外墙保温工程施工方案

1、外墙保温工程施工方案 上海路六十号商住楼 外墙保温工程 施工方案 施工单位：青岛博海建设集团有限公司 监理单位：青岛建设监理研究有限公司 建设 单位：青岛市青华投资有限责任公司 时间： 2019.11.3 目录 1 工程概况 22施工部 署 2 3施工工 艺 3 4 质量检验及标 准5 5成品保护措 施 66注意事 项 7 7安全、文明施 工 7 8编制依 据8 1 工程概况 工程名称：上海路六十号商住楼，由青岛市青华投资有限责任公司建设，青岛海信建 筑设计院有限公司设计，青岛建设监理研究有限公司监理，青岛博海建设集团有限公司承 建。该工程建筑总面积为 8031.85m2，建筑层数：地上13层

2、地下2层。 2 施工部署 2.1 项目部成立以项目经理陈斌为组长的领导小组，负责墙改与建筑节能质量及施工 管理，选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理，严格按照国家民用建 筑节能管理规定中有关条文，进行管理工作。 2.2 料具准备 聚苯钢网凹槽板，宽度一般为 1.2m，长度根据工程楼层高度确定：所用聚苯板材料的 表观密度（18kg/m3），含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规 定，应有质量证明文件和检验报告，各种宽度的钢丝网片（不得有脱焊现象）、角网、 0 6.5钢筋、L型钢筋拉钩、22号镀锌铁丝等。机具：钢锯条（用于剪裁聚苯板），蛇头剪 （ 或称大剪，用于剪裁

3、钢丝网架 ），钢卷尺等。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程及操作要点 3.1.1 工艺流程 上道工序验收合格一在结构钢筋上放置垫块一裁板、拼装保温板一放置“ L”筋并与 结构固定f做防腐处理、加附加网片f验收进行下道工序合模。3.1.2 操作要点 3.1.2.1 上道工序验收 钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进 行保温板安装。 3.1.2.2 在结构钢筋上放置垫块 根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。同 时，在外墙钢筋外侧绑 50*50*25m m的砂浆垫块，每块板内不少于 6块。 3.1.2.3 裁板、拼装保温板 板与板拼缝处有

4、两种形式，一种是接缝保持最小间隙，另一种是用企口形式搭接以防 砂浆跑冒现象。保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开，互不连接。楼板高度5cm 范围内外保温板断开，和楼板砼一起施工。 3.1.2.4 外墙阳角及窗口，阳台底边处，须 附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫，防止 泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。3.1.2.5 放置L筋并与结构固定 保温板就位后，将 L 筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑 扎牢固。 3.1.2.6 验收进行下道工序（合模、浇筑混凝土、拆模） 3.1.2.7 模板安装 安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7

5、.5Mpa,安装外墙外侧模 板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保 温板。模板放在三角平台架上，使模板就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固， 以防止出现错台和漏浆现象。 3.1.2.8 混凝土浇筑 墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条顶住上侧保温板，防止 保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。 3.1.2.9 模板拆除 在常温条件下，墙体砼强度不低于1.2Mpa，冬期施工时，墙体砼强 度不低于7.5Mpa,才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度 为准。先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，

6、并及时修整墙面混凝土边角。穿墙 套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，孔洞须用保温材料补齐。 3.2 外墙外保温板板面抹灰： 3.2.1 抹灰前的准备工作 3.2.1.1 在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉，如有酥松空鼓现象均应清除干 净、无灰尘、油渍，个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平。 3.2.1.2 绑扎阴阳角、窗 口四角加强筋与窗角成 45，拼缝之间的钢丝应用火烧丝扎，门窗口角网安装完毕。 3.2.1.3 两层之间保温板钢丝网应断开不得连接； 3.2.2 原材料 ; 采用成品砂浆抹灰 3.2.3 抹灰施工 323.1 抹4mm厚抗裂砂浆底层：在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂 按设计要求

7、的 膨胀缝处设置分隔木条-界面剂表干后抹底层聚合物砂浆-用木抹子槎平。 3.2.3.2 底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，门窗洞口四角各加一 层400X 200网格布加强-满粘网格布沿水平方向绷平，压入底层抗裂砂浆，膨胀缝处网 格布断开。 3.2.3.3 抹4md厚的抗裂砂浆面层。在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，如在 抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。3.2.3.4 每次作业的间隙时 间：冬季 48小时后，夏季 24小时后。 3.2.3.5 抹灰完毕后及时进行洒水养护。 3.2.3.6 涂料等装饰面层施工（按设计要求选定）。 4 质量检验及标准 4.1 本工

8、程执行标准 建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001 外墙外保温施工技术规范 DBT/T01-50- 2000 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2019 建筑工程施工质量检验评定标准 GBJ301-88 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板行业标准 JC623-1996 4.2 主控项目 4.2.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。4.2.2 保温层厚 度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。 4.2.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无 粉化、起皮、爆灰等现象。 4.2.4 工程竣工后，应按采暖居住建筑节能检验标准

9、（JGJ 1 32 2 0 0 1 ）规定现场 抽检传热系数，应符合设计要求。 4.3 一般项目 4.3.1 表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。4.3.2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。 4.2.3 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直， 通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。 4.4 对保温板的检查应符合表 4-1 中的要求 表 4-1 5 成品保护措施 5.1 结构施工施工期间安装模板时，注意模板不能碰撞保温板。模板安装时，应远离 已安装完的保温板墙，模板就位时，在模板操作平台

10、30cm左右慢慢靠近保温板墙。 5.2 混凝土在振捣时，振捣棒不要碰撞保温板。 5.3 结构施工期间应注意保护楼层施工缝处的保温板成品保护。 5.4 结构施工外挂架的支点部位应焊一块200*200mm左右的铁板，增加外挂架的支点 与保温板的接触面积，防止保温板被外挂架的支点损坏。5.5 提升外挂架及外吊蓝时， 不得碰撞外保温板。外保温板面层抹灰时，分格线、滴水槽、门窗框等残留砂浆应及时清 理干净。 5.6 抹灰各构造层在凝结前应防止冲、撞击和振动。 5.7 其它工种作业时，应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 6 注意事项 6.1 节能建筑墙体的施工必须严格按规范要求进行施工，特别要注意保温材

11、料不能受 潮，墙体砌筑防止开裂，外保温复合外墙避免起壳等，确保施工质量。 6.2 严格按照图纸设计要求进行施工，不得任意修改图纸有关建筑节能部分的结构、 装饰等关键部位。 6.3 顶板在浇筑混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整 度不得超过2mm模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆找平，或贴海绵 条。 6.4 外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，按缝海 绵条粘贴，避免漏浆；角模与平模接缝处拼缝在 1-2mm左右，并用海绵条粘贴。 6.5 洞口模板四周粘贴一圈海绵条。 6.6 顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条，外墙 保温板采用企口搭接，在洞口四周的保温板的外墙处满贴海绵条，防止混凝土漏浆。 7 安全、文明施工 7.1 施工人员岗位安全培训合格后上岗，施工操作中严格执行安全技术操作规程。 7.2 结构施工期间，施工前应认真检查作业环境，检查外挂架铺设的脚手板应牢固