塑料生产危险源识别1

1、危险源识别风险评价表页次：1/5部门：生产部序号活动/ 设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的 可能性伤害的严 重程度风险级别风险控制策划措施1.车间物品 搬运/摆放搬运装卸托盘断裂引起 物料砸伤人搬运储存条例，不超量搬运，超高堆垛现场员工有可能严重C运行控制 急救预案2.电路老化引起火灾及时更换电线、消防安全检查现场员工有可能严重C火灾紧急预案3.柴油罐料泄漏爆燃严禁烟火；保持通风；动火作业需经公司 批准并采取措施后进行现场员工有可能严重B火灾紧急预案4.生产现场粉尘产生地面保持湿润、定时撒水、低位轻缓卸料现场人员不太可能严重B监测 运行控制5.饮水饮用水不符合卫生标准导

2、致肠胃疾病使用自来水公司提供的饮水，不用生水；员工等极不可能一般D6.窗户推拉铝合金窗掉落砸伤 人铝合金窗装锁扣固定员工及外来 人员等极不可能一般D7.高处擦洗坠落外强由专业人员进行、安全意识宣传教育员工一般D8.车间作业 面地面平滑致摔伤保持地面干燥、一定的摩擦力员工及外来 人员等极不可能一般D9.照明不良易摔伤、碰伤配足够照明灯具员工等极不可能一般D10.火灾发生配足消防器材、确保消防通道畅通、消防 演习与培训、成立义务消防队；设吸烟区员工等有可能严重C火灾紧急预案11.电脑显示屏辐射采购、使用合格产品，孕妇禁止使用显象曲U1=1 耳口管式显示器员工极不可能轻微E12.厂内公共通道车辆交通

3、肇事司机证照齐全，遵守规则；保安引导外来 车辆、不乱停车员工不可能严重B厂内限速取证上岗13.搬运物料砸伤人搬运指引员工极不可能轻微E14.废气排放车辆年检合格员工极不可能轻微E15.噪音影响健康车辆年检合格员工极不可能轻微E危险源识别风险表序号活动/ 设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的 可能性伤害的严 重程度风险级别风险控制策划措施16.自然灾害台风产生提前通知，消除隐患，实施预案员工极不可能轻微E17.山洪暴发提前通知，消除隐患，实施预案员工极不可能轻微E18.上下班与外出办事因不慎受到人身伤害与 财产损失对员工进行安全意识教育、设员工上下 班班车员工不太可能一般D

4、19.夏季工作咼温中暑增加通风设施、采取各种降温措施员工有可能一般D20.工人上下班交通事故:按规程操作现场员工极不可能一般D21.机械噪音定期检修保养现场员工极不可能轻微E22.有机废气伤害口罩现场员工有可能轻微E23.抛光打磨废气伤害:口罩操作人员有可能严重B24.树脂等粉尘吸入导致矽 肺病操作规程操作人员不太可能一般D25.长发、衣袖卷入转动设 备不留长发、穿工作服、设立警示标识、 隔离标线或护栏、禁止无关人员接近操作人员 外来人员不可能严重B急救预案、作业指导26.生产车间输送装置碰刮伤害禁止靠近运行的输送装置靠近人员极不可能一般D27.触电按规范操作操作人员有可能严重C急救预案、作业

5、指导书28.电路老化引起火灾:配备灭火器、及时更换电线操作人员有可能严重C火灾紧急预案29.砂轮机碰刮伤害禁止靠近运行的砂轮机靠近人员不太可能一般D30.触电按规范操作操作人员有可能严重C急救措施31.设备噪声影响听力降噪处理操作人员极不可能一般D32.模具更换不慎掉落压伤 手脚员工合格上岗，不疲劳作业现场人员不太可能一般D33.砂轮飞出伤人:防护盖，安全操作现场人员有可能一般C34.人员高处跌落阿安全操作、防护带操作人员极不可能一般D部门：生产部页次：2/5危险源识别风险评价表序号活动/ 设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的 可能性伤害的严 重程度风险级别风险控制策划措

6、施35.转动的工、卡具、工件飞岀导致事故安全操作规程现场人员极不可能一般D36.加工物件跌落砸伤:安全操作规程现场人员有可能严重C急救预案37.机床设备漏电定期检查操作人员有可能严重C38.岗位热辐射、烫伤规范操作操作人员不太可能一般D39.刀具蹦断伤人r安全操作规程现场人员不太可能严重C40.加工物件高温烫手手套现场人员不太可能一般D41.噪声产生设备定期检修保养，现场人员极不可能一般D42.机加工车双保护失灵:定期检查现场人员可能一般D43.间违规操作导致手压伤员工合格上岗，不疲劳作业现场人员有可能一般D监督按规程操作44.零件更换不慎掉落压伤 手脚员工合格上岗，不疲劳作业现场人员不太可能

7、一般D45.衣袖、手卷入传动轮、 导辊穿工作服，禁止无关人员接近，安全教 育现场人员不太可能严重C46.疲劳作业按时下班现场人员有可能一般D47.新员工操作三级教育现场人员有可能一般D48.工卡刃具摆放不符合要求， 倾倒伤人日常检查现场人员不太可能一般D49.挤出件烫伤劳保穿戴、规范操作现场人员不太可能一般D50.粉尘排放口罩、定期体检现场人员不太可能一般D51.吹塑模具砸伤劳保穿戴、规范操作现场人员不太可能一般D52.高温设备烫伤保温现场人员不太可能一般D53.换模具时刮伤安全操作现场人员不太可能一般D54.产品倒塌砸伤日常检查现场人员有可能严重C页次：3/5部门：生产部危险源识别风险评价表

8、序号活动/设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的可能性伤害的严重程度风险级别风险控制策划措施55.吹塑岗位热辐射劳保用品现场人员现实存在一般C56.吹塑物料自燃规范操作现场人员不太可能一般D57.坠落砸人定期检修现场人员现实存在严重C58.维修时挂警示牌伤人定期检修现场人员不太可能一般D59.维修时未有监护定期检修现场人员现实存在一般D60.刹车失效定期检修现场人员有可能:严重C61.未定期检修规范操作现场人员现实存在1一般D62.线路老化定期检修现场人员不太可能一般D63.钢丝绳老化断定期检修现场人员现实存在1一般D64.行车接地不良，触电定期检修现场人员不太可能一般D6

9、5.绝缘不良，触电定期检修现场人员现实存在一般D66.无漏电措施，触电定期检修现场人员不太可能一般D67.接触器短路定期检修现场人员现实存在1一般D68.限位装置失效定期检修现场人员不太可能一般D69.紧急开关失效定期检修现场人员现实存在J一般D70.紧急开关失效定期检修现场人员不太可能:一般D71.吊装钢丝绳打绞定期检修现场人员现实存在:一般D72.吊装物脱落定期检修现场人员不太可能一般D73.安全工具配备不齐全配备足够绝缘垫现场人员不太可能:一般D74.地面无绝缘垫补漏现场人员不太可能一般D75.变配电室配电房无防水漏水定期检修现场人员不太可能一般D76.接地不良定期检修现场人员不太可能一般D77.绝缘不良定期检修现场人员不太可能一般D部门：生产部页次：4/578.电容器电解液泄漏定期检修现场人员不太可能一般D79.空气开关缺损定期检修现场人员不太可能-般D危险源识