注胶体材料标准作业流程(20201017141220)

1、1.注胶体材料标准作业流程15.1流程图煤矿注浆 防灭火清理现场，汇报、记录*注胶体材料作业结束注浆记录第-1-页15.2流程概述流程名称注胶体材料标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿注胶体材料的标准作业流程适用范围井工矿流程接口15.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果 提示1准备工器具、材料1）准备工器具，携带便 携式甲烷、氧气、一氧化 碳检测仪、扳手、管钳、 丝锥等；2 ）准备材料：铁丝、水 玻璃、水（或加入黄土、 水泥、粉煤灰）、碳酸氢 氨或尿素等。1）工器具完好、齐全；2）材料充足。注浆工2-1检查作业环境1）检查作业地点通风及 有毒、

2、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支 护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合 相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无 片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积 水。煤矿安全规程 第一百零四条、第 一百三十五条注浆工1）未检杳或检杳不 到位，冒然进入缺 氧或有毒有害气体 超限的地点作业， 易造成人员窒息、 中毒；2）巷道支护不完 好、检杳不到位， 易造成顶板冒落、 片帮伤人。2-2调试设备1）罐箱、注浆泵、注浆 管、混合器、钻孔（或密 闭措施孔）管口依次连 接，关闭混合器开口侧阀 门，打开供水阀，在罐箱 内加入清水，开启注浆 泵，检查注浆泵、注浆管 路、阀门、混合器完好及 系统密封情况

3、；2）在计量泵罐箱内加入1）注胶泵、计量泵符合机电设 备质量标准化要求；2）管路严密无泄漏；3）控制阀门灵活可靠；4）压力表显示正常，混合器、 钻孔（或密闭措施孔）畅通。煤矿安全质量标 准化基本要求及评 分方法（试行）（第 6部分机电）注浆工高压软管固定牢 靠，防止蹦起伤人。清水，开启计量泵检查计 量泵、输出高压软管完好 及连接情况，检查完毕后 停泵；3）将计量泵高压软管与 混合器连接，开启计量 泵，打开混合器高压软管 阀门，对注胶系统进行调 试，完毕后，关闭混合器 高压软管阀门，停止计量 泵。3注胶1 ）检查处理完毕后，打 开注浆罐搅拌机，根据罐 箱容积控制水量，向罐箱 内添加碳酸氢氨添加剂

4、（或配入黄土、水泥、粉 煤灰），搅拌检测配比浓 度，输送浆体；2）观察压力表，若压力 显示正常，在计量泵罐箱 内灌入水玻璃，打开混合 器前端钻孔口处排空阀， 观察浆体，符合配比要求 后，打开混合器高压管侧 阀门，向混合器内输送水 玻璃；3）输出浆体、水玻璃在 混合器内混合成胶，通过 钻孔管（密闭措施孔）进 入注胶点；4）根据设计要求，确定 注胶量。1）胶体添加剂添加量 5075 公斤/小时；2）混合器出胶口压力小于 1.5 兆帕；3）计量泵流量调节准确，凝胶 配比：水玻璃8%嵌酸氢氨4%+ 水88%!成，局部氧化点浮煤注 浆、水泥浆配比：普通水泥25% 水75%!成；4）设备运转正常，添加剂配

5、比 正确。煤矿安全规程 第二百六十九条、MT/T702-1997煤 矿注浆防灭火技术 规范注浆工安排专人观察压力 表，压力超限时， 立即停止注胶，打 开泄压阀门，对堵 塞管路进行处理。4清洗注胶装备按设计要求完成施工任 务后，清理注胶装备：1）停止加入碳酸氢氨、 水玻璃等添加剂，向注浆 泵输送清水，计量泵罐箱1）按操作顺序停止设备运转， 拆除设施；2）设备、设施清洗彻底。注浆工改用清水输入混合器，5 分钟后关闭混合器处计 量泵高压软管阀门，停止 计量泵，拆除高压软管； 2 ）关闭钻孔（密闭措施 孔）阀门，打开排空阀门， 停止注浆泵，拆除混合 器。5清理现场，汇报、记录1）摆放设施、码放材料；2）向矿生产指挥中心汇 报注胶完成