35KV油浸式变压器技术规范书

1、35KV油浸式变压器技术规范书1、总则1.1、 本技术规范书适用于三相双绕组油浸自冷式有载调压降压电力变压器。它提出了对该电力变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2、 本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方须提供一套满足本技术规范和相关标准规范要求的高质量产品及其相应服务，以保证的安全可靠运行。1.3、 供方须执行现行国家标准和电力行业标准。有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。主要的标准如下：GB 1094.1 1094.5-1996 电力变压器GB/T

2、6451-1999三相油浸电力变压器技术参数和要求GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T15164油浸式电力变压器负载导则GB2900电工名词术语GB7328变压器和电抗器的声级测定GB7449电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB2536变压器油国家标准（新来油）GB191包装贮运标志GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB50229火力发电厂与变电所设计防火规范GB5027电力设计典型消防规程GB4109交流电压高于1000V的套管通用技术条件GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙1.4、 未尽事宜，供需双方协商确定。2、设备环境条件2.1、

3、 周围空气温度最高气温：37 C最低气温：-24.8 C年平均气温：8.8C2.2、 海拔高度： 小于1000米2.3、 地震烈度：VI度区，动峰值加速度：0.05g2.5、 最大月平均风速： 3.1m/s2.6、 覆冰厚度：10mm2.7、 空气污秽程度：IV级2.8、 安装地点： 户外所有设备产品在生产设计中考虑雨淋、冷凝、日照和温度骤变等环境条件的影响。3、变压器基本技术参数3.1、 型号：SZ11-25000/35 35±3X 2.5%/6.3kV 25000kVA 三相双绕组油浸自冷式有载调压降压电力变压器。3.2、 频率：50Hz3.3、 相数：三相3.4、 额定容量：2

4、5MVA3.5、 额定电压：35± 3X2.5%/6.3kV3.6、 最高运行电压：40.5/7.2kV3.7、 接线组别：YNd113.8、 阻抗电压：8.0%3.9、 空载电流：工 0.52%3.10、 损耗标准：空载损耗：18.4kW;负载损耗： 97.8kW3.11、 冷却方式：ONAN（油浸空气循环自冷式）3.12、 有载调压分接开关：变压器生产厂家配套提供，选择国内名牌产品，满足国家及行业相关标准。3.13、 变压器套管外绝缘泄漏比距R31mm/kV （按系统最高电压计算）3.14、 绕组绝缘耐热等级：Aa3.15、 绕组绝缘水平：（见表 2.1）表2.1变压器额定绝缘水

5、平绕组一分钟工频耐受电压kV（有效值）雷电冲击电压kV（峰值）全波(1.25/50 科 S)截波35kV绕组852002206.3kV绕组3575853.16、 温升限值（周围环境温度40 C）3.16.1、 绕组平均温升：65K（用电阻法测量）3.16.2、 顶层油温升：60K（用温度传感器测量）3.16.3、 铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K3.16.4、 温度传感器应能检测到-20 C100c的温度范围。3.17、 变压器应装设在线滤油装置，具体设备及配置由厂家提供，厂家应提供国内先进的设备及配件，以满足现场需求。3.18、 过载能力变压器允许短时间过载能力按照GB

6、109秋行。3.19、 承受短路电流能力各侧短路容量满足 GB1094.5的要求，短路后各部位无损坏和明显变形，线围的平均温度最高不超过250 C。3.20、 电压升高时的运行持续时间变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间符合表2.2的要求。表2.2工频电压升高（过电压倍数）时的运行持续时间工频电压相-相1.101.251.501.58升高倍数相-地1.101.251.902.0最大持续时间< 20minv 20sv 1s< 0.1s4、技术性能4.1、 局部放电水平在1.5倍最高相电压下，放电量200pQo在1.3倍最高相电压下，放电量200pco变压器的局部放电测量

7、方法按 GB1094.3进行。4.2、 无线电干扰在1.5倍最高相电压的无线电干扰电压不大于2500 V,并在晴天夜晚无可见电晕。4.3、 噪音水平：对自冷变压器在额定参数运行时，距离设备2mb噪声水平不大于65dBo4.4、 变压器结构及油箱机械强度和密封性要求。4.4.1、 结构：钟罩式油箱，油箱采用折板式结构，下节油箱为平底式结构，并具有承受变压器总重的起吊装置。4.4.2、 油箱下部设千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。4.4.3、 油箱的机械强度，可以承受住真空度20kPa和正压力为80kPa的机械强度试验，油箱无损伤和出现不允许的永久变形。4.4.4、 变压器本体及有载调压分接开

8、关应装有气体继电器，采用档板式，采用干簧触点，其触点断开容量不小于 66VA （交流220V）,直流有感负载时不小于15W为使气体易于汇 集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5。的升高坡度。对气体累计和油流冲击应分别给出信号。同时采取防雨水措施。变压器无存气现象。4.4.5、 变压器本体上附爬梯，爬梯位置靠近气体继电器一侧，便于运行维护工作。爬 梯防误攀登，加锁。4.5、 储油柜采用胶囊式结构。配有油位指示器，在温度 -35 C且变压器停止运行时，能看清油位指示，在气温 +40 C且变压器满载运行时，油不溢出。储油柜有注油和放油阀，并 有排污油的措施。4.6

9、、 变压器铁芯接地引线通过套管引出，接地扁铁引致变压器下部，该套管及铁芯对 地绝缘能承受有效值为 2kV, 1min交流试验电压。4.7、 压器的整体设计满足运行、检修、维护的要求。变压器的所有附件均应厂家总装 完成。变压器绕组匝间工作场强不大于2KV/mm4.8、 变压器应配压力释放装置，并配报警及跳闸接点，四对常开接点。4.9、 变压器套管4.9.1、 绝缘水平符合 GB4109-88的要求。并按照海拔高度进行修正。4.9.2、 在1.5Um/，3电压下，油纸套管视在放电量不大于10pc。4.9.3、 套管的泄漏比距31mm/kV （最高运行线电压）4.9.4、 变各侧套管及中性点套管水平

10、破坏拉力及垂直方向的拉力均按国标执行。变压 器套管接线端子处于空气中时，其温升不大于 50K;处于油中时，其温升不大于15K。4.10、 变压器油的质量符合 GB-2536-90标准。4.11、 有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常 运行时安装位置明显可见。4.12、 未尽事宜，按现行国家及行业标准执行。5、供货要求5.1、 设备数量：设备用途型号数量备注三相双绕组油侵自冷式有载调压降压电力变压器SZ11-25000/3535±3X2.5%/6.3kV 25000kVA1台使用寿命不小于30年5.2、 备品备件5.2.1、 供方应提供安装时必需的备品

11、备件。5.2.2、 供方应推荐可能使用的备品备件。5.2.3、 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同 的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。5.2.4、 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施。5.2.5、 供方应对产品实行终身保修，根据需要在15日内备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。5.3、 专用工具和仪器仪表5.3.1、 供方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表。5.3.2、 供方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表。5.3.3、 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明 资料。6、技术服务及资料6.1、 项目管理供方指定负责本工程的项目经理，负责协调需方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。6.2、 技术文件在技术协议签订后，供方向需方和设计院提供如下技术文件：6.2.1、 总装图：表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸、轨距、油重、上节油箱重、运输重、总重、吊点位置、压器运输尺寸等；6.2.2、本体端子箱安装接线图。以上资料均要求