承台施工作业指导书

1、新建上海至南通铁路（南通至安亭段）站前工程HTZQ-4标段承台施工作业指导书编制：复核：审核：中国建筑股份有限公司沪通铁路工程站前W标项目部二0四年十月一、编制说明 1（一）编制依据 1（二）编制目的 1（三）编制范围 1二、工程概况 1三、承台施工资源配备 2（一）劳动力配备 2（二）机械设备及周转材料配备 4四、承台施工方法 4（一）施工准备 5（二）基坑幵挖5（三）桩头处理、桩基检测 5（四）钢筋制作、安装作业 6（五）模板制作、安装、拆除作业 7（六）混凝土浇筑 8（七）承台大体积砼施工 9（八）混凝土的养护 10（九）模板拆除及回填 11五、质量控制措施 11六、安全防护措施 12七

2、、环保措施 13八、应急预案13（一）应急预案体系 13（二）应急预案的启动条件 14（三）应急措施 14、编制说明（一）编制依据1新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）白峁河特大桥施工图 沪通平安施（桥）21 ;2新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）七浦塘特大桥施工图沪通平安施（桥）25 I;3. 铁路砼工程施工技术指南（铁建设2010241号）；4. 铁路砼工程施工质量验收标准（ TB 10424-2010）;5. 铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10415-2003）;6. 铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）;7. 客货共线铁路桥涵施工技术指南（TZ203-2

3、008 ）;8. 铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）;9. 上海至南通铁路HTZQ-04标段实施性施工组织设计。（二）编制目的明确承台施工方法和注意事项，保证施工质量和过程的安全性，保证我标段承台施工顺利进行。（三）编制范围适用于中建股份沪通铁路IV标段（DK73+750.785-DK96+662.885 ）承台基坑支护（放坡幵挖和一般性支护）、模板、钢筋、混凝土的施工作业，对于危险性较 大的深基坑工程，基坑支护另见专项施工方案。、工程概况1总体概况新建上海至南通铁路（南通至安亭段）站前工程HTZQ-4标段起始里程DK73+750.785，终点里程为 DK96+662.8

4、85，标段里程长度 22.924km，位于常熟市 东部及太仓市境内，本标段包括白茆河和七浦塘两座特大桥。白茆河特大桥桥梁承台 317个，七浦塘特大桥桥梁承台 278个，分为矩形承台 和多边形承台（连续梁），承台尺寸分为多种类型，高度2m-6m，连续梁主墩设置 二级承台。白茆河特大桥 1#-93#承台为C40砼，其余承台为 C30砼；七浦塘特大 桥南通台到135#承台为C40砼，其余承台为 C30砼。2. 地质与地震桥区地处海冲积平原区，河渠纵横交错，地表水发育，主要为河、塘中水。上 部厚度2050m为第四系全新统黏性土及粉土、粉砂层，其下为上更新统黏性土及 粉细砂层，存在淤泥质粉质黏土，具有高

5、压缩性，高灵敏度，工程性质差。白茆河 特大桥地震动峰值加速度为 0.05g （地震基本烈度6度），七浦塘特大桥地震动峰 值加速度为0.1g （地震基本烈度7度），地震反应谱特征周期均为0.65s。3. 气候及水文状况桥址区气候条件良好，属于北亚热带南部湿润气候区，季风盛行，四季分明， 气候湿润，雨量充沛，年平均气温15.6 C。地下水分为孔隙潜水和微承压水，孔隙潜水水位埋深12m，水量小，受地表水污染大；微承压水为封存型淡水，水位埋深大于20m，污染相对较小。三、承台施工资源配备（一）劳动力配备1. 组织机构白茆河特大桥以及七浦塘特大桥承台安排4个桥梁架子队组织施工，每个架子队按照施工进度要求

6、组织承台施工队伍进行施工。图3-1架子队组织机构图2. 劳动力配备（1）架子队人员配备每个架子队按照铁路公司要求，按照“ 1152”模式配置管理人员表3-1每个架子队人员配置序号管理人员名称人数职责分工1架子队队长1统一管理协调承台施工2技术负责人1全面负责承台施工技术指导和现场管理3技术员4负责现场承台施工技术指导和现场管理:4测量员2负责承台施工的放样、复核、成品自检5质检员1检查承台施工质量工作6安全员1负责承台施工现场安全作业7材料员1负责承台所需材料的米购、收料检验等工作18试验员1负责承台物资、混凝土的配合比的检测工作9资料员1负责承台内业资料的整理与归档合计13人TnmnmTP(

7、2) 承台施工班组人员配备表3-2承台施工每班组人员配置序号工种名称人数职责分工1领工员1负责承台现场施工的协调工作2工班长1负责承台施工现场作业施工人员的相互协调3基坑支护工班3负责承台基坑开挖和支护4模板工班4负责承台模板支立和加固5钢筋工班5负责承台钢筋绑扎和焊接6混凝土工班4负责承台砼的浇筑7普工2负责清理现场合计20人(二) 机械设备及周转材料配备为满足施工要求，每班组配备主要机械设备及周转材料如下：表3-3承台施工每班组投入的主要设备及配套机具设备名称规格型号完好状况数量备注吊车QY30良好1发电机100KW良好1砼拌合站HZS120良好2砼罐车12m 3、14m 3、16m 3良

8、好4电焊机BX1-500良好3水泵7.5KW良好1钢筋弯曲机GW40A良好2钢筋切割机GTQ-12良好2钢筋调直机GTQ-12良好2挖掘机ZX250良好1溜槽良好1用于浇筑砼以上机械设备必须经过标定或监理认可、验收。四、承台施工方法钻孔桩施工完成，达到强度要求且桩检完毕后，幵始承台施工。承台基坑幵挖 方式根据现场实际地质和地下水情况确定：地质情况较好且放坡幵挖不受周围条件5m，地质条件较差或不具备放坡条件时，采用插打钢板桩进行防护；对于幵挖深度大于5m的，基坑支护详见深基承台施工采用定型组合钢模板，拌制砼，砼罐车运输，溜槽入模，对于承台周 边条件不允许的，采用汽车泵送入模。（一）施工准备在幵工

9、前组织技术人员审核图纸，认真学习熟悉规范、技术标准以及作业指导书，制定施工安全保证措施，编制应急预案。幵工前对承台施工现场技术人员进行 承台施工技术交底，并对劳务队作业人员分别进行各类技术交底与安全交底。（二）基坑开挖1. 基坑开挖前要对承台的轮廓线进行复核；并结合墩位实际情况，决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围，做好标志。2. 承台基坑开挖采用挖掘机开挖。测量放出承台的中心位置， 再按承台各边向外扩展（作业空间）放出开挖边线。再放出承台基础的轴线位置，经校核无误后再 开挖，以便于校核，使基础与设计吻合，将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。3. 现场需根据地质和

10、水位情况， 在保证安全和质量的基础上， 灵活采用基坑支护方式，具体基坑支护方法详见基坑开挖支护施工方案。对于5m以上的深基坑，详见专项施工方案。4. 基坑开挖时用各桩顶标高控制承台底清底高度，边清土边量取，机械开挖预留20cm进行人工清理，人工开挖时注意基底坡度， 清底到设计承台底标高 0.2m下（考虑做0.2m厚砼垫层），并在在承台的四个角点设置 50cmX50cm的集水坑并及 时抽水，防止基坑浸泡。5. 机械开挖时，在桩头部位要特别注意，不能损伤桩头钢筋，接近基底时，采用人工开挖一次到位，以减少对基底的扰动。（三）桩头处理、桩基检测1. 基坑开挖到位后，进行桩头处理，钻孔桩桩头采用机械和人

11、工相结合加以凿 除，预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后，对基坑底面进行平整，铺垫 C20砼垫层至设计承台底标高。2. 承台底标高加10cm为桩头破除标高, 中固邃稻履粉有腹公冒STATU CCybrSTKUC-nUN CNCbIIU . LXHHr. 1_凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，砼强度需达到10Mpa后，采用机械凿除。在红漆识标识处人工环切，环切时不得损伤主筋。使用风镐将桩顶以 上孔桩钢筋凿出，严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。3. 当桩顶全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上 510cm处水平环向人工凿出三 个以上V型槽，相互间

12、距为2025cm。使用钢钎打入各个 V型槽中，来回反复敲 击钢钎，使砼在 V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊幵。4. 吊离桩头时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免 桩头倾到将桩基主筋压成死弯。5. 桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的砼，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直，并保证桩头嵌入承台10cm。桩头凿除完成后，通测检测管并灌水，为桩基超声波检测做好准备。6. 桩基的无损检测由第三方检测单位进行检测。声测管通测完毕后及时通知桩 检单位做无损检测，检测时请现场监理旁站； 并提供工程名称、里程、墩号、桩径、 桩长、各桩浇筑时间、砼等级、桩位平面布

13、置图。桩检时现场质检工程师必须到位， 记好施工日志，桩检报告经现场监理工程师签字确认后方可施工下道工序。(四) 钢筋制作、安装作业1钢筋加工制作(1) 从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。(2) 检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确。(3) 钢筋在加工前必须调直，表层的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。(4) 钢筋在钢筋加工车间制作，以设计钢筋长度为准。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。钢筋焊接接头采用单面搭接焊，焊缝长度不得小于10d ;主筋一般应尽量用整根钢筋，“同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过 1个，即分段 后的钢筋接头应相互错幵， 保证同一截面内的接头数目不

14、超过主筋总数的 50%，接 头错幵间距不小于35d ( d为钢筋直径)，且不得小于 50cm。(5) 钢筋在加工棚内集中加工，运至现场绑扎成型。2钢筋安装(1) 钢筋绑扎时先放底排受力钢筋，摆放时注意纵横向钢筋的层位，底层完成后应注意桩头钢筋的锚固长度及箍筋绑扎。上层钢筋绑扎前应立设部分架立钢 筋，保证上下层钢筋的间距中固邃驀履粉有腹公目DmU CEnlA STATU CCybTSTKUC-nUN CNCbRU . LXMir. LTTO（2）安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更钢筋保护层的规定厚度。钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫，其强度不得小于设计的砼强度

15、，垫块布置要相互错幵，呈梅花形布置，且数量不少于4个/m2, 不得横贯保护层的全部截面。（3） 预埋于承台内的承台钢筋规格应符合设计图纸要求，深入承台1m并在 深入端作90o的标准弯钩。（4）现场钢筋安装应符合下列要求： 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢固，中间部分交叉点可间隔交错绑扎， 但必须保证受力钢筋不产生偏移。（五）模板制作、安装、拆除作业1. 承台模板按照承台尺寸用多块钢模板组拼而成，模板间采用螺栓连接，模板外楞为2 : 12中间穿 22拉杆；为保证整体稳定性，浇注混凝土前设置内外撑。必 须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑砼的重力、侧压力及

16、施工中可能存在的各项荷载。2. 模板安装在钢筋安装完成后进行。首先进行模板配置，然后对模板进行挑选、 整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷脱模剂，涂刷时保证油层 均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、 平整（平整度不大于 1mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要检 查模板肋是否齐全、板眼是否一致，挑选完后分堆码放，便于使用。3. 模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密， 模板间接缝用双面胶带贴密实，不得漏浆，自检合格后报质检工程师检验。4. 模板施工注意事项：（1）垫层施工一定要平，控制在-10+5mm之间

17、，若平整度不够，支模以前 要用砂浆找平模板底角。（2）为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。（3）模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。（4）在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘， 用棉布擦干净。a 中圏邃稻殴粉有腹公冒材和凋DS1 CRCTMA STA.TIL CZCMOEtU匸TICJIM HFKiillCJ . LXMLF. LTO呻斗(5) 模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。(6) 模板接缝螺栓要上满，并设置足够的内外撑，保证模板的整体稳定性

18、表4-1模板安装允许误差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处2高程吃0测量3轴线位置15尺量每边不少于2处4两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处5相邻两板表面高低差2尺量(六)混凝土浇筑1. 浇筑混凝土前应做好的准备工作(1) 明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制 措施。(2) 仔细检查钢筋、模板、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量等并 指定专人做专项检查。2. 浇筑混凝土应符合以下一般规定：(1) 在炎热的气候条件下混凝土的入模温度不超过30C，冬季施工时入模温 度不低于5C。(2) 混凝土应分层进行浇筑，不得随

19、意留置施工缝。合理分层分块能使结构 起到调节温度变化的作用，利用分块浇筑的层面进行散热，降低砼内部温度，确保 砼有自由伸缩的余地，达到释放温度应力的目的。砼浇注顺序的安排，以薄层连续 浇注以利散热，不出现冷缝为原则。(3) 浇筑过程应连续进行，当不连续时，应按浇筑中断处理，应留置施工缝。(4) 浇筑混凝土时间应设专人检查模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意 防止混凝土离析。3. 混凝土浇筑中圖婕稻殴协育腹公目ClinXA STA11L CCybTSTKiUC-nCJN ErKkRU . LXJJLF. LTll（1）混凝土的浇筑钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，

20、在 浇筑过程中，每30cm 层，逐层浇注，先后两层砼的间隔不得超过砼的初凝时间。 混凝土采用混凝土罐车输送，溜槽或泵车直接入模的浇筑方式承台混凝土浇筑，第一层按照从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。（2）混凝土的振捣在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣方式宜 插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50-100mm，与侧模应保持50-100mm的距离，每一振点的振捣时间 宜为20-30秒，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆

21、，防止过振漏振。浇筑 完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。（3）尽可能采用二次振捣工艺，以提高砼密实度和抗拉强度，对大面积的板 面要进行拍打密实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。砼在浇注振 捣过程中的泌水应予以排除。（七）承台大体积砼施工1. 砼配合比设计大体积砼配合比设计中主要考虑降低水化热，减小砼的绝热温升。要从以下几方面考虑：（1）在保证强度与耐久性的同时尽量降低单位水泥用量，水泥用量与大体积 砼的最高温升有直接联系，降低水泥用量是最有效的温控措施。（2）选用缓凝型外加剂以有效延缓水化热的释放时间，降低水化热峰值，使 砼水化热释放比较平缓，避免芯部砼温度急剧上升而导致温差增

22、大。（3）掺粉煤灰。粉煤灰可以使砼水化热在一定程度上延缓释放，对于大体积 砼的温控极为有利。2. 砼拌合（1）大体积砼浇筑温度越高，水泥的水化反应越快；一般浇筑温度每提高10C， 砼内部温升增加 35C；砼中的各种原材料，尤其是石子与水，对出机温度影响 最大。为了降低砼的浇筑温度，对砼的原材料进行预冷却。（2）搭设遮阳篷遮盖堆的放粗、细骨料，减少阳光直晒，控制骨料温度；通 过冷却拌合水、洒水冷却骨料措施降低砼生料入机温度。搭设遮阳篷遮盖砼拌合站 以及储水罐。(3) 用料称重严格按配合比的要求，确保计量准确；加强砂、石含水率的测 定，根据测定结果及时调整用水量，严禁在砼熟料出机后加水；拌和中采用

23、二次投 料法，砂、石先行投入后干拌 5s,再投入胶凝材料，加水及减水剂拌和3040s,可能条件下采用冰水拌和。3. 冷却管布置需要时可采用冷却管降温，冷却管采用A32mm铸铁管，接头采用钢接头，拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至现场，钢筋绑扎完毕后，按设计位置安装，接头处先涂上油漆再拧紧，可防止砼浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后，进行试通水，检查管路通水正常方进行下一道工序。(1) 平及垂直方向布置间距为 1m。(2) 冷却管的布置考虑以下原则：能保证各层冷却管能独立通水，且拆模不 影响通水；每层要分多根独立管道，缩短冷却路径，以使砼冷却均匀；能根据测温 结果

24、调节各管路通水量。(3) 抽水循环冷却，通水时间从砼覆盖冷却管幵始，以后根据测温结果调节 通水量直至停水。(4) 对通水完成后的冷却水管进行压注水泥砂浆处理，砂浆标号同承台砼标 号。(八) 混凝土的养护(1) 为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产 生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。(2) 当工地昼夜平均气温连续 3d低于+5 C或最低气温低于-3 C时，采取冬期 施工措施。冬期施工期间承台砼采用蓄热法养护，承台砼浇筑完成且达到初凝后立 即在顶面覆盖一层塑料薄膜，再在顶面覆土工布进行保温养护，应保证包裹、搭接 严密，不留缝隙、缺口。应预留至少 2组同条件养

25、护试块，用于检验砼受冻临界强度和拆模强度，受冻临界强度不小于设计强度的30%o在砼表面温度下降到 0C时,砼强度不小于设计强度的 30%。预留砼试块应同样采用棉被进行包裹覆盖。(3) 当工地昼夜平均气温高于 30C时，采取夏期施工措施，上盖草帘或土工 布及时洒水养护。(4) 混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过 65 C,混凝土内部温度 与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C，养护用水温度与混凝 土表面温度之差不得大于 15C。(5) 砼养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他质量要求应与拌和水 一致。养护龄期不少于14天。当温度低于5 C时，禁止洒水养护。(九) 模板拆

26、除及回填1. 拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行， 大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。2. 拆模应遵循 先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不 可整片拆下，但注意不得撬损承台棱角。模板拆除完成后及时清理、保养，进行一定的修整，保持其表面平整，形状规整。分类码放整齐，退回周转库。3. 拆除模板时砼芯部与表面、表面与环境温差不得大于20C。砼芯部幵始降温前不得拆模，大风及气温急剧变化时不应拆模，防止砼早期和中期裂缝。模板拆 除后要及时回填周边基坑，基坑回填采用原状土分层回填，夯填密实。五、质量控制措施1. 基坑幵挖(1) 基坑幵挖不得扰动基底土壤

27、，防止超挖，严禁用土回填。边坡坡度符合 工艺设计要求，平整，局部超挖嵌补牢固。基底不得侵水或冰冻，基底的淤泥必须 清除干净。(2) 边坡分层幵挖分层支护，支护形式符合工艺设计，安装牢固，每天对支 护稳定、牢固情况进行观测和检查。2钢筋加工和安装(1) 对进场的原材料，必须对其外观、质量指标进行全面检查、试验，必须 有质量合格证书和证明文件，不符合要求禁止使用。(2) 钢筋的下料必须按照图纸设计要求进行加工。(3) 钢筋的绑扎和焊接必须按照本指导书的要求施工，保证钢筋品种、级别、 规格和数量满足设计要求，同时保证钢筋接长和焊接质量的要求。3. 模板安装（1）模板必须按照承台尺寸安装，必须确保模板

28、有足够的强度、刚度和稳定 性，能够承受浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。（2）模板施工前应保证表面、模板边角顺直、平整、洁净，并应刷脱模剂。（3）模板加固要牢靠，保证模板的整体稳定性，防止胀模。4.砼浇筑（1）混凝土标号按设计采用，根据该强度等级、原材料品质、施工工艺、使 用要求等，配合比由中心试验室确定。（2） 在炎热的气候条件下混凝土的入模温度不超过30 r，冬季施工时入模温 度不低于5c。（3）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。浇筑过程应连续进行， 当不连续时，应按浇筑中断处理，应留置施工缝。（4）浇筑混凝土时间应设专人检查模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意 防止

29、混凝土离析。六、安全防护措施1临边防护距基坑边缘0.5m应设置安全防护围栏，防护围栏由上下两道横杆和栏杆柱组 成，上下横杆离地面高度分别为1.2m、0.6m，立杆间距2m，所有护栏用红白油漆间距20cm刷成醒目警示色，用安全立网封闭，并在周围悬挂“禁止翻越”、“坑洞危 险，请勿靠近”、等安全警示标示标语。2. 基坑幵挖土体及时清运出场，基坑周边2m范围内严禁堆土、材料和机械设备。3. 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。4. 为保证施工安全，夜间施工在高处安装照明投射整个施工现场，坑边夜间设红灯警示，现场应有专人统一指挥，并设专职值班安全员。5. 应加强对基坑周围土的安全情况进行监测和

30、检查，做好汛期防水和排水工 作。密切观测位移和变形情况，一旦发现较大危险应在第一时间提出报警，疏散人 员，立即组织专业抢险队进行抢修加固工作，避免出现大的事故。6. 基坑内应及时排水，与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨 汛情况，高峰时立即启动应急程序，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。7. 水上作业的各种设备、机具等应定期检查，防止线路老化、漏电、串电。施a 中圏邃稻殴粉有腹公冒材和凋DS1 CRCTMA STA.TIL CZCMOEtU匸TICJIM HFKiillCJ . LXMLF. LTO呻斗工用电必须专业电工操作七、环保措施1. 在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆

31、放整齐。不得占用施工场地和 道路。2临时用地使用完毕后及时复还，防止水土流失。3. 清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得排入沟、 河，以防止污染水质和土壤。4. 施工所产生的垃圾和废弃物质，根据不同情况分别处理，不得裸露弃置。5. 生活垃圾、施工现场及时清扫，垃圾物运输至环保指定地点。丿八、应急预案（一）应急预案体系1. 应急领导小组为应对承台施工中的突发事件，确保桥梁承台施工的顺利进行， 制定如下应急预案：应急预案体系项目部救援领导小组组长:敖长江张彦昌副组长：刘汉斌李兆宾田峰组员:朱铁岩张树春朱武全李文华韦建伟年生俊董刚孙光磊陈亿紧急事件联络员：陈庆虎车辆引导员：曹

32、坤现场保护：石明吉疏散组：一分部全部管理人员救助组：二分部全部管理人员2. 应急组织体系本工程实行三级应急组织体系，即项目部、分部、架子队组成（二）应急预案的启动条件1. 现场发生人员触电事故。2. 施工人员高处坠落，高处坠物及物体打击事故。3. 模板在施工过程中变形过大，出现安全事故。（三）应急措施1. 发生机械设备倾塌伤人、高处坠落以及高空物体打击等安全事故（1）发生高处人员坠落、高处坠物及物体打击安全事件，立即停止工作，将 伤员放置平坦的地方，救护员对伤者进行止血或其他救护措施。（2）不论任何人，一旦发现施工设备有倒塌的可能性时，应立即通知在场全 体人员进行躲避。（3）发生险情，现场人员

33、应迅速报告项目部应急救援小组。项目部应急救援小组接险情报告后，在第一时间赶赴事故现场，组织抢救工作。若有人员伤亡，通 知江苏省太仓市沙溪镇人民医院，办公室电话拨打120急救电话向急救中心求救。求救电话一定要讲清事故发生地点、受伤人数和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。（4）在没有人员受伤的情况下，根据实际情况研究补救措施，通知设备所属 单位进行维修，在确保人员安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（5）认真保护事故从现场，凡与事故有关的物件、痕迹、状态，不得破坏。 初步了解事故情况后，在

34、规定的时间内向现场监理、地方安全相关部门、公司技术 质量部等单位报告。通知伤（亡）者家属，做好善后接待和配合事故调查处理小组 工作的事宜。2. 发生人员触电安全事故（1）触电事故发生后，事故发现第一人应立即报告现场施工负责人。现场施 工负责人获得求救信息并确认触电事故发生后，应通知项目部应急救援领导小组， 并拨打120急救电话。（2） 项目部应急救援领导小组接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场， 了解和掌握事故情况，幵展抢救和维护现场持序，保护事故现场。（3）现场应急处理立即使触电人员脱离带电体。a 中圏邃稻殴粉有腹公冒材和凋DS1 CRCTMA STA.TIL CZCMOEtU匸TICJIM HFKiillCJ . LXMLF. LTO呻斗A.如果幵关或按键距离触电地点很近，应迅速关闭幵关