承台(系梁)施工——质量控制要点

1、畔溪分离式大桥承台开工报告承台（系梁）施工一一质量控制要点1、工艺流程图页脚内容62、质量验收规范标准不得有蜂窝、麻面和露筋，钢承台混凝土强度满足设计要求，混凝土表面平整光滑,筋保护层厚度不小于设计要求。承台各部位偏差符合下表规定项目允许儡差(mni)檢煖方法尺寸卓、宽、iS)20尺虽知宽、高各土点顶面島程10用水准仪测重四角轴线偏位15全站仪测星纵橋各2点前、尺左、右迦郞酣计中七袋尺寸20尺iij 2饰輕定称1祸筋总截面积的偏差【指更撤铜筋规榕时)2艮排祸筋直排与排间距的局部隔養0.5(13同一排中竇力制筋间虫謝局部懾差 20mm4分布恫筋洵距偏養5僅护层J?度般+ 20mm&眄起点的偏差7

2、锻外辰稠筋的位畫偏養 10mm序号顼目允许偏差仲网楡验方法115全站仗测里纵橫各L点2表面平整厦3靠尺和亭尺不少于4处3支援面高程力+2水准仪测里4SIR或500,且不大于H尺量不少于印处15相邻两板恚面島低差1钢飯尺和塞尺里6模板内部尺寸+5七函尺里梯桩M克许偏差印嗤验方迭模板安装允许偏差和检验方法3、工序质量控制要点及要求 基坑开挖质量控制：桩身砼达到一定的强度后才进行基坑开挖。 开挖采用人工配合挖掘机进行，并随时对 基坑平面尺寸和标高进行测量控制。在基坑开挖过程中若发现有渗水现象，则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟， 防止地面水对已开挖基坑造成损坏。为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范

3、围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全 部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，并及时报检，避免长时间裸露和浸 泡。 凿除桩头质量控制：破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线， 以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台 内高度不够。破除桩头时采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有 10cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。 严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断， 以免破坏主筋。保证桩顶的混凝土面凿毛、无松散碎渣，清洗干净了才可以绑扎承台钢筋； 保证桩顶 标高和桩钢筋伸入承台长度，允许桩顶标高较设计标高偏差1cm,允许桩钢筋深入承台 长度偏差5cm。 桩基检

4、测浇筑砼垫层质量控制：先凿除桩头至设计标高，并将声测管在高出桩头顶面10 cm处，切割至同一水平面，将管内注满清水；为保证检测工作顺利，先用测绳吊28 mm的钢筋头对全部声测管探测一遍，同时核实桩长是否符合设计；桩基检测合格后，将垫层面标高用钢筋头作好标记再进行浇筑垫层砼，确保砼面标高和平整度符合设计要求。 钢筋加工绑扎质量控制：在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且现场技术管理人员、质检人员应不定期抽查钢筋场的钢筋加工情况，下料长度与设计长度进行比较，误差大于设计及规范要求的应 重新制作钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料， 而且钢筋搭接长度应符合规范要求。成品堆放应标明所用部位

5、、长度、规格。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度 75%后进行在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。底层钢筋垫 块采用同承台砼等级的砂浆垫块，梅花型布置，间距 1.5米，侧面垫块每平方米数量不 少于4个。钢筋骨架绑扎注意绑扎方法，宜采用十字扣绑扎法，不得采用顺扣，防止钢筋变形，钢筋绑扣无漏绑、松绑，垫层面清洗干净。保证墩柱预留钢筋间距、数量、保护层厚度正确。 模板安装质量控制：模板在安装前，先刷脱模剂。安装完成后，检查脱模剂是否符合要求，不符合的地方 应补刷。为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。模板采用挂线法 调直，吊垂球法控制其垂直度，加固通过钢

6、管、顶托、方木与基坑四周坑壁挤密、撑实， 确保模板稳定牢固、尺寸准确，并清除模内杂物，承台模板安装完毕后检查尺寸、轴线、 高程。凡使用的钢模，每次应对模板进行整修，每次使用前，模板应认真修理平整，开焊处 要补焊磨光，并用柴油清洗；（每次拆模后，应对模板进行清理，并用柴油对模板清洗， 不用的模板应刷柴油防锈，并用薄膜封闭。） 砼浇筑质量控制：承台混凝土施工采用溜槽入模，无法搭设溜槽的承台采用泵送混凝土入模，浇注混凝 土从承台两侧顺长边的一端向另一端分层浇注，分层厚度40cm为宜，应在下层砼初凝前完成上层砼浇注。捣固混凝土采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。捣固棒要快插慢拔，不 得欠捣和漏

7、捣，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出 气泡，表面出现平坦泛浆（时间 2030s为宜）。插捣间距不超过40cm,振捣棒距模板510cm为宜，分层捣固时捣固棒插入下层混 凝土深度510cm,当混凝土浇注接近承台顶面标高时， 必须挂线找平，严格控制混凝 土顶面标高，清除掉振捣产生的浮浆，使承台顶面砼粗细骨料均匀为止，浇注至顶面的 混凝土必须抹面、压光。在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和相互位置 的正确。 砼养护质量控制：砼浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面。砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5C时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。砼养护用水的条件与拌和用水相同。砼的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂 等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状