填充墙砌体工程施工作业指导书

1、砌体专项施工方案填充墙砌体工程作业指导书1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。1.2执行标准1.2.1砌体工程施工质量验收规范GB5020A 20111.2.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 20011.2.3框架结构填充墙图集西南05G7011.2.4工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版）1.2.5本项目施工图纸设计要求2施工作业准备2.1材料准备2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重w 14kN/m,页岩空心砖及加气混凝土容重w8kN/m。2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.0

2、60 标高以上采用M5混合砂浆。2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用 C20商品混凝土。2.2作业条件准备2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净， 除去浮尘。2.2.2定位放线2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并 将洞口边线标高控制在梁柱上。2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位 置线。2.2.3墙拉筋植筋采用直径 6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹 风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔

3、内冲洗干净，等待 24小时干燥以后，再将 钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置 24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌 筑。224砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰 比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水 现象等，应重新拌制。2.2.5材料准备及搬运2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按 照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐， 与墙边线应留余一定的 操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。225.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用

4、。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。2.2.6其他2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前 2 d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌 筑时，应向砌筑面适量浇水。2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技 术人员进行复线，检查合格，方可施工。2.263楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮 数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时， 也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标

5、 高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查， 如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平， 更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的 方法。2.266砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。3施工操作工艺3.1填充墙砌筑3.1.1砌块组砌3.1.1.立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选 择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁 高度和位置和顶部斜砌高度。3.1.1.2平面排块：砌筑前在平面位置

6、处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处 的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把空心砖进行割锯，但长 度不能少于整块长度的1/3,3.1.2砌筑施工方法及操作要点3.1.2.1砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。3.1.2.2砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。3.1.2.3墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于 200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以 C20细石混凝土找平。3.1.2.4空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，

7、然后将砌块对准砌筑线 平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。3.1.2.5砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小 于砌块长度的1/3o3.1.2.6水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%砖砌体水平灰缝宽度为812mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满， 宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不 得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。3.1.2.7每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外 手挂线，可以照顾砖墙两面平

8、整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾 缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒 缝，深度为35mm。3.1.2.8顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60。左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平 铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。3.129砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆 及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实

9、保持灰缝顺直。3.1.2.10通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。3.1.2.11凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过 时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。3.1.2.12砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不 得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用 M5水泥砂浆填实，以防留下 墙体渗、漏隐患。3.1.2.13砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3 h和4 h内 使用完毕；当施工期间最高气温超过 30r时，应分别在拌成后2h和3h内使用 完毕。3.2构造柱施工3.2.1钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截

10、面位置将结构混凝 土接触面凿毛，并用水冲洗干净。3.2.2构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足I级钢筋搭接31d,主 筋保护层均为20mm。3.2.3构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。 构造柱模板支设如下图：MjPV也。对势号3.2.4构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位325混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。326构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45 角的混凝土 浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。327浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。328在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随

11、地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。3.3专业配合问题3.3.1安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实 作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞， 应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通 风井道随砌随抹。3.3.2在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安 装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强 对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。3.4砌筑施工用脚手架本部位脚手架可用木质及钢管脚手架，主楼楼层内砌筑至距地2m高位 置时可采用60mm80mm木凳；砌筑墙体超过2m时

12、需搭设双排钢管脚手 架，搭设要求满足：立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m,内立杆距墙皮的距离 0.35m，步距1.8m,如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑 在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。4质量标准4.1主控项目4.1.1烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验 收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量 为每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆。检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。4.1.2填

13、充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要 求，末经同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的 位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。4.1.3填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方 式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验 值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂 损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于 5%检验批验收可按本规范表 B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录 可按砌体验收规范表C.0.1填写。抽

14、检数量：按下表确定检验方法：原位试验检查。检验批抽检锚固钢筋样本最小容量对照表:检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量905281 50020911508501120032151280131201 3200504.2 一般项目4.2.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法表：序项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度2（每层）3m.5用2m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检杳门窗洞口高、宽4（后塞口） 10用尺检查外墙上、下窗口5偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：每检验批抽查不

15、应少于 5处422填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表：砌体分类灰缝 80%采用百格 网检查块体底 面或侧面砂浆 的粘结痕迹面 积垂直填满砂1浆、不得有透明缝、瞎缝、 假缝蒸压加气混凝土砌 块、轻骨料混凝土小 型空心砌块砌体水平 80%垂直 80%抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。4.2.3填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应 超过一皮高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察和用尺量检查。424砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长

16、度不应小 于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm ； 竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批抽检不应少于 5处。检查方法：观察和用尺检查。425填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻 骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为 812mm。蒸压加气混凝土砌块 砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时， 水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过 15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体 采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 3mm 4mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检查方法：水平灰缝厚度用尺量 5皮小

17、砌块的高度折算；竖向灰缝宽 度用尺量2m砌体长度折算。5质量管理程序及保证措施5.1实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。由项目部工程师向栋号工长进行技术交底，栋号工长向劳务工长 技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行 施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人， 层层把关。实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格 后开始大面积施工。5.2根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工， 落实施工质量控制责任。5.3严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。5.4施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。

18、5.4避免通病措施5.4.1墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌 体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。5.4.2水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平 线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。543同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶 面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌 筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5.5成品保护措施5.5.1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。5.5.2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。5.5.3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。5.5.4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等, 均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5.5.5墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。5.5.6浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。6安全施工管理要求及措施坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行施工现场安全管理制度， 加强施工过程管理力度。6.1进场的施工