宜川县集义镇屯里村南侧冲沟沟口处，出口 设在韩城市王峰乡坪头村东侧坡体上,起讫里程dk482 + 698 dik498+115 ,全长15417m。本隧道为单洞双线隧道，线路纵坡为人字 坡坡度依次为 5%/2m、-5%/850m、-10.2%o/14200ms -4%o/365m , 隧道进口端793.52m位于r=800m的右偏曲线上，其余位于直线上。集义隧道共设置3处双车道无轨运输斜井辅助施工：1号斜井与

3、正洞 交汇于dk486+900 ,平距1454m ,后期处理作为永久工程（避难所）;2 号斜井与正洞交汇于dk490+620 ,平距2080m ,后期作为风机房；3号 斜井与正洞交汇于dk494+000，平距1643m后期处理作为永久工程（避 难所i斜井及正洞分5个作业队，8个工作面。具体如下：表工口队伍部署及任务划分表序 号施工区名称斜井长度止洞施工通风长度备注1集义隧道进口作 业队319231922集义隧道1#斜井 作业队145410102464小里程方向20953549大里程方向3集义隧道2#斜井 作业队208016253705小里程方向17403820大里程方向4集义隧道3#斜井 作业

4、队164316403283小里程方向14003043大里程方向5集义隧道出口作业队271527151号斜井工区、2号斜井工区、3号斜井工区为高瓦斯工区，独头通风 长度超过3km ,为了有效降低高瓦斯工区有害气体浓度,满足洞内安全施新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案中国中铁工要求，本隧道增设4座竖井加强通风，竖井位置、长度见下表。表1-2集义隧道竖井统计表竖井名称交;e3程竖井长度（m）彳谓1号通风竖井dk486+955234.87正线右侧16m2号通风竖井dk490+433475正线右侧10m3号通风竖井dk490+915330正线右侧13m4号通风竖井dk

5、493+940274.7正线右侧10m2 .编制依据2.1 本项目招标文件、设计图纸；2.2 煤矿安全规程；2.3 中华人民共和国安全生产法；2.4 矿山安全法；2.5 矿井通风安全装备标准mt/t501696 ;2.6 煤矿安全监控系统及捡测仪器管理规范（aq1029-2007）;2.7 铁路瓦斯隧道技术规范（tb10120-2002j160-2002 ）;2.8 铁路隧道工程施工安全技术规程（tb10304-2009 ）;2.9 、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010 241）;2.10 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程项目管理规定。2.11 我公司现场踏勘调查的相关资料。3 .

6、施工通风方案集义隧道施工通风分为两个阶段，第一阶段（竖井贯通前），隧道施工 通风采用正洞口、斜井洞口压入式通风，如独头通风长度加大，通风效果 不佳时，可增设射流风机加强通风。第二阶段（竖井贯通后），进、出口通风形式不变，每隔500m增加射 流风机（防爆型x斜井工区轴流风机进洞（防爆型），经竖井取风，斜井排风,每500m设置射流风机(防爆型)加强通风。通风示意图见附件工2为保障施工安全，瓦斯隧道24小时不间断通风，且需要配备备用风机, 故集义隧道进口、出口按照用一备一的原则设置风机，1#斜井、2#斜 井、3#斜井按照用二备一的原则设置风机。表81集义隧道各工区阶段通风距离统计表施工工区正洞通风长

7、度 (m)斜井通风长度 (m)备注进口工区31921#斜井工区小里程10101454大里程20952#斜井工区小里程16252080大里程17403#斜井工区小里程16401643大里程1400出口工区27153,通风设计的原则3.1 工通风系统(1 )隧道各掘进工作面都必须采用独立通风，严禁任何两个工作面之 间串连通风。(2)隧道需要的风量，须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦 斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。(3 )瓦斯工区施工区域风速不得低于0.5m/s ,消除瓦斯积聚的风速 不小于lm/so(4 )瓦斯隧道施工中,对于瓦斯易于积聚的空间和衬砌模板台车附

8、近 区域，可采用空气引射器、气动风机等设备，实施局部通风的方法，消除 瓦斯积聚。(5 )隧道在施工期间，应实施连续24小时通风。因检修、停电等原 因停机时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度， 压入式局部通风机及其开关地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工开动局部通风机。(6)隧道在贯通前，应做好风流调整的准备工作。贯通后，必须调整 通风系统，防止瓦斯超限，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。3.1.2 通风管理(1 )项目部应成立专业通风班组，负责通风系统的管理、维护工作， 并应定期测量隧道内的风速、风量、气温、气压等并做出详细记录，计算 有效风量

9、。(2)风管应及时延接，并保证平直和接头密封。风管口距开挖工作面 的距离应小于5m ,风管百米漏风率不应大于1%。被损坏的风管应及时拆 换、修补。(3)通风值班人员必须认真审阅瓦检记录，掌握瓦斯变化情况，发现 问题及时处理，并向调度汇报。(4 )瓦斯工区施工时任意一处瓦斯浓度不应大于0.4%。3.1.3 通风设备(1 )高瓦斯工区第一阶段采用压入式通风时，风机必须安装在(离洞 口不小于20m )洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环。(2)瓦斯工区的通风机应设两路电源，并应装设风电闭锁装置，当一 路电源停止供电时,另一路应在15min内接通，以保证风机正常运转。(3)瓦斯工区必须有一套同等性能的备

10、用通风机，并应经常保持良好 的使用状态，备用通风机必须能在15min内启动。(4)瓦斯工区内使用的局部通风机、射流风机均应采用矿用防爆型, -5 -新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案均应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电、风电闭锁和瓦 电闭锁装置。(5)瓦斯工区必须采用阻燃型防静电风管。(6)风机应由专职风机操作人员负责管理和开启。3.2 施工通风控制条件根据铁路隧道工程施工技术指南(tz204-2008)中的规定，隧道整 个施工过程中，作业环境应符合下列卫生及安全标准：(1)隧道内氧气含量：按体积计不得小于20%。(2 )粉尘允许浓度：每立方米

11、空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉 尘为2mg ;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为4mg ;二氧化硅含 量在10%以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mge(3 )有害气体浓度：甲烷(ch4 )不大于0.3% , 一氧化碳不大于 30mg/m ,当施工人员进入开挖面检查时，浓度为100mg/m，但必须在 30min内降至30mg/m ;二氧化碳按体积计不超过0.5% ;氮氧化物(换 算为no2 ) 5mg/m以下。(4 )洞内温度：隧道内气温不得超过28。(：，洞内噪声不得大于90dbe(5 )巷道施工中防止瓦斯集聚的风速不宜小于lm/s。(6)瓦斯隧道必须采用抗静电、阻燃

12、的风管。风管百米漏风率不大于 1.0%。(7)隧道施工采用综合防尘措施，并按规定时间测定粉尘和有害气体 浓度。隧道各施工端均采用独头管道压入式通风与射流风机相结合的通风方 案。由洞外取风经长风管将新鲜空气送至工作面，污风经射流风机接力沿 隧道正洞、斜井、竖井排出。根据隧道通风要求及参数计算结果，视各隧 道各作业面最长通风距离配备相应功率的轴流风机，通风机设于隧道洞口 20m外，风管采用pl80cm软式通风管,可满足洞内通风要求。3.3 第一阶段通风风量、风压计算第一阶段隧道施工通风采用压入式通风，如独头通风长度加大，通风 效果不佳时，可增设射流风机加强通风。集义隧道第一阶段通风，进口工 区独头

13、通风长度最长，通风设备计算选型以进口为例。3.3.1 通风风量计算(1 )按洞内同时工作的最多人数计算风量：9每人每分钟呼吸所需新鲜空气量，取4.0m3/min ;川一洞内同时工作的最多人数，80人；女一风量备用系数，取1.25。计算得：。=400m3/min(2)按爆破工作量确定风量煤矿安全生产规程规定：每公斤炸药供风量不得少于25m3/mine按 洞内同一时间内使用最多炸药量计算风量(q )：2:沙f ( m3/min )式中：力一同时爆破的炸药消耗量，n级围岩爆破断面75m2，循环进尺3m ,单位耗炸药量0.8kg/m3 ,则同时爆破的炸药消耗量为180kg ;一每公斤炸药爆破时所构成的

14、一氧化碳体积，取40m3/kg ;f一通风时间，取30min。贝！jf =800 ( m3/min )(3 )按爆破后稀释一氧化碳(co )至容许最高浓度计算风量，压入式通风按下式计算：q =吗/炉m =吗厉菖w/ r /.、ff( m3/mm )式中：才一通风时间，取30min ;力一同一时间爆破耗药量，取180kg ; 3巷道断面积,取75m2 ;紊流扩散系数取风管口至工作面的距离等于风流的有效射程即s = 4vx=中国中铁s28m ,风管直径d=1.8m , 2d = 7.78 ,查表得女=0.55 ;一有害气体生成量，煤层中取100 ,岩层中取40 ;尸一漏风系数，取1% ；工一巷道长

15、度(m ),最大计算长度:=125 w5歹=12.5xl80x40x0.55/(75xl2)=990m笈一考虑淋水使炮烟浓度降低的系数，取0.6则 f f=2187 (m3/mm)(4)按最小风速计算风量wo(m3/min)式中：/一洞内允许最小风速，高瓦斯段取lm/s; s巷道断面积，取75m2 ;贝！jq = ix6q=4500m3/mjn(5)按洞内使用内燃机械计算风量洞内使用内燃机械的通风量由于内燃机的制造型号、结构、燃料、负 荷等因素的不同而有很大差别，当计算出需风量后，需按规定的风速及规 定的单位风量进行核算。2 =( m3/min )式中：立一规定的单位需风量，为3m3/min

16、;肌各内燃机功率(kw);区一各柴油机设备工作时的利用率系数。如：挖掘机、装载机665，运硝车0.65 ,凿岩台车0，人员运输车0.l根据本隧道施工实际情况，主要有以下三种工况的组合：开挖钻眼工 况+台车衬砌工况+防水板铺设工况+喷锚支护工况；爆破出渣工况+仰拱 充填工况+防水板铺设工况；爆破出渣工况+台车衬砌工况+防水板铺设工 况。上述三种不同工况组合中，爆破出渣工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况，配置的内燃设备最多，排放的废气也最多，需要供风量最大。 该工况在施工至贯通断面里程时配置的内燃设备如下表所示：表82内燃设备配置表机械名称工作台数单机功率 (kw)内燃机利用系数ti挖掘机1185

17、0.65装载机11540.65自卸汽车22130.65碎罐车22100.40计算得：q =1996m3/min(6)计算结果取值：以上计算结果取最大值。=mor( 400,800 , 2187,4500 , 1996 )= 4500m3/mino考虑漏风因素：百米漏风率正常时可控制在1%以内，据此计算漏风系数：1 一丽 之。式中：心一最远通风距离3192m ;匕。一百米漏风率，取1% ；计算得：p = 1.23则风机供风量应不小于：2max = 2- p - 4500x 1.23 = 5535m3/min3.3.2 通风风压计算从理论上讲，通风系统克服通风阻力后在风管末端风流具有一定的动 压，

18、克服阻力则取决于系统静压，动压与静压之和即为系统需供风压。通风管径越大，则系统阻力越小，根据掘进时断面尺寸，施工机械和 衬砌台车的尺寸，设计时按(pl.8m风管计算。-9 -新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案中国中铁动压计算式中：空气密度，l16kg/m3 ;丫一末端管口风速，按控制设计通风量计算，双机双管通风，？ = 7匕a x60得 21.65/s;系统动压：动二544pa静压计算:沿程摩擦阻力:i l -2摩=x2x x/xv式中：义一管道摩阻系数，0.015 ;一管道内平均风速，底亚/（苧60），得17.86m/s ;d一风管直径,1.8m ; l通

19、风距离990m ; y空气密度，1.16kg/m3 ;q一风量计算最大值，2250m3/min ; gmax一风机应提供最风量，3305m3/min,.计算得：% =30得pa局部阻力：摩=305pa系统静压：%=%+% = 3053+305=3358pa系统风压：=动+/即= 3358+544=39o2pa3.3.3 第一阶段风机选型根据计算结果，可在集义隧道进口、出口分别布置2台（1台备用） sdf（c）-nol3型轴流风机，斜井工区分别布置2台（1台备用） sdf（c）-nol3型轴流风机。洞内每隔500m布置一处型射流风机，增加空中国中铁气流动速度。通风设备配置见下表。表83集义隧道第

20、一阶段通风设备配置表施工工区型号功率 (kw)风量 (m3/min)风压（pa） /压 力（n）数量隧道进口轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机 ssfn0123025861460n51#斜井轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机 ssfn0123025861460n22#斜井轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机 ssfn0123025861460n33#斜井轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机 ssfn012302586

21、1460n2隧道出口轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机 ssfn0123025861460n43.4第二阶段通风风量.风压计算第二阶段（竖井贯通后），进、出口通风形式不变，每隔500m增加射 流风机（防爆型）o斜井工区轴流风机进洞（防爆型），经竖井取风，斜井 排风，每500m设置射流风机（防爆型）加强通风。斜井工区大里程端独 头通风长度最长，通风设备计算选型以斜井工区大里程端为例。3.4.1 通风风量计算按洞内同时工作的最多人数计算风量：q = qxmxk9每人每分钟呼吸所需新鲜空气量，取4.0m3/min ;m 一洞内同时工作的最多人数，80人；

22、一风量备用系数，取1.25。计算得：。=400m3/min按爆破工作量确定风量煤矿安全生产规程规定：每公斤炸药供风量不得少于25m3/mine按洞内同一时间内使用最多炸药量计算风量(q )：2:沙f ( m3/min )式中：力一同时爆破的炸药消耗量，n级围岩爆破断面75m2，循环进尺3m ,单 位耗炸药量0.8kg/m3 ,则同时爆破的炸药消耗量为180kg ;一每公斤炸药爆破时所构成的一氧化碳体积，取40m3/kg ;f一通风时间，取30min。贝f =800 ( m3/min )(3 )按爆破后稀释一氧化碳(co )至容许最高浓度计算风量，压入式通风按下式计算：q =吗/炉m =吗厉菖否

23、/ c ,、ff( m3/mm )式中：，一通风时间，取30min ;力一同一时间爆破耗药量，取180kg ; s巷道断面积，取75m2 ;产一紊流扩散系数，取风管口至工作面的埠离等于风流的有效射程，即s = 4a = 28m ,风管直径d=1.8m , 2d = 7.78 ,查表得攵=0.55 ;一有害气体生成量，煤层中取100 ,岩层中取40 ;f漏风系数，取1% ；工一巷道长度(m ),最大计算长度:125 w5歹=12.5xl80x40x0.55/(75xl2)=990m笈一考虑淋水使炮烟浓度降低的系数，取0.6贝uf f=2187 ( m3/mm )(4)按最小风速计算风量0=x6o

24、( m3/min )式中：一洞内允许最小风速，取lm/s ;巷道断面积，取75m2 ;贝=加=4500m3/min(5)按洞内使用内燃机械计算风量中国中铁洞内使用内燃机械的通风量由于内燃机的制造型号、结构、燃料、负 荷等因素的不同而有很大差别，当计算出需风量后，需按规定的风速及规 定的单位风量进行核算。2 = 此z( m3/min )式中：立一规定的单位需风量，为3m3/min ;肌各内燃机功率(kw );区一各柴油机设备工作时的利用率系数。如：挖掘机、装载机665，运硝车0.65 ,凿岩台车0，人员运输车0.l根据本隧道施工实际情况，主要有以下三种工况的组合：开挖钻眼工 况+台车衬砌工况+防

25、水板铺设工况+喷锚支护工况；爆破出渣工况+仰拱 充填工况+防水板铺设工况；爆破出渣工况+台车衬砌工况+防水板铺设工 况。上述三种不同工况组合中，爆破出渣工况+台车衬砌工况+防水板铺设 工况，配置的内燃设备最多，排放的废气也最多，需要供风量最大。该工况在施工至贯通断面里程时配置的内燃设备如下表所示：表84内燃设备配置表机械名称工作台数单机功率 (kw)内燃机利用系数ti挖掘机11850.65装载机11540.65自卸汽车22130.65碎罐车22100.40计算得：q =1996m3/min(6)计算结果取值：以上计算结果取最大值q =( 3oo , 800 , 2187 , 2250 , 19

26、96 )= 4500m3/mino考虑漏风因素：百米漏风率正常时可控制在1%以内，据此计算漏风系数：-13 -新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案年国中铁1-卷/。式中：九一最远通风距离2095m ;巴。一百米漏风率，取1% ；计算得：p = 1.13则风机供风量应不小于：gmax = q- p - 4500 x 1.13 = 5085m3/min3.4.2 通风风压计算从理论上讲，通风系统克服通风阻力后在风管末端风流具有一定的动 压，克服阻力则取决于系统静压，动压与静压之和即为系统需供风压。通风管径越大，则系统阻力越小，根据掘进时断面尺寸，施工机械和 衬砌台

27、车的尺寸，设计时按（pl.8m风管计算。动压计算：, 1 ， = -x/xv-式中：空气密度，l16kg/m3 ;u末端管口风速，按控制设计通风量计算，双机双管通风，v =a x60得 21.65/s;系统动压：动二544pa静压计算：沿程摩擦阻力： l 2h 冷=x2x 式中：义一管道摩阻系数，0.015 ;一管道内平均风速，底/（苧60），得16.57m/s ;d一风管直径,1.8m ; l一通风距离990m ; y空气密度，1.16kg/m3 ;q一风量计算最大值，2250m3/min ; gmax一风机应提供最风量， 2846m3/min。计算得：% =2265pa局部阻力：人% =2

28、67pa系统静压：% =%+九= 2265+267=2532pa系统风压：动+ /际=2532 + 544=3o76pa3.4.3 第二阶段风机选型根据计算结果，可在集义隧道进口、出口分别布置2台(1台备用) sdf(c)-nol3型轴流风机，斜井工区分别布置2台(1台备用) sdf(c)-nol3型轴流风机。洞内每隔500m布置一处型射流风机,增加空 气流动速度。通风设备配置见下表。表85集义隧道第二阶段通风设备配置表施工工区型号功率 (kw)风量 (mvmin)风压(pa) /压 力(n)数量1#斜井大里程轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机ss

29、fn0123025861460n31#斜井小里程轴流风机sdf(o-nol2. 52x1101550-29121378-5355 pa2射流风机 ssfn0123025861460n12#斜井大里程轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机ssfn0123025861460n22#斜井小里程轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机ssfn0123025861460n33#斜井大里程轴流风机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa2射流风机ssfn0123025861460n23#斜井小里程轴流风

30、机sdf-132x1321695-3300930-5920 pa21.耻射流风机 ssfn0123025861460n3注：第二阶段斜井工区通风采用风机进洞送风，因此所有风机均采用防爆型风机。4.通风监测监控瓦斯隧道必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对掘进工作 面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写 在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。必须 有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检 验单位进行检验。4.1 风速测定4.1.2, 测风仪器对于隧道中的风速，一般应选用中速风表(0.5 10m/s )或低速风 表(0

31、.3 5m/s )进行测定。中速风表一般为翼式风表，图a1为afc- 121 型翼式风表，测量时，手指按下启动杆，风表指针回到零位，手指放 开后红色计时指针开始转动，此时风表指针也开始计数，经lmin后风速 指针停止转动，计时指针转到初始位置也停止转动，风速指针所示数值即 为表速，单位为：格/min。afc121型中速翼式风表具体见下图。图41afc一型中速翼式风表1开关闸板；2一回零推杆;3表头；4t卜壳;5底坐;6风轮；7提环4.1.3, 风速测定要求由于空气具有粘性和隧道洞壁壁面有一定的粗糙度，使得洞内空气在流动时会产生内外摩擦力，导致了风速在隧道断面上的分布并非是均匀的。风速在洞壁周边

32、处风速最小，从洞壁向隧道轴心方向，风速逐渐增大。通 常在隧道轴心附近风速最大。在测量隧道平均风速时，如果把风速计（风 表）停留在洞壁附近，测量结果将较实际值偏小；风速计位于隧道轴心位 置时又使测量结果偏大，因此测定隧道平均风速时，不能使风速计停在某 一固定点，而应该在隧道横断面上按着一定路线均匀地测定，其数据才能 真实地反映出隧道的平均风速。为了测得隧道平均风速，测风时可按定点法（即将隧道断面分为若干 格、风表在每格内停留相等的时间）进行测定，然后求算出平均风速。下 图所示为风速测定点布置示意图。4.l4 .隧道平均风速测量（1）、进入隧道内测风时，首先要估测隧道内的风速，然后再选用相应 量程

33、的风表进行测定；（2）、取出风表和秒表。将风表指针回零，然后使风表迎着风流，并与 风流方向垂直，待翼轮转动正常后，同时打开风表的计数器和秒表，在巷 道内每个点每次测定lmin的时间，然后关闭秒表和风表，读取风表指针 读数（格/min）,并作记录。图4-2瓦斯隧道风速测点布置图(3)、在某一断面进行测风时，每个测定点测风次数应不少于三次，每 次测量误差不应超过5% ,然后取三次测风结果的平均值(格/min x如果 测量误差大于5% ,说明测风结果不符合要求,需追加一次测风；(4)、在测得隧道内风速后，还必须用皮尺或钢尺细致地量出测风地点 的隧道各部尺寸，计算出测风处的隧道断面积；4.1.5, 计

34、算表速和隧道的平均风速q)风表表速按下式进行计算v表=口式中：嗔一测得的表速，格/s；1】一三次测风风表刻度盘读数的平均值，格/s ；/一测风时间，se 一般为60se(2)根据计算出的表速，查看风表校正曲线，可求得隧道内平均风速。4.2. 隧道通风量计算根据测量出的隧道参数计算出隧道断面积，然后求算出通过的风量。q = sxv式中：。一通过隧道的风量，mvs ;s断面积,m2 ；v一隧道内内平均风速，m/se4.3. 瓦斯浓度的测定在隧道内断面每个测定风速的测点使用瓦斯检定器测定瓦斯浓度，为 了安全起见,以测定的最大瓦斯浓度值作为该处的瓦斯浓度。使用瓦斯检定器测量时应注意下列问题：(1)、测

35、量瓦斯一定要在隧道风流范围内进行。隧道风流划定的范围是距顶、帮、底各为200mm的空间。-17 -通风专项施工方案新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程班itj-10段 相平钱(2)、仪器应定期检修、校正。(3)、使用仪器必须养成轻拿轻放的习惯,避免仪器受振动和碰撞。(4)、在测定工作中，如果仪器发生故障，必须由专职人员进行修理。4.4. 瓦斯绝对涌出量计算隧道瓦斯绝对涌出量以隧道实际风量和瓦斯浓度为基础来进行计算。隧道瓦斯涌出量q为：q = q x c式中：q一隧道的绝对瓦斯涌出量，m3/min ;q隧道的测定风量，m3/min ;c测定隧道断面处的瓦斯浓度,%e5.安全保证措施5.1 安全

36、管理措施以合理布局，优化匹配,防漏降阻,严格管理、确保效果 20字方 针，作为施工通风管理的指导原则，强化通风管理。5.1.1, 组织机构(1 x项目部建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理机构。(2 x建立瓦斯监控、检测组织系统，测定气象参数、瓦斯浓度、风 速、风量等参数。低瓦斯工区可用便携式瓦检仪，高瓦斯工区和瓦斯突出 工区除便携式瓦检仪外，尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电 装置。(3 x建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制度和组建专业 通风班组，通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修，严 格按照通风管理规程及操作细则组织实施。项目部定期根据通风质量给予 通风

37、班组兑现奖惩办法。5.1.2, 主要岗位风险管理标准、管理措施(1 x管理标准：-19-新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案测风时，测风员根据风速的大小选择相应量程的风表进行测风。隧道每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期必须 符合有关规定。测风应在专门的测风站进行，在无测风站的地点测风时， 要选择测风断面规整、无片帮、空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无 拐弯的巷道。测风员在同一地点测风时要测量3次，每次测量结果误差不超过5% , 否则加测一次，结果取平均值。每次测量结束，测风人员必须将测量数据 准确地填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制

38、通风旬报。每次测量结束，测风员、瓦检员必须将测量数据及时填写在记录手册 上并汇报。严格按反风程序的时间汇报。两人要相互配合。(2x管理措施：分工区管理人员随时对测风员测风时选择的风表进行检查，发现选择 的风表不符合规定，进行处罚。测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后,持证上齿。. 熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。熟悉隧道通风系统，掌握各用风 地点所需风量。测风时要避开隧道内内行人、行车频繁的时间，避开附近风门开、关 频繁时间，测风时不得有人员、车辆经过。项目部安质部每旬对测风员所测量的数据与现场的实际风量进行一次 校核，发现与现场出入大，应重新测风。分工区技术人员将测风员、瓦检

39、员汇报上的数据进行核查，发现误差 大，责令其重新测量。5.2 .通风管理制度5.2.1, 一般规定(1)设置专人负责隧道通风管理，风机操作人员必须经过培训、考核 合格后方能上岗作业，必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能。 通风设备必须严格按照批准的专项通风方案进行配置和安装。(2 )隧道通风系统必须经过验收合格后方可投入正常运行，运行期间 应加强巡视及维护工作，保证通风系统正常运行。(3)风机设置两路电源并装设风电闭锁装置，确保正在使用的通风机 出现故障后能在lomin内启动备用电源，实行24小时不间断通风。风管 必须采用螺旋焊接风管，按照设备进行管理，定期进行检查维修。(4)如果备用

40、电源采用柴油发电机时,其功率必须满足风机正常工作 需要，燃油必须配备1天以上的使用量。加强日常发电机的维修保养，确 保随时能够正常使用。(5)对易形成瓦斯聚积的部位必须采取局部通风，当停风区中瓦斯浓 度不超过1%时,并在压入式局部通风机及其开关地点附近6m以内风流中 的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。(6)风机运行实行施工、监理单位双锁双控管理，设置专用电表，每 月由施工、监理共同抄表核查。(7)需要动火的特殊工序施工前，应严格执行动火申请审批要求。现 场瓦检员、监理人员必须全过程监测瓦斯浓度，同时对作业地点强化局部 通风措施，保证该范围内瓦斯浓度不超过0.5%。现场必须在

41、作业区10m 范围内配备不少于2具灭火器，安全员跟班作业，确保万无一失。施工现 场20m范围内不得有可燃物，并设应急水管。作业完成后由专人检查，对 现场进行降温，确认无残火后方可结束作业。需要动火的特殊工序施工时, 现场专职瓦检员、安全员、监理人员必须三到位，否则禁止作业。工序结 束后，施工设备应在安全员的监督下立即移除洞外。5.2.1,通风系统定期检查制度(1)每周组织对通风系统进行集中检直，通风管理组每天对通风系统 做例行检查。(2 )通风系统运行正常后，每10天进行一次全面测风，对掌子面和 其他用风地点根据需要随时测风，做好记录。(3 )每10天在风管进出口测量一次风速、风压，并计算漏风

42、率，风 管百米漏风率不应大于1% ,对风筒的漏风情况必须及时修补，控制通风系 统总漏风率。(4 )建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、 测量记录、维护记录、运行记录等。(5)值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录，架子队长每 天、主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认，并由物设部负责建 档保存。(6)周用风速测定仪对风速进行人工检测，检测结果与自动监控系统 相应时间、位置、风速值进行核对，确保风速满足施工要求。523、通风管理交接班制度必须实行通风班组交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的 问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚，交接班记录由

43、架子队长每天定时予以审核签字。5.2.4.停风报批制度(1)因通风系统检修及其他原因需要主要通风机停止运转时，必须提 前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。(2 )停风时间在30分钟以内的，由作业队报项目分部总工审核同意 后，再报副总监(或分站长)审核批准后方可停风；停风时间超过30分钟 的，由作业队报项目部总工审核同意后，再报总监(或副总监)审核批准 后方可停风；(3)停风后立即停工、断电、撤离洞内所有作业人员；启用备用电源 或备用风机，在10分钟内恢复洞内通风；长时间未能恢复通风，如停风区 中瓦斯浓度不超过1%时，并在通风机及其开关地点附近20米以内风流中 的瓦

44、斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动通风机；如停风区中瓦斯浓度 中国中铁 超过1%但不超过3%时，经采取安全措施后，控制风流排放瓦斯后恢复正 常通风如停风区中瓦斯浓度超过3%时，必须及时制定安全排放瓦斯措施, 经审核批准后，控制风流排放瓦斯后恢复正常通风。5.3.瓦斯隧道通风安全技术措施(1 x防止瓦斯集聚的风速不宜小于lm/s。(2 x在施工期期间应实施连续通风。(3压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中，避免污风循环。 瓦斯工区的通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止 供电时，另一路应在lomin内接通，保证风机正常运转。(4 )、瓦斯工区，必须有一套同等性能的备用通风

45、机，并经常保持良 好的使用状态。配置两套电源，隧道内采用双电源线路，其电源线上不得 分接隧道以外的任何负载。(5x通风班组具体负责按照经批准的通风方案进行通风系统的安装、 使用、维修、测风等工作。洞口设置通风风量记录牌板，每班每次通风情 况由当班通风工及时记录于牌板上，记录牌板要根据通风情况随时进行更 新。(6x必须认真执行通风风量记录制度，当班通风工随身携带通风记 录本，按照规定的要求，每班每次通风情况应及时予以记录，记录本的内 容应包含通风设备、通风方式、通风风量、通风时间、当班通风人员、交 接工作，并每班进行交接和相互签认，遇有重大问题时要立即请示上报。(7 x建立通风系统运行管理各种检

46、查记录、调试记录、测风记录、 维护记录、运行记录等。值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录，架子队长每天、 分部主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认，管理档案由物设部 负责建档保存。通风机的运转应由专职当班司机负责，并应每小时将通风机运转情况-23 -新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程mhtj-10段通风专项施工方案中国中铁记入运转记录簿内，发现异常，立即报告；通风记录簿应有当班通风人员、 带班人员签字，架子队长每日、分部经理每周进行检直并签字确认，通风 运转情况每班必须进行交接签字，物设部门每日进行一次检查。(8 x通风机司机必须坚守工作岗位，每班必须至少有一名值班人员, 风

47、机操作人员必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能，除通风 班组当班人员外，其他人员严禁随意操作风机。(9 x通风系统运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项 性能、技术指标达到设计要求。通风系统必须保证隧道24小时连续不间断 通风，风量、风压必须满足设计要求，不得随意停风。(10 x对易形成瓦斯聚积的部位必须采取局部通风，当停风区中瓦斯 浓度不超过1%时，并在压入式局部通风机及其开关地点附近20m以内风 流中的瓦斯浓度均不超过。.5%时，方可人工开动局部通风机。掌子面至模板台车地段设置移动式局扇供风，以增加瓦斯易聚集地段 的风速，防止瓦斯聚集。工作面采用局扇通风，由于局扇或供电故障

48、造成局扇停风时，在恢复 局扇通风前,必须检查瓦斯浓度,证实爆破工作面附近20m范围内的ch4 浓度不超过1% ,且局扇及其开关附近10m风流中，ch4浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇通风。否则，必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。(11 x在掌子面至模板台车地段的死角、塌腔等部位用高压风将瓦斯 引出；具体方案为根据瓦斯检测结果对其吹入高压风，将其聚集的瓦斯吹 出，使之与回风混合后排出。(12 x高瓦斯隧道或瓦斯突出工区，每周必须用风速测定仪对风速进 行人工检测，检测结果与自动监控系统相应时间、位置、风速值进行核对, 确保风速满足施工要求且回风巷风速不宜小于lm/s。(13 在洞口测风站配备手

49、动式测风仪，定期测定回风巷的风流速度, 当风流速度变化时，及时找出原因，采取措施。中国中铁(14 x工区副经理和技术负责人每天应审阅通风日报表，进洞时必须 携带便携式瓦斯检测报警仪进行瓦斯检查。通风值班人员必须审阅瓦斯检测记录，掌握瓦斯变化情况，发现问题, 及时处理，并向分工区副经理和技术负责人汇报。通风日报表必须送分工区副经理和技术负责人审阅，对重大的通风问 题，应制定措施，进行处理。6.瓦斯应急预案根据本隧道的特点及施工工艺的实际情况，应对可能出现的瓦斯灾害 现象组织开展应急知识教育和应急演练，提高应急救护人员的应急能力， 减少突发事件造成的损失，特制定本工程应急预案。项目部成立应急以项

50、目经理为主的应急救援小组。6.1 应急领导机构6.1.1. 应急救援领导小组，由项目经理、副经理、总工程师、安全总 监及工程管理部、安全管理部、质量管理部、物资机械部、综合办公室等 部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全质量部负责。6-1 应急救援领导小组组织机构图6.1.2. 项目部应急指挥组下设办公室，办公室设在项目部安全管理部。 负责应急事故应急指挥组的日常工作；负责各应急救援职能部门间的联系、 协调；迅速了解、收集和汇总应急事故信息，及时向应急救援领导小组报 告；组织应急事故调查，了解、汇总应急救援工作情况；制定应急事故应 急演练的计划，并组织实施演练。6.1.3. 现场设置抢险抢修组、通讯联络组、医疗救护组、疏散警戒组、 后勤保障组、善后处理小组，确保发生应急事件时，事有人干，指令有人 落实。6.2 .应急救援人员.物资、机具等配置6.2.1. 应急救援人员配置(1)应