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文档简介

1、东安污水泵站工程支护降水施工方编制人:审核人:审批人: 常州市武进新城建筑工程有限公司 2015年 10 月、工程概况二 、编制依据三、方案选择四、拉森桩施工准备五、拉森钢板桩施工六、劳动力计划及施工机具配备七、施工进度管理及保证措施八、施工 质量管 理及保证措施九、施工安全管理及保证措施十、文明施工管理目标及保证措施工程概况及基坑情况1.1 工程名称:东安片区污水提升泵站项目基坑支护、降 排水工程1.2 工程地点:武进区湟里镇东安1.3 建设单位:武进区湟里镇人民政府1.4 施工单位单位:常州市新城建设工程有限公司1.5 工程概况:本工程场地位于湟里镇东安人民路与迎宾路交叉口西北 侧。场地内

2、现为空地。根据甲方提供资料,本工程影响范围内无重要管线分布。 本工程采用黄海高程系统。泵站顶高程为4.8m ,场地施工前自然地面高程为 4.5m ,基坑底标高程为黄海高程 -2.4m ,则 基坑挖深为 ,6.9m 。1.6 基坑地质情况:本基坑支护深度影响范围内土层为: 耕土;粘土;粉质粘土等。具体土层情况详见本工程地质勘察报告。1.7 根据图纸和现场,本工程基础采用土钉墙支护与拉森桩支护结合运用。1.8 周边环境:基坑周边平整无遮挡物。二、 编制依据1. 本工程设计图纸及本工程地质勘查报告2. 国家标准建筑地基处理技术规范 ( GB50203-2002)3. 国家标准建筑工程施工质量验收统一

3、标准 (GB50300-2001)4. 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)5. 工程测量规范( GB50026-93)6. 建筑基坑支护技术规程 ( JGJ120-99)7. 建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99)8. 基坑工程设计规程 (DBJ08-61-97)9. 建筑边坡工程技术规范 ( GB50330-2002)10. 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001)11. 建筑变形测量规程 (JGJ/8-2007)12. 建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98)13. 国家现行的法律、法规、规范、技术规程及检验评定标准三

4、、 方案选择1、工程地质耕土: 杂色、松散,主要由耕土组成,夹植物根茎,土质差, 层厚变化大。揭露厚度 0.701.70 m ;层底标高2.523.533m。以上土层地质年代为第四纪全新世( Q4)。 粉土 : 灰黄色,硬塑,切面光滑有光泽反应,夹铁锰质结核, 干强度中等、韧性中等,中压缩性;揭露厚度 2.704.30 m ;层底 标高-0.85-0.15m ,双桥静力触探qc平均值1.96MPa fs平均值 106.4kPa,场地普遍分布。 粉质粘土:灰黄色,可塑,切面稍有光泽反应,夹灰色高岭土 条带,干强度中等、韧性中等,中压缩性;揭露厚度 1.302.30 m; 层底标高-2.48-1.

5、85m ,双桥静力触探qc平均值1.67MPa fs平均 值65.7kPa,属中压缩性土层,场地普遍分布。 粉质粘土 : 灰色、软塑,切面稍有光泽反应,干强度中等、韧 性中等,中压缩性;揭露厚度1.702.50 m层底标高-4.38-3.95m , 双桥静力触探qc平均值1.08MPa fs平均值30.08kPa,属中压缩性土 层,场地普遍分布。 粉土: 灰色,很湿,稍密,摇震反应迅速,见少量云母碎屑, 夹有薄层粉土, 干强度低、韧性低, 中压缩性; 揭露厚度 0.80.9m; 层底标高-5.28-4.85m ,双桥静力触探qc平均值3.44MPa fs平均 值47.7kPa,属中压缩性土层,

6、场地普遍分布。 粉砂 : 灰色,饱和,中密,主要成分:长石、石英、云母等, 中压缩性;揭露厚度2.63.0m;层底标高-7.88-7.65m ,双桥静 力触探qc平均值5.29MPa fs平均值97.6kPa,属中压缩性土层,场 地普遍分布。 粉质粘土 : 灰青色,可塑,切面稍有光泽反应,干强度中等、 韧性中等,中压缩性;揭露厚度 4.704.80 m ;层底标高-12.58 -12.34m ,双桥静力触探qc平均值1.40MPa fs平均值45.9kPa,属 中压缩性土层,场地普遍分布。 粘土:青灰灰黄色,硬塑,切面光滑有光泽反应,夹铁锰质结核,干强度中等、韧性中等,中压缩性;揭露厚度3.1

7、03.40 m;层底标高-15.98-15.55m,双桥静力触探qc平均值2.16MPa fs平 均值96.8kPa,属中偏低压缩性土层,场地普遍分布。 粉土 : 灰色、很湿、中密,摇震反应中等,见少量云母碎屑,干强度低、韧性低,中压缩性;揭露厚度12.4012.80m;层底标高-28.35 -28.05m, , 双桥静力触探 qc 平均值 5.36MPa, fs 平均值153.5kPa,属中压缩性土层,场地普遍分布 粉质粘土:青灰灰黄色,硬塑,切面光滑有光泽反应,夹灰 色高岭土条带,属中压缩性土层,本层未揭露,揭露最大厚度 3.00 米。以上土层地质年代为第四纪晚更新世( Q3)。1.2 地

8、下水1. 拟建场地内地下水按其埋藏条件划分为上层滞水和浅层承压水。?上层滞水: 主要赋存于耕土层中, 该水位受大气降水及生活用 水影响明显, 勘察时量测得孔内水位埋深为地面下 0.50-0.60 相当于 黄海高程 3.65-3.73 米左右,该水位变化幅度为 0.5 米。?浅层承压水:主要赋存于粉土、粉砂、粉土层中,与长江水、运河水呈补、迳、排关系,该层赋水性较好,水位稳定,各含 水层间具有一定的水力联系。勘察期间测得孔内稳定水位埋深 4.30-4.60 米左右,相当于黄海高程 -0.37-0.05 米左右。据了解,该 水位年变化幅度一般在1m左右。2、基坑降、排水设计施工方案污水泵房工程 ,

9、 由于土方开挖深度深,在土方开挖施工过程中, 为防止出现流沙及管涌现象, 基坑开挖前必须先降水, 本工程拟定采 取管井降水,以降低地下水位。1 、施工准备1.1 材料PVC波纹管(滤管)、滤网、24mn砂碎石混合料、潜水钻机、清 水泵、潜水泵等。1.2 作业条件( 1) 现场三通一平已完成。2) 地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布和基坑 放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度。3、施工方案选择3.1 基坑降水是工程的先行工作, 由于地下水位浅和地下水的毛 细上升作用,地基土中的空隙几乎为水所饱和,使得开挖困难。为了 确保土方开挖的顺利施工必须在土方开挖前 5 天进行降水。3.2 人工

10、降水的方法有多种:轻型井点、喷射井点、电渗降水、 管井井点等。 结合本工程的水文地质条件和该地区以往降水经验, 对 各种降水方法施工可行性和工程造价的综合比较分析后认为: 采用管 井井点降水是本工程优选的方法。其优点在于:降水效果好、作业条 件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低、可塑性大。4、井 点 设 计 依 据4.1 依 据4.1.1 本 工 程 的 岩 土 勘 察 报 告4.1.2 本 工 程 的 施 工 图4.1.3 建筑与 市政 降水 工程 技术规范 ( JGJ111-98 )4.2 管 井 设 计4.2.1 由于 管 井降 水 时,一 般采 用一 个以 上的 井,降 水井

11、同时抽水时,互相形成干扰,单井的实际出水量会 大为减少,故要考虑适当增加管井数量。4.2.2 每 个管 井的 降水 影响半径 一般 为 5 米左右 , 在基 坑周 围按 5 米的井距 布置 管井 ,需要 8 口 管井 ,井 深为15米,孔径为400mm,滤管为DN200mm的PVC波纹 管。管井位置布置见平面布置图。4.4 地 表 排 水在基 坑周 边距底部 布置 一圈 排水沟 , 排水沟 深 400mm, 宽 250mm,在排水沟上留置集水坑,排水沟底按0.5%坡度向 集水坑找坡。防止雨水进入基坑。管井所抽地下水直接 排入施工区域以外。5、主要施工方法5.1 施 工顺 序:设 备进 场井 点

12、定 位 管 井 施工 试 抽 水 开 始降 水 基 础 施 工 基 础 回 填 管 井 封 闭 设 备退场。5.2 管井定位根据轴线控制点,用经纬仪、钢卷尺定位。5.3 成井采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。 成孔后要洗井冲净孔底沉渣, 并连 续下入井管和滤料。5.4 安装管井 井管采用PVC波纹管,长度为6米。管与管连接口要用胶带密封,用铅丝扎紧。在PVC波纹管管身波纹与波纹之间用10号钻头,每隔50mm 布置渗透眼,打孔过后在管身上面用 60 膜的尼龙网布均匀缠绕在滤 管上并绑牢。井管外填滤料,滤料采用粗砂灌至地面。摆放PVC波纹管时要扶正,确保井管整体垂直度。5.5 洗井管井安装后, 及时放

13、入 1.5 千瓦的高扬程水泵抽水洗井, 防止时 间闲置,使滤管堵塞。5.6 抽水洗井 1224 小时后,流出清水,即可连续抽水。如出现出水混 浊并大量含有粉粒成分时,要调细滤料粒径。5.7 施工控制降水过程中注意地下水位观测。 在基坑开挖前及开挖过程中, 24 眼井全部启动强力降水, 之后可以根据水位观测情况及天气状况适当 调整降水井数。管井内水泵位置置于地面下 13 米处,当管井内水位 低于水泵时,停止抽水,当水位高于水泵位置,继续抽水。6、组织保证措施6.1 组织保证措建立岗位责任制和质量监督制, 明确分工责任, 落实施工质量控 制责任制,各岗位各行其职。6.2 技术保证措施6.2.1 原

14、材料均由合格供应商供应,材料进场后做好复检工作, 合格后方可使用6.2.2 安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件,选派 有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量, 尤其是关键环节, 如成 孔直径、滤料投入量等。6.2.3 派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况,不允许有丝 毫松懈,发现问题及时抢修或更换备用设备,以确保降水质量。6.2.4 各施工小组密切配合,保证降水设备正常运转。加快施工 进度,尽量缩短降水周期,避免长期降水加剧对环境的影响。7、安全保证措施7.1 在钻井施工过程中,在钻机旁设泥浆池,并派人及时清理。7.2 钻井施工时钻机旁要有人看守值班,并防止意外事故发生。7.3 在

15、降水过程中,现场设专人 24 小时看护,巡视每个水泵查 看水位变化情况,防止水泵干抽发生事故。7.4 降水施工时,各管井应同时工作, 使水位差控制在同一面上, 基本保证土层中的裂隙水不进入基坑。7.5降水过程中注意用电安全,施工用电必须采取 TN-S接零保 护系统(即三相五线制) ,实行一机一箱一闸一漏电保护。经常检查 线路有无磨损,发现电缆有破损应及时修补或更换电缆。7.6 加强安全监控,在基坑周边设沉降观测点, 特别是西侧民房, 每间房屋设两个观测点, 每天早晚各观测一次, 以观测数据指导和控 制降水,确保周边环境的安全。8、支护方案选择根据本工程,水文,地质及基坑深度,本工程采用二级开挖

16、,第一层开挖深度 3 米,此层采用土钉墙支护。A、各区段锚杆施工方案1、1-1 剖面:一级坡挖深 3m,1: 0.7 放坡; 坡面从上而下共设置 3 排土钉,土钉呈梅花状布置,第一排为成孔1001200内置16钢筋L=6m钢筋,第二排为成孔 1001200内置16钢筋L=6m钢筋,第三排为成孔 1001500 内置16钢筋L=4.5m钢筋。坡顶竖向压入一排 1615O0L=1.Om 钢筋钉。2、2-2、 3-3 剖面:一级坡挖深 3m,1:0.7 放坡; 坡面从上而下共设置 3 排土钉,土钉呈梅花状布置,第一排为成孔1001200内置16钢筋L=6m钢筋,第二排为成孔 1001200内置16钢

17、筋L=6m钢筋,第三排为成孔 1001500 内置16钢筋L=4.5m钢筋。坡顶竖向压入一排 1615O0L=1.Om 钢筋钉。3、4-4 剖面:一级坡挖深 3m,1:0.7 放坡; 坡面从上而下共设置 3 排土钉,土钉呈梅花状布置,第一排为成孔1001200内置16钢筋L=6m钢筋,第二排为成孔 1001200内置16钢筋L=6m钢筋,第三排为成孔 1001500 内置16钢筋L=4.5m钢筋。坡顶竖向压入一排 161500 L=1.0m 钢筋钉。a1 、面层施工方案1、1-1、2-2、3-3、4-4剖面:修坡后先铺1目钢丝网和 6.5250 X 250钢筋网,然后铺设214面层加强筋,并在

18、土钉露头处设置14井字架,再向坡面高压喷射1: 2: 2 (水泥:砂:碎石)细石砼层,厚度80mm面层强度等级为 G。a2、坡面泄水措施喷射砼面层前应按坡面每6川设置一个泄水管,泄水管管口下倾,以便排除面层与土体接触面间积水,遇土坡面渗水严重处应当增 设泄水管。泄水管采用 50以上塑料管,长度 500mm管端伸出 砼面层外。B、1、土钉施工工艺流程:放设基坑开挖上、下口线机械挖土、人工修平边坡J J检查基坑边线位置及坡度土钉施工J镀锌铁丝网、钢筋网格铺设J焊接加强筋、安置泄水管J喷射砼面层J检查砼厚度J面层养护J基坑监测C主要施工方法及技术要求:土钉墙支护1 、土钉墙施工( 1 )土钉施工前须

19、对现场管线和地下障碍物的位置和埋深进行 再次核实,确保土钉的位置不会与管线或地下障碍物相碰,并留 适当距离。(2)当成孔遇不明障碍物时,应停止成孔作业,在查明障碍 物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔。(3)土钉喷锚支护施工基本流程为:分层挖土-修坡-设置 土钉-铺设面层钢筋网-喷射混凝土面层。( 4)要求分层分段,自上而下逐层施工。每层挖土深度不得 深于该层土钉标高 30cm每一施工层次必须分段,填土较厚区不 得超过15m,好土区每段的长度不超过 30mi遇基坑直角阳角转角 时,应尽量挖成圆弧以防止应力集中。每一施工层次的土钉施工 完成后必须及时铺设钢筋网,迅速完成焊接(绑扎) ,立即喷射

20、混 凝土,混凝土强度达到设计要求的70%方可进行下道工况施工。(5)钢筋土钉成孔直径 100,成孔时应根据设计要求和土层 条件,定出孔位,作出标记,采用锚杆钻机或水钻成孔工艺。( 6)土钉应按 梅花形 设置,即上下两排土钉在竖向相互错 位布置,不宜排列在一个竖直面内。( 7)土钉成孔应符合下列要求:a 、孔深:允许偏差 50mm; b 、孔径:允许偏差 5mm;c、孔距:允许偏差士 100mm d、成孔倾角:允许偏差士 3%( 8)注浆:采用纯水泥浆,水灰比为 0.50.55 ,钢筋土钉水 泥注浆用量为55kg/m,注浆压力为0.40.5MPa,注浆体强度不小 于 M20。(9) 喷射砼面层:

21、面层厚度为80mm喷射砼作业应分段进行, 喷射前应清除坡面虚土,同一分段内喷射顺序应自下而上;钢筋 保护层厚度不小于 20mm喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直, 距离宜为0.61.0m。(10) 面网:坡面加盖一层6.5 250*250双向钢筋网。钢筋网片应牢固,并相互焊接;坡面上下段钢筋网搭接长度为30cm。( 11 )在砼面层背部适当位置设置水平泄水管 , 管径为 50mm, 其外端包扎滤网伸出支护面层 , 用以导出混凝土面层背后积水。( 12)检测要求:a 、土钉抗拉承载力检测,土钉检测数量不宜少于土钉总数的 1%,且同一层土中的土钉检测数量不应少于3 根。b、土钉抗拔承载力检测, 土钉

22、检测数量不宜少于土钉总数的1%,且同一土层中的土钉检测数量不应少于3 根;检测应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行;当检测的土 钉不合格时应扩大检测数量。c、 土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验,每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组,每组试块不应少于 3 个。d、 喷射混凝土面层应进行厚度检测,每500R2喷射混凝土面 积检测数量不应少于一组,每组检测点不应少于 3 个。2 、挂网喷浆施工(1)挂网喷浆支护施工基本流程为:分层挖土T修坡T设置 构造钉T铺设面层钢筋网T喷射混凝土面层。( 2 )要求分两层开挖,自上而下逐层施工。每一施工层次必须分段,填土

23、较厚区每段长度不得超过15m好土区每段的长度不超过30m遇基坑直角阳角转角时,应尽量挖成圆弧以防止应力集 中。每一施工层次的构造钉施工完成后必须及时铺设钢筋网,迅 速完成焊接(绑扎) ,立即喷射混凝土,混凝土强度达到设计要求 的 70%方可进行下道工况施工。( 3)采用击入式构造钉,且应按 梅花形 设置,即上下两排 构造钉在竖向相互错位布置,不宜排列在一个竖直面内。(4) 喷射砼面层:面层厚度为80mm喷射砼作业应分段进行, 喷射前应清除坡面虚土,同一分段内喷射顺序应自上而下;钢筋 保护层厚度不小于 30mm喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直, 距离宜为0.61.0m。(5) 面网:坡面加盖一层

24、 6.5 250*250双向钢筋网。钢筋网片应牢固,并相互焊接;坡面上下段钢筋网搭接长度为30cm。( 6)在砼面层背部 , 适当位置设置水平泄水管 , 管径为 50mm, 其外端包扎滤网伸出支护面层 , 用以导出混凝土面层背后积水。3 、微型桩施工(1)主要施工程序:准备工作-布孔定线-钻机就位-成孔t插入钢管t注入水泥浆t下一根桩( 2)施工工艺:1)钻机就位:根据设计的平面坐标位置进行钻机就位,要求 将钻头对准孔位中心,同时钻机平面应放置平稳、水平,钻杆角 度和设计要求的角度之间偏差应不大于1.5%。2 )钻孔:在预定的桩位钻孔,以便钢管可以放置到设计要 求的地层中,钻孔的设备,可以用普遍的地质钻孔设备。3 )插钢

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