识读齿轮精测报告

1、 直观的认识齿形齿向报告 ！ 通过多通过多 个齿形截面个齿形截面 的测量看清的测量看清 零件的实物零件的实物 质量！质量！ 齿轮精度评定和分析 齿形齿向报告中各参 数的意义为我们分析 加工中出现的齿形齿 向异常问题提供思路 和理论支持 F 齿形总误差 L 齿形检查范围 AA，A”A” 包络实际齿形的名义齿形 齿形总误差齿形总误差 F 一齿面的齿形总误差F为二名义齿形AA和A”A”间 的距离，它们在齿形检查范围内紧贴齿面. 予计的渐开线形状误差，已计入AA和A”A”与直线 的误差. fH 齿形角度误差 L 齿形检查范围 BB 实际齿形中线 CC，C”C” 名义齿形，与齿形在检查范围的始点或终点上

2、相交 齿形角度误差齿形角度误差 fH 齿形角度误差 fH为二条名义齿形CC和C”C”之间的距离，它们与平均齿形相交 于齿形检查范围的始点或终点，即名义齿形被一斜线修正。齿形角度误差 fH常 在齿形检查范围 L内以长度(微米)给出。 ff 齿形形状误差 L 齿形检查范围 BB 实际渐开线的平均值 BB,B”B” 实际渐开线的平均线的包络平行线 齿形形状误差齿形形状误差ff 一齿面的齿形形状误差ff等于该齿轮基圆的二条 渐开线之间的距离，此二渐开线贴紧齿形检查范围 内的实际齿形，并计入渐开线形状的预计误差。 齿形形状误差还包括齿形起伏的深度。 对有特殊坡度形状的齿形，可给出称为深度鼓形量C，它可为

3、正值，也可 为负值.下图表示由有鼓形Canom的齿形评估图定出的F，fH和ff值。在 评估范围算出一回归抛物线，作评估之用。此抛物线与评估范围二边线的 交点连成一弦。与此弦平行的回归抛物线切线与弦之间的距离即为鼓形深 度C，它必须在Y轴方向上。 齿形鼓形量齿形鼓形量 C 一齿面的齿向总误差F为二名义齿向线间的距离，该 二线在齿向评估范围内与齿面包络线紧贴.AA和A”A” 离开直线的误差已计入螺旋线的予计误差 F 齿向总误差 L 评估范围 b 齿面宽 AA,A”A” 包络实际齿面的名义齿向线 齿向总误差齿向总误差 F ff 齿向形状误差 L 评估范围 b 齿面宽 BB 实际齿面的平均值 BB,B

4、”B” 实际齿向平均线的包络平行线 齿向形状误差齿向形状误差 ff 一齿面的齿向形状误差ff是与实际齿向线平行的二包 络线之间的距离，这二线在齿向评估范围内紧贴实际 的齿向。齿向形状误差包含齿向起伏的深度。 fH 齿向角度误差 L 评估范围 b 齿面宽 BB 实际齿向的平均线 CC,C”C” 名义齿向线,与齿向线在评估范围的始点或终点相交 齿向角度误差齿向角度误差 fH 齿向角度误差fH为二条名义齿向线之间的距离，它们 与实际齿向平均斜线相交于齿向评估范围的始点或终 点它一般在齿向评估范围L内以长度(微米)给出 b 齿面宽 L 评估范围 P1,P2 最高或最底点，两侧的名义包络抛物线分别通过它们 (决定齿向总误差F的值) P1,P3 最高或最底点，两侧的实际包络抛物线分别通过它们 (决定齿向形状误差ff值) fKo 齿顶修缘量 fFu 齿根修缘量 df1 齿根修缘（始点） df2 齿根修缘（终点） d1 评估路径始点 d2 评估路径终点 dk1 齿顶修缘(始点) dk2 齿顶修缘(终点) 齿根和齿顶修缘齿根和齿顶修缘 对有