渭柳佳苑安居小区一期施工组织设计

1、渭柳佳苑安居小区一期工程12、13、14号楼建设工程施工组织设计编制单位：陕西煤业化工建设（集团）有限公司韩城分公司编 制 人：审 核 人：编制时间：二 零年十月一日目录一、编制依据 1二、工程项目概况 1（一）工程建筑特征 1（二）结构工程概况 3（三）安装工程概况3三、质量安全环境管理目标 5四、项目组织机构 6五、施工总平面布置 6六、施工部署 6（一）施工部署原则6（二）主要施工顺序7（三）主要施工方案的选择7（四）运输机具选择 8七、施工进度计划8八、施工准备及临时设施计划8九、资源供应计划 9十、主要项目施工方法 9（一）工程定位9（二）基坑开挖9（三）室内外回填土施工10（四）砖

2、基础工程11（五）主体砌砖12（六）硬架支模 12（七）楼梯 15（八）构造柱 16（九）防水工程16（十）建筑装饰装修工程 16（十一）安装工程 17十一、主要技术组织措施 23十二、冬雨期施工措施 24（一）冬期施工要求24（二）冬期施工措施25（三）雨季施工措施28十三、新工艺、新材料、新技术应用 29十四、施工过程、服务、检验和程序 30十五、关键过程和特殊过程确认 30十六、质量控制措施 32十七、安全控制措施 32十八、文明施工措施 41十九、环境保护措施 44附图1 、公司组织机构框图2、项目部组织机构框图3、项目部质量安全环境体系组织机构框图4、施工平面布置图附表1 、劳动力供

3、应计划表2、材料供应计划表3、设备供应计划表4、施工进度计划表渭柳佳苑安居小区一期12、 13、 14住宅楼施工组织设计一、编制依据1、渭柳佳苑安居小区一期 12、13、14住宅楼工程建筑、结构及各 专业施工图；2、现行国家有关施工及验收规范、结构规范；3、陕西省建设工程施工工艺标准；4、相关标准图集5、公司质量、安全、环境管理手册二、工程项目概况（一）工程建筑特征本工程 12、13、14楼位西安市泾渭新区（咸阳市窑店镇咸高路以 北）。12、13 、14楼主体为六层砖混结构，地下一层，一梯两户型， 12 楼为四个单元 ;13、 14 楼为三个单元。12#楼建筑物总长度为62.98m,宽度为11

4、.64m,建筑高度为17.95m, 其中：地下室3.3m, 五层层高均为2.80m,六层为2.72m。总建筑面 积为4884.98m2,（其中地下室为698.07m2;地上为4186.9 mF）.。13#、14#楼，建筑物总长度为 64.181m,宽度为15.390m,高度为 17.95m，其中：地下室3.3m, 一五层为2.80m，六层为2.72m。总建筑 面积为5067.86m2,（其中地下室为726.68m2;地上为4341.18m?）.。15#楼，建筑物总长度为 64.180m,宽度为15.390m,高度为17.95m, 其中：地下室3.3m, 一五层为2.80m,六层为2.72m。总

5、建筑面积为 5068.04m2,（其中地下室为 726.60mF;地上为 4341.44*）.。12#、 13#楼的 0.000 相当于 380.100m。 14#楼的 0.000 相当于380.200m ，15楼的 0.000 相当于 380.300m。该工程建筑物工程 结构安全等级为三级，抗震设防烈度为八度，建筑 物耐火等级为二级。（二）结构工程概况1、12、13、14、 15楼地基处理采用换土垫层法处理， 12、 13#楼基底标高为375.98m; 14#楼基底标高为376.08m; 15#楼基底标 高为376.18m。12#基础下做1000mm厚2: 8灰土，100mm厚C15混凝 土

6、垫层；13#、14#、15#基础下做1500厚2: 8灰土 100厚C15混凝土 垫层。基础为 350mm 筏板基础，基础混凝土等级为 C30。士 0.000以下用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑。士 0.000mm 13.92mm用MU10烧结多孔砖（KP1型），M10混合砂浆砌筑。13.92以 上用 MU7.5 烧结多孔砖（ KP1 型）， M7.5 混合砂浆砌筑。（三）安装工程概况1 、给排水工程:排水管道采用 UPVC 管，胶粘法连接。所有存水弯及 90 度的排水塑 料弯头安装检查口，并在每层排水横管接口下设伸缩节一处，地漏均采用 高水封防溢返地漏。室内给水管采用铝合金衬塑给水管

7、及其专用管件，工 作压力为1.0MPa。管道连接采用丝扣连接。2、电气工程:主要有照明配电系统、电话配线系统、计算机网络系 统、有线电视系统与防雷及接地保安系统。照明配电系统:照明电源从本楼配电箱引出， 电源电压为 380/220V， 本建筑物所有负荷为三级负荷。 每户用电容量 5KV ，单独设电度表集中计 量，在每户设户内开关箱。本工程总进线箱 ALZ 嵌墙暗装，底边距地 0.8 米; ALD 电表箱嵌墙暗装，底边距地 0 . 6米;户内配电箱嵌墙暗装，底边 距地 1.8米 。电话配线系统：电话电缆由市电话网以电缆埋地敷设引入，室外埋深 0.8 米。总电话分线箱嵌墙暗装，底边距地 0.5米。

8、每层的电话分线箱嵌墙暗装底边距地 2.0 米户内电话插座我暗装，安装高度为底边距地 0.3 米。电话垂直系统干线采用 HYA 型电话电缆，电话电缆在墙里穿焊接钢 管引至各层电话分线箱。 由各层电话分线箱引至住户内弱电箱线路采用敷 设。电缆、电线规格截面及穿管管径见相关系统图。 HPV 电话线管径配合 为：13对一PC20, 46对一PC25。通信接线箱型号为 XFO 42型。由 住宅内弱电箱至终极信息插座线路采用超 5 类 8 芯非屏蔽双绞线（ UTP） 穿阻燃 PVC 管埋墙、埋地敷设，管径配合为：1 根 PC20， 23 根 PC25，45 根 PC32。有线电视系统：有线电视信号由邮政有

9、线电视信号网采用SYWV7512 电缆埋地敷设引入，电缆室外埋设 0.8 米。电视主干线和分干线 分别采用SYWV 75 9和SYWV 75 7传焊接钢管埋墙暗敷，至用户 弱电箱电视电缆采用 SYWV 755 传焊接钢管埋墙，埋地敷设，户内弱 电箱电视插座采用 SYWV755 电缆传阻燃 PVC 管埋墙、埋地敷设。 穿线管径为（SYWV 755）: 1 根一PC20, 23 根 PC25, 45 根 PC32。 系统采用860MHz临频传输，要求用户电平满足69 6Db;图像清晰度不 低于四级。有线电视前端箱 VH 嵌墙暗装，分支配器箱 VP 嵌墙暗装。房 间内电视插座底边距地 0.3 米嵌墙

10、暗装。有线电视放大器箱的供电源来源 来自附近公共照明配电箱。有线电视同轴电缆屏蔽层、各放大器及分支器 箱的金属外壳进行可靠连接，并应在前端处进行接地。电视进线箱内总进 线处加装浪涌保护器 SPD。防雷与接地系统： 本工程接地系统为 TN-C-S 系统，采用联合接地， 并要求联合接地电阻R小于等于1欧姆。楼内整个系统中性线（N）与保 护线（PE）严格分开不能混接，电源在进户处做重复接地并与防雷接地共 用接地极。所有电器不带电的金属需可靠接地，接地线采用专用 PE 线和 穿线钢管;强弱电插座之间不小于 20mm。全部导线一律沿墙、板缝暗设，施工过程中应与其他专业密切配合， 做好预埋工作三、质量安全

11、环境管理目标（一）质量、安全、环境方针我公司的质量、安全、环境方针是：科学管理 优质高效 顾客满意 健康安全 保护环境 持续改进（二）质量目标1、工作量目标完成率 100。2、工程承包及内部经营承包合同履约率 100。3、单位工程一次交验合格率为 100；分部工程无严重质量事故。4、分项工程严重不合格品发生率控制在 1以下。5、员工质量、安全、环境意识培训率达到 91以上；员工参培率达 到 92以上；特殊作业人员持证上岗率达 100 。6、局级文明工地创建率达 100。6、设备完好率达到 85以上。7、顾客满意率达 80，并逐年增递。（三）安全目标1、杜绝死亡事故；千万元重伤率控制在 0.2

12、人以下；千万元轻伤率 控制在 1 人以下；千万元事故经济损失控制在 0.5 万元以下。2、无重大火灾，爆炸事故和触电死亡事故。3、施工现场办工区，施工区、生活区内消防器具配备率100, 合格率100% ,消防器材设施完好率100 %。4、特种工作人员持证上岗率 100。5、危险源辨识及时率 95%。（四）环境目标1 、节约水、电、煤、油、纸张、木材等能源资源，降低消耗。2、无重大环境污染事故；废气、废水、噪声、扬尘、固体废弃物排 放达标。3、环境因素识别及时率 95%。4、无职业病发生；传染病控制率 100%。四、项目组织机构1、公司组织机构框图（见附图 1）2、项目部组织机构框图（见附图 2

13、）3、项目部质量、安全、环境体系组织机构框图（见附图3）五、施工总平面布置1、施工总平面布置按照生产区、办公区两部分来划分并进行布置。 生活区在厂区外租用。2、要求施工场区为封闭式，设砖围墙，场区地坪硬化。3、由于该工程呈“一”字形排列，根据施工现场状况，按施工需求， 施工平面作以下布置：（1）在12楼及 13楼西侧布置砂石料场及搅拌站。所有临时建筑用彩钢搭设，所需库棚等必须用轻质材料搭设，以便 工程主体完成后拆除。场区临时道路、 临时供水供电管线布置均保证安全、 文明施工要求， 同时尽量简捷。场区排水方向由北向南。 临时设施一览表（详见附表）六、施工部署（一）施工部署原则 为本着对甲方利益负

14、责的原则，同时根据我单位在以往的施工经 验，合理的布置施工现场，科学严谨的组织施工，坚持我公司“科学 管理、优质高效、顾客满意、健康安全、保护环境、持续改进”的质 量方针，保质、保量的按甲方要求，顺利完成此建设项目。（二）主要施工顺序控制网测设T施工放线T基槽开挖T验槽T灰土垫层施工T地基验 收T放线T混凝土基础施工T构造柱及圈梁T室内外回填（地沟）7地下 室工程T主体结构T屋面保温、防水工程7室内外装修7室外及室内配套 安装工程7竣工验收（三）主要施工方案的选择本工程按照“先地下后地上” 、“先土建后安装”的原则，三栋楼形成 三个施工段组织流水施工。各施工阶段的方案如下：（ 1）地基与基础阶

15、段本工程地基采用人工大开挖。基础回填土采用 2：8 灰土分层回填， 用压路机辗压，坑边辅以打夯机夯实。 土方开挖采用挖掘机配 ZL-50 型装载机挖运，多余土方堆运至 100 米以外的南侧场区，人工配合修边、清槽。 土方回填：灰土垫层采用机械搅拌人工铺摊，压路机碾压。基础工程：根据流水施工段划分：钢筋、模板、砼、砖砌体工程依 次组织流水施工。主体阶段：各自以砖砌体为主工序，钢筋、模板、楼板安装及砼浇 筑依次组织流水作业。现浇板采用境面（竹胶）板；钢筋连接搭接连接； 水暖电及智能建筑与主体工程穿插进行施工。装饰阶段：为缩短工期室内抹灰在主体结构认证后即可进行抹灰。 抹灰按墙面、顶棚、地面的顺序从

16、上往下进行。 （在四层主体施工完后， 对三层以下主体工程结构进行验收备案） ，组织安装门、窗和室内抹灰， 楼地面施工。室外在主体结构备案验收后进行 ，从上而下逐步拆除外架， 抹灰安排在主体工程全部施工完毕后进行。安装阶段：水暖和电照随主体施工。做好预埋工作。并根据装饰工 程的进展情况穿插进行。（四）运输机具选择本工程采用 630 型塔吊作为垂直运输机具；布置于 12楼及 13楼的中部七、施工进度计划由于本工程较大，工期暂时还不确定。（1）按进度表严格控制，做到当日进度当日完，当日完不成自行加班 完成，对回填土、灰土采取昼夜双班作业。在结构工程进入四层时，必须 准备门窗工程的材料及成品进场。木门

17、、水暖电器材料等应在使用前提前 一个月看样定货，以免影响工程进度。根据施工进度，安排施工机具、设备陆续进场。八、施工准备及临时设施计划1、现场准备依据设计图纸和业主提供的水准点，校验高程和水准点，确定建筑物 位置和临道位置。清除场地垃圾和地下障碍物并运出场外，临时设施的搭 设，严格按照总平面布置施工，机械按照事先拟定数量、进场时间逐一落 实，各种材料做好采购计划， 按期进场， 指定专人做好各种工作原始记录， 施工日志及有关管理资料。2、临时设施计划（详见临建平面布置图）九、资源供应计划1、劳动力供应计划（见附表）2、材料供应计划（见附表）3、设备供应计划（见附表）十、主要项目施工方法施工过程程

18、序控制网测设T施工放线T基槽开挖T验槽T灰土垫层施工T地基验 收T放线T混凝土基础施工T构造柱及圈梁T室内外回填（地沟）7地下 室工程T主体结构T屋面工程T室内外装修T屋面防水层T室外工程T 竣工验收（一）工程定位 依据甲方书面提供的图纸进行工程定位，并由甲方有关人员现场指 导。定位仪器用经纬仪、水准仪、 50m 钢尺等。工程定位后，须经甲方及 监理验收，并在定位放线图上签字。基坑开挖前，基坑开挖前应对场区地 形采用 5.0m 方格网进行测绘，绘制地表方格网，经甲方、监理等有关部 门检验后，方可进行土方开挖。还需会同甲方对原场区地貌进行测量，按 施工平面图设计要求，绘制出方格网成果图并经甲方及

19、监理认可。（二）基坑开挖1、基坑开挖深度； 12#、楼开挖基底标高为 -4.12 米，其中 1.000米为2 : 8灰土； 13#、14#、15#楼开挖基底标高为-4.12米，其中1.500米为2 :8灰土，同时应在距开挖边线 3m处设围栏，距坑边3m以外方能堆土。2、基坑开挖采用挖掘机配 ZL-50 型装载机挖运土，挖出的土符合回 填要求土质的应就近堆放，留够基础回填土方量，其余土方堆积以施工互 不影响为原则，运距为 100m 以内。开挖范围从轴线向外放 2.8m 为基底 边线，开挖距设计坑底标高 0.3m 时，采用人工修边、清底，其平整度控 制在 50mm 内。3、 基坑开挖坡道随深度增加

20、而延长，坡道宽度5m，坡度按1： 0.5 施工。4、基坑开挖完毕后，在坑内依设计投放好中心线，用白灰洒出周边 轴线，在坑壁钉好标高标志桩。5、验槽：上述工作做好后，请设计勘察单位进行初步检验槽底土质， 确认土质符合设计要求时及时通知相关单位进行验槽。 在验槽前工程技术 人员根据实际准确地作好有关技术资料，准备办理验收手续。（三）室内外回填土施工1 、土方回填主要工艺基础外 2 米范围 2： 8 灰土均采用机械筛土，装载机装土，压路机分 层进行碾压。室内回填土采用机运三轮车运土，人工铺摊找平。蛙式打夯机及立式打夯机分层夯实。2、土方回填施工准备 、土方施工前10天做好素土、灰土击实委托送样工作，

21、并索取实 验室击实报告。 、落实人工、机械进场清单，落实白灰材料厂家及供灰量要求。 、落实土方施工质量，检测方案及管理人员责任，准备质量检测器 具。3、灰土施工 灰土地基施工 采用机械筛土，装载机装土，压路机进行分层碾压。筛土机械安装在 基坑北侧距边缘 3m 处，由装载机分别将土料及白灰装入筛土机不同料斗 内。筛好的土料由皮带传送机直接流入基坑，基坑内再设一台装载机，将 筛好的土料运至施工位置。土料铺摊前应每层设置标高控制点，人工铺摊 时按标高点拉线铺摊找平，土料虚铺厚度不得大于300mm,用钢筋钎入法检查。回填土应保证每天施工完成一层，同时及时收集天气变化资料， 若因下雨无法施工,应及时将拌

22、合的虚铺土碾压、成型,并按工艺留设施 工接茬。每层虚铺拌和好的灰土在 24 小时内碾压完毕。拌和好的土料铺 摊前应进行含水率测定,一般情况下含水量以手握成团、轻捏即碎为宜。 机械碾压时应慢速行驶，轮迹叠合处不少于100m m，每层碾压完毕后，试验员必须逐层取样测试,采用环刀取样时,取样部位应在每层压实后的 下半部（即 2/3 处）,并画出取样位置示意图。 压实系数满足设计要求后方 可进行下一层灰土施工 。 验收灰土地基施工完毕后应进行人工地基检测, 待检测合格后通知监理及 甲方组织有关人员现场验收,检查填土压实后的干容重及压实系数。工程 技术人员应提供完整的灰土试验报告和分项工程的检验批质量记

23、录表, 并 做好隐蔽记录。验收合格后方能进行下道工序施工。（四）砖基础工程1、砖基础采用 M10 普通烧结砖， M10 水泥砂浆砌筑。2、参照基础平面图、基础详图在灰土上投放各砖基础轴线。3、基础砌砖前，在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应 注明基础、墙身和轴线的位置及标高。然后按照基础平面图、基础详图摆 砖撂底。4、砖砌体应上、下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁砌筑形式。5、 砌体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度均为812mm。砌体采用“三 一”砌法。6、砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应满铺砂浆，砂浆饱满 度不得小于 80%，竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝， 严禁用水冲浆灌缝。 砌砖所用

24、的七分头，安排专人现场用切砖机切割，严禁用瓦刀砍砖。7、砂浆稠度应适宜，砂浆用完后，及时清理落地灰。（五）主体砌砖 主体砌砖时在每层设样板墙，对施工质量进行控制。1、士 0.00013.92用MU10烧结多孔砖（KP1型），M10混合砂浆砌 筑。13.92以上用MU7.5烧结多孔砖（KP1型），M7.5混合砂浆砌筑。2、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于 80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并 加浆填灌，不得出现透明缝严禁用水冲浆灌缝。3、门窗洞口预埋混凝土砖，截面尺寸为240X 115X 130,每樘门窗洞 口两边各预埋 3 块，每边上中下各 1 块。管道穿墙在砌筑时采用预制混凝 土标准洞砌块，砌块截面与

25、砖体截面一致。4、在转角处立皮数杆明确窗台及上下范围的水平灰缝厚度，每道墙 体双面挂线。5、外墙砌砖采用内脚手架，主体施工时按照装修架子要求及安全考 虑搭设双排脚手架，脚手架的搭设要求立杆间距1.5m,并按规定要求设置 斜撑、剪刀撑和扫地杆，立杆下端垫设预制 300X 300X 200 混凝土支墩， 跳板、安全立网和底网随操作层的升高由架子工负责翻跳板和悬挂安全 网。密目网悬挂在外排脚手架内侧（脚手架搭设及验收见专项施工措施） 。6、砖墙在构造柱处设大马牙槎，并设置拉结筋，详按砌体工程施 工及验收规范 GB50203-2002 要求进行施工。7、砖墙上需设临时施工洞时，除上部加设钢筋混凝土预制

26、过梁外，按规范要求设置墙体拉结筋，370墙每500mm高设6筋三根，240墙每 500mm高设6筋2根，120墙每500mm高设6筋两根，进墙不小于 1000mm,位置距墙皮60mm。8、砌墙到圈梁底时，最上皮砖采用丁砖砌筑。9、马牙槎斜角砖采用专人现场机械切割。（六）硬架支模 硬架支模是利用墙砌体自身强度，来完成支撑模板，并由模板支撑空 心板，而后浇圈梁及板端混凝土的一种高整体性能的工艺。1 、需要材料 模板（木模板或钢模板），泡沫垫 组合钢木支架 60X 80木方 48 钢管脚手架2、施工工艺 墙体留洞组合钢支架通过墙体予留洞完成对模板约束， 留洞 120*60，位置于圈 梁的下两皮砖，其

27、间距为 600mm 左右，墙体转角处两侧均留置。脚手架 于墙中处需设一处拉结，一般于墙体高 1500mm 处设 120*60 预留洞。间 距不大于 1000mm。 标高及平面位置控制墙体顶标高误差控制在 15mm 以内，水平灰缝误差控制在 7mm 以 内，以确保圈梁模板顶标高的控制。房间进深与开间尺寸分别用对角线进 行复核检验。3、脚手架安装 本工程外架搭设为双排架，采用扣件式钢管脚手架。 材料要求：各种杆件应优先选用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢 管，钢管长度一般以46mm为宜，短杆以2.12.3m为宜。扣件应符合 有关要求。扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。当

28、扣件夹紧钢管时开口 处的最小距离不小于5mm。扣件活动部位应 能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于 1mm。 脚手架设计和计算（另见脚手架搭设方案）选用立杆横距1.5m，步距1.5m的搭砌形式。 杆件搭设顺序摆放立杆垫块（300X 300X 100预制混凝土块）-摆放扫地杆-逐步 竖立杆，随即与扫地杆扣紧-安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧-安 装第一步大横杆与各立杆扣紧-安装第一步小横杆-安装第二步大横杆 -安装第二步小横杆-加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在安 装两道边墙杆后可拆除） -第三步大横杆和小横杆-连墙杆-加设剪刀撑 -铺脚手架。 连墙杆、立杆、大横杆的接头位置不宜

29、大于1/3小距。 做法详见国标 JGJ130-2001、 J84-2001 中说明。 脚手架拆除时应由上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆，一般是 先栏杆-脚手板-剪刀撑-小横杆-大横杆-立杆。 统一指挥，上下呼应并划出工作区标志，禁止行人进入。 脚手架不得乱扔，可用滑轮或绳索运送。 一层主体完后，要搭设安全通道（双层顶）并在室内楼梯处设安全 防护栏。、内脚手架，主体施工时内脚手架搭拆方法同外脚手架，装饰施 工时，内施工脚手架搭设为满堂架。4、楼板模板及钢筋验收模板加固验收合格后方能打灰。 楼板验收时应认真检查，钢筋等级及直径。 采用钢模板时，组合角钢支架可设在模板两端各缩进150mm。模板必须

30、刷脱模剂。板混凝土浇筑前，要先清理干净杂物后再浇筑混凝土。（七）楼梯1 、每一层主体结构施工后，都要在砌体上按设计要求对楼梯进行弹 线工作，表明该层楼梯的底板线、踏步、踢步。2、检查楼梯梁预留洞尺是否正确，保证楼梯梁的断面尺寸和长度， 不足处及时修改。3、楼梯底模板采用竹胶板，侧模板和踏步采用木模板。侧模板和踏 步模板加工后进行验收，合格后方可安装使用。保证楼梯的厚度及踏步外 缘顺直。4、楼梯模板支撑拟采用组合式钢支撑。钢支撑应具有足够的刚度、 稳定性、保证不会发生偏移。5、 钢筋保护层采用预制砂浆垫块绑于受力钢筋上，负弯钜筋用8 的钢筋进行钢筋绑扎位置固定，完毕后要认真进行规格、数量、位置的

31、隐 蔽工程检查，符合要求后才能进行混凝土的浇筑。6、施工混凝土时，应由下往上施工楼梯混凝土。梁同板整体施工， 按规范规定留置混凝土施工缝。 混凝土浇筑完毕后， 应及时进行清理整平， 保证混凝土与模板平齐，不得高于模板，侧模不得倾斜。7、施工楼梯混凝土时，注意保护楼梯扶手预埋件位置，及时处理已 经偏移的预埋件。8、楼梯底模板拆除时间， 混凝土施工完 28 天后，方可拆除底模支撑， 同时，对于正在施工的楼梯，其底部的楼梯底模支撑不得少于 2 层。（八）构造柱1、构造柱模板采用木模板。木板与墙缝之间加设海棉条，以防漏浆。 构造柱模板用脚钢架加固，防止胀模。边柱、角柱模板 应设水平支撑， 外支撑点与外

32、架连接。2、构造柱纵向钢筋搭接长度为61d,在钢筋搭接范围内箍筋加密为 6100。3、沿墙高每500mm设26拉结筋，伸入墙内长度不小于 1000mm。4、在浇筑构造柱混凝土前，应将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板 内的杂物清除干净。接槎处，铺 50mm100mm厚同标号水泥砂浆。5、浇灌构造柱混凝土时，应保证混凝土浇筑密实。同时，梁柱接头 处，必须在一层内同时浇筑。（九）防水工程 包括地下室外墙面、屋面防水及卫生间防水，施工前必须对施工人员 进行专项技术交底，并由质检员负责跟踪检查，并做好检验批质量验收及 隐蔽记录。（十）建筑装饰装修工程 大面积施工前，必须做好样板间，以样板间为标准施工。1

33、、施工顺序 根据确定好的施工原则，以装饰工程为主，考虑楼地面防水，门窗框 的安装以及水暖安装等，合理组织施工，进行立体交叉作业，充分利用工 作面，全面进行施工。内装修施工顺序：清理地面-安装门窗框-门窗塞缝-墙面冲筋-卫 生间防水-内墙面（顶棚）抹灰-楼地面垫层-安装防盗门-安装门窗扇 楼梯踏步涂料。外装修施工顺序：找平层-屋面防水层及保护层-外墙面抹灰-拆除外架 -外墙涂料及面砖。2、厨房、卫生间地面基层施工前，先装完上下水立管、地漏，对管 根进行处理，用细混凝土把孔洞灌堵严，然后找泛水及抹找平层。3、为保证地面标高的统一，应在楼地面垫层施工前，在墙面上定好 控制标高（ 50 线），并弹好墨

34、线。为防止楼地面空鼓、裂缝，基层表面必 须清理干净。同时严格控制水灰比及抹压遍数，保证浇水养护时间。4、内墙抹灰前，必须先冲筋，每室每墙面冲筋不得少于三条，且长 度由地面到顶面，要求先做样板间，墙面阴阳角要求顺直，顶棚抹灰前， 要求画水平线（墙面与顶棚的相交线必须是水平直线）抹灰。阴角阳角做 成直角。5、外墙抹灰必须在大角挂铅垂线，同一墙面拉平线，保证墙面横平 竖直，外墙面必须根据实际情况进行分格，粘贴分格条，檐口及窗口按要 求抹好滴水线。（十一）安装工程1、排水工程（1）主要的施工程序配合土建预埋T管卡埋设T系统配管T卫生器具安装T灌水通水及 通球试验T管道刷漆。（2）操作工艺及技术要求。

35、配合土建预留预埋 配合工作进行以前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。土建施工时有专人配合进行预留预埋，除非有设计变更之外，尽量避免二次打洞。预 留洞尺寸见设计图纸。 管卡埋设 土建结构完毕后，进行管卡埋设，根据各种规格的管道，确定出各支架的深度及出墙距离合适的位置。排水立管中心与墙表面的距离，当管道 直径100m时，距墙100mm当管道直径为75m距离表面80mm 排水横支 管的吊卡，根据规范要设置。当横管管径 Dg50时，吊架间距为0.6m.当横 管管径为Dg25时，吊架间距为0.8m. 配管首先根据工程和图纸的要求， 对各系统所要求规格尺寸的管道进行下 料。下料时要注意检验管材的弯曲度是否

36、能满足施工的要求，检查管子是 否有破裂、不圆等现象、有以上现象的管子禁止使用。对下好的各管进行 坡口加工，坡口角度为 60。坡口采用木板锉人工坡口，坡口完毕后，用 棉纱把管端100m范围擦净，而后按图纸要求的管道走向进行粘连。由于 塑料管道的使用有方向性，所以安装时要注意，管件上箭头的方向为排水 的介质流向。排水管道的安装按施工验收规范的要求。排水管道的横管与立管的联接应采用 45四通及90斜三通和 90 斜四通。立管与排出管端部连接，采用两个 45弯头。生活污水管道坡度符合下列要求：Dg50 排水横管标准坡度为 0035最小坡度 0 025Dg25 标准坡度为 0025最小坡度 0 015D

37、g100 标准坡度为 0 020最小坡度 0012Dg150 标准坡度为 0 015最小坡度 0.010 排水立管上，底层应设置一个检查口，往上每隔一层设置一个，且最 高层还应有一个安装在墙角处的排水管道，其检查口应与墙面成 45，检 查口的安装高度中心距地面 1m。排水立管上每层设置一个立管卡，立管卡距地高度 1.6m，同一房间的 立管卡的高度应一致。排水立管每层设置一个伸缩节，伸缩节装在排水三通下。排水横管中心与楼板地面距离应为300-350mm之间，具体尺寸的安装 尺寸，应根据现场实际情况定。横起点承口与楼板底面的距离不大于 100mm。地漏排水栓的安装：地漏的安装位置应是地面的排水集中

38、处，地面的 坡度应坡向地漏，地漏必须使用深水封地漏，排水栓应低于排水面5mm。 系统的灌水是为了检查系统在正式运行前各接口是否漏水。 灌水的 方法：从底层开始往上试，用膨胀橡皮球把要试管段的下方堵住灌水。水 灌满后各接口是否漏水，如有应及时修补。系统各管段灌水试验完毕后，进行通球试验，通球球体直径按规定选 取，不同直径的管道选用不同直径的球体，球体选用木质球。从各排水口 处把球放入，用水冲下，在室外的出口处观察球能否顺利排出，能排出为 合格，不能排出者应查找堵塞位置并进行处理。通球试验完毕后，进行系统的通水试验。通水试验时，打开各系统所 承受的配水点的 13水龙头，检查系统的排水情况是否通畅及

39、各接口是否 漏渗。2 、给水工程（1）给水工程主要施工程序：配合土建工程预留T支架埋设管道安装T管道附件安装T水压试 验.（2）操作工艺及技术要求 土建工程结构施工时，根据施工图纸要求，配合安装留出管道穿墙及 楼板洞，留洞的尺寸见施工图。 土建结构砌筑完毕后，要求土建作出抹 灰的灰饼，找出抹灰后的平面位置，根据管道的距墙距离，埋设支架，埋 设支架时，应以底层的管道保持标准要求的距离为准，整根主管上下吊通 线，看以下各层的距离是否在允许偏差范围以内，如有不合格点，应进行 调整，使之全部合格为准。找出立管的中心线位置后，埋设好支架。管道 距墙表面（指管中心）为70mn,给水支管距墙表面为40mm给

40、水支管每层 装设一个立管卡，距地1.6m,给水支管的支架埋设间距，支管径为Dg015mm 的间距不大于0.5m。支管管径为Dg20mm间距不大于0.6m。支管埋设完毕后，根据图纸要求的管道的规格尺寸进行管道预制配管。本工程的给水管道全部采用PP-Rt，热熔连接。 根据图纸要求的尺 寸把管子加工完毕后进行装配，装配应严格按照标准要求进行，并且装配 完后，及时把支架与管道联接紧。配管的同时还要进行阀门及管道附件的 安装，阀门安装前应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。 管道安装完毕后，进行水压试验。水压试验的压力值以设计要求的数 值为准，其合格标准为 10分钟压降不超过规定压力的 10为合格

41、。水压试验完毕后，进行冲洗及通水试验，水冲洗合格的标准应以各配 水点的水质清澈为通水试验，可与冲洗同时进行。3 、电气安装工程本工程的配管、配线全部为暗配， 78暗管均为新材料（高强冷弯塑 料管）， 22为普通焊接钢管。（1） 高强冷弯管暗配施工方法：此种管材其机械强度和抗拉强度较 好，在管路敷设前， 检查各种规格的管径不应有偏折或裂缝， 壁厚应均匀， 内壁应光滑，且无堵塞障碍物等。 下料断管时，用钢锯或砂轮切割机切割。 管口挫平，管口内壁刮平。暗配管三路连接采用套管接头法，套管长度为 连接管内径的 1.5 倍，连接管的对口处应在套管的中心。在配管连接操作 工作中，连接管外壁和套管内壁涂上胶合

42、剂，迅速插入套管，调直等凝固 后将管路敷设到位固定。既是高强冷弯管，施工中凡遇上煨弯施工，弯曲时不用热水、热砂、 电吹风、电炉或喷灯等工具、材料，直接使用购买材料时配备的角度模具 强制冷弯即可。管路进入灯头盒、开关盒、插座盒、接线盒（箱）及配电 箱时，弯制灯槽弯、管口套丝、管口露出盒、箱应小于 5mm上下行管与 箱盒连接，水平管与灯盒连接 。施工中， 根据土建的圆孔定出预制楼板现场的实际排列， 灯具位置在 两块板缝中间，灌缝浇注时将盒体及管路敷设到位。板缝不在灯具位置， 将灯头盒安装在圆孔中，用丁字螺栓固定。灯头盒安装中心移位不得超过 30mm以便安装木台时调整进户电线管 。（2）钢管（焊接）

43、暗配施工方法：该工程使用焊接钢管暗配工程量很 小，只在进户处出现。 管线较短，没有接头，甩出室外1.5 m即可。进室 内处高于室外，斜坡为向外倾斜。进户管进户穿过地下室时，必须作防水 处理，焊好止水带。进户口作喇叭状，穿入进户电缆或导线后，用油麻填 实，并浇灌沥青。（ 3）管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰地面工程结束后进行 （在 此之前引线已全部穿通，与抹灰和作地面同步），在穿入导线之前，应将 管内的积水及杂物消除干净，将引线与导线绑扎之后带入管内。（4）技术要求：高强冷弯塑料管不论采购或施工中，必须检查管内径 是否相一致，管壁厚度一致，管内外光滑。在运输、保管和施工过程中， 都必须放在阴凉

44、的地方， 防止受晒过热， 产生变形或严重弯曲。 虽是塑料， 但在穿线之前应用电工刀或钳口外壁割成坡口状。用护塞堵牢，防砂浆进 入。钢管在敷设前，检查各种不同管径，不应有折扁和裂缝，管内无铁屑 及毛刺，下料断口时只允许用钢锯或砂轮切割机切割，严禁用管刀切割或 电气焊切割。总进箱的钢管，先套丝扣，上好螺母、锁时或护口后再焊接 接地螺栓，螺栓采用8通丝。管内穿线所用的导线，其额定电压不低于 500伏（击穿电压），导线在管内不得有接头和扭结，导线线芯及绝缘层 保护层不得有损伤，接头均在接线盒、灯头盒、箱盘内。穿入管内导线的 总截面积（包括外护层），不应超过管子内径截面积的 40。 铜芯导线 的中间和分

45、支连接，采用电阻焊接法和压接头法，截面为 10m及以下的单 股钢芯铝导线，截面为2.5mm及以下的多股钢芯导线与电气器具的端子可 直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧， 烫锡之后再连接。 导线的主干、 支线的绝缘电阻值不小于 05兆欧。（5）避雷接地的施工方法 避雷支架的做法：在檐墙上预埋25 X 4镀锌扁钢作为支架，外露长 度为0.1m，支架间距1m转弯出0.5m，不同标高屋面的避雷带之间用直径 为10镀锌圆钢可靠焊接。 引下线：利用设计图纸制定的构造柱内四根主筋通长焊接、绑扎作 引下线。要求引下线从上至下可靠焊接，其上与屋顶避雷系统焊通，下墙 与接地系统相接，作为引下线的钢筋通长焊通，钢筋

46、搭焊长度不小于 10d，各构件间应确保连接成电气通路 要求所有凸出屋面的金属构件均应与避雷带连接， 连接线均采用25 X 4镀锌扁钢暗敷于屋面内，避雷装置之间的连接一律采用焊接，所有 构件均应镀锌。 要求四角引下线在室外地坪下1.0m处焊出一根镀锌扁钢40X4,此 扁钢伸向室外距外墙皮的距离不小于1.0m,当实测接地阻达不到要求时用 于补打人工接地级,达到要求为止。 电气器具安装方法和技术要求灯具安装：承台（木台）直径在 75mm以下时，可用灯头盒体的两个 安装孔上螺钉固定，直径超过75mm以上，其灯具重量超过3公斤以上的， 必须在板缝中预埋两个丁字螺栓（当板缝处的灯头盒不在室内中心时,在 板

47、缝中的预埋螺栓已移位不宜调整时, 在板缝处和预制空心板的实心处用 冲击电锤钻孔，安装两个6的铁膨胀螺栓），在木台上开一个 6X 10的 长条孔,安台木时加垫片。 插座的安装：盒体与管线和砖砌筑时同步进 行,砖砌筑完毕后土建弹出 50线,调整标高,然后座浆固定。开关为往 上通,往下断,单相三孔或三相四孔的接地保护均在上方。电源插座、电 话插座、电视插座不在同一标高,按设计要求作业,但必须用专用盒,有 明显的区别 . 配电箱、电话箱、电视箱安装：安装位置与高度按图纸要求 执行，垂直偏差控制在不大于3mnr内。3、安装工程材料检验与其他专业协调及配合 给排水及采暖工程使用的主要材料、成品、半成品、配

48、件、器具和 设备必须具有中文质量合格证文件,规格、型号及性能检测报告应符合国 家技术标准或设计要求。进场时应做检验验收,通知监理工程师或甲方代 表核查确认。 施工前土建和安装之间要互相看图，特别是管道和结构之间，要及 时发现交叉点,明确预留洞、预埋件的部位和施工方法。管道穿板、墙的 预留洞,要由土建和安装共同出图,现浇部位由支模班组实施,砌体部位由砌筑班组实施。电气预埋由电气班组实施 为了保证预留洞、电气预埋线管在施工过程中不被移位，预留洞、 盒部位现浇板底模可采用木模，以便固定。 合理安排工序：土建施工和安装预埋穿插进行，预留洞模、盒在钢 筋绑扎前先固定在底模上，然后绑扎底筋，在下电气预埋，

49、绑扎面筋。 做好班前交底和操作人员教育，提高质量意识，做好成品保护。具 体是：钢筋过预留洞处不得随意拆除或移动模板及固定设施，踩踏或移动 电气预埋线管及盒，安装预埋不得踩踏钢筋。如确实存在交叉施工困难， 相关工种须共同协调解决。 做好隐蔽前的检查验收，对存在的问题及时处理，以免造成永久性 缺陷，影响工作质量。 混凝土浇注过程中要保护好钢筋及预埋，模板、电器、钢筋设专人 看护，及时处理问题。十一、主要技术组织措施 根据工期目标，我们采取以下措施：1、组织强有力的管理人员和作业人员，明确责任，划分职责，调动 各方面的积极性，从组织上保证工期。2、抓紧土方开挖和地基回填土方施工，合理组织劳动力和施工

50、机械， 安排两班作业，昼夜施工。3、按照施工段划分，组织流水施工。4、建立工地定期碰头制度，每天下午下班前 10 分钟，在工地办公室 碰头，总结、布置工作 ，协商处理有关进度质量、安全现场管理等方面 的问题，为下一步工作做好准备。5、组织好原材料的供应和运输工作，充分保证工程实体所需资源材 料。6、在主体施工完成四层后，对三层以下主体进行结构验收备案，开始装饰装修工程施工。7、做好土建和水、暖、电、卫等安装工程交叉作业，相互配合，协 调施工，缩短收尾工期。8、抓好季节性施工，减少雨季对施工工期的影响。十二、冬雨期施工措施（一）冬期施工要求1、工程根据工期安排，将有一部分装饰装修工程进入冬期施工

51、，根 据冬期施工要求，另行编制冬期施工措施，严格按照冬期施工措施进行施 工。2、冬期施工建立专门领导小组，负责全面冬期施工工作，应加强对 测温工作的领导，及时掌握天气变化，采取相应的措施。3、冬期施工前，根据施工进展情况，编制本项目工程的冬期作业工 艺卡，明确作。4、法细则和测量，材料加热、消防、安全等项的具体要求。5、冬期措施资料要如实记录，及时回收整理，并妥善保管。6、冬期应根据天气变化，气温情况适当调整工作内容及作息时间。 环境温度达到-50 C时即为“低温焊接”，应严格执行低温焊接工艺。严禁 焊接过程直接接触到冰雪， 风雨雪天气时， 必须对操作部位进行封闭围挡， 使焊接部位缓慢冷却。7

52、、确需冬期施工时，应根据实际情况编制详细的冬期施工措施。（二）冬期施工措施1、各项目部应根据冬期所施工项目进行编制。2、分项工程冬期施工措施（1）砌筑工程1）砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受 冻后的砖或砌块。2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥 拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80C .砂的温度不得超过 40C，砂浆稠 度宜较常温适当增大。3）砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。 氯盐应以氯化钠为主。当气温低 于一 15C时，也可与氯化钙复合使用。氯盐掺量应按表 5. 2. 1选用。

53、氯盐外加剂掺量（占用水重量 ）表5. 2. 1氯盐及砌体材料种类日最低气温（C）一 10-11 -15-16 -20-21 -25氯化钠（单盐）砖、砌块357一砌石4710一复盐氯化钠砖、砌块一一57氯化钙一一23注：掺盐量以无水盐计。4）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。每日砌筑后，应及 时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前， 应扫净砌筑表面。（2）砼工程1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。 当环境温度低于20 C时，不宜进行施焊。2）冬期混凝土施工时，其强度等级应提

54、咼一级，并适当延长搅拌时 间。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通醚酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m,水灰比不应大于0.6 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物 质。3）拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直 接撤在水泥上面和水泥同时投人；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓 度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶 液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一 次配成。防冻剂的掺量应通过试验确定。4）配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录.应严格按剂量要 求掺入

55、。5）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满 足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表7.2.1 的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水 温到100C，但水泥不得与80 C以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度C）水 泥品种及 标 号拌合水骨料标号低于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号咼于及等于 525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60406）水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。7）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。混凝土在养

56、护期间应防风防失水。8） 采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到1N / mm后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。（3）屋面工程1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并在迎风 面宜设置活动的挡风装置。2）找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、 残留冰霜、杂物等应清扫干净。3）找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处 （水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等 ） ，均应做成圆弧。采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。4）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求， 并不得含有冰雪、 冻块和杂质。5）屋面防水施工时，应先做好层