中置柜说明资料

1、 12 KYN28A-12开关柜 1.0概述 KYN28A-12金属铠装移开式金属封闭开关设备（以下简称开关设备），系3.6 12kV 三相交流50Hz单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机 送电、工矿企事业配电以及电力系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。 实行控制保护、监测之用。本开关设备满足GB3906、IEC298等标准要求，具有防止带负荷 推拉断路器手车、防止误分、合断路器、防止接地开关处在闭合位置误合断路器、防止误入 带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能，既可配用国产VS1、VSm、VS1 +型真 空断路器，也可配用ABB公司的VD

2、4型真空断路器，也可根据用户需求配置永磁真空断路 器，是一种性能优越的配电设备。 kV / 1.1产品型号的组成及含义 K Y N 28A-12 金属铠装 1.2使用环境条件： 1.2.1正常使用环境 1）周围空气温度： 上限：+40 C下限：-10 C 2） 海拔高度：产品使用在12kV时，海拔高度不超过 1000m （根据客户需要，我公司可提 供4500m及以下海拔高度产品） 产品使用在7.2kV时，海拔高度不超过 3000m 3） 相对环境湿度：日平均相对湿度w95%，月平均相对湿度w 90% 4）地震裂度：8度 5）周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染 6） 无严重污秽及

3、经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求 1.2.2特殊工作条件： 在超过规定的正常的环境条件下使用，请用户和我公司协商。 注：当开关设备运行在高度和（或）温度变化较大的气候环境中，有凝露的危险，必须投入 柜内加热板，以防绝缘事故与金属腐蚀的发生。 1.3外形尺寸和重量 高度C (mm) 2300 宽度 A (mm) 分支母线额定电流达到1250A 650800 分支母线额定电流达至 1250A，热稳定电流40kA 800 分支母线额定电流1600A及以上 1000 深度 B (mm) 电缆进出线 1500 架空进出线 1660 重量（kg） 700-1200 注：650mm宽度柜体

4、不建议采用 1.4技术参数 1.4.1开关设备技术参数： 开关设备技术参数 项目 单位 参数 额定频率 Hz 50 额定电压 kV 3610 最咼工作电压 kV 3.67.212 额定绝 工频耐受电压 kV 42 缘水平 雷电冲击电压 kV 75 主母线额定电流 A 630、 1250、 1600、 2000、 2500、 3150、 4000 分支母线额定电流 A 630、 1250、 1600、 2000、 2500、 3150、 4000 额定短时耐受电流（4S） kA 20、25、31.5、40、50 额定短时峰值耐受电流 kA 50、 63、 80、 100、 125 防护等级 IP

5、 夕卜壳为IP4X，隔室间，断路器室门打开时为IP2X 注：电流互感器的短路容量应单独考虑 142VS1、VS1 + VSm、VD4真空断路器技术数据 序号 项目 单位 数值 1 额定频率 Hz 50 2 额定电压 kV 3.67.212 3 额定雷电冲击耐受电压（峰值） kV 相间、对地：75 断口： 85 4 额定短时耐受电压（有效值） kV 相间、对地：42 断口： 48 5 额定短路开断电流 kA 202531.54050 6 额定电流 A 630 1250 16002000 25003150 4000 7 额定短时耐受电流（有效值） kA 202531.54050 8 额定峰值耐受电

6、流（峰值） kA 506380100125 9 额定短路关合电流（峰值） kA 506380100125 10 额定短路持续时间 S 4 11 额定单个电容器组开断电流 A 630 12 额定背对背电容器组开断电流 A 400 13 机械寿命 次 20000 14 二次回路工频耐受电压（1min） V 2000 15 额定操作顺序 20-31.5kA :分-0.3S-合分-180S-合分 40-50kA :分-180S-合分-180S-合分 当断路器用于控制 3-10kV电动机时，若启动电流大于600A，必须加金属氧化锌避雷器，具 体要求请用户与我公司联系协商；当断路器用于开断电容器组时，电容

7、器组的额定电流不应 大于断路器额定电流的80%。 动作时间推荐值 + VS1 VS1 VD4 VSm 合闸时间（ms） 70 55-66 60 分闸时间（ms） 50 33-45 60 燃弧时间50Hz （ms） 15 15 15 开断时间（ms） 65 48-60 75 最小的合闸指令持续时间（ms） 201) (100f 201) (120)2) 201) (100)2) 最小的分闸指令持续时间（ms） 401)(100)2) 201) (80)2) VSm、VD4真空断路器弹簧操动机构技术参数 额定电压 V 消耗功率VA/W 储能时间（最大）S VS1 VS1 + VD4 VS1 VS1

8、 + VD4 交流 110 70 90 150 15 10 15 220 70 90 150 15 10 15 直流 110 70 90 140 15 10 15 220 70 90 140 15 10 15 VS1、VS1 +、VSm、VD4真空断路器分合闸线圈的电流 额定电压 分闸线圈电流 A 合闸线圈电流 A V VS1 VS1 + VD4 VS1 VS1 + VD4 交流 110 1.92.2 1.92.2 1.92.2 1.92.2 1.92.2 1.92.2 220 1.11.3 1.11.3 1.11.3 1.11.3 1.11.3 1.11.3 直流 110 1.92.2 1.

9、92.2 1.92.2 1.92.2 1.92.2 1.92.2 220 1.11.3 1.11.3 1.11.3 1.11.3 1.11.3 1.11.3 2.0结构 开关设备按GB3906中对铠装式金属封闭开关设备的要求而设计。整体是由柜体和中 置式可抽出部件（手车）两大部分组成，见图二。柜体分四个单独的隔室，外壳防护等级为 IP4X，各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X。具有架空进出线、电缆进出线及其 他功能方案，经排列、组合后能成为各种方案形式的配电装置。本开关设备可以从正面进行 安装调试和维护，因此它可以背靠背组成双重排列和靠墙安装，提高开关设备的安全性、灵 活性、减少占地面

10、积。 2.1外壳 开关设备的外壳选用敷铝锌钢板，经CNC机床加工，并采取多重折边工艺。使整个柜 体不仅具有精度高、 抗腐蚀性强和抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺，使柜体比其他 同类设备柜体整体重量轻、机械强度高、外形美观。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高 强度的螺栓联接而成，开关设备加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积小，便于组织 生产。 2.2 手车 手车骨架采用薄钢板经 CNC 机床加工后组装而成。手车与柜体绝缘配合，机械联锁安 全、可靠、灵活。根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车 等。各类手车按模数，积木式搭建，同规格手车保证百分之百互换。手车在柜内

11、有隔离/ 试 验位置、工作位置， 每一位置都分别有定位装置， 以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程 序进行操作。各种手车均采用涡轮、蜗杆传动，推进、退出操作轻便、灵活，适合运行、维 护人员操作。手车需要移开柜体时， 使用专用转运车，可方便将各类手车取出进行检查、维 护。而采用中置式，整个手车体积小，检查、维护方便。 断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备，当手车用转运车运入柜体断路器室时， 便能可靠锁定在隔离 /试验位置，而且柜体位置显示灯显示其所在位置。手车完全锁定后， 才能摇动推进机构， 将手车推向工作位置。手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应 位置显示灯显示其所在位置，手车的机械

12、连锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置， 断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，手车才能移动。 2.3 隔室 开关设备主要电气元件都有其独立的隔室，即：断路器手车室、母线室、电缆室、继电 器仪表室。各隔室间防护等级都达到 IP2X ；除继电器室外，其他三隔室均设计有泄压通道。 由于采用了中置式结构，电缆室空间显著增加，因此开关设备可接多路电缆。 2.3.1 断路器隔室 隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内由隔离/试验位置移动至工作位置。静触头盒的隔板 （活门）安装在手车室的后壁处。当手车从隔离/试验位置移动到工作位置过程中，上下静 触头盒上的活门与手车联动， 自动打开； 当反方向退出时活

13、门自动闭合， 直到手车退至一定 位置而完全覆盖静触头盒，形成有效隔离，同时由于上、下活门不联动，在检修时，可锁定 带电侧的活门， 从而保证检修维护人员不触及带电体。 在断路器室门关闭时， 手车同样能被 操作。通过门上的观察窗，可以观察隔室内手车所处位置、分、合闸显示、储能状况。 2.3.2 母线隔室 主母线是单台拼接相互贯穿联接，通过分支母线及主母线支撑绝缘子固定。主母线和 联络母线为矩形截面的铜排； 用于大电流负荷时采用双根母排拼成。 分支母线通过螺栓联接 于静触头盒和主母线。 对于特殊需要， 母线可用热缩套和特殊定制的绝缘罩盒覆盖。 相邻柜 母线安装有绝缘穿墙套管， 这样连接母线间所保留的

14、空气缓冲， 在出现故障电弧时， 能防止 其贯穿熔化，套管能有效地把事故限制在隔室内而不向其它柜蔓延。 2.3.3 电缆隔室 开关设备采用中置式结构，电缆室空间较大，电流互感器、接地开关装在隔室后壁上 （根据用户需要，接地开关也可安装在开关柜中部） ，避雷器安装在隔室后下部。将手车和 可抽出式水平隔板移开后， 施工人员就能从正面进入柜内安装和维护。 电缆室内的电缆连接 导体，每相可并接 1-3根电缆，必要时每相可并接 6 根电缆。连接电缆的柜体配置开缝的可 拆卸式非金属封板或不导磁金属板，确保了施工方便。 2.3.4 继电器仪表室 继电器仪表室内可安装继电保护元件、 仪表、带电显示指示器以及特殊

15、要求的二次设备。 控制线路敷设在足够空间的二次线槽内， 并有金属盖板， 可使二次线与高压室隔离， 其左侧 线槽是为控制线的引进和引出预留的， 开关柜自身内部的接线敷设在右侧。 在继电器仪表室 的顶板上还留有便于施工的二次小母线穿越孔， 接线时仪表室顶盖板可翻转， 便于二次小母 线安装。 2.4 防止误操作的联锁装置 开关设备内装有安全可靠的联锁装置，完全满足“五防”要求； 1. 仪表室门上装有提示性的按钮或者 KK 型转换开关，以防误合、误分断路器； 2. 断路器手车在隔离 /试验位置或工作位置时， 断路器才能进行分合操作； 断路器合闸过后， 手车无法移动，防止带负荷误推拉断路器； 3. 仅当

16、接地开关处于分闸位置时， 断路器手车才能从隔离 /试验位置移至工作位置， 仅当断 路器手车处于隔离 /试验位置时， 接地开关才能进行合闸操作 （接地开关可带电压显示装 置）。实现防止带电误合接地开关及防止接地开关处在闭合位置时关合断路器； 4. 接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止误入带电间隔； 5. 断路器手车确在隔离 /试验位置或工作位置， 而没有控制电压时仅能手动分闸， 不能合闸； 6. 断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除； 7. 各柜体可装电气联锁； 本开关设备还可以在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定装置以提高可靠性， 需在订货 时用户提出要求； 2.5 泻压

17、装置 在断路器手车室， 母线室和电缆室的上方均设有泻压装置， 当该三个隔室内发生内部故 障电弧时， 伴随电弧的出现， 开关柜内部气压升高， 装设在前门上的特殊密封圈把柜门封闭 起来， 顶部装备的泻压金属板被自动打开， 释放压力和高温气体， 确保操作人员和开关柜的 安全。 2.6 二次插头与手车的位置联锁 开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过二次插头来实现的。 二次插头 的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与断路器手车相连， 二次静触头座装设在开关柜手车室的 右上方。断路器手车只有在隔离/试验位置时，才能插上或拔除二次插头，断路器手车处于 工作位置时由于机械联锁作用， 二次插头被锁定，

18、不能被拔除。 由于断路器手车的合闸机构 被合闸闭锁电磁铁锁定， 断路器手车在二次插头未接通之前仅能进行手动分闸， 所以无法手 动合闸。 注：断路器的合闸闭锁电磁铁按用户需求配置。 2.7 带电显示装置 如果用户有需求， 开关柜内可设检测一次回路运行的可选件即带电显示装置。 该装置由 高压传感器和显示器组成， 经用户外接导线连位一体。 该装置不仅可以提示高压回路带电状 态，还可以和电磁锁配合，实现强制闭锁开关手柄孔、柜门，达到防止带电关合接地开关、 防止误入带电间隔，从而提高配套产品的防误性能。 2.8 防止凝露和腐蚀 为了防止在高湿度和温度变化较大的气候环境中产生凝露带来的危险， 在电缆室安装

19、设 加热器，以便在上述环境中使用时防止绝缘事故和金属腐蚀的发生。 2.9 接地装置 在电缆室内单独设有 TMY-40*4 接地铜母线， 且贯穿相邻各柜， 并与 柜体良好接触， 此 接地排供直接接地元件使用。 由于开关设备整个柜体采用覆铝锌板铆接拼联， 使整列开关柜 都处在良好接地状态之中，确保运行人员触及柜体时的安全。 3.0 安装和调试 开关设备应安装在干燥、 整洁、 空气流通的配电室内。 安装时要求配电室内开关柜的基 础框架及室内地坪已竣工验收，且配电室内的门窗装修及室内照明通风工程已基本完成。 3.1 基础形式 1. 开关设备安装基础的施工应符合电力建设施工及验收技术规范中的有关条款规定

20、； 2. 开关设备的安装基础一般要分为二次浇灌混凝土。 第一次为开关柜安装构件即角钢或方 钢、槽钢构件安装基础。第二次浇灌混凝土是地面的补充层，一般厚度为60mm，在浇 注混凝土补充层时混凝土应低于安装构件平面 3-5mm； 3. 开关设备地基安装图，见图； 1平方米公差1mm ； 4. 在基础构架安装时要保证安装质量，框架安装的技术标准为 3.2开关设备的安装 1.开关设备的安装基础尺寸见图四与安装尺寸见图五; 柜宽（A） 柜深（B） N L 650 1500电缆 650 1450 1660架空 1610 800 1500电缆 800 1450 1660架空 1610 1000 1500电缆

21、 1000 1450 1660架空 1610 2. 柜体单列布置时，柜前走廊以2.5米为宜，双列布置时，柜间操作走廊以3米为宜； 3. 按工程需要及图纸设计，将开关柜运至安装现场， 如果一排较长的开关柜排列（10台以 上），拼柜宜从中间开始； 4. 开关设备在运输过程中，应使用特定的运输工具如吊车、叉车，严禁使用滚筒及撬棍； 严禁将断路器手车推入柜体内一起搬运，断路器手车（以及其它手车）只有在柜体安装 好以后再推入对应的开关柜； 5. 松开母线室顶盖螺栓，卸去顶盖； 6. 在母线室前面松开固定螺栓，卸下装卸式隔板； 7. 松开断路器手车室下面的可抽出式水平隔板的固定螺栓，并将水平隔板卸下； 8

22、. 松开和移去电缆盖板； 9. 从开关设备左侧控制二次线槽移去盖板。同时将前方控制线槽盖板亦同时卸下； 10. 卸下吊装板及紧固件； 11. 在此基础上按设计图纸逐台进行安装开关柜，包括水平和垂直两方面，开关柜安装不平 度不得超过2mm ； 12. 当开关设备已完全组合（拼接）好时，可用 M12地脚螺栓将其与基础框架相连或用电 焊与基础框架焊牢； 3.3母线的安装 开关设备中的母线均采用矩形母线，且为分段形式，按不同电流等级所选用的母线只是 数量、规格不同，安装时必须遵照下列步骤： 1. 用清洁干燥的软布擦揩主母线，检查绝缘套管有否损伤，在连接部位涂上导电膏或中性 凡士林； 2. 逐台安装主母

23、线，将母线段和对应的分支母线联接在一起，用螺栓拧紧。主母线与主母 线间用另外配送的主母线连接板进行连接； 3.4 开关设备的装配 1. 用预设的连接板将各柜的接地母线连接在一起； 2. 在开关柜内部联接所有需要接地的引线； 3. 将基础框架与接地排相连，如果开关柜排列数量超过 10 台以上，接地排应使用 TMY-60*10 铜母线； 3.5 开关设备安装的检查 当开关设备安装就位后， 清除柜内设备上的灰尘杂物， 然后检查全部紧固螺栓有无松动， 接线有无脱落。将断路器在柜中推进、退出，并进行分合闸操作，观察有无异常。将仪表的 指针调整到零位， 根据二次图检查二次接线是否正确。 对继电器进行调整，

24、 检查联锁是否有 效。 4.0 使用与维护 4.1 开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意以下问题 4.1.1 操作程序 虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁， 但是操作人员对开关设 备各部分的推进与退出， 仍须严格按操作规程和本技术文件的要求进行， 不应随意操作， 禁止在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。 4.1.1.1 无接地开关的断路器柜的操作 a. 将断路器可移开部件装入柜体：断路器手车准备由柜外推入柜内前，应认真检查断 路器是否完好，有无漏装部件，有无工具等杂物放在机构箱或开关内，确认无问题 后将手车装在转运车上并锁定

25、好。将运转车推到柜前并升到合适位置，将转运车前 部锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定后，打开断路器手车的锁定钩， 将断路器手车平稳推入柜体同时锁定。当确认已将手车和柜体锁定好后，解除转运 车与柜体的锁定，将转运车移开。 b. 手车在柜内操作： 手车从转运车装入柜体后， 即处于隔离 /试验位置， 若想将手车投 入运行， 首先将辅助回路二次插头插好， 若通电则仪表室面板上试验位置指示灯亮， 此时可在主回路未接通的情况下对手车进行电气传动试验，若想继续进行操作，首 先必须把所有柜门关好，用钥匙插入门锁孔，把门锁好，并确认断路器处于分闸状 态。此时可将手车操作摇柄插入中面板上操作孔内，顺时针转

26、动摇柄，直到摇柄明 显受阻并听到清脆的辅助开关切换声、同时仪表室面板上工作位置指示灯亮，取下 摇柄。此时主回路接通，断路器处于工作位置，可通过控制回路对其进行分、合操 作。 若准备将手车从工作位置退出，首先，应确认断路器已处于分闸状态，插入手车摇 柄，逆时针转动直到摇柄受阻并听到清脆的辅助开关切换声，手车便回到隔离 /试验位 置。此时，主回路已经完全断开，金属活门关闭。 c. 从柜中取出手车：若准备从柜内取出手车，首先应确定手车已处于隔离/试验位置， 然后解除辅助回路二次插头，并将动插头扣锁在手车架上，此时将转运车推至柜前 （操作与将手车装入柜内时相同） ，然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全

27、进入 转运车并确认与转运车锁定，解除转运车与柜体的锁定，把转运车向后拉出适当距 离后，轻轻停稳。如手车要用转运车运输较长距离时，在推动转运车过程中须格外 小心，避免运输过程中发生意外事故。 d. 断路器在柜内的分、合闸状态确认：断路器的分、合闸状态可由断路器的手车面板 上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方面来判断。 若透过柜体中面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示牌则判定断路器处 于分闸状态， 此时如果辅助回路二次插头接通电， 则仪表室面板上分闸指示灯灯亮。 4.1.1.2 有接地开关的断路器柜的操作 将断路器开关推入柜内和从柜内取出手车的程序，与无接地开关的断路器柜的操作程 序

28、完全相同。仅当手车在柜内操作过程中和操作接地开关过程中要注意的地方阐述如下： a. 手车在柜内操作 当准备将手车推入工作位置时，除要遵守 4.1.1.1 条中提出的注意事项外，还应确认接 地开关处于分闸状态，否则下一步操作无法完成。 b. 合、分接地开关操作 若要合接地开关，首先应确定手车已退到隔离/试验位置，并取下手车摇柄，然后按下 接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90，接地开关处 于合闸状态；逆时针转动 90，接地开关分闸。 4.1.1.3 一般隔离柜的操作 隔离手车不具备接通和断开负荷的能力，因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。在进 行隔离手车柜内操作时，必须保证首先将与之配合的断路器分闸，同时断路器分闸后其 辅助触点转换解除与配合的隔离手车上的电气联锁，只有这样才能操作隔离手车。具体 操作程序同操作断路器手车相同。 4.1.2 使用联锁的注意事项 本产品的联锁功能是以机械联锁为主， 辅以电气联锁实现其功能的， 功能上能实现开关 柜“五防” 闭锁的要求。但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求， 只有规程制度与技 术手段相结合才能发挥联锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。 本产品联锁功能的投入与解除， 大部分是在正常操作过程中同时实现的， 不需要增加额 外的操作步骤。 如发现操作受