技术比武实操

1、步骤具体操作考评要点分值1对于500V及以下的电缆或电机，应使用500V或1000V的摇表。对于500V以上的电缆或电机，应使用 1000V或2500V的摇表选用电压等级相适应的摇表22摇表“ L”端与“ E”端空载 时摇动摇表，其扌曰针应扌曰向7 ;摇表“ L”端与“ E”端短接时，摇动摇表其 指针应指向“ 0”摇表使用前检查，正常后方可使用23测量前将被测电缆或电机的 电源全部断幵，不允许带电 测绝缘电阻1、是否检查电源情况和 断幵电源2、是否验电24测试前必须将被试电缆或电机接地放电是否进行放电操作25测试时，摇表的端子“ L”接设备的被测相，接地端子“ E”应接设备外壳及设备的非被测相

2、，屏蔽端子“ G1、接线是否正确2、转速是否正确10实操题 1 :检测电缆或电机的绝缘（必考题）应接到保护环或电缆绝缘护层上。摇动摇表手柄的速度要均匀（120r / min为宜）6分别测量电机或电缆相间及相对地绝缘相间绝缘是否正确测量57测试后必须将被试电缆或电机接地放电是否进行放电操作2实操题2: 测量风机的接地电阻 （接地电阻测试仪的正确使用）步骤具体操作考评要点分值1检查接地电阻测试仪及测试 线是否正常（祥见仪表说明 书）使用前是否检查设备是否正常52将辅助接地棒P1及C1以直 线相距被测接地物间隔5至 10米（以仪器使用说明书为 准）处打入地下，连接绿线 接至仪器端子E,黄色线接至 端

3、子P,红色线接至端子C1、接地棒距离是否正确，是否为一直线2、连接线是否正确153接地电压测量，确认接地电 压值必须在10V以下，如果 在10V以上，需先将使用的 被测接地体设备断电，使接1、有无进行接地电压测量10地电压下降后再进行测量4从高档向低档进行测量，直到一个合适的读数1、测量值是否准确2、切换方式是否由咼至低20实操题3:检查发电机三相电流不平衡故障（不登机）步骤具体操作考评要点分值1在后台查看故障前10分钟数 据，主要查看风速、负荷、三 相电流、电压、发电机温度等 电气相关数据，分析初步原 因。1、是否进行故障前数据查看分析152准备工具：套筒组合工具，加 长套筒17、19.，万

4、能表，一 字，十字，导电膏，砂纸，发 电机绝缘测试表，活动扳手，45-90nm 力矩扳手，80-240nm 力矩扳手，19-24对讲机。风 机图纸工具、物料准备是否齐 全1031、检查是否是电网原因造成，电质能（电压、电流） 测量模块是否损坏。2、检查发电机励磁、并网接故障处理过程是否关注该系统的所有故障点20触器是否工作正常。3、检查发电机定子、转子线 圈绝缘是否正常。4、检查发电机定子、转子接 线端子是否松幵，有无过热 现象。5、检查电容器、电抗器有否 损坏。6、检查CT模块（控制系统） 是否损坏及CT模块连接线 是否虚接。4作业安全是否规范1、检查个人安全用具 是否齐全（安全带、 双钩、

5、防坠落滑块、 安全帽、手套、安全 鞋），使用是否正确。2、处理工作过程中是 否有做相应的安全措 施。如是否验电、拆 接线是否记录5实操题4 :低压电缆电缆头制作工艺（90mr2电缆）步骤具体操作考评要点分值1材料准备：1、电缆终端头套、塑料带、 接线鼻子、镀锌螺丝、电 力复合脂、电缆卡子、电 缆标牌、25mm2多股铜线等 材料必须符合设计要求， 并具备产品出厂合格证。2、塑料带应分黄、绿、红、 黑四色，各种螺丝等镀锌 件应镀锌良好。3、地线采用裸铜软线，截面为25mm2表面应清洁，无 断股现象。主要工器具仪器准备：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、钢卷 尺、摇表、万用表。材料和工具的准备2021、遥测

6、电缆绝缘。2、打卡子、剥电缆铠甲。3、焊接地线。4、包缠电缆，套电缆终端头 套。5、压电缆芯线接线鼻子。1、工艺步骤是否正确； 摇测电缆绝缘是否正 确操作2、焊接部位要处理方 可焊接3、卡子要打二道，剥电206、色相带包裹缆铠甲不能伤到绝缘，锯一环形深痕，不得锯透，钢带锯口 处用钢锉修理钢带毛 朿农使其光滑4、塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包 缠应紧密，形状呈枣 核状。5、芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm芯绒上涂凡 士林6、压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道制作完成质量检查：绝缘电阻 是否进行质量检查103合格，相序正确，绝缘包扎严密实操题5:检查集电线路PT断线故

7、障步骤具体操作考评要点分值11、在集控室杳看电气监控1、是否查看报警信息和3画面报警信息2、记录35kV母线各相电压值3、初步分析PT断线相别，汇报值长分析2、是否及时汇报2准备安全帽、对讲机、验电表、万用表、钥匙等工具准备是否齐全33到配电室PT柜查阅报警信息及参数查阅现场保护装置报警信息及参数241、检杳PT二次空幵是否跳 闸，如果系PT二次空幵跳 闸则检查二次回路绝缘正 常后试送1次。2、如果PT二次空幵没有跳闸，则用万用表测量 PT各相二次电压，根据断线相二次电压为0,不断线 相二次电压正常来判断断 线相别。1、检杳PT二次空幵是 否跳闸，如果PT二次 空幵跳闸要检杳二次 回路绝缘是否

8、正常2、用万用表测量二次电 压判定故障相751、正确判断断线相别后检 查接线是否松动，如果检 查PT一次线松动应进行1、控制回路检查必须依 照图纸进行（凭经验 操作），扣3分。8紧固。2、如果PT一次线断掉则考 虑更换二次线，考虑将该 母线PT二次空开全部断 开，将该母线二次电压量 切换至另一母线带。2、检查接线是否松动3、确认PT一次线断掉 后，填写操作票切换 母线二次电压量或退 出部分保护61、准备检修工作必需的资料、图纸；2、准备35kV验电器、35kV接地线、万用表、扳手、螺 丝刀、照明灯、绝缘手套、 绝缘靴，配电室钥匙、扎 带、同型号二次线等。3、更换二次线4、工作结束，通知值班人员

9、 验收。1、准备工作中必需的资 料、图纸2、更换线的工艺257工作结束，工完、料尽、场 地清2实操题6: 35kV开关不能远程合闸处理步骤具体操作考评要点分值11、检查升压站监控系统报警情况；1、检查升压站监控系统报警信息；102、3、4、简要将重点情况汇报当值值长检杳五防操作是否正常； 安排人员就地检杳35kV 幵关工作位置；2、检杳五防操作、安排人员就地检杳1、“远程”和“就地”切换开关木切土远方位置；1、检杳切换幵关位置2、控制电源与储能电源幵2、检杳储能电源及控制2关未送，或者空气幵关虚电源9合、接线松脱；3、无票作业，扣5分。3、如果1）、2）均正常，幵票处理。1、工作组人员准备材料

10、、备件和工器具（对讲机、万用表、螺丝刀、500V兆兆欧1、材料工器具准备3表、剥线钳、斜口钳、套2、准备工作中必需的资6筒扳手等）；料、图纸2、准备检修工作必需的资料、图纸；1、将幵关移到试验位置进1、是否检杳就地电动及4行就地电动和手动操作，手动操作完好20区分故障区域；2、控制回路检杳依照图2、若为控制回路断线（端子纸进行排接线端子松脱、辅助接3、检杳控制回路点烧损严重或控制线缆4、检查储能回路断裂），紧固松脱接线端5、更换备件是否与原部子、更换辅助触点或控制件核对参数线缆；3、若为储能回路故障（断线、电机烧损、二次插头中储能回路接触不良、储能电源进线插入式端子松脱等），更换新备件；4、若

11、为合闸线圈烧损，更换同型号线圈（电阻值和额定电压值相同）；5、若为机械卡涩，调整35kV断路器合闸四连杆传动机构处于“死点”位置；6、若为合闸线圈欠电压闭锁，查找控制回路中接地点，恢复正常的控制电源；7、若为幵关显示在中间位置，检杳断路器行程幵 关，如果损坏则更换行程 幵关；51、工作结束，工完、料尽、 场地清；2、通知运行人员验收；是否进行现场清理及验收5实操题7:许可35kV断路器检修工作的过程，整个受理过程、安全措施落实的实操（其他操作过程可以省略）步骤具体操作考评要点分值接收集电线路断路器检修电审核工作票并完善安1气一种工作票并审核安全措全措施6施是否完整（幵工作票）1、通知风机厂家3

12、5kV集电1、先将风机停运，不得线路断路器所带风机停直接断幵35kV集电运。线路断路器2、操作人填写电气倒闸操2、必须填写操作票作票并签字，监护人审票3、进行五防幵票（可由238无误后签字，值班长审票潮南员工协助）无误后签字，发令人审票4、严格执行操作票制无误后批准、签字，交予度，执行唱票监护人。5、安措布置需与工作票3、进行五防开票。模拟预演致正确（可由潮南员工协助）。4、准备幵关室钥匙、35kV 绝缘手套、35kV验电器、 五防电脑钥匙等准备操 作。5、严格执行操作票制度，唱 票、复诵制度进行倒闸操 作。6、倒闸操作结束后，根据工作票要求布置安措。1、操作结束是否对系统进行全面检杳是否进行

13、检杳、汇报32、是否向值班调度员或值班负责人进行汇报63、操作票是否盖已执仃早操作结束实操题8:主变由运行转检修的整个受理过程、安全措施落实的实操（其他操作过程可以省略）步骤具体操作考评要点分值1接受到主变由运行转检修任是否办理调度申请1务后，办理向调度的申请2接受电气一种工作票并审核安全措施是否完整（幵工作票）审核工作票并完善安全措施23接受调度指令受令时复诵无误，是否使 用规范的调度术语和设 备双重名称，操作任务是 否明确。14操作票填写填写前是否对照当前运行方式，票面字迹是否清 楚，有无涂改，是否使用 规范的调度术语和设备 双重名称。105操作票审核操作票内容是否考虑当 前运行方式，操作

14、顺序有 无违反五防规定，是否对 危险点进行分析。46操作前准备安全工器具准备是否齐全，是否检查合格，检查步骤是否止确。57模拟操作是否进行模拟操作58逐项操作操作过程1、操作时是否执行监护20(5)复诵制度2、操作术语是否准确清 晰3、操作前是否核对设备名称、编号和位置4、操作过程中是否按操作票顺序逐项操作5、操作过程中，操作人有无未经监护人许可的操作行为断路器(2)1、分断路器前是否检查 负荷电流情况2、分断路器后是否检查 断路器分闸情况3、拉断路器手车时，操作方法是否正确4、分断路器前是否检查 主变中性点接地倒闸位 置隔离刀闸(2)1、拉刀闸前是否检杳断路器确在分闸位置2、拉刀闸后是否检查

15、隔离刀闸确在分闸位置保护装置（2）1、操作前是否考虑保护的变动情况验电（5）1、使用验电器电压等级 是否满足要求，验电器是 否合格2、验电前，验电器是否 在有电设备上进行试验3、是否在合接地刀闸或 挂接地线处对各相分别 验电接地（2）1、接地线是否符合要求2、挂接电线或合接地刀 闸前是否进行验电3、挂接地线顺序是否正 确标示牌（2）标示牌悬挂是否符合要求9操作结束1、操作结束是否对系统进行全面检查2、是否向值班负责人进2行汇报3、操作票是否盖已执行早4、是否向调度汇报实操题9:调整偏航余压（登机检查）步骤具体操作考评要点分值1准备工具：活动扳手一把，内八角套，余压表个，清洁布若干工器具的准备是

16、否全521、将风机切换到检修或维护 状态模式，停止风机运行。2、就地检查液压系统压力和 偏航余压。3、释放液压站压力（液压图纸150.2手阀卸和150、1）, 检查液压系统压力是否释 放。4、将压力测试仪安装在偏航刹车某一个放气帽上。5、松幵偏航余压阀（液压图 纸220溢流阀）上面的压 紧螺栓，用内八角调整上1、工作步骤是否正确2、工作成员配合是否到位3、风机停机应切换到检修或维护状态35面的调整螺栓（顺时针转 为增大，逆时针转为减 小）。6、一人观察调整过程中的压 力，一人操作调整压力， 调整到预定压力值？恢复 机组正常工作，但不拆除 调试工作。7、测试偏航余压是否正常， 正常后恢复机组正常

17、工 作，释放液压系统压力， 拆除压力测试工具，恢复 液压系统。& 清理机组卫牛，检杳机组 是否有缺陷，恢复机组正 常工作。3上下风机1、检查个人安全用具是否齐全（安全带、 双钩、防坠落滑块、 安全帽、手套、安全 鞋），使用是否正确。2、处理工作过程中是10否有做相应的安全措施3、离幵现场是否全面检杳一次现场实操题10:更换齿轮箱滤芯、取油样（登机作业）步骤具体操作考评要点分值准备工具、材料：链条或皮1、工器具的准备是否全带扳手、内六角（一套）活2、是否核对滤芯规格型动扳手（中）、接油桶、一字号并检杳新滤芯完好1和十字螺栓刀、压力软管（接5油管）、油样瓶、齿轮油滤芯、吸油纸、垃圾袋、胶皮手套。将

18、风机置于停止状态、登风1、风机停机应切换到检2机修或维护状态5更换齿轮箱滤芯:1、滤油器必须泄压1、更换滤芯时必须确认供2、先排出一部分油后再油装置处于停机状态，杳拧齿轮滤油器的盖看齿轮油温度是否符合更子。3换要求，避免烫伤3、用卫生纸将污染搜集202、滤油器必须泄压。可以通器及滤油器缸体擦过滤油器上的泄油阀泄净。压。4、观察旧滤芯表面的残3、将油壶及漏斗对准齿轮留污染物和大的颗滤油器的放油孔，旋幵放粒。检查滤芯的机械油孔的堵头。损伤。4、在排出部分油后，用手5、最后必须将现场油污旋拧齿轮滤油器的盖子，清洁。必要时用铜棒适度敲击旋松，打幵。5、将滤芯提起，让滤芯上的油尽量流尽。提出滤芯，用卫生

19、纸包裹好。6、用卫生纸将污染搜集器及滤油器缸体擦净。7、将污染搜集器卡入新滤芯卡槽中放入滤油器缸体中，压紧，旋紧滤油器的盖子。8将压力软管接好。将油污清洁。1、将压力软管接好，安装油1、必须在取油口取样样瓶，恢复机组正常工作。2、利用旧油冲洗下取油4102、设置机组发电机转速500管道或800转（15m/s以内），待油样瓶盛满后停止旋 转。3、拆除压力软管，清理卫 生，恢复机组正常工作。4、设置机组发电机转速800 转，查看齿轮滤油器是否 漏油。无漏油，工作结束 恢复机组运行。5上下风机1、检查个人安全用具是 否齐全（安全带、双 钩、防坠落滑块、安 全帽、手套、安全鞋、 护目镜），使用是否正

20、确。2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施3、离幵现场是否全面检查一次现场10实操题11:更换电动机轴承 （异步电机，不登机）步骤具体操作考评要点分值1准备工具、材料：铜棒、扳手、拉马、煤油、黄油、清理布若1. 工具是否全2. 核对轴承型号10干、轴承1.正确使用工具，拆装1.卸下电机轴承盖固定螺丝步骤正确，无强拆现和风扇罩，卸下轴承盖和象。风扇，卸下电机端盖2.拆卸前电机端盖做好2.抽出转子，将转子放置平标记。地3.用铜棒拆装轴承使力3将专用拉马装好，用板手作用在轴承内圈上。均匀转动顶丝杠，将电机4.原轴承拆解后要检查原轴承卸下外圈与端盖、内圈与4.清理电机转子轴及端盖，转轴（松动）有无摩

21、2检查有无伤痕，套上新轴擦痕迹，必要时测量35承，用铜棒均匀敲进安装到公差配合尺寸。位5.装新轴承前需检查新5.对新换轴承涂黄油保养润轴承是否完好、型号滑正确。6.在未复装风扇前用手盘动6.新轴承安装后添加适电机转子检查有无卡涩现量油脂（不多于三分象之二）。7.复装电机端盖和电机轴承7.端盖、轴承盖复装前盖rm须清洗干净。8.轴承是否安装到位。9. 安装完成后必须用手盘转电机转动检查是否完好10. 端盖安装时，螺栓应对角紧固3卫生、工具清理5实操题12液压油站建不起压故障处理（登机作业，金风 750为例）步骤具体操作考评要点分值查看监控系统历史数据（液是否检查历史数据1压站工作10钟数据、压力

22、、10液压油温度）工具：一字、十字螺丝刀，工器具准备（工器具、2对讲机、活动扳手、护目镜。备件：检查是什么原因后，通知相关人员去备件。备件）101、将风力发电设备停止运1、是否将风机切换至行，断幵远程控制打到服检修或维护模式务模式或者就地模式。2、检查部件是否存在32、释放液压站压力（液压图漏项20纸 500.1，500.2），然后进行下步操作。3、检查换防爆膜是否损坏（液压图纸360）。4、检查叶尖油管、液压缸、 高速闸油管等油路是否 漏油。5、检查油箱内软管或液压 泵是否损坏，如有损坏可 在油箱内仔细听有哗哗 的声音。6、检查压力传感器（240110pab 两个压力传感器，液压图纸240和

23、 110点）接线是否松动。7、检查电磁阀（液压图纸320和350）接线是否松 动、工作是否正常（正常 情况下壳体发热）。&检查叶尖溢流阀（液压图 纸160）工作是否正常。4上下风机1、检查个人安全用具是否齐全（安全带、双 钩、防坠落滑块、安 全帽、手套、安全鞋、10护目镜），使用是否正确2、处理工作过程中是否 有做相应的安全措施3、离幵现场是否全面检 查一次现场实操题13: 激光对中仪的使用（两台电机，模拟对中操作，不登机）步骤具体操作考评要点分值工器具准备：1、工作准备是否齐全并1、液压千斤检杳2、液压油（液压千斤使用，2、对中时要求风况必须起吊前检查）好（一般在6m/S以3、2套发电机位置

24、调整工装下）4、2 把46、36毫米开口扳手15、力矩扳手（500N.M）36、棘轮扳手7、棘轮套筒：24、30毫米8、2个活动扳手9、5MM内六方扳手10、4种不同厚度的铁垫块11、记号笔1根12、常用的医用药品13、万用表1块14、插线排1个15、通讯工具设备初步组装:1、轴对中系统是一级激1、激光发射器/接收器模光器，决不能盯着看块应通过黄色电缆接于激光器及将激光射入顶部插孔并组装人眼2、TDS激光发射器/接收2、发射器/接收器安装器固定，将磁铁固定在刹固定是否正确车盘上，用5毫米内六方3扳手将发射器/接收器固5疋3、TDM移动型激光发射器/接收器将其固定于发电机前端，通过黄色电缆接于顶

25、部插孔（安装在发电机侧）激光对中仪幵机设置幵机顺序及设置是否正1、计算机的幵关由前端的确4红色按钮来控制。52、发射器/接收器模块应该3、4、按顺序连接到计算机，便于使计算机区分首先选择水平轴连接按钮，然后在第二个屏幕中 选择过程设置从中选择0.001和三点测量法，并按确定键激光对中仪器操作:1、测量前均需校准激光1、在校准发射器/接收器2、激光发射器到激光接时，首先要将激光发射器收器的距离测量及输上方的小盖子盖上，并打入幵激光，通过调节两个定3、对中仪使用是否正确位螺栓使激光照射在对4、测量须进行3次面接收器的白色十字中5、测量数据是否存储6心上。在三点测量法中每10次测量前均需校准激光2、

26、三点测量法，输入下列测量数值：a)从激光发射器到激光接收器的距离b)从激光发射器到离发电机中心最近的螺栓距离c）发电机螺栓间的标准距 离d）从激光发射器到远端膜片的距离（为A的一半可不用手动输入）输入测量参照图3、在测量之前必须进行激光校准，在测量取值时必须打幵十字盖4、电机通过三点位置的相差角度分别为20度，按 下Q （取值按钮）记录 初试位置的数据。5、将激光接收器转到中间位置进行第二次测量取值，当移动距离足够时 Q按钮处于激活状态，按下此按钮取得数值6、将激光接收器转到远端，按下进行第三次测量取值。可以看到发电机的标志7、将最终测量结果储存便于以后参考10数据分析1、根据测量结果分析垂直

27、偏差（支撑块位置：正向 表示设备高度需要降低； 负向表示设备高度需要 提升）2、根据测量结果分析水平偏差（支撑块位置：正偏 差表示离你远，需要将设 备向你移动；负偏差表示 离你近，需要将设备远离 你）3、如果数据好，则不用调整标准对中公差要求对中的公差取决于 轴的转速，结果须达到 制造公差以内。当没有 现成的公差要求时，以 下提供的公差表可根据 转速指导公差设定。1、当螺栓在拉紧的情况 下，垂直偏移量可以 减少0.1毫米。调整发电机时留有正余量。根据分析结果进行调整1、先调整发电机的垂直1、首要任务是调整发电机位置，调整要非常轻的垂直位置，由干调整垂微直位置时发电机的水平2、使用液压千斤：要确

28、位置不会固疋不变。由于保液压千斤的安全使在紧固发电机螺栓时发用，使用前需要检杳电机会下降一些，所以我液压油是否充足。液们在选择发电机固定位压千斤的提升距离有置时要留出一些高度余限，所以要使用垫块量来填充发电机底座平2、调整发电机垂直位置：在面和液压千斤平面的915调整发电机垂直位置时，距离。这个距离大概弹性支撑块旋转 圈时，有20厘米。上升/下降高度为 2毫3、调整数值要求按照标米，所以调整要非常轻准对中公差要求进行微，弹性支撑块要移动自4、调好后重复找三点测如不受限制，如果太紧的量，确定数值是否调话可以敲打弹性支撑块好再试。3、调整发电机水平位置：发电机水平调整工装需要满足推拉发电机的需求。

29、46毫米扳手用来幵关这 个工具。在发电机后部这 个工具只能将发电机往 前推。一般的调整需要转 1到2圈，一次旋转为2 毫米单位。4、重复找三点测量，确定数 值是否调好。调好后换另 外2叶片位置。5、最后调整完成后将发电 机螺栓的力矩值达到规 定值10完成对中结束后结尾工作1、对中结束后拆卸仪器2、清点工具，卫生清理，恢复现场2实操题14:液压扳手的正确使用并检杳塔筒螺栓力矩步骤具体操作考评要点分值工器具准备：1、准备是否齐全11、液压站、油管、扳头组2、液压站进行检查各5合工具1套接头是否漏油、油位2、M55单幵口扳手1个3、工具包2个4、M55套筒1个5、头灯2个6、万用表1个7、记号笔&

30、常用的医用药品9、40M绳子10、插排1个、欧标转换插头1个11、通讯工具是否缺少2登机起吊工具（模拟，不进行实吊）1、工作前必须配备安 全防护用品（安全带、 双钩、防坠落滑块、 安全帽、手套、安全 鞋）2、偏航时注意使吊装 口远离集电线路和箱 变并注意电缆扭曲角 度3、正确绑捆被吊物，保 持上下良好通讯，注10意高空坠物（人员和 车辆要远离塔筒）4、吊装吊物时机舱上 的操作人员必须使用 双钩和关闭防护栏并 匀速上升41、装配液压泵与油管，油 管与扳手（只做基础底 层）2、设置给定的扭矩数值 （只做基础底层）1、确保各接头清洁，接头油孔内无杂物2、确保各接头螺栓拧紧3、确保液压扳手紧固方向正确

31、4、调值定要准确，绝 不能超出规定值5、根据不同液压扳手换算N.M与bar的具体数值6、塔筒连接螺栓为M55 （请确认是否正确）力矩值2210N.M155塔筒力矩检测操作（只做基础底层）1、进行力矩紧固时压力定要达到规定值15后方可结束一次打压2、俩人配合定要协 调，注意扳手伤手3、注意操作扳手的正 确性，不要放在受力 方向侧4、力矩紧固后标记线的标记（是否规范）5、工作完成进入下一 层工作前要进行泄压 后再转移6、液压站进行换塔筒层工作时定要绑捆 牢固，下放时做好防 滑落措施6使用结束后对液压站的拆卸及收尾1、拆卸前进行泄压断 电2、操作结束（清点工 具，卫生清理，恢复 正常）5实操题15:

32、使用扭力扳手检查螺栓力矩（不登机必考题）步骤具体操作考评要点分值1、根据力矩要求选择合适1、检杳扳手的合格证及的力矩扳手（800N.m力校验日期15矩扳手）一套2、记号笔1个1、力矩扳手力矩值的调1、使用前需调整到规整：力矩值550 N.m定力力矩值2、当达到力矩值时力矩扳2、使用力矩扳手时要手会发出一声响声，此均速用力，不能使用时不能继续施加力惯性且不能用脚蹬2153、力矩紧固后检杳上次所3、力矩扳手使用后需画标记线是否发生偏调整到“ 0”移，如偏移需从新画标记线为下次检查提供依据实操题16:处理偏航不动作故障（登机作业，金风750）步骤具体操作考评要点分值1在后台杳看故障前10分钟数据，分析初步原因是否进行数据查询初步分析原因102准备工具：万能表、一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、工器具的准备是否全5尖嘴钳、力矩扳手、套筒一套、活动扳手、12-14幵口扳手、摇表、胶带、内八方等31、检查偏航电机刹车间隙 是否过小。2、检查偏航减速器、偏航 电机、偏航齿、风向标等 主部件是否损坏。3、电机主回路接触器、空 幵、热继电器等是否损 坏。4、检查控制回路是否有开 路现象。5、检杳模块SM321是否损 坏。6、检查690V交流电源是否 正常。7、检杳290电磁阀和220 溢流阀电控和供电回路 出线是否有故障。1、检查范围是否全2、检查方法是