北京市某工程试验计划施工方案

1、目录 1. 编制依据 2 2. 工程概况 2 3. 试验工作计划 2 3.1 本工程使用的试验仪器、设备 3 3.2 试验室的选定 3 3.3 试验管理程序 3 4. 施工物资试验 4 4.1 钢筋原材试验 4 4.2 水泥 5 4.3 砂 5 4.4 碎石 6 4.5 轻集料砼小型空心砌块 6 4.6 防水材料 6 4.7 外门窗 7 5. 施工试验 7 5.1 钢筋焊接 7 5.2 混凝土 9 5.3 回填土 9 5.4 砌筑砂浆 10 5.5 钢筋保护层厚度检验 10 6. 见证试验 10 6.1 本工程需进行有见证取样和送检的有以下项目： 10 6.2 见证取样和送检管理： 11 7

2、试验方法（施工现场试验项目范围） 11 7.1 材料试验的非标准方法 11 7.2 混凝土的现场检测 16 7.3 土工密度试验 20 7.4 碎石土野外鉴别 25 8. 建立试验管理台帐 26 9. 试验质量保证措施 26 附表 26 1.编制依据 序号 有关标准及规范 1 水泥取样方法 GB175- 1999 2 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52- 92 3 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5A 92 4 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204- 2002 5 地下防水工程施工及验收规范 GB20208- 2001 6 钢材力学及工艺性能试验取样规疋 HRB

3、335 GB1499- 1998 Q235 GB/T701- 1997 7 钢筋机械连接通用标准 JGJ109-2001 8 混凝土外加剂 GB8076- 1997 9 混凝土膨胀剂 JCJC476- 1998 10 屋面工程技术规范 GB50207- 2002 11 建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210- 2001 12 京建科1999-230号文件 13 京建质（2000） 518号文件关于见证试验规定 2.工程概况 工程名称 TSM南区（*园）23/24地块2、3、5、7、9#楼工程 建筑面积 37852.65卅 建设单位 北京*国际投资有限公司 监理单位 北京*工程监理有限公司

4、施工单位 *建设集团有限公司 见证人 试验室名称 见证试验 北京市建筑材料质量监督检验站 普通试验 北京市建筑材料质量监督检验站 试验百分率 见证试验 30% 普通试验 70% 3. 试验工作计划 现场建立标养室，并经公司技术部、质量部验收合格后投入使用。标养室 由专职试验员持证上岗，现场试验工作由项目技术部领导。 3.1本工程使用的试验仪器、设备 名称 型号 数量 砂浆试模 70.7 X 70.7 X 70.7 血 三联 12条 砼抗压试模 100X 100X 100 mm 三联 10组 砼抗渗试模 ?175 mX ?185 mX 150 mm 12个 砼振动台 0.8 m2 1台 恒温恒湿

5、控制仪 SWMS型 1台 加热电炉 1000w 1个 取土环刀 镀铬钢制100 m 3 3套 架盘天平 10kg 1台 坍落度桶 1个 3.2试验室的选定 由具备资质的北京市建筑材料质量监督检验站是作为本工程的试验单位, 本工程的所有常规试验项目和见证取样项目均由该单位承担检验试验。 3.3试验管理程序 3.3.1试验管理程序 填写试验委托单、送试样/ （施工单位） 检查、核对试样尺寸、数量、外观、编号、 委托单内容，填写委托台账 / （试验室） 按标准试验方法进行必试项目和要求试验 项目的试验并填写试验记录/ （试验室） 计算、评定/ （试验室） 填写试验报告/ （试验室） 复核、签章/ （

6、试验室） 登记台账、签发报告/ （试验室） 试验管理程序 3.3.2实行有见证取样和送检的试验管理程序 编制单位工程施工试验计划/ （施工单位编制） 制定见证取样和送检计划/ （建设或监理单位依 据施工试验计划编制） 向试验室递交（有见证取样和送检见证人备案 书）/ （建设或监理单位递交） 旁证现场取样/ （见证人员、施工单位试验人员） 监护、封志、试样并连同见证记录同送试验室T （见证人员和施工单位现场试验人员同送） 检查、核对试样/ （试验室） 执行（试验管理程序）/ （试验室） 签发报告，加盖 的试验结果 “有见证试验”专用章/ （试验室）注：不符合要: 试验室通知承监工程的质量监督机构

7、和见证人员 施工单位汇总试验资料，与其他施工资料共同归 入工程档案 实行见证取样和送检试验的管理程序 4. 施工物资试验 水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂、钢筋、防水材料、砖等施工物资进场后 （物资计划量详见附表四），物资部门应及时填写委托单，委托通知试验员按规 定进行取样送试验室复试。 4.1钢筋原材试验 4.1.1本工程使用的钢筋规格有 种类 规 格 28 25 22 20 18 16 14 12 10 8 6 HPB235 HRB335 HRB400 （冷轧） 4.1.2取样原则及规定 钢筋进场时，按批进行检查和验收。每批有同牌号、同炉罐号、同规格、 同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60t

8、。 4.1.3试验内容 （1） 外观检查：从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、 结疤合折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度，钢筋边面上其他缺陷的 深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每米弯曲度不应大于30。 （2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分 别进行拉伸试验和冷弯试验。 （3） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;钢 筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 4.2水泥 4.2.1组批原则及取样规定 本工程使用的袋装水泥，进场复试以同一水泥厂同期出厂的同品种、同强度 等级、同一出厂编号的水

9、泥为一检验批，但一验收批的总量不得超过200t。 随机从不少于二十袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少 于12kg的水泥作为试样。 4.2.2试验项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度。 4.3砂 4.3.1组批原则及取样规定 以同一产地、同一规格每 400m3或600t为一验收批，不足 400m3或600t 也按一批计。每一验收批取样一组（20kg ）。 当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检查。 取样部位应均匀分布，在料堆上从 8个不同部位抽取等量式样（每份 11kg）。然后用四分法缩至20kg。取样前先将取样部位表面铲除。 4.3.2试验项目 筛分析：细度模数、级配区域

10、含泥量 泥块含量 4.4 碎石 4.4.1 组批原则及取样规定 以同一产地、同一规格每 400m3 或 600t 为一验收批，每一验收批取样一 组。 当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检查。 一组试样 40kg （最大粒径10、16、20 mm）或80kg （最大粒径 31.5、40 mm） 取样部位应均匀分布，在堆料上从五个不同部位抽取大致相等的试样15 份（堆料的 顶部、中部、底部），每份 5-40kg, 然后缩分至 40kg 或 80kg 送试。 4.4.2 试验项目 筛分析：级配情况、最大粒径 含泥量 泥块含量 针、片状颗粒含量 4.5 轻集料砼小型空心砌块 4.5.1 组批原则及取

11、样规定 （ 1）每 1 万块为一验收批，不足一万块也按一批计。 （2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试 样一组（ 5 块）。 4.5.2 试验项目：抗压强度、抗折强度。 4.6 防水材料 4.6.1 高聚物改性沥青防水卷材 SBS。 4.6.1.1 组批原则及取样规定 以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于 1000 卷抽 5 卷， 100-499 卷抽 4 卷， 100 卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观检查。在外观质量 检查合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。 将试样卷材切除距外层卷头 2500 m后，顺纵向切取800 m的2块全幅 卷材试样送试。 4

12、.6.1.2 试验项目 拉力试验 断裂伸长率 耐热度 不透水性 柔韧性 4.6.2 聚氨醋防水涂料 4.6.2.1 组批原则及取样规定 （ 1）同一生产厂，以甲组分每 5t 为一验收批，不足 5t 也按一批计算 乙组分按产品重量配比相应增加 （ 2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2kg （3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留 有 5%的空隙，密封并作好标志 4.6.2.2 试验项目 固体含量 拉伸强度 断裂伸长率 不透水性 低温柔度 4.7 外门窗 组批原则及取样规定 （1）同一品种门、窗至少选取三樘样门、窗，采取随机抽样的方法选取试 件。 （2

13、）试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品。 （3）检查抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能。 5. 施工试验 钢筋焊接、混凝土浇筑、砌筑砂浆、回填土等工序施工前由负责施工的工 长委托通知试验员进行工序过程取样送试验室试验。 5.1 钢筋焊接 5.1.1 电渣压力焊 5.1.1.1 组批原则及取样规定 在现浇结构中，以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为 一验收批，不足 300 个接头也按一批计算。 试件从成品种随机切取 3 个接头进行拉伸试验。 当初试结果不复合要求时，再取 6 个试件进行复试。 5.1.1.2 试验项目： 抗拉强度 5.1.1.3 试验计划（见附表） 5.1.2

14、 机械连接接头： 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验， 应符合以下要求： 5.1.2.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根。 5.1.2.2 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 5.1.2.3 三根接头试件的抗拉强度均应满足 A 级接头性能检验指标规定 的强度要求；对于 A 级接头。试件抗拉强度尚应大于等于 0.9 倍钢筋母材的 实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。 5.1.2.4 现场取样应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要 求的结构，应在设计图纸中另行注明应检验的项目。 5.1.2.5 接头的现场检验按验收批进

15、行。同一施工条件下采用同一批材料 的同等级、同形式进行检验和验收，每 500 个为一个验收批，不足 500 个也 作为一个验收批。 5.1.2.6 对接头的每一验收批，必须在工程结构中取 3 个试件作单向拉 伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 5.1.2.7 当 3 个试件单向拉伸试验结果均符合 A 级接头性能检验指标规 定的强度要求时，该验收批评定为合格；如有 1 个试件不符合要求时，应再取 6 个试件进行复检，复检中如仍有试件试验结果不符合要求，则该验收批评定 为不合格。 5.1.2.8 在现场连续检验 10 个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均 符合要求时，验收批接头数量

16、可扩大一倍。 5.2 混凝土 5.2.1 试块留置组数 标养、结构实体检验、抗渗、同条件、备用，共计五种。 5.2.2 组批原则及取样规定 5.2.2.1 普通混凝土 （ 1）每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配比的砼，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一配合比砼每 200 m3 取样不 得少于一组； （4）冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块； （5）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次； （ 6）对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3 时

17、，其交货检验的式样，每 200 m3 砼取样不得少于一次。 5.2.2.2 抗渗混凝土 连续浇筑混凝土每 500m3 留置一组抗渗试件。 5.2.2.3 根据规定和实际情况，顶板还得留置同条件试块，作为拆模的依 据之一。 5.2.3 试验项目 稠度 抗压强度 5.2.4 试验计划 砼试验计划见附表一。 5.3 回填土 5.3.1 土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控 制值。 5.3.2 组批原则及取样规定 在压实填土的过程中，应分层（30cm取样检验土的干密度和含水率。基 槽每 20m 应不少于 1 个检验点。 5.3.3 试验项目 压实系数（干密度、含水量、击实试验：求

18、最大干密度和最优含水率） 5.4 砌筑砂浆 5.4.1 取样原则及规定 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3 砌体为 一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组，每组 6 块。 5.4.2 试验项目 稠度 抗压强度 5.4.3 砂浆外加剂 -防冻剂:以同一生产厂家 , 同品种、同一编号的防冻剂，每 50t 为一验收批，不足 50t 也按一批计。取样量不少于 0.15t 水泥所需量。 5.5 钢筋保护层厚度检验 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验， 当有悬挑构件时，抽取的悬挑梁类、板类构件所占比例均不小于50%。构件检

19、验的部位应有监理和施工单位共同选定。 6. 见证试验 建设部 2000 年专门颁布了建建字【 2000】211 号文件，明确规定了应实 行有见证取样和送检的项目，国家 2002 年颁布实施的工程质量验收系列规范 中又增加了一些见证检验项目，有见证取样和送检是确保工程结构安全、质量， 体现施工检查、检验的公正性、真实性、准确性的重要管理制度。 6.1 本工程需进行有见证取样和送检的有以下项目： （ 1）用于承重结构的混凝土试块（ 28 天标养）； （2）用于承重结构的钢筋和钢筋连接接头试件； （3）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （4）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； （5）地下、屋面、厕

20、浴间使用的防水材料； （ 6）用于结构实体检验的混凝土同条件试块（依据 GB50204-2002 第 10.1.1 ）； （7）用于承重墙体的砌筑砂浆试块 （8）用于承重墙砼小型砌块 6.2见证取样和送检管理: 每种原材和工序取样的第一次进行有见证取样和送检，以后按比例进行见 证取样和送检，确保有见证取样和送检次数符合规定要求，达到总试验次数的 30%试验总次数在10次以下的不得少于 2次。用于结构实体检验的试块按100 % 进行有见证送检。 7试验方法(施工现场试验项目范围) 7.1材料试验的非标准方法 工地根据施工进展，需要及时提供试验数据时，可采用简易的非标准的方法 进行试验，但所提供的

21、数据，不能作为鉴定质量的依据。 1 砂(石)含水率快速测定法 (1) 仪器 天平最大称量1kg，感量0.5g； 量筒容量1000mL。 (2) 准备工作 对同一产地、同一规格的砂子，事先测定其密度，操作方法如下： 取砂样约10kg，混合均匀，用四分法选出其中两份，每份约重1kg； 将其中一份砂样，按常规方法用烘箱测定其含水率w； 与此同时，将另一份砂样准确称重1000g，投入已装有500mL水的量筒中， 读出其总体积V (mL); 按下式计算砂的密度p 0： p =1000 0 V - w(1500 -V )-500 以上试验须重复23次，取平均值。到具体测定含水率时不必再做。 (3) 含水率

22、的现场测定 在量筒中先装入500mL清水，再准确称取砂样1000g,投入量筒，读出其 总体积V (mL)，按下式计算含水率wwc: ? (V - 500) -1000 w 0-100(%) WC (1500 -V) 2砂(石)含泥量快速测定法 （1）仪器 天平最大称量1kg，感量0.5g； 锥形烧瓶容量500mL （或普通玻璃瓶）。 （2）测定步骤 将烧瓶装满水至瓶口（或一定刻度处），准确称出其重量为mi （此数为 常数，可事先称好直接记于瓶上，具体测定时不必再称）。 在烧瓶口先装入约300g的清水，然后取欲测含泥量的砂样约 300g （不需 称量，不需烘干），投入瓶中，稍加摇动排除水中气泡，

23、再用清水将瓶装满至瓶 口（或一定刻度处），准确称出其重量为m2。 将称过重量的瓶子倒去一部分水，约剩砂体积的一倍多，一手执瓶，一手 捂住瓶口，用力摇动（或用玻璃棒强力搅动）约 0.51min，然后静置1.52min， 用玻璃虹吸管小心地将距砂面 30mm以上之浊水吸出。 再倒入清水至原有高度，反复上述步骤，直至砂上面的水清为止。 在瓶内加入清水至瓶口（或一定刻度处），准确称出其重量为m3。 按下式计算含泥量Wc： m2二叫 wc2 100（%） m2 - m1 以两次平行试验的平均值作为试验结果。 3.混凝土拌合物维勃稠度简易测定法 没有稠度仪时，可用本法测定低流动性混凝土（坍落度在300mm

24、以内者） 或干硬性混凝土的维勃稠度。 （1）试验设备 标准振动台（频率为 50 3Hz,空载时的振幅为0.5土 0.1mm）;铁模（200mm x 200mmx 200mm立方体）；圆锥筒（大小与坍落度筒相同，但筒的下部切去 0.5cm）秒表；弹头形捣棒和铁铲等。 （2）试验方法 将200mmx 200mm x 200mm立方体铁模固定在标准振动台上，用楔块夹紧使 其不能移动，在模内放入圆锥筒。按坍落度试验方法将混凝土拌合物分三层装入圆 锥筒，每层插捣25次，刮平，将圆锥筒提出，测量坍落度。然后开动振动 台，并以秒表计时，振动进行至混凝土拌合物由圆锥体下陷而填满立方体铁模的 四角，表面平整呈现

25、水泥浆时为止，记录所需时间，精确至0.5s。 将振动所需时间乘以系数 1.5 作为该混凝土拌合物的维勃稠度值。 试验应连续进行两次，每次使用 1 份新的拌合物，取两次结果的算术平均值 作为试验结果。如果两次试验结果相差 20%以上时，需进行第三次试验。如第三 次试验与前两次试验结果中的每一次仍相差20%以上时，则整个试验需要重做。 4混凝土拌合物含气量简易测定法 （1）直接法 集料最大颗粒直径为 40mm 或 40mm 以下的拌合物，含气量可用直接法测 定。 1）试验设备： 圆柱形量筒一一用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径 150mm,高350mm,内部旋光。底面及上端边缘表面应与量

26、筒轴心相垂直，壁 厚应使量筒足够刚度，不易变形； 玻璃板一厚约10mm,尺寸为200mmx 75mm,板中心嵌有一根与板面垂 直的金属测针，长 25mm； 磅秤一称量20kg,精确至1g； 金属棒一断面为 20mmx5mm,长500mm； 梨形橡皮吸管。 2）试验步骤： 将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上 安放带指针的玻璃板,指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐加入,至 水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量 m1 （以g计）。 倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重m2 （以g计）。 取约 2.5L 的混凝土拌合物，放入量筒中

27、，称出量筒和混凝土物拌合物的 重m3 （以g计）。 注水入量筒，至水面距上部边缘约 56cm时为止。用金属棒仔细搅拌量 筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内 的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象, 可用数滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。 搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金 属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并 用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指针接触为止。移去玻璃板，重复 用金属棒搅拌10mi n。搅拌完毕后，再将带指针的玻璃板盖上，若指针尖端不与

28、水面接触，再以吸管注水至与指针尖端接触。如此反复进行，直至水面与指针接 触并达到稳定时为止。然后移去玻璃棒，称出盛有混凝土和水的量筒的总重量 m4 （以g计）。 试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。每次搅拌前，金属棒应以水湿润。 19 式中 V 混凝土拌合物的体积（cm3）； V排除空气后的混凝土拌合物的体积（cm3）； 3 P 混凝土拌合物的质量密度（g/cm3），可按本试验方法之规定测定, 称量精确至1g （质量密度试验应同时进行，取自同一批试样）； p w水的密度（采用1g/cm3）。取两次试验结果的平均值，作为混凝 土拌合物的含气量的数值，如两次结果相差0.2%以上时，试验须 重做。

29、 （2）间接法 本法适用于骨料最大颗粒直径为150mm以下的混凝土拌合物。预先测得混 凝土拌合物的质量密度及水泥与砂、石的质量密度后，按下式计算混凝土的含气 p 含有空气的混凝土拌合物质量密度（ kg/L）。 量A : t -小 A 二100% P 式中p 不含空气的混凝土拌合物的理论质量密度（kg/L ）； m m m m cosogoWo m mco亠mso亠 go亠m Wo ;c : s : g 式中me。、ms。、mgo、mwo相应为拌合用的水泥、砂、石和水的重量（kg）； p c、p s、p g相应为水泥、砂、石的质量密度（kg/L ）。 5 水泥强度快速测定法 水泥胶砂试体按常规方

30、法成型，然后连同试模立即放入常温养护箱内，箱内温 度20 3C,相对湿度90%，预养3h 15min，将试体带模放入湿热养护箱内， 从室温开始加热，在 1.5h 10min内等速升温到 55C，恒温18h 10min，取出试 体，在室温下冷却50 10min，脱模作抗压试验，按下式推定水泥强度： f28 = A Rk+ B 式中 f28预测的水泥28d抗压强度（MPa ）; Rk快速测定的水泥抗压强度（MPa）; A、B由各单位根据试验确定的常数，试验组数不小于30。 6早期推定混凝土强度试验方法 对新成型的混凝土试件进行加速养护，经过若干小时后作抗压试验，利用事 先建立的强度关系式，根据试压

31、结果可以推算出标准养护28d的抗压强度。这种 方法适用于混凝土生产中的质量控制以及混凝土配合比的设计和调整。 加速养护有三种方法：沸水法、80T热水法和55C温水法。 当采用沸水法时，试件成型后先在室温下静置24h,然后脱模放入沸水中养 护4h,取出再在室温下静置1h后试压。当采用80C热水法时，试件成型后带 模浸入80T热水中养护5h，取出在室温下脱模并静置1h后试压。当采用55C 温水法时，试件成型后带模浸入 55E温水中23h，取出在室温下脱模并静置1h 后试压。 用加速养护混凝土试件强度推定标准养护28d强度时，应先通过专门试验 建立两者之间的强度关系式。 配制不同强度等级的混凝土时，

32、可采用线性回归方法建立强度关系式： f=A+ Bfj 配制单一强度等级的混凝土时，可采用换算系数方法建立强度关系式： 式中f标准养护28d混凝土试件强度的推定值（MPa）; fJ加速养护的混凝土试件强度的测定值（MPa）; A、B、K系数，通过试验确定。 7 根据混凝土的早期强度预测任意龄期强度的方法 （1）在混凝土浇筑时，取有代表性的拌合物制作两组抗压试块。试块在浇 筑地点养护。 （2）试块成型后立即加盖钢板埋于湿砂中，拆模后仍埋入湿砂。 （3） 这两组的试压龄期，应根据养护温度确定，参见表3-26。 试压龄期表3-26 养、护温度C 第一组试块的试压龄期（d） 第二组试块的试压龄期（d）

33、60 0.5 1 40 0.5 1 20 1 3 15 1 3 10 2 4 （4） 对试块试压时的龄期应严格掌握，时间误差不应超过0.5h。 （5）强度预测用以下公式计算： ln tn - ln fn - h In t2 - In X f2 - 式中fn 龄期为tn （d）时的抗压强度（MPa）； fl、f2 分别为第一、二组试块的抗压强度（MPa）; 廿、t2 分别为第一、二组试块的试压龄期（d）。 （6）本法可预测混凝土在现场养护条件下，在达到强度标准值70%前任意 龄期的强度。但不适用于掺早强剂的混凝土。 7.2混凝土的现场检测 1 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 （1）同条件养

34、护的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工 等各方共同选定； 2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和 重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组； 4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当 位置，并应采取相同的养护方法。 （2）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下 28d 龄期试 件强度相等的原则确定。 （3）同条件自然养护试件的

35、等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根 据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600Cd时所对应的龄期， 0C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14d,也不宜大于60d; 2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混 凝土强度检验评定标准 GBJ 107 的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜 取为 1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。 （4）冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护 龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据等效龄期 的规定共同确定。 2结构实

36、体钢筋保护层厚度检验 （1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结 构构件的重要性共同选定； 2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验； 当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 （2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 对选定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对 每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1 点。 （3）钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用 非破损方法

37、并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检 测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。 钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于 1mm。 4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁 类构件为+ 10mm, 7mm；对板类构件为+ 8mm, 5mm。 （5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 1 ）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时钢筋保护层厚度 的检验结果应判为合格； 2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于 90%但不小于 80%,可再抽 取相同数量的构件

38、进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%以上时, 钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格； 3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本节（ 4）条规定允 许偏差的数值。 3高强混凝土工作性检测方法 （1）在试验室或现场检测高强混凝土的工作性（可泵性）,宜采用下列方法： 1）用坍落度筒测定拌合物的坍落度 S、扩展度D; 2）用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间 ts； 3）用 L 形流动仪测定拌合物的流速 v。 在一般情况下，宜同时测定 S D、ts或S、D、v三个指标，对混凝土拌合 物的工作性进行综合评定或对不同拌合物的工作性作相对比较。 （2）用坍落度筒测定高强混

39、凝土的坍落度和扩展度，可参照普通混凝土 拌合物性能试验方法GBJ 80的规定。拌合物粗骨料的粒径不应大于 25m m,坍 落度不应小于140m m。具体试验方法如下： 1 ）仪器设备： 强制式混凝土搅拌机； 坍落度筒、捣棒、抹刀（与普通混凝土坍落度试验相同）； 测定坍落度的配套工具及底板。 2）试验步骤： 拌合物的总需用量为30L （不小于25L）；测定高强度混凝土拌合物 的坍落度S,以mm计；测定拌合物的扩展度 D，取两个垂直方向的平 均值，以 mm 计，并记录坍 落度筒提起到扩展稳定的时间。 （3）用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间，适用于坍落 度不小于140mm的拌合物。粗

40、骨料的粒径不应大于 25m m。具体试验方法如下： 1）仪器设备。同（2）的规定，另需设置专门的支架，将坍落度筒倒置于支 架上，小口朝下，距底板500mm。筒底（小口）处装一可抽出的底板，同时配 备秒表。 2） 试验步骤。将拌合物分三次装入筒内，每次插捣15下，将上口抹平，快 速抽出底板，测定拌合物自筒内流出至排空的时间ts。 3）结果分析。如ts在525S范围内且扩展D大于500mm,则可认为工作性 （可泵性）良好；如ts小于5s或大于25S，应适当调整配合比或采取其他措施。 （4）用L形流动仪测定流速，适用于坍落度不小于 140mm的拌合物，粗 骨料的粒径不大于25mm。具体试验方法如下：

41、 1）仪器设备： 强制式混凝土搅拌机； L形流动仪（图3-47），为有机玻璃或金属制品； 图3-47 L形流动仪 捣棒、抹刀（与坍落度试验用相同）； 秒表（最少可计4点）。 2）试验步骤： 将L形流动仪底面水平放置，并适当湿润其内侧； 将混凝土拌合物沿上缘倒入L形流动仪高端一侧的容器中，装满后用捣 棒插捣15次（如拌合物流动性较大而能自行充满时，可免去插捣），然后用抹刀 抹平； 上提隔板使拌合物流出，当流至 50mm、100mm、300mm、和500mm远 处（图3-47中A、B、C、D点）时，分别按下秒表（如拌合物流不到所测距离， 就免去相应点计时），记录时间。 3）结果分析：计算拌合物流速

42、（以 mm/s计）： v -100 50 ； v 二 300 -100 ； v = 500 300 1 t2 t 3 t 123 式中t1、t2、t3分别为拌合物从图中 AB、BC、CD的通过时间 （s）。根据不同需要，可选择任一 v值表示试验结果（如拌合物较粘稠， 而只能测 得V1，则以V1表示结果；如拌合物流动性较大，则以 V2或v3表示结果）。 试验时如发现有明显的离析和泌水现象，应改变混凝土的配合比，重新进行 试验。 7.3 土工密度试验 1.环刀法 （1）本试验方法适用于细粒土。 （2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： 1）环刀：内径61.8mm和79.8mm,高度20mm

43、。 2）天平：称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值为0.01g。 （3）环刀法测定密度，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样 上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环 刀。根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称 环刀和土的总质量。 （4）试样的湿密度，应按下式计算： p 0= M0/V 式中 p 0试样的湿密度（g/cm3），准确到0.01g/cm3。 （5）试样的干密度，应按下式计算： 10.01W0 （6） 本试验应进行两次测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两 次测值的平均值。 （7）环

44、刀法试验的记录格式见 GB/T 50123-1999附录D表D-2。 2 蜡封法 （1）本试验方法适用于易破裂土和形状不规则的坚硬土。 （2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： 1）蜡封设备：应附熔蜡加热器。 2）天平：应符合环刀法天平的规定。 （3）蜡圭寸法试验，应按下列步骤进行： 1）从原状土样中，切取体积不小于 30cm3的代表性试样，清除表面浮土及 尖锐棱角，系上细线，称试样质量，准确至 O.OIg。 2）持线将试样缓缓浸入刚过熔点的蜡液中，浸没后立即提出，检查试样周 围的蜡膜，当有气泡时应用针刺破，再用蜡液补平，冷却后称蜡封试样质量。 3）将蜡封试样挂在天平的一端，浸没于盛有

45、纯水的烧杯中，称蜡封试样在 纯水中的质量，并测定纯水温度。 4）取出试样，擦干蜡面上的水分，再称蜡封试样质量。当浸水后试样质量 增加时，应另取试样重做试验。 （4）试样的密度应按下式计算： m p 0 0 二 mo - mv - mo - 叫 P WTPn 式中 m。蜡封试样质量（g）; mov蜡圭寸试样在纯水中的质量（g）; p wt纯水在TC时的密度（g/cm3）; p n蜡的密度（g/cm3）。 （5）试样的干密度，应按环刀法干密度的计算式计算。 （6） 本试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3,取 两次测值的平均值。 （7）蜡封法试验的记录格式见 GB/501

46、23-1999附录D表D-3。 3.灌水法 （1）本试验方法适用于现场测定粗粒土的密度。 （2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： 1）储水筒：直径应均匀，并附有刻度及出水管。 2）台秤：称量50kg，最小分度值10g。 （3）灌水法试验，应按下列步骤进行： 1）根据试样最大粒径，确定试坑尺寸（表3-27） 试坑尺寸（mm） 表3-27 试样最大粒径 试坑尺寸 直径 深度 5 (20) 150 200 40 200 250 60 250 300 2）将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层。 3）按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖 边将坑内的试样装入盛

47、土容器内，称试样质量，准确到10g,并应测定试样的含 水率。 4）试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大于试坑容积的 塑料薄膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周。 5）记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒出水管开关，将水缓慢注入塑 料薄膜袋中。当袋内水面接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与套环边 缘齐平时关闭出水管，持续35mi n,记录储水筒内水位高度。当袋内出现水面 下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。 （4）试坑的体积，应按下式计算： Vp=（ Hi H2）X Aw Vo 式中 Vp试坑体积（cm V0套环体积（cm ）。 （5）试样的密度，应按下式计算： p 0=mP/

48、VP 式中 mp取自试坑内的试样质量（g）。 （6）灌水法试验的记录格式见 GB/T 50123-1999附录D表D-4。 灌砂法 ）； Hi 储水筒内初始水位高度（cm）; H2 储水筒内注水终了时水位高度（cm）； 2 Aw储水筒断面积（cm ）; （1）本试验方法适用于现场测定粗粒土的密度。 （2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定： 1）密度测定器：由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成（图3-48）灌砂漏斗高 135mm、直径165mm，尾部有孔径为13mm的圆柱形阀门；容砂瓶容积为 4L， 容砂瓶和灌砂漏斗之间在用螺纹接头连接。底盘承托灌砂漏斗和容砂瓶。 1-底盘；2-灌砂漏斗；3-螺

49、纹接头；4-容砂瓶；5-阀门 2）天平：称量10kg，最小分度值5g,称量500g,最小分度值0.1g。 （3）标准砂密度的测定，应按下列步骤进行： 1 ）标准砂应清洗洁净，粒径宜选用0.250.50mm，密度宜选用 1.471.61g/cn?。 2）组装容砂瓶与灌砂漏斗，螺纹连接处应旋紧，称其质量。 3）将密度测定器竖立，灌砂漏斗口向上，关阀门，向灌砂漏斗中注满标准 砂，打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗内注砂漏入瓶内， 当砂停止流动时迅速关闭阀门，倒掉漏斗内多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标 准砂的总质量，准确至5g。试验中应避免振动。 4）倒出容砂瓶内的标准砂、通过漏斗向

50、容砂瓶内注水至水面高出阀门，关 阀门，倒掉漏斗中多余的水，称容砂瓶、漏斗和水的总质量，准确到5g,并测 定水温，准确到05C。重复3次，3次测值之间的差值不得大于3mL，取3次 测值的平均值。 （4）容砂瓶的容积，应按下式计算: 23 Vr=( mr2 + mr1 ) / p wr 式中 Vr 容砂瓶容积（mL）; m-2 容砂瓶、漏斗和水的总质量（g）; m-i 容砂瓶和漏斗的质量（g）; p wr 不同水温时水的密度（g/cm3），查表3-28 水的密度表3-28 温度 C） 水的密度 （g/cm3） 温度 （C） 水的密度 （g/cm3） 温度 （C） 水的密度 （g/cm3） 4.0

51、1.0000 15.0 0.9991 26.0 0.9968 5.0 1.0000 16.0 0.9989 27.0 0.9965 6.0 0.9999 17.0 0.9988 28.0 0.9962: 7.0 0.9999 18.0 0.9986 29.0 0.9959 : 8.0 0.9999 19.0 0.9984 30.0 0.9957 9.0 0.9998 20.0 0.9982 31.0 0.9953 : 10.0 0.9997 21.0 0.9980 32.0 0.9950 : 11.0 0.9996 22.0 0.9978 33.0 0.9947 12.0 0.9995 23.

52、0 0.9975 34.0 0.9944 13.0 0.9994 24.0 0.9973 35.0 0.9940 14.0 0.9992 25.0 0.9970 36.0 0.9937 （5）标准砂的密度，应按下式计算： m 二m _ rs si SVs 式中 P s标准砂的密度（g/cm3）; mrs容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量（g）。 （6）灌砂法试验，应按下列步骤进行： 1）按灌水法试验步骤、挖好规定的试坑尺寸，并称试样质量。 2） 向容砂瓶内注满砂，关阀门，称容砂瓶，漏斗和砂的总质量，准确至10g。 3）将密度测定器倒置（容砂瓶向上）于挖好的坑口上，打开阀门，使砂注 入试坑。在注砂过程

53、中不应振动。当砂注满试坑时关闭阀门，称容砂瓶、漏斗和 余砂的总质量，准确至10g，并计算注满试坑所用的标准砂质量。 （7）试样的密度，应按下式计算： m p ms s 式中ms注满试坑所用标准砂的质量（g）。 （8） 试样的干密度，应按下式计算，准确至0.01g/cm3。 mp 1 + 0.01wi ms （9）灌砂法试验的记录格式见 GB/T 50123-1999附录D表D-5 7.4碎石土野外鉴别 碎石土密实度野外鉴别方法见表 3-29。 碎石土密实度野外鉴别方法表3-29 密实 度 骨架颗粒含量和排 列 可挖性 可钻性 密实 骨架颖粒含量大于 总重的70%，呈交错 排列，连续接触 锹镐挖

54、掘困难，用撬棍 方能松动，井壁一般较 稳定 钻进极困难，冲击钻探 时，钻杆、吊锤跳动剧 烈，孔壁较稳定 中密 骨架颗粒含量等于 总重的60%70%, 呈交错排列，大部分 接触 锹镐挖掘，井壁有掉块 现象，从井壁取出大颗 粒处，能保持颗粒凹面 形状 钻进较困难，冲击钻探 时，钻杆、吊锤跳动不 剧烈，孔壁有坍塌现象 稍密 骨架颗粒含量等于 总重的55%60%， 排列混乱，大部分不 接触 锹可以挖掘，井壁易坍 塌，从井壁取出大颗粒 后，砂土立即坍落 钻进较容易，冲击钻探 时，钻杆稍有跳动，孑L 壁易坍落 松散 骨架颗粒含量小于 总重的55%，排列十 分混乱，绝大部分不 接触 锹易挖掘，井壁极易坍 塌

55、 钻进很容易，冲击钻探 时，钻杆无跳动，孔壁 极易坍塌 注：1 骨架颗粒系指表3-30相对应粒径的颗粒; 2 碎石土的密实度应按表列各项要求综合确定 碎石土的分类表3-30 土的名称 颗粒形状 粒组含量 漂石 圆形及亚圆形为主 粒径大于200mm的颗粒含量超过全重 50% 块石 棱角形为主 卵石 圆形及亚圆形为主 粒径大于20mm的颗粒含量超过全重50% 碎石 棱角形为主 圆砾 圆形及亚圆形为主 粒径大于2mm的颗粒含量超过全重50% 角砾 棱角形为主 注：分类时应根据粒组含量栏从上到下以最先符合者确定。 8.建立试验管理台帐 8.1试验方案 8.2混凝土施工试验记录 8.3混凝土配合比、合格证记录 8.4钢筋原材料试验记录 8.5钢筋连接试验