清洁生产审核报告

1、目录前言 1第一章 筹划和组织 21.1 取得领导支持与参与 21.2 组建审核小组 21.3 制定审核工作计划 31.4 开展宣传教育 5第二章 预评估 72.1 进行现状调研 72.2 进行现场考察 152.3 分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向 162.4 确定审核重点 172.5 设置清洁生产目标 182.6 提出和实施无 /低费方案 19第三章 评估 213.1 准备审核重点资料 213.2 实测输入输出物流 223.3 建立物料平衡 233.4 进行物质流分析 263.5 分析问题产生原因 263.6 提出备选方案并实施显而易行的方案 27第四章 方案产生和筛选 284.1 产

2、生方案 284.2 分类汇总方案 294.3 筛选方案 314.4 实施显而易行的方案 334.5 清洁生产审核阶段性总结 33第五章 可行性分析 355.1 研制方案 355.2 确定方案基本内容 365.3 进行技术评估 385.4 进行环境评估 395.5 进行经济评估 405.6 推荐可实施方案 41第六章 方案实施 446.1 组织方案实施 446.2 跟踪统计并汇总已实施方案效益 456.3 评价已实施的中 / 高费方案效果 466.4 分析总结清洁生产审核的影响 47第七章 持续清洁生产 507.1 建立和完善清洁生产组织 507.2 加强和完善清洁生产管理 507.3 制定持续

3、清洁生产计划 517.4 编写清洁生产审核报告 52第八章 总结 53III前言清洁生产是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环 境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规 划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。同时对 人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为 今后产品生产的主导方向。从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预 防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人 类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。63湖南三立集团股份有限公司是一家以有色金属冶炼为主的非上市

4、股份制企 业。公司部分分厂设备陈旧，存在跑冒滴漏现象、过程控制不到位的现象；同 时余热、二次能源回收系统不完善；公司部分环节能耗较高；废物回收利用尤 其是固废回收利用是公司目前亟待解决的问题。渣库的服务年限仅剩下 1. 年，因此，解决现有生产线废渣和渣库原有存渣及回收有用金属资源综合利用 问题势在必行。环境管理制度的建设方面存在一定不足，需要加强管理。为了解决能耗高，设备老化，固废堆积，管理松弛等一系列的问题，公司 组织人力财力进行清洁生产审核，同时又能提升公司的环保形象，提高全厂的 经济效益。清洁生产审核能发现问题，解决问题，优化资源配置，提升企业形 象，实现经济效益与环境效益双赢。9第一章

5、 筹划和组织1.1 取得领导支持与参与开展清洁生产审核工作涉及到本企业的各个部门，因此取得企业主要领导 的支持是确保这项工作顺利进行的关键，也是各部门积极配合、企业职工积极 参与的前提条件，并能在人力、财力、物力等方面得到充分支持和保障，使清 洁生产审核工作顺利开展、清洁生产方案易于实施的有力保证。湖南三立有限公司非常重视清洁生产工作，从创业以来就已通过技术改 造、管理等方面实施了一些清洁生产方案，积累了丰富的清洁生产经验，同时 也取得了明显的环境效益和一定的经济效益。企业领导对此比较重视，认为有 必要在现有的基础上进一步借助外部的力量全面深入推动清洁生产，因此决定 立即开展清洁生产审核工作。

6、1.2 组建审核小组在公司内部组建一个有权威的审核小组，是顺利实施公司清洁生产审核的 组织保证。 2014年 6月，公司召开了管理层会议。在湖南三立集团股份有限公 司清洁生产申心专家组的指导下，会议上成立了清洁生产审核工作小组。工作 小组以常务副总经理为组长，生产副总为副组长，小组成员有财务部副经理、 标准办员工、项目办员工、技术中心工程师、硫酸厂车间主任、电锌三厂车间 主任、电锌三厂员工、铸型厂车间主任、生产一部科长等，以配合组长工作， 具体负责各部门的清洁生产审核各阶段中的工作。详见表 1.1表1.1清洁生产审核领导小组成员名单序号姓名审核小组职务来自部门职务职责工作1组长总经办常务副总经

7、理清洁生产审核总负责2副组长总经办生产副总筹划与组织、协调各部门3组员财务部副经理负责对清洁生产所需费用作出裁决4组员标准办员工资料收集，参与现场调查5组员项目办员工协调本部门、本公司内工作6组员技术中心工程师提出削减方案、提供技术支持7组员硫酸厂车间主任负责合成硫酸厂清洁生产组织协调8组员电锌三厂车间主任负责合成电锌厂清洁生产组织协调9组员电锌三厂员工负责清洁生产方案具体实施10组员生产一部科长对清洁生产实际工作作出必要的决策11组员铸型厂车间主任负责合成铸型厂清洁生产组织协调1.3制定审核工作计划制定一个比较详细的清洁生产审核工作计划，有助于审核工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力

8、，各司其职，协调配合，审核工作才会获得满意的效果，公司的清洁生产目标才能逐步实现。2014年6日，湖南三立集团股份有限公司公司在清洁生产审核专家的指导下，制定了清洁生产审核的工作计划，严格按照预审核、审核、被选方案的产生与筛选、可行性分析、方案实 施、持续清洁生产等步骤进行。审核工作从2014年6月全面铺开至2015年2月结束，具体的审核工作计划如表1.2所列表1.2清洁生产审核工作计划表阶段工作内容完成时间责任部门1.筹划组织1）取得领导支持2）组建审核小组3）制订工作计划4）开展宣传教育2014.6审核工作小组管理部2.预评估1）进行现场调研2）进行现场考察3）评价产排污状况4）确定审核重

9、点5）设置清洁生产目标6）提岀和实施无/低费方案2014.6生产车间3.评估1）准备审核重点资料2）实测输入输岀物流3）建立物测平衡4）分析废弃物产生原因5）提岀和实施无/低费方案2014.7生产车间4.方案的产生 与筛选1）产生方案2）分类汇总方案3）筛选方案4）研制方案5）继续实施无/低费方案2014.8项目办 生产部 技术中心 标准办5.可行性分析1）进行市场调查2）进行技术评价3）进行环境评估4）进行经济评估5）推荐可实施方案2014.8技术中心6.方案实施1）组织方案实施2） 汇总已实施的无/低费方案成果 3）验证已 实施的中/高费方案的成果4）分析总结已实施方案对企业的影响2014

10、.8-2015.1技术中心、标准办7.持续清洁生 产1）建立和完善清洁生产组织2）建立和完善清洁生产管理制度3）制定持续清洁生产计划2014.12-行政办公室1.4 开展宣传教育为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和 行动贯穿于本岗位实际生产操作过程。公司高级决策层和管理层的主要成员具 有较强的理论修养和专业素质，有全新的经营理念，有振兴民族工业的高度责 任心和不做世界第一决不罢休的奋斗精神。清洁生产思想与审核工作的宣传可以采用下列方式：（1）企业现行各种例会；（2）下达开展清洁生产审核的正式文件；（3）内部广播、电视、录像、网络沟通、信息平台、电视会议；（4）黑板报

11、；（5）组织报告会、研讨班、培训班；（6）开展各种咨询等。宣传教育内容可以包括：（1）清洁生产以清洁生产审核的基本概念与内容；（2）行业清洁生产状况、清洁生产技术及管理要求；（3）国内外企业清洁生产审核的成功实例；（4）本企业鼓励清洁生产审核的各种措施；（5）本企业开展清洁生产审核工作的内容与要求；（6）本企业的清洁生产潜力分析等。宣传教育的内容要随审核工作阶段的变化作相应调整。本公司在组织宣传、培训的过程中，重点解决了清洁生产审核需要解决的障碍。见表 1.3表1.3清洁生产障碍及解决办法障碍原因观 1、部分车间领导和职工对清洁生产认识不 念 足，认为环保就是末端治理，是环境管 障 理部门的事

12、情碍 2、清洁生产审核工作复杂，难度大，担心 精力不够，怕影响生产1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、 意义、与 末端治理”的弊端，并利用国内外同行 清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。2.学习清洁生产审核步骤与方法，落 实相关负责人员，并组成审核小组各部门独立性强，协调困难现在的管理考核制度与清洁生产的理念 有些冲突未建立清洁生产的管理制度1、审核小组由常务副总经理亲自负责，各部门随 时参与协调2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念， 建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考 核制度生1、产工2、-艺3、障碍缺乏清洁生产审核技能不了解清洁生产工艺担心生产过程中各能资源

13、消耗计量不 准确1、充分进行各种清洁生产技能、工艺培训2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为 主要岗位职责，不定期检查执行情况4、充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调 配，适当增加必要的计量设备经济 1、担心清洁生产实施中高费方案需要大量 济的资金，而影响企业生产障碍2、担心清洁生产提高企业生产成本，降低碍企业竞争力1、 尽快启动清洁生产审核工作，提岀和实施无/低 费方案，并从中获得实际效益2、优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高 企业积极性解决办法政策法规障碍企业对适用法律不够了解1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法以及 其它适用法规

14、，充分了解法规要求2、充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和 环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法第二章 预评估2.1 进行现状调研2.1.1 企业概况湖南三立集团股份有限公司成立于 1998年 8月 8日，是一家以有色金属冶 炼为主的综合型股份制民营企业，公司主导产品为锌锭、硫酸。企业于 2002 年10月完成民营化改造。1999年，企业通过了 IS09000质量体系认证，“三立 牌”注册商标被认定为湖南省著名商标，“三立牌”主导产品锌锭、硫酸被评 为湖南省名牌产品和中国著名品牌， 2007年 5月被认定为中国铅锌冶炼十强企 业，中国铅锌冶炼十大著名品牌，是湖南省有色金属冶金企业惜出锌

15、电耗标准 的制定和审核单位之一。 2006年上交国家税收 6000万元， 2007年元至 9月， 上交国家税收 1.08 亿元。湖南三立集团股份有限公司紧紧依靠科技进步和科技 创新，进一步做大做强企业。 2006年，集团公司投资 4500万元兴建了省级科 学技术中心实验基地，新扩建的 6万吨电解金属锌配套 1 2万吨硫化锌烟气回收 制酸工程正在紧张施工。 2009 年所有在建工程完工，集团公司将形成电解锌11 万吨/年，硫酸 24万吨/年，铅、镉、锗的加工提炼规模 1.5 万吨/年的生产规 模，工业产值将达 20 亿元以上。集团公司正抓紧着手公司资本运作的相关工 作，湖南三立集团将在中国铅锌冶

16、炼行业中占据举足轻重的一席之地。企业拥有总资产 9.85 亿元，员工 1200 人，各类专业技术人员 385 人（公 司结构组织图见图 2.1 ），是中国湖南西部有色金属冶炼一颗璀灿的明星。湖 南三立集团股份有限公司位于湖南省湘西土家族苗族自治州花垣县建设东路， 总公司距枝柳铁路枢纽吉首站 70公里， 31 9、209国道线傍厂区而过。aw*A 力X礼丄用贾一etit应rr图2.1湖南三立集团股份有限公司机构设置图2.1.2企业生产状况(1)主要产品公司主要产品包括锌锭、硫酸和金属镉(2) 产品生产流程锌锭采用湿法冶炼工艺获取，即硫化锌精矿经干燥、破碎后，沸腾焙烧脱硫，得到锌焙砂，锌焙砂再通过

17、浸出、溶液净化、电解沉积和阴极锌熔铸四个工序制得锌锭；电解锌净化过程中产生的净化铜镉渣中含Zn 40%45%,含Cd 5%8%,酸浸回收锌，锌粉置换回收海绵镉，海绵镉精馏回收精镉锭。电解锌生产浸出工艺流程见图2.2 镉锭生产工艺流程见图2.310(3) 主要设备、设施湖南三立集团股份有限公司电解锌主要有3个生产分厂，其主要设备设施见表2.1 ;制酸共有2个生产分厂，其主要生产设备、设施见表2.2 ;制镉共有一个分厂，其主要生产设备、设施见表2.3 o表2.1电解锌分厂主要生产设备、设施设备名称规格型号单位用途压滤机60就台压滤电解槽2.84m x 1.08m x 1.5m个电解废液池16.74

18、m x 7.7m2.19m个贮存循环池7.74m x 7.2m2.19m个循环冷却塔40 就、24 m2台冷却锅炉6T、4T台供气整流器ZnSFL-1800/10台供电铸型炉GYX-25-260台铸型脱硫除尘器TL-20000台脱硫压团机100T台压团表2.2硫酸分厂主要生产设备、设施设备名称规格型号单位用途燃煤炉4780x 2815X 4290台烘料干燥机01500台烘料沸腾炉42mz台脱硫余热锅炉CG1219.9、95-11.9-382、248台供汽电降雾216管台降雾脱吸塔0500台脱吸转化器06500台转化电炉480、 630台升温表2.3铜镉渣厂主要生产设备、设施设备名称规格型号单位

19、用途旋片式真容泵2X-30A台抽取粗精镉炉120kW台熔铸液压油泵台供油变压器SP-M-1250/10台供电蒸馏炉45kW台蒸馏压滤机60m2台压滤水沫除尘器台除尘对照中华人民共和网工业和信息化部制定的部分工业行业淘汰落后生产 工艺装备和产品指导目录(2010年本)，本次清洁生产审核中未发现湖南三立 集团股份有限公司公司有需要淘汰设备。但是通过现场调研发现湖南三立集团 股份有限公司公司主要设备设施存在以下主要问题：a 设备设施自动化水平较低，大多数操作均为人工操作，管理水平不高，增加了物耗和能耗；b.部分设备设施较陈旧、磨损较大、能耗高、物耗高，如硫酸二厂的脱吸塔；c.设备保养不到位、维修不及

20、时。2.1.3企业的环境保护状况(1) 废气：本公司生产的产品，工艺不断改进、技术含量提高，尽量减少了有 毒有害物质的使用，对生产过程也进行严格控制，但即使如此，仍有部分工艺 废气产生。主要是生产过程中产生的盐酸雾、硫酸雾及镀液中的挥发性物质， 这些废气均经废气净化设备处理后排放，2014年3月24 日，25日经湖南省花垣县环境监测站监测，盐酸雾、硫酸雾、氰氢雾、铬酸雾废气浓度均达标排 放。表2.4废气治理的效果(湖南省花垣县环境监测站监测值)测点名称燃料种类烟囱高 度监测项目及测试结果烟尘二氧化硫氮氧化物烟气黑度90 t/h锅炉烟道煤120米44.5871040.5级240 t/h锅炉烟道煤

21、120米45.591108执行标准：大气污染物排放限值(DB44/27-2001 )第二时段二级标准 150 1300 650 1级结果评价达标达标达标达标注：表中单位为mg/m3，注明除外(2) 废水：a.工业废水：生产过程中将产生碱性除油、酸性除锈废水及超声波 清洗、水洗、电镀后清洗废水、酸雾吸收废水、初期雨水、生活污水等废水， 2013年废水产生量平均每天120吨，废水经处理后排入河。据湖南省花垣县环 境监测站 2014 年 3月 24、25、26 日的监测结果表明，废水中各污染因子：PH、CODcr、六价铬、总铬、总锌、总铜、总镍、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、铁、总氰化物、银这些污染物

22、浓度均符合 GB21900-2008 污染物排放标 准表 3中的标准和 DB32/1072-2007 城镇污水公司及重点工业行业主要污染 物排放限制表 3 中的标准。即使如此，为了达到废水专项整治的要求，能减 少生产中污水的生产量和排放量，使污水能连续稳定达标排放，本公司于 2009 年 6 月开始，对污水收集系统进行彻底改造，对原有污水设施的工艺进行了调 整金额深度处理，对废水自流入污水处理站的各个集水调节池，污水设施设计 处理能力 200 吨/天采用物化、生化、斜管沉淀、陶粒吸附等处理单元，经处理 后， 33%的水回用于生产过程，另有 67%的水排入附近河道。经整治后，全公 司只设一个废水

23、排放口和一个雨水排放口，且进入污水设施的污水量明显下 降，进行成本降低明显。（ 3）废渣 ：污水处理设备产生的压滤污泥中含有重金属，属于危险固废，本 公司委托有资质单位有限公司进行回收综合利用，公司与 2002 年开始就对该污 泥进行规划处置，于 2009年 6月续订 委托处置协议。固体废物的综合利用率 为 100% ，其处理和处置分成四种情况：（1）废包装材料和生产废物由专业物质回收公司负责回收，大多数回收后可以 再利用；（2）办公废物和生活废物由环境卫生部门负责收集，然后集中处理；（3）污泥将由有资质的公司收集后，作无害化处理；（4）工业炉渣及烟灰卖给有关单位用作建筑材料。表2.5固废排放

24、情况序号项目单位数量处理量1污泥t/a134 265131102原料粗渣t/a84 000798523工业炉 渣(含 烟囱 灰)炉渣总量t/a93 58290002烟囱排灰量t/a474352电除尘灰量t/a101 435102000总计t/a195 491192354(4) 噪声：公司内主要的噪声源有冷却塔和废气吸收风机、污水泵等，这些设 备运行时有噪声产生。我公司在安装时配套有消音、隔音等降噪措施，且定期 进行保养和维护，确保使用状况良好，使公司界噪声符合工业企业公司界环 境噪声排放标准(GB12348-90 )中的I类标准。本公司区远离周围居民区2.1.4企业的管理状况本公司有十分严格的

25、管理制度，从原料采购到入库，从库房到生产车间， 从车间的操作流程到产品的检验出公司，均有一系列的规章制度。各个环节有 交接、记录制度，按照质量管理要求进行严格操作程序控制。本企业对废物的 管理也是落实专人，建立台帐，按照区环保局全面达标整治要求进行规范整 治，使本企业各类污染物均达到治理要求或排放要求。因此，现场调研后发 现，本公司的环保投入大，总体管理水平较好。2.2 进行现场考察进行现场考察的目的是对前期现状调研中所获取的资料信息进行现场验证 和补充完善。随着生产的发展，一些工艺流程、装置和管线可能已做过多次调 整和更新，这些可能无法在图纸、说明书、设备清单及有关手册上反映出来。 此外，实

26、际生产操作和工艺参数控制等往往和原始设计及规格不同。因此，需 要进行现场考察，以便对现状调研的结果加以核实和修正，并发现生产中的问 题。同时，通过现场考察，在全场发现明显的清洁生产方案。2.2.1 现场考察内容（1）参照工艺流程图，按照工艺流程图顺序，对整个生产过程进行实际考 察，即从原料开始，逐一考察原料库、生产车间、成品库、直到动力设施和 “三废”处理设施。（2）重点考察各产物排污环节，水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节 或部位。（3）实际生产管理状况，如岗位责任制执行情况，工人技术水平及实际操作 状况，车间技术人员及工人的清洁生产意识。2.2.2 现场考察方法（1）核查分析相关生产设

27、计资料和图纸，工艺流程图及其说明，计量网络图及 计量用具配置，物料衡算、能（热）量衡算的情况，设备与管线的选型与布置 和运行状况等；另外，还要查阅岗位记录、生产报表（月平均及年平均统计报 表）、原料及成品库存记录，废弃物报表、监测报表等。（2）与工人和工程技术人员交流或座谈，了解并核实实际的生产与排污情况， 听取意见和建议，发现关键问题和部位，寻找问题原因，同时征集显而易见的223主要的产污环节和相应的污染物该企业目前主要污染源及其排放情况：由于使用人工方法把析出锌剥离下 来送往熔铸工序，部分原料洒落，剥去锌的阴极铝板附着少量产物，造成酸液 溢出，且处理比较简单，生产废水的污染负荷较低，无毒，

28、废水的CODcr在3450-510mg/L。日排放废水量 13000m。烟尘与废渣是该企业的另外两种污染源。烟尘由锅炉产生。废渣主要是锅 炉煤渣及废水中污泥、矿渣、垃圾等。2.3分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向表2.6企业耗能情况项目用量及处理是否达标煤消耗1831.4 月国家煤电排放标准 一级水用量251828m 3/月国家煤电排放标准一级CODCr450-510mg/L湖南省水污染物排放限值一级烟尘烟尘用水膜除尘器处理后排放大气达标SO2烟气中SO2含量有待解决不达标污泥废水污泥外送砖厂处理/锅炉渣锅炉渣外送砖厂处理/矿渣外卖处理/注：一级煤消耗 =(100+20+20)*30*0.

29、5=2100月一级水消耗=(100+20+20)*30*50=210000月根据现场考察情况以及上表中企业现有项目达标情况可知，该公司主要污 染物是废水COD、烟尘及SO2、废渣；主要能耗是水、电、煤；通过对比该企 业水电煤消耗量与造纸行业水电煤标准级别对比，计算后发现该公司消耗已经 达到一级标准，当然根据生产工艺企业在用水方面还可以改进工艺，取得更加效益。对于污染物废水 COD、烟尘及S02、废渣，废水COD通过自然沉淀池、占地 6.67hm2 的氧化塘，及处理能力 600m3/h 的气浮装置处理后。符合广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001) 级排放标准值；废渣通过外送到砖 厂或

30、制造木板而处理，此处可以采取外卖获益；烟尘用水膜除尘器处理后排放 大气，从而使烟气粉尘基本得以解决；最后只有SO2 完全没有采取处理措施。因此，通过现场考核及分析评价企业现有耗能和污染状况，可以明确审核 方向是水的循环利用、废渣外卖、烟气中 SO2 的处理措施。2.4 确定审核重点本公司通过现场调研以及与国内外先进企业相比，基本了解了本公司现存 的主要问题和薄弱环节，可以确定出本公司清洁生产的审核重点。审核重点的 确定，应全面综合考虑本公司的实际情况。本次审核范围包含了湖南三立集团 股份有限公司公司的电锌三厂、电锌四厂、实验基地、硫酸二厂、硫酸三厂、 铜镉渣厂和渣库。审核工作组采用权重总和积分

31、排序法，按照权重因素的因子 进行打分确定本次清洁生产审核的重点(表 2.7)。通过权重总和法分析，电锌三厂位列第一，因此将电锌三厂作为本次清洁 生产审核重点。表2.7权重法确定审核重点因素权重（w）备选方案审核重点得分电锌三厂硫酸厂铸型厂RRWRRWRRW原料、能源消耗10990990880废物产生量9981872981废物有害性7535535535清洁生产潜力6742848636产业政策不符合性5525525525规划发展不符合性5525420525发展前景3721824618员工合作2816918612总分335332312排序1232.5设置清洁生产目标当审核重点确定后，要对清洁生产审核

32、的最终结果有一个预先的估计，提 出消减污染物排放量指标和相关的经济效益指标，作为本次清洁生产审核的目 标，以鼓励本公司职工为清洁生产目标而努力。清洁生产目标见表 2.852表2.8电解锌清洁生产目标序号一级指标二级指标单位/指标分值现状近期（2015年）目标远期（2017年）目标1新水用量m3/t Zn3.413.383.352资源与能源电锌综合能耗kgce/t Zn725.39714.48705.633利用指标析岀锌直流电耗Kwh/t Zn2794.932790.9327894氧化锌粉消耗Kg/t Zn1840182018005生产技术特电锌总回收率%92.395966征指标锌电解电流效率%

33、89.490917污染物产生允许废水排放量m3/t Zn0.30.290.288指标允许废渣排放量t/t Zn1.040.70.69有价元素回收利 用率%20959610综合利用指二氧化硫利用率%99.4599.4599.5标11镉利用率%16.1858612废水回收利用率%959697/低费方案2.6提出和实施尢通过一定形式的培训学习后，审核小组引导广大干部，员工，寻找各个生 产环节中存在的问题，并要求大家针对存在的问题提出解决方案。由于企业内 部干部、员工的积极性很高，在审核过程中发现了不少问题，同时也提出了很 多解决方案。（见表2.9）表2.9预审核阶段电锌三厂清洁生产方案一览表序号方案

34、类型项目预计投资（万元）预计效果F1无费方案加强管埋，及时清埋回收尢减少物料损耗F2加强管理，保证质量，减少停机待料，提高生产 效率无提高生产效率F3循环利用洗布废水0提咼锌的利用率F4低费方案选择经济的电流密度1降低能耗F5保持相对稳定的锌酸比无F6控制适当的电解液温度1F7合理添加碳酸锶、骨胶等，保证电解液良好的循 环0.5F8确定合理的析出周期无F9减少漏电损失无F10提高槽面技术管理水平待定F11消防设施更换和整顿，提高其应急能力待定降低事故发生几率F12锌矿存放场所铺麻石、防腐1减少物料损耗F13废水站合理投药，减少投药过量现象无减少化学品消耗F14开挖回收坑1减少物料浪费F15整流

35、变、动力变进行除锈、喷漆2确保设备正常运 行第三章评估评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物的产生进行评估。通 过建立重点审核操作单元的物料平衡、元素平衡及水平衡，分析各种物料流失 的环节，找出污染物产生的原因，查找材料储存、生产运行与管理和过程控制 等方面的问题，以确定预防污染的方案。3.1准备审核重点资料3.1.1基本情况电锌三厂作为重点审核对象，该厂采用电解工艺制锌。下面是各单元功能说 明。水蒸汽水辅料原料 辅料 水中间 产品图3.1审核重点工艺流程示意图图3.2各单元操作详细流程图3.2实测输入输出物流为对审核重点做更深入更细致的物料平衡和废弃物产生原因分析，应对审核重点进行物

36、料输入、输出实测。审核小组于2014年7月9日至7月12日对锅炉进行了为期四天的实测。实测结果见表3.1和表3.2。表3.1锅炉水和煤的输入实测结果日期水（叫日）煤（t/日）7.91219719737.101187819757.111289919727.12119891978表3.2生产工艺废水和S02输出实测结果日期废水（m3/日）S02（kg/ 日）7.9392020107.10410020037.11397020087.1239502009注：燃烧1t煤产生S02含量1600* （0.6 1.5%）kg通过实测并结合公司的日报表，工艺台帐，为进行物料平衡测算提供了充 足的数据基础。通过建

37、立物料平衡准确地判断出审核重点中物料的利用率、流 失率、流失的部位和环节、流失物料的排放走向，定量地描述废弃物的数量和 成分，从而全面掌握生产过程中的排放和物料流失情况，为提出清洁生产方案 提供了科学依据。3.3建立物料平衡3.3.1锌元素物料平衡由物料平衡（图3.3 ）、S元素平衡（图3.4 ）和电锌三厂实际情况可以 分析，“两高一重”原因：a 通过现场实测和平衡计算，物料总损失率为5.32%，主要原因是由于电锌三厂设备老化，且制酸对设备、管道腐蚀严重，导 致物料的泄漏，因此，需对设备、管道进行维修和防腐保护，以减少跑冒滴 漏；b冷却塔老化损坏，导致冷却效果降低；c.水表、电表等计量设施不完

38、善，导致能源计量不准确。损耗63.69图3.3电锌三厂的总物料平衡（单位：kg/t ）损耗36561063.8电锌三厂19.48?锌焙砂锌粉-307515.97 、1000浸岀液铜镉液锌皮332全厂水平衡图3.4电锌三厂锌元素平衡（单位：kg/t ）根据图3.5的数据和现场调查分析得出：a生产技术有待改进，因粗锌工 艺冶炼特点，温度高，压力大，水汽化蒸发，工艺中没有具体的收集水蒸气装 置，导致新水损耗。b工艺维护有待提高，工艺设备维护质量较低，因硫酸 为强腐蚀物质，容易使设备、管道腐蚀，跑、冒、滴、漏比较严重，导致水流失；C.设备老化，负压设施老化，进入控制困难，导致新水汽化反应不充分消耗33

39、. 5消耗50上尾水T287591 F排入x x河排水量污水处728759水厂自身污水142图3.5水平衡图333全厂蒸汽平衡全厂蒸汽平衡如表3.3所列。表3.3全厂蒸汽平衡输入输出车间数量/ （ t/a）车间数量/ （ t/a）电锌三厂供汽79200电锌三厂用汽76824电锌四厂供汽47520电锌四厂用汽116424硫酸二厂供汽158400实验基地25608硫酸三厂供汽110880铜镉渣场64416放空及损失112728合计396000合计3960003.4进行物质流分析由水平衡图（图3.5）可知，水的利用率仅有18%，而废水排出率高达77%,也就是说整个生产过程水正真利用了的只有产品带走的

40、，其他水都是浪 费，没有再次回收利用，也没有净化利用。根据表3.5数据显示，每年蒸汽放空及损失为112728t / a,蒸汽单价为80 元每吨，则每年蒸汽损失费为：112728 X 80 = 901.824万元。因此，建议采用新 技术（如热电联产）充分利用放空及损失的蒸汽，减少本厂的能源浪费。3.5分析问题产生原因表3.4问题产生的原因分析表方面原因原辅料和能源矿石本身夹带大里杂质，技术工乙工艺等的更新与改进不够及时设备设备自身老化过程控制生产过程中对污染物的控制和检测手段相对欠缺产品产品转化率低于国际先进水平，增多污染物产生废弃物废水未循环利用管理管理制度不尽完善，执行力度不够深入员工企业员

41、工对清洁生产理解不到位3.6提出备选方案并实施显而易行的方案本阶段提出的无/低费方案主要针对审核重点，可以从改进工艺流程、调整 工艺参数、优化操作规程、确定合理的维修期等方面提出清洁生产方案。 从审核重点的审核结果来看，有些污染问题是由于管理不善，职工人为操作失 误等造成，因此，决定进一步完善企业管理制度，将有关节能、降耗、减污等 操作纳入岗位责任制，并加强监督检查。同时审核小组也认识到，工人密切配 合是实施清洁生产的必须，广泛、持久的宣传教育也是非常重要的，因此将通 过各种渠道进行清洁生产宣传教育，使广大干部职工牢固树立预防污染的清洁 生产的思想和方法，切实把落实清洁生产措施作为自觉地行动，

42、结合到日常工 作中去，以进一步推进无/低费方案的实施，做到边审核，边实施，边见效 根据上述物料平衡以及审核人员对现场考核，对存在的问题进行了综合评估分析，如表3.5。表3.5 备选无/低费方案表序号方案类型项目预计投资（万元）预计效果清理蒸馏炉水垢0确保设备正常运F21行F22丿无费方案合理贮存，需求匹配，保证质量0提高生产效率F23严格控制废水处理站投加药剂量，确保排水重重0保障废水达标排金属含量和PH值，减少二次污染放F24净化桶楼下回收沟整改1减少物料损耗F25低费方案增加新的溜槽，降泡布池的水和净化回收溜槽分 开0.5减少物料浪费F26斜板沉降池地沟防腐、池内沉积矿回收1减少水污染F2

43、7计量罐的防腐1减少腐蚀泄漏第四章 方案产生和筛选方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第五个阶段。本阶段的目 的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中 费清洁生产方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定审核重点的 清洁生产方案；在分类汇总基础上（包括已产生的非审核重点的清洁生产方 案，主要是无 /低费方案），经过筛选确定出二个以上中 / 高费方案供下一阶段 进行可行性分析；同时对已实施的无 / 低费方案进行实施效果核定与汇总。4.1 产生方案清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到本企业清洁生产审核的 成效，是审核过程中的一个关键环节。因此，我公司在

44、全公司范围内利用各种 渠道和多种形式，进行宣传动员，广泛发动全体员工提出清洁生产方案或合理 化建议，在此基础上产生各类方案。广泛采集，创新思路。在全厂范围内利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员，鼓励全体员工提 出清洁生产方案或合理化建议。通过实便教育，克服思想障碍，制定奖励措施 以鼓励创造性思想和方案的产生。 根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案。进行物料平衡和废弃物产生原因分析的目的就是要为清洁生产方案的产生 提供依据。因而方案的产生要紧密结合这些结果，只有这样才能使所产生的方 案具有针对性。 广泛收集国内外同行业先进技术。类比是产生方案的一种快捷、有效的方法。应组织工程技术人员广泛

45、收集 国内外同行业的先进技术，并以此为基础，结合本企业的实际情况，制定清洁 生产方案。 组织行业专家进行技术咨询。当企业利用本身的力量难以完成某些方案的产生时，可以借助于外部力 量，组织行业专家进行技术咨询，这对启发思路、畅通信息将会很有帮助 全面系统地产生方案。清洁生产涉及企业生产和管理的各个方面，虽然物料平衡和废弃物产生原 因分析将大大有助于方案的产生，但是在其他方面可能也存在着一些清洁生产 机会，因而可从影响生产过程的八个方面全面系统地产生方案。4.2 分类汇总方案我公司从以上八个方面编制了备选方案汇总表，见表 4.1表4.1方案汇总表表序号方案类型项目预计投资（万元）预计效果F1无费方

46、案加强管埋，及时清埋回收尢减少物料损耗F2加强管埋，保证质量，减少停机待料，提咼生产 效率尢提咼生产效率F3循环利用洗布废水0提咼锌的利用率F4低费方案选择经济的电流密度1降低能耗F5保持相对稳定的锌酸比无F6控制适当的电解液温度1F7合理添加碳酸锶、骨胶等，保证电解液良好的循 环0.5F8确定合理的析出周期无F9减少漏电损失无F10提高槽面技术管理水平待定F11消防设施更换和整顿，提高其应急能力待定降低事故发生几率F12锌矿存放场所铺麻石、防腐1减少物料损耗F13废水站合理投药，减少投药过量现象无减少化学品消耗F14开挖回收坑1减少物料浪费F15整流变、动力变进行除锈、喷漆2确保设备正常运

47、行4.3 筛选方案在进行方案筛选时可采用二种方法，一是用比较简单的方法进行初步筛 选，二是采用权重总和计分排序法进行筛选和排序。这里我们采用第一种方 法。4.3.1 初步筛选初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估，从而分 出可行的无 /低费方案、初步可行的中 /高费方案和不可行方案三大类。其中， 可行的无 /低费方案可立即实施；初步可行的中 /高费方案供下一步进行研制和 进一步筛选；不可行的方案则搁置或否定。（1）确定初步筛选因素：初步筛选因素可考虑技术可行性、环境效果、经济 效益、实施难易程度以及对生产和产品的影响等几个方面。 技术可行性。主要考虑该方案的成熟程度，例如是否

48、已在企业内部其他 部门采用过或同行业其他企业采用过，以及采用的条件是否基本一致等。 环境效果。主要考虑该方案是否可以减少废弃物的数量和毒性，是否能 改善工人的操作环境等。 经济效果。主要考虑投资和运行费用能否承受得起，是否有经济效益， 能否减少废弃物的处理处置费用等。 实施的难易程度。主要考虑是否在现有的场地、公用设施、技术人员等 条件下即可实施或稍作改进即可实施，实施的时间长短等。 对生产和产品的影响。主要考虑方案的实施过程中对企业正常生产的影 响程度以及方案实施后对产量、质量的影响。（2）进行初步筛选：在进行方案的初步筛选时，可采用简易筛选方法，即 组织企业领导和工程技术人员进行讨论来决策

49、。方案的简易筛选方法基本步骤 如下：第一步，参照前述筛选因素的确定方法，结合本企业的实际情况确定筛选因素；第二步，确定每个方案与这些筛选因素之间的关系，若是正面影响关 系，则打“/”，若是反面影响关系则打“X”；第三步，综合评价，得出结 论。具体参照表。表4.2方案简易筛选方法方案编号筛选因素实施的难易程度对生产和产品的影响结论技术可行性环境效果经济效果F1VXVVVVF2VVVVVVF3VVXVVVF4VVVVVVF5VVVXVVF6VVVVVVF7VVVVVVF8VVXVVVF9VVVVVVF10VVVXVVF11VVVVVVF12VVXVVVF13VVVVVVF14VVVXVVF15VV

50、XVVVF16VVVVVVF17VXVVVVF18VVVVXVF19VVXVVVF20VVVVXV432汇总筛选结果筛选结结果见表4.3表4.3方案筛选结果汇总表筛选结果费用类型方案编号可行的方案无/低费方案F1、F2、F3、F4、F5、F8、 F10、 F13、 F14中/高费方案F16、 F18、 F20、初步可行的方案无/低费方案F6、 F7、 F9、 F11、F12、 F15中/高费方案F17不可行方案中/高费方案F194.4实施显而易行的方案经过简易的筛选，可以初步得出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费 方案和不可行方案，无/低费方案，实施难度不大，部分方案环境效益和经济效 益都非常明显，因此审核小组经过讨论并经公司领导审批后组织实施经筛选确 定的可行的无/低费方案。4.5清洁生产审核阶段性总结自开展清洁生产审核工作以来，公司管理层高度重视这项工作，公司成立 了清洁生产审核工作小组由公司副总经理挂帅任工作组长。在清洁生产审核过程中，公司清洁生产审核工作小组严格按照审核程序开 展工作，在进行了大力宣传和对员工培训的同时，从能源原料、工艺、设备、 控制、操作、管理、产品及废弃物这八方面进行调查分析。在审核过程中，进 行了清洁生产现状评价。根据锌冶炼的特点和公司的实际情况，批复的审核报