磨机研磨体的填充率计算公式

1、磨机研磨体的填充率计算公式：在磨机中研磨体的填充率对磨机的产量和粉磨效率有非常大的影响。填充率又称为装载量，计算比例是按装载研磨体的截面积除以磨机内截面积的比值为填充率。计算时可根据磨机内径和研磨体表面到磨机内衬最高点的距离计算，如果衬板为一特殊形状，如波浪型或阶梯型等，则必须进行合理校正，选用平均值。填充率可以简化为：填充率=乘以研磨面到衬板最高点的距离再除以磨机内径。研磨体的总重量可以按研磨体的松散密度和磨机或仓室有效长度计算即磨机或仓室中研磨体的重量等于四分之一 n乘以磨机内径的平方乘以填充率再乘以松散 密度再乘以磨机有效长度即可以得出研磨体的质量研磨体不断磨机在运行过程中，由于研磨体之

2、间以及研磨体与物料之间不断冲击和摩擦，磨损，填充率不断减小，因此，保证稳定合理的填充率，对磨机的产量非常重要。本文介绍5种研磨体填充率的测定方法，对不同材质的研磨体（如钢球、瓷球等）均适用。1测量顶高怎静态时曆内硏磨体所处位回图1耕磨悴所处位置示意研磨体填充率的计算式为:=3/36Sin 3 /2n(l)式中：磨体填充率，；研磨体表面到磨内顶端高度:H=(1/2)Di+h=(1/2)Di+(1 Dicos(3 /22)式中:H研磨体表面到磨内顶端高度，Di磨机有效内径 m ；h研磨体表面到磨机中心的高度，整理得：cos(3/2)=2*(H1Di) (3)3值，根由式可知，测量出H值后，Di对于

3、某一磨机来说，为已知数，可计算岀据式(1)可计算出填充率值，H/Di与值的尖系见表1 表E H/q与填充畢的尖系H/0.0,70D.690.680,670.660.65f%25.2226.4027.5828.7729.9831.19H/D?0.640.630.620.610.600.50时324133.6334,67361037,353B.600,580,570.560,550,540.5339.8641.1142.3843.6444.91斗通删糧H值计負出H/D何民查表即可求出區2测星中业高注如虫将M账度肯q沱的相劭。BO入磨内I术棒5E点o即为磨机中S illStti研 磨体表面 利机中心

4、高:co5(3/2) = h； (Dz； 22(h/Dj) (4)hg0.2025.22表2 h/Dj与埴充率的尖茱0.1629,980.1531.190.1926.400.100.1728.773)/%27.5Sh/D；0,140.130.120.110.100.0932.4133.6334.S736,1037,3538.60lh/tja.uBU,070.0&0,05Q.040.03a/%39.8641.1142.3843,6444.914&.18测量岀h谊计算出h/Dj值，通过查憲耳求出埴充率B值口3测量弦长法同理计算出值L/Di值与值尖系见表3。L/Di与埴充率的尖系L0.9000.90

5、50.9100.9150.9200.92523,1523,7524.3825.0225.7026,.4 A0.9300,9350,9400.945 .9500,955 X/%27.1327,9023.7029.5530,4431.39L 口0.9600.9650.5700350A600.99532,4133,4934.6935.6737.4139.07计M4L/D,的值.誉表可繹埴充率值.toEl 将1根长度等于磨机有頰内径耳的木桓BC放入磨内测量AC的桧度划十 aAABC 中=il: H inuTj/Dj (6)lA180! -2a测岀AC长度k后可求出口角讲而求出13角，最后貳出k/口值与

6、尖系见表申恚牟 I JDj值与埴充率的尖莱0.430z420.410.400.390z380.370360.35 0,340/% 23 45 24.062斗/、r25.23 25,8126 .斗26,9927,58 28.1828 J70.330.320.310.300.290.290.270.26 0.250.240/% 29.3729.9830.5831.19.31.8032.4133.02 33.63.34.2534.06的0.230.220,210.200.19 .190.170.16 0.150.14 135.4S36.10 36.7337.35 30.25 3G.60=39.2339z06 40.49 魅训测量出AC长度11后，计算出I1/Di值，通过查表求出填充率值。測出日匚民虛为I才如窗2将1根按度等于磨杭有效卑径匸冒2的术棒4匚啟入蘑內m2硏启体所处位诗示意