波峰焊炉温曲线测试操作规程

1、q/hxx/xx-xxxx-xx/xx-xxxx波峰焊炉温曲线测试操作规程2014 年 12 月 01 日发布2014 年 12 月 05 日实施波峰焊炉温曲线测试操作规程1.目的：共 12 页第 1 页1.1.为规范产品波峰焊接制程，确保产品焊接的可靠性。对波峰炉温进行监控，以提高产品质量。2.适用范围：2.1 公司所有经波峰焊接产品之炉温曲线测量。3.作业时间：3.1 新产品试流时须进行测试；波峰现有3 条线体，每日 周一和周五每条线各测试一次， 因炉温测试仪器需与smt车间共用，需与smt车间错开测试时间。4.测温板的制作公司波峰焊接产品，全部都是放在载具上过炉，故测试放在载具上的pcb

2、 板 dip 插件焊点的温度曲线。4.1 选取测试点一般选取三个及以上的焊点进行测试。焊点位置按照如下要求选取：4.1.1 波峰非焊接面dip 焊点，用于测试过炉时pcb 触锡反面的温度。4.1.2 引脚密集、焊盘孔小的dip 器件。4.1.3 引脚焊盘孔大的dip 器件。4.2 埋线给测温线分别编号，如1， 2， 3。 1 号测温线为探温热电偶，无需固定。将测温线插入焊盘孔，打上适量红胶，用热风枪加热，直至红胶凝固。对于 4.1.1 的测试点，将测温线搭在焊盘上，打上红胶，用热风枪加热固定。测温板具体使用详见6.5。5 曲线参数标准设定基于 kic2000 测试仪，有铅制程。5.1 曲线参数

3、标准设定（ sac-3js 温区）5.1.1锡膏型号： define your own spec 。 熔点： 183波峰炉： sac-3js（ 2 温区）5.1.2预热段温度 110 145预热时间： 30 60s回流段温度 183 以上回流时间： 25s最高温度： 233-2555.2 曲线参数标准设定（ mwsi 温区）5.2.1锡膏型号： define your own spec 。 熔点： 183波峰炉： mwsi温区（ 3 温区）5.2.2预热段温 110 145预热时间： 40 60s回流段温度 183 以上回流时间： 25s最高温度： 233-2555.3 曲线参数标准设定（ m

4、ps-400b 温区）5.3.1锡膏型号： define your own spec 。 熔点： 183波峰炉：选择性波峰焊mps-400b（ 4 温区）5.3.2预热段温度 110-145预热时间： 40 60s回流段温度 183 以上回流时间： 25s最高温度： 233-255应急预案试行要求文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核编 制 部 门批准标记处数更改文件号签字日期生产技术部，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 2 页6.kic2000 软件使用6.1 软件安装完毕后，点击kichost.exe 。打开 slimkic2000软件界面。图一6.2 打开软件界面如图二。

5、全球偏好：设置测量单位，最高产品起 始 温 度 ， 炉 子名，密码编辑制程界限： 为锡膏和曲线参数创建或者编辑制程工艺文件。硬件状态：显示炉子控制器开 始 测 试 温 度 曲线：按照按部就班的 步 骤 测 试 产 品曲线。浏览温度曲线：管理 和 查 看 所 有 用kic2000 软件做的曲线。退出：退出软件图二文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核编 制 部 门批准标记处数更改文件号签字日期生产技术部，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 3 页6.3 综合参数选择传送带速度：公分/分产品开始测试时的最高温度：语言：中文简体-simplify33 2距离：公分温度测试硬件：slim

6、kic 2000工程师密码：不勾选温度：摄氏，数据储存图三6.4 编辑制程曲线（图四）制程界限名称：若要新添加制程界限，可自行命名。也可点击下拉框选择已有制程界限。锡膏清单：对于波峰测试不需要锡膏，选择define your own spec 。所有热电偶制程界限一致：如果想对所有的热电偶使用同样的参数，则在复选框中放入复选标记。选择查阅 tc# ：只有当“所有热电偶参数一样”的复选框没有选中时，这个对话框就才显示出来。通过点击下拉菜单，你可以查看那些被定义过的热电偶的参数。如果它有一个文本描述的话，描述就会显示在”标签”中。编辑界限： 对制程界限进行编辑或选择统计数据和界限。如图五， 左侧为

7、相关参数设置，详见 5.1，5.2，5.3曲线参数设定。右侧为热电偶选择与标签。按照不同测试线所连测试点进行命名，方框内打勾，则该线被选中，此处设置需与实际测量点一致。文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 4 页图四、图五文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，波峰焊炉温曲线测试操作规程共 12 页第 5 页6.5开始测试温度曲线产品名称：所测线体名制程界限：编辑制程界限时的命名，根据自己需要编辑选择应用于：波峰焊温度测试炉子名

8、称： wave soder machine（图六）炉子有几个温区： 2个温区（ sac-3js）/3个温区（ mwsi ） /4个温区（ mps-400b ）温区温度：按波峰炉设定参数为准传送带速度：按照波峰炉设定参数为准（图七）温区长度：长度 80，最低设置 70，最高设置 100（图八）参数设置完毕后，点击，将测温板放入托盘，将探温热电偶放于托盘前端2.5cm处，探头朝下，保证在传送过程中能够接触焊锡。探温热电偶插入 slimkic 的 #1/air热风 上，其他热电偶按 air 热风 顺序插入，热电偶的前后顺序不重要。插装完毕后，点击后，见图十一。插入串口线，打开 slimkic 电源，

9、显示如图十二。待所有温度降至产品开始测试时的最高温度以下后。点击。如图十三，点击是。如图十四，拔下串口线，点击确定，如图十五。将托盘和slimkic 一起放入波峰炉，开始测试。待托盘从炉口流出后，再次插入串口线，等待5s左右，软件自动读取出曲线。如图十五，图十六。若热电偶温度高于产品开始测试时的最高温度，则软件会提示错误，如图十七。图六文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 6 页图七图八文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共

10、 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 7 页图九图十文 件 编 号设计杨柳校对杨柳版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 8 页图十一图十二文 件 编 号设计杨柳校对版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 9 页图十三图十四文 件 编 号设计杨柳校对版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 10 页图十五图十六文 件 编 号设计杨柳校对版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第 11 页图十七图十八文 件 编 号设计杨柳校对版本号1.0审核标记处数更改文件号签字日期编 制 部 门生产技术部批准，共 12 页波峰焊炉温曲线测试操作规程第