基坑支护施工方案锚杆、挂网、钢管桩

1、1、编制依据 2、工程概况 2.1支护设计概况 2.2场区周边环境 2.3场地工程地质条件 2.4场地水文地质条件 3、工程特点 3.1支护设计工程量 3.2工程特点及实施难点 4、施工组织管理 4.1施工组织部署 4.2施工协调管理 4.3组织管理体系 5、施工平面布置及各项目需用计划 5.1总体布置 5.2现场平面布置原贝U 5.3现场平面布置管理 5.4主要材料物质计划 6主要施工方法及施工顺序 6.1施工顺序 6.2主要施工方法 6.2.1微型钢管桩施工 6.2.2锚杆施工 6.2.3锚管 6.2. 4土钉挂网 6.2. 5贲射砼面板及钢筋网 6.2.6k方开挖施工 6.2.7坡顶、坡

2、底排水 6.2.8t层滞水处理 6.3施工注意事项 7、施工进度计划及人员安排 7.1工期目标 72工期保证措施 7.3施工人员安排 8、质量保证体系及质量保证措施 8.1质量方针和质量目标 8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 8.3质量体系主要要素控制 9、工期保证措施 10、安全保证措施 10.1安全目标 10.2安全保证措施 10.3安全技术保证措施 10.4施工机械安全控制措施 11、文明施工和环境保护 12、基坑监测及应急措施 12.1基坑监测 12.2应急措施 12.3应急措施安排 1、编制依据 1.1深基坑支护设计书 1.2岩土工程勘察报告 1.3湖北省深基坑工程技术规定

3、（DB42/159-2004） 1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999 1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94 1.6混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002 1.7供水水文地质勘察规范（GBJ27-88 1.8建筑地基处理技术规范（JGJ79-91 1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001 2、工程概况 根据基坑不同情况分别采用放坡卸载、喷锚网、土钉挂网喷面、微型压浆钢管桩相结 2.1支护设计概况 合的支护方式。 2.2场区周边环境 2.3场地工程地质条件 通过勘察查明，本场地土层主要为 Q3 冲洪积粘土、粉质粘土，上部为厚度不等的填土 及 Q4 粘性土

4、，局部分布有淤泥质粉质粘土，下伏志留系泥岩。在勘探深度范围内，场区岩 土层可分为 5 大层，各层由新到老分述如下： i杂填土（ Qml）:杂色，褐红色，稍湿饱和，上部为砼地坪，下部以碎石、砂等为 主，含粘性土。松散状态，结构紊乱，不均匀。厚度为 0.3-4.5m场地普遍分布。堆填时间 不一。 2素填土（ Qml）:褐红色、黄褐色为主，饱和，以粘性土为主，夹有少量碎石，松 散状态，不均匀，地下水位以下呈软-流塑状态。局部分布，厚度为 0.2-6.5m堆填时间不 一。 i淤泥质粉质粘土（ Q4I）：灰褐色、灰色、黄褐色，饱和。软塑-流塑状态。属高压 缩性土。局部分布，厚度为 0.5-5.0 m。

5、2粉质粘土（ Q4al+pl）:黄褐色为主，饱和，局部夹粉土薄层。可塑 -软塑状态为主。 切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。属中等偏高压缩性土。局部分布，厚 度为 0.3-5.1 m。 3粉质粘土（ Q4al+pl）：黄褐色，饱和，含铁锰氧化物，呈可塑-硬塑状态。切面稍光 滑，干强度中等，中等韧性，无摇振反应。属中等压缩性土。自由膨胀率在 30%-49%之间， 不均匀的具弱膨胀潜势。局部分布，厚度为 0.3-6.5 m层顶埋深为0.3-7.8m 粉质粘土（ Q3al+pl）:褐黄、棕红色，饱和，以粉质粘土为主,局部为粘土。含铁锰 结核及灰白色高岭土。呈硬塑状态。切面光滑，干强度高，

6、高韧性，无摇振反应。属中等 偏低压缩性土。自由膨胀率在 31%-50%之间，不均匀的具弱膨胀潜势。场地普遍分布。厚 度为0.4-10.5m层顶埋深为0.5-8.7m 残积土（ Qel）：褐黄色，饱和，为泥岩残积土。切面稍光滑，干强度中等，韧性中 0.3-4.0 m。 等，无摇振反应。硬塑状态为主。属中等压缩性土。场地普遍分布。厚度为 1泥岩强风化（S）:褐黄色，结构基本破坏，岩芯呈块状，岩芯采取率40%50%。 岩块天然湿度单轴抗压强度为0.42-0.93MPa属极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级 为V级。场地普遍分布。揭示厚度为 0.2-10.5 m 2泥岩中风化（S）:褐黄色，节理裂隙较

7、发育，岩芯呈短柱状、块状，RQD=56%-75%。 岩块天然湿度单轴抗压强度为1.02-3.78MP沿裂隙破坏。属极软岩，岩体较破碎，岩体 基本质量等级为V级。场地普遍分布。揭示最大厚度为16.5 m= 2.4场地水文地质条件 根据勘察资料， 本场地地下水的类型为上部滞水， 上部滞水主要赋存于素填土及 2层 粘土层中，大气降水和地表水渗入是其主要补给来源。 3、工程特点 3.1 支护设计工程量 按中交第二公路勘察设计研究院有限公司提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要 工程量如下: 喷锚网（钢筋网部分） :平方米 土钉挂网喷射砼护面（钢板网部分） :平方米 微型压浆钢管桩 :米 3.2工程特点

8、及实施难点 米不等。支护设计以放坡土钉挂网喷面、喷锚、钢管桩为主。对本基坑而言土方开 挖是关键，土方施工必须密切配合支护施工单位施工。 4、施工组织管理 4.1 施工组织部署 4.1.1该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。 4.1.2整个工程分锚杆施工、喷射砼施工、微型钢管桩施工和辅助施工，通过平衡协调 及调度，紧密地组织成一体。 4.1.3整体施工锚杆施工、喷射砼施工、钢管桩为主体，其余工艺可交叉作业。一切施 工管理到人、材、物首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。 4.2施工协调管理 4.2.1与设计单位的协调 进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。

9、会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。 协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。 4.2.2与监理公司及业主的协调 在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工 质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。 严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保 工程质量。 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师 提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。 4.2.3与监测单位的协调 会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。 及时

10、掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及 时指导下步施工。 4.3组织管理体系 为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，我单位选配具有设计和 施工资质的分包单位（武汉华太岩土工程有限公司）进行基坑支护的施工，选配具有高素 质的项目经理和工程管理人员，成立以钟祥君为首的项目班子，组成项目经理部，对整个 工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。项目部主要人员组成见下表。 分包单位项目经理部主要人员组成 职务 姓名 职称 主要职责 项目经理 高级工程师 工程总指导、总监督，全面负责整个工程 工作 项目工程师 高级工程师 负责设计、技术、质量 生产副经理 工程师

11、 负责材料米购、现场调度、文明施工 质量员 工程师 质量检查、验收 5、施工平面布置及各项目需用计划 5.1总体布置 5.1.1根据总平面布置要求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划 5.1.2在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。 5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。 5.2现场平面布置原则 521锚杆施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边， 临近拌浆设备。 5.2.2喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，并会同土方开挖，按设计要求分层进行。 5.3现场平面布置管理 根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业

12、，其现场管理必须统筹 安排、合理布置。 5.3.1对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路 线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪 费人力、物力。 5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。 5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。 5.4主要材料物质计划 基坑工程主要材料表 类型 型号 数量 钢材 12 T 16 T 8 T 钢管（ 114） T 水泥 PO32.5 T 砂石 3 m 钢板网 2 m 6、主要施工方法及施工顺序 6.1施工顺序 根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特

13、点，以及业主总工期进度计划要求，为 提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为： 微型钢管桩施工土方开挖挂网喷面、喷锚施工土方开挖挂网喷面、喷锚施 工土方开挖结构施工 6.2主要施工方法 6.2.1微型钢管桩施工 微型钢管群桩施工工艺：平整场地-标定桩位一钻机就位、成孔一放置钢管一注浆 平整工作面 清理施工现场，进行场地物体搬迁和平整，便于施工。 成孔 可采用XY-1型工程钻机成孔，成孔视微型群桩设计的直径而定，不采用膨润土或其 他悬浮泥浆做钻进护壁。 放置钢管 微型钢管选用？159K 0.8钢管，间距为1.5 * 1.0m矩形布置。 注浆 注浆液采用纯水泥浆，注浆压力控制在2 - 3 M

14、Pa左右，水灰比为0.6,水泥采用32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥浆中加入水泥重量0.1%的三乙醇胺及0.2%的食盐，以改善可注 性和增加结石体早期强度。为保证注浆液与周围土体紧密结合，在孔口处设里注浆塞。 、施工工艺及设备 (1) 根据设计单位对锚杆参数的设计要求，本基坑锚杆采用了一次注浆锚杆。根据我 公司在武汉市施工的经验，结合场地实际情况，采用的施工流程为： 施工准备 定位放线 砂浆、焊接 制作锚杆及除 锈 一次灌浆 序号 机械或 设备名称 型号 规格 单位 数量 备注 1 反铲挖掘机 台 1 2 螺旋钻机 台 4 分包单位 提供 3 冲击钻孔机 台 2 4 注浆泵 台 1 5 灰浆搅拌

15、机 台 1 6 混凝土喷射机 Z-5 台 1 7 空压机 9m3/min 台 1 8 电焊机 台 2 9 切割机 台 2 、锚杆施工方法 (1) 钻孔 a钻孔前要根据地层特点和设备特性，选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用全螺 旋清水循环钻进工艺成孔，锚杆孔径为 110mm。 b、钻孔前，要根据设计要求，定出孔位，并作好明显标记。同一排锚杆要拉线，确保 在同一水平线上，孔位垂直方向误差控制在100mm c、螺旋钻杆使用前，要仔细检查其是否堵塞，丝扣是否完好，严禁使用破损钻杆，以 防断钻事故发生。 d、采用清水循环钻进，严禁泥浆循环钻进。 e、钻孔终孔深度要比设计深度大 0.5m1.0m,以

16、利于杆体顺利下入。 f、采用全螺旋钻进，若孔壁坍塌，贝闲用套管护壁，以保证杆体顺利下放。 (2) 锚杆体制作和安装 锚杆体制作前，应对钢筋及其焊接进行抗拉试验，合格后方可应用。钢筋应平直、除 油和除锈。 锚杆体采用16螺纹钢，搭焊长度为10d。钢筋架用8钢筋，沿杆体0.3m焊接一个。 注浆管应比锚杆长1.0m左右，用皮筋固定在锚杆上，止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位 上，送锚杆时，止浆袋应完全进入孔中，注浆压力应为0.5Mpa左右。杆体每隔1.5m设置对 中支架和导向钢筋头。 自由段采用涂油或缠塑料膜处理，保证和水泥固化体分离。 注浆管与杆体要理顺，不得互相缠绕。 杆体下放前，要仔细检查杆体质

17、量，确保杆体组装满足设计要求。 安放杆体时，应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、 连续。 杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%，杆体安放后不能随意敲击，不得悬挂重 物。 （3）注浆 注浆以前，要对PO32.5水泥进行抽检，合格后方可用于注浆。 水泥要有防水、防潮措施。 注浆之前，要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。 注浆材料采用水灰比 1：1：0.45的纯水泥砂浆。 注浆液应在搅拌机中搅拌均匀， 随搅随用， 浆液要在初凝前用完， 严防杂物混入浆液。 孔口溢出浆液，方可停止注浆。采用一次常压注浆，注浆压力分别为0.5Mpa。注浆完 后，采用清水冲洗注浆泵和注浆

18、管路。 6.2. 3土钉挂网 1、 施工工艺流程 土方开挖T人工清坡T铺设钢板网T人工打土钉T喷射砼T坡面养护T开挖下一层 2、 施工工艺流程 坡面形成后，铺设钢板网50X100 mm, 土钉为16螺纹钢筋长度1m,采用人工锤击法 将土钉打进坡里面，间距为 2m,呈梅花形布置，喷射砼 C20厚40伽60伽 62 4喷射砼面板及钢筋网 1、施工工艺流程 基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。机械开挖 后辅以人工修整坡面 坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混 凝土面板，混凝土混凝土强度为 C20,厚度为80 m100均采用两层喷射。混凝

19、土配 合比为水泥：砂：瓜米石=1 : 2: 2.5,水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射 时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度，贝恠坡面上垂直打 入短钢筋作为控制标志。 钢筋网采用？6.5伽钢筋制作，钢筋间距为 250mmX 250mm,加强筋采用16螺纹钢筋 制作。网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用 422电焊条点焊。上下网搭接、 网筋之间搭接长度应大于300伽。锚杆隔排采用214进行加固焊接。 喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。 材料质量 a工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检

20、验单，不 合格的钢筋不得使用。 (b) 水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。 (c) 石子粒径为20-40mm,砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过 规定的标准。 喷射砼施工注意事项 喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。 喷射混凝土的水灰比宜为 0.4-0.45，砂率为 45%-55%，水泥与砂石重量比为 1：4-1： 4.5。 二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。 6.2.5土方开挖施工 土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员测放基坑开挖线。 土方开挖在基坑边应分层开挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距。根据

21、设计方 案，本基坑土方开挖分成 2-7 层，坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞 破坏，每次开挖宽度最小为6m，以保证锚杆施工要求。 基坑周边开挖时， 必须做到开挖一层， 支护一层， 开挖一段， 支护一段， 严禁超挖 开挖后，坡面要及时支护露过长。同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间 隔不得少于且不得暴露 5 天。 为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层则采用一次性开挖完成。反铲及土方运输通 道设置在基坑中部。 6.2.6坡顶、坡底排水 为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外2 .0 m处设置砖砌筑的排水沟 一道，规格为200mmX 200mm,坡度为0.5%，且

22、用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟则采 用砖砌筑，规格为 200mmX 3 00mm。 6.2.7上层滞水处理 坡面泄水孔 在上层滞水丰富的部位进行有效疏导，沿喷锚面设置泄水孔。 5m 左右安装一个，根 据出水量情况应进行适当加密。 6. 3施工注意事项 6.3.1要保证基坑顺利开挖成功， 除了高质量的支护设计外， 还需要土方开挖施工组织 严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同时还应根据环境监测 所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，基坑周边5m 范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距。 7、施工进度计划及人员安排 7. 1工期目标 根据总工期进度计划

23、安排，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行西区地下室 基坑支护钢管桩施工，然后进行基坑土方开挖，基坑支护做到开挖一层，支护一层，开挖 一段，支护一段。具体工期见附图 7-1 7.2工期保证措施 721组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。 7.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目副经理统一安排施工进度， 坚持每周例 会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有 力保证。 7.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制， 充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保 工程进度的

24、实施。 7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。 7.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。 7.3施工人员安排 因该基坑施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员 的分工安排显得尤为重要 各工序均安排有：专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。 施工人员安排见下表。 岗位 人数 主 要职责 项目经理 1 工程施工全面工作 项目工程师 1 负责整个工程的质量、技术管理工作 项目副经理 1 生产技术、质量、安全、文明生产 技术员 2 现场技术、质量管理、整理技术资料 材料员 4 负责材料、配件供应、试验 技术工人 20 粉喷桩施

25、工、锚杆施工、喷射砼施工等 电焊工 2 负责钢筋制安、焊接、锚具安装等工作 电工 1 生产、生活用电线路安装、检修等 安全员 1 安全牛产管理 质检员 1 负责质量检查 资料员 1 负责现场往来文件、施工签证等的保管 后勤服务人员 1 负责后勤保障 8、质量保证体系及质量保证措施 8.1质量方针和质量目标 质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务 质量目标：优良。 8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 1、项目经理（副经理）质量职责 在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本 项目部全体人员理解和贯彻执行。 根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织

26、机构，配齐所需资源，落实质量责 任制，保证质量体系的有效运行。 全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。 主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。 深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先 进集体和个人。 加强质量管理知识学习， 支持质量检验人员的工作， 主持召开 QC 小组成果发布会 坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。 2、技术负责人质量职责 在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证 措施。 严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。 制订和实施项

27、目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重 大、大质量事故负全责。 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。 推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。 制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。 主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施 工技术总结。 作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。 8.3质量体系主要要素控制 物资采购质量控制； 业主提供产品的控制； 产品标识和可追溯性： 施工过程控制： 雨季施工应按

28、雨季要求进行施工： 不合格品的控制： 纠正和预防措施： 质量记录。 9、工期保证措施 9.1 工程开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排 施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留 有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施。 9.2 根据总网络计划编制“旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及 时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞 后应及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月” ，确保总网络计划的实现。 9.3 严格执行工地计划会制度，工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会，

29、 项目副经理参加落实，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情 况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报解决。 9.4 根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经 验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优 化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。 9.5 精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完 好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝 工及工期延误。 9.6 加强同相关方面的联系，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工 程师、设计单

30、位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单 位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。 10、安全保证措施 10.1安全目标 在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。 10.2安全保证措施 坚持“安全第一， 预防为主” 的方针，项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓， 加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格 执行安全规程，认真落实检查制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。 建立健全能有效运行的安全管理体系， 行使安全监察职能， 项目部管理体系见附图 大力推行“ FTA ”，人体生

31、理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术， 加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够 的防护设施之上。 应了解施工现场周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯 和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。 做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作， 做好用电防范工作。 严禁非工作人员进入施工场地。 作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。 10.3安全技术保证措施 （1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要 求，施工现场

32、的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的 平面布置图进行布置。 （2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照法规规定的标牌，夜 间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。 （3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人 管理不得乱拿乱放，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 （4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放 易燃品。 （ 5）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定扩行。 临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电

33、工完成，非专业电工 不准进行电工作业。 （6）施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完 毕方可施工。 （ 7）雨季施工时，应按雨季施工要求进行。 10.4施工机械安全控制措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员， 必须取得操作合格证， 不准操作与证不相符的机械， 不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 操作人员必须按照本机说明规定， 严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工 作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室应保持清洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机 械带病运转或超负荷运转。 机械设备在施工现场停放时，应选择

34、安全的停入地点，夜间应有专人看管。用手柄起 动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行 维修、保养、调整等作业。 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信 号。 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机 械或重物时，人员应远离钢丝绳。 起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86 T建筑安装工人安全 技术操作规定的要求执行。 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过” 的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 11、文明施工和环境保护 11.1 工程实施时，将严格