室内门工程技术标准

1、标准化木质户内门1、适用范围本技术标准适用于木质户内门工程招投标及现场施工指导。2、依 据2.1 除另有注明外， 本工程须符合设计要求、 图纸和相关国家、 地方及行业标准， 主 要包括但不限于：工程建设标准强制性条文 2002 年版 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)木结构设计规范 (GB50005-2003 ) 木结构工程施工质量验收规范 (GB50201-2001 ) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 住宅装饰装修工程施工规范 (GB50327-2001) 木质防火门通用技术条件 (GB 14l0l 一 93) 民用建筑工程室内环境污染控制

2、规范 (GB 50325一 2001) 结构要求及装饰要求详附件图纸2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向XXX提出，由XXX故最终决定，否则视为接受。3、材料、设备及配件要求3.1 材料概述 饰面材料：柚木皮做 饰 面材料，1、木材：木纹清晰、色泽均匀，无虫孔、腐烂、死节等缺陷。2、木皮：纹理清晰，无腐烂、虫孔、变色等现象，具体用材标准视不同产 品花色面定。3、饰面板、中纤板：应选用符合国家 GB/T11718-1999 标准要求，饰面板木 皮厚度不小于 0.2mm。4、刨花板：应选用符合国家 GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。5、胶合板：应选用符合国家 GB/

3、T9846.1 9846.8-2004 中规定的U类要 求。&选用的各种板材甲醛释放量应符合国家GB18580-2001室内装饰装修材料、板材及其制品中甲醛释放限量标准规定的E1级要求。7、胶粘剂：应选用符合相关品种胶粘剂，应符合国家标准及行业标准的规定，胶粘剂中有害物质限量应符合国家 GB18583中的规定。8、油漆：应符合GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量的各项规定指数。9、玻璃：应选用符合相关品种玻璃的国家标准及行业标准的规定。玻璃应 根据功能要求选取适当品种、颜色。宜采用安全玻璃。10、密圭寸材料：应选用符合相关品种密圭寸材料的国家标准及行业标准的规定。3.2

4、 含水率- 木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米, 平均含水率应在10% 2，- 湿度含量由下列公式表示：潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）干燥重量3.3漆饰表面外观要求户内门的外观质量检验项目门扇门框装饰性视觉材色和花纹美观花纹一致性花纹近似或基本一致材色不均、变褪色色差不明显死节、孔 洞、夹皮、 树脂道等半活节、死 节、孔洞、夹 皮和树脂道、树胶道每平方米板面上缺 陷总个数4半活结最大单个长径/mm10,小于5不 计，脱落需填补20,小于5不计，脱落 需填补死节、孔 洞、夹皮、 树脂道等死节、虫孔、 孔洞最大单个长径/mm不允许5,小于3

5、不计，脱落 需填补夹皮最大单个长径/mm10，小于5不计30,小于10不计树脂道、树胶 道、髓斑最大单个长径/mm10，小于5不计30,小于10不计腐朽不允许裂缝最大单个宽度/mm0.3,且需修补最大单个长度/mm100200拼接离缝最大单个宽度/mm0.30.3最大单个长度/mm200300叠层最大单个宽度/mm不允许0.5鼓泡、分层不允许凹陷、压痕、鼓包最大单个面积/mm2不允许100每平方米板面上的 个数1补条、补片材色、花纹与板面 的一致性不易分辨不明显毛刺沟痕、刀痕、划痕不明显不明显透砂最大透砂宽度/mm3,仅允许在门 边部位8,仅允许在门边部分其他缺陷不影响装饰效果加工波纹不允许漆

6、膜划痕不明显漆膜流挂不允许漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型部分）不允许针孔色漆，直径小于等于0.3mm,且少于等 于8个/门表面漆膜皱皮不能超过门扇或门框总面积0.2%漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑框扇线型结合部分框扇线型分界线流畅、均匀、一致;色差不明显允许一般允许颗粒、麻点不允许直径小于等于1.0mm,且少于等于8 个/框3.4 油漆要求使用大宝、华润、嘉宝莉等国内知名品牌（合同需 备注使用品牌），底漆采 用UV油漆，面漆采用PU聚酯漆。不小于三道底漆，两道面漆工艺。3.5 五金及钉类- 合页将采用不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。- 防盗眼可视范围为20o,美观.清晰。-

7、 组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。- 当使用螺丝于外露的表面时，镙丝未端必须沉入表面6mm然后用纹路和周围木料 一致的木塞塞填。- 门框及副框的螺丝 , 必须是镀铬沉头螺丝。3.6 木料防腐 所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非 露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。4、设计、制作、安装及施工要求4.1 木门页实木油漆木门页 除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：- 门芯门架为杉木指接纵横龙骨，间距不大于 250mm；- 开透气槽，防止门页弯曲 . 变形；- 封边为与木门饰面相同810mn厚实木条；- 门页两面可使用优质胶合板与门芯复合；

8、- 门皮为0.6mm厚木皮盖面或3mm厚饰面板，从立面应看不到门扇封边线，整体性 强；- 门页表面造型可用中纤板或实木。4.2 木门框- 门框应采用主副门套设计。 副门套应在墙体上先行安装， 起到调节并统一门洞尺 寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；- 副门套应采用1518mm胶合板或大芯板制作；- 主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮。- 门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计， 如不采用此设计， 应 能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；- 主副门套均应有防腐防蛀措施。4.3 贴脸线应选用与门面同质的实木指接材封口4.4

9、 环保要求- 木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如GB 503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范；- 除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报告。4.5 样品- 在投标报价期间，承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存，且在为 单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样 品的外观与质量为标准。4.6 进场及进场验收承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正 式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前

10、二天进场并统一堆放于预定位 置。木门成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1%比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格 应立即退场整改。抽检后应恢复成品外包装。剖切检查所需费用由供货商承担。4.7 成品或半成品安装4.7.1固定副门套（底框）：副门套应在土建墙体砌筑完成后，墙面抹灰前安装，而后的土建墙体抹灰厚度应以副门套宽度为准。副门套安装前木门生产方应根据安装 图详细复核门洞尺寸，安装时应先与总承包方作安装工艺流程协商：如水平线、 门框离地距离、副门套宽度等参数。副门

11、套与墙体的固定可用木板块/夹板辅助垫牢，该辅助固定块均应进行防腐处理。副门套与墙体间的空隙应由木门安装方 注入发泡胶塞实后由土建抹灰收口。4.7.2固定主门套、门页:主门套安装应在泥水施工全部完成后，户内金属部品、水电安装基本就绪后进行。主、副门套应对号入座、连接牢固。门页开关、门页与 门套之间的缝路应均匀一致。4.8 成品验收4.8.1核对已封存样板，对门页、门框进行外观检查，表面造型处理是否符合设计要求，材料规格符合是否设计要求4.8.2安装精度控制指标:洞口宽-副门套宽 10mm副门套安装垂直度、水平度 2mm主门套标准尺寸 8个此外，还应符合下表要求：木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm允许偏差（mm检验方法普通高级普通高级1门槽口对角线长度差-32用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度-21用1m垂直检测尺3框与扇、扇与扇接缝高低-21用钢直尺和塞尺4门页对口缝1-2.51.5-2-用塞尺检查5门页与上框间留缝1-21-1.5-6门页与侧框暗留缝1-2.51-1.5-7双层门窗内外框间距-43用钢尺检查4.8.3施工方应在正式安装前向监理及万科项目经理部提供全套安装图纸及施工、质量保证方案进行审核。5、成品保护5.1 门页及门框运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。木门在地盘