发电厂中低压管道焊接施工方案(发出)

1、无锡市烤鸭馆改建工程裙楼1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况电厂一期工程计划建设 2X 600MW国产超临界空冷燃煤机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产 的超临界参数直流炉、一次中间再热、单炉膛平衡通风、n型布置、前后墙对冲旋流燃烧方式、全钢构架 悬吊结构、紧身封闭、固态排渣煤粉炉。采用带循环泵的启动系统。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公 司生产的单轴、三缸四排汽、超临界、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮机；哈尔滨电机有限责任公司 生产的水氢氢冷却、静态励磁发电机。其中2#机组的安装由建设公司承建。汽机中低压管道主要包括中低压给水系统、凝结水系统、抽汽系 统、高、低压加热器疏

2、水及放汽系统、厂内循环水及开式冷却水系统、闭式循环冷却水系统、凝汽器抽真 空系统、压缩空气系统、氢气管道、辅助蒸汽系统、除氧器溢放水管道、汽机油系统管道、汽轮机轴封及 疏水系统等。1.2工程量和工期1.2.1 工程量中低压管道各部件管道接头类别、规格、材质、焊口数如表1所示:表1 工程量统计表骨口. 序号部件名称规格材质焊口数量焊接方法11段抽汽 273*1612Cr1MoVG1Ws/D 219*1012Cr1MoVG34Ws/D23段抽汽DN35012Cr1MoVG1Ws/D 325*812Cr1MoVG38Ws/D34段抽汽 630*1520#31Ws/D 426*1020#16Ws/D

3、480*1220#16Ws/D53020#1Ws/D 159*420#5Ws/D45段抽汽 426*5.5Q235A12Ws/D骨口. 序号部件名称规格材质焊口数量焊接方法 630*7Q235A23Ws/D56段抽汽 630*7Q235B18Ws/D 426*5.5Q235B12Ws/D6辅助蒸汽联络母管 426*1020#8Ws/D7辅汽联箱至除氧器供汽管道 273*6.520#18Ws/D 480*1220#18Ws/D 530*1220#1Ws/D 219*620#6Ws/D 159*420#8Ws/D8除盐水管道 159*60Cr18Ni944Ws/D 273*120Cr18Ni939

4、Ws/D 325*120Cr18Ni99Ws/D 219*80Cr18Ni937Ws/D9除氧器溢流放水管道 219*620#22Ws/D 273*7.520#22Ws/D10汽机房开式循环冷却水管道 720*8Q235A64Ws/DDN450Q235A4Ws/D 377*920#65Ws/D 219*620#34Ws/D 159*3.520#22Ws/D 108*420#47Ws/DDN6520#6Ws/D11凝汽器抽真空管道 325*7.5Q235A12Ws/D 529*6Q235A8Ws/D 168*3.520#6Ws/D骨口. 序号部件名称规格材质焊口数量焊接方法 273*6.520#

5、20Ws/D 273*6.520#6Ws/D 529*6Q235A4Ws/D12凝结水管道 820*9Q235A20Ws/D 480*1520#226Ws/D 426*1320#12Ws/D 377*1220#48Ws/D 325*1020#41Ws/D 219*620#11Ws/D 89*420#8Ws/D 108*420#1Ws/D 325*820#1Ws/D13汽机房闭式循环冷却水管道 273*6.520#31Ws/D 530*9Q235A13Ws/D 720*8Q235A52Ws/D 377*920#15Ws/D 219*620#68Ws/D 108*420#95Ws 133*520#

6、103Ws 159*3.520#136Ws/D480*920#20Ws/D 89*420#32Ws 325*7.520#8Ws/D 159*420#45Ws/D14汽机房杂用压缩空气 159*3.520#32Ws/D骨口. 序号部件名称规格材质焊口数量焊接方法15汽机房仪用压缩空气 159*60Cr18Ni980Ws/D16低加疏水管道 133*420#29Ws/D168*712Cr1MoVG10Ws/D 219*620#124Ws/D 273*1112Cr1MoVG25Ws/D 159*520#8Ws/D 219*912Cr1MoVG24Ws/D17辅助蒸汽气源管道 325*1320G4Ws

7、/D 273*1120G11Ws/D 426*1820G2Ws/D 426*1020#11Ws/D18中低压给水管道 480*1220#57Ws/D 426*1020#18Ws/D 325*820#18Ws/D 377*1020#39Ws/D1.2.2 施工工期计划工期：2010年08月01日一2011年03月31日。总工期为 8个月2编制依据骨口. 序号资料名称编号备注1天津电建作业指导书编制规疋GC2F013-2009天津电建2辽宁中电投燕山湖发电厂一期新建工程(2 X600MW)号机组焊接专业施工组织设计TEPC-GC-3501HJ-001天津电建3电力建设安全操作规程DL5009.1-

8、2002中国电力出版4火电施工质量验收及评定标准(焊接篇)1996年版5焊接工艺评定规程DL/T868-20046焊工技术考核规程DL/T679-19997管道焊接头超声波检验技术规程DL/T820-20028钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-20029天津电力建设公司焊接工艺评定10火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-200911电力建设安全健康与环境管理工作规定2008版12电力建设安全工作规程第1部份：火力发电厂DL 5009.1 200213工程建设标准强制性条文焊接部分2006版14设计院图纸3 作业前的条件和准备3.1技术准备骨口. 序号必须具备的条件责

9、任单位备注1施工图纸会审完毕，焊口记录图绘画完毕焊接组2施工方案编制完、经审批合格焊接组3图纸会审及设计交底完成焊接组4安全技术交底及双签字进行完成焊接组5材料到场齐全并经检验合格物资部6在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电 源，施焊场所应安装焊接二次线用槽钢及挂钩焊接组7现场通讯条件具备，上下联系方便焊接组8施工现场，必须备有防风、雨、雪的围棚和措 施。焊接组/9施焊现场光照度适宜，夜间施工必须设充足照明，满足夜间施工需要分包商骨口. 序号必须具备的条件责任单位备注10施焊现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品，必要时必须有铁工或安全员监护分包商11在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空

10、间，并且搭设牢固可靠的平台，平台上设防护 栏分包商/12施工记录、验收表格齐全焊接组13电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，并能连续可调分包商14对使用的工具必须全面检查、检修，保证使用的可靠性和准确性分包商15检查该项作业的上道工序应具备的技术条件必 须落实，如：是否未完工；是否经验收合格等焊接组16施工组织机构健全并有序运转焊接组3.2作业人员配置、资格作业人员配置人数资格职责专业经理1有组织协调能力，有现场管理经验负责人员组织配备、分工协调工作1、全面负责中低压管道的焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制施工方案，主持技术交底。深入熟悉图纸、熟悉规范规程；实际进行技术指

11、导和监督。技术员1了解施工的基本流程及施2、对施工工序进行检查，发现质量或工艺冋题有权督促施工工艺，有现场工作经验工人员进行返修，并记录备案。3、发现施工人员违章操作，有权制止，并及时向有关领导汇报。作业人员配置人数资格职责4、编制安全文明施工措施，并督促实施。5、参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。6、负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。7、对施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。&参加事故隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。1、直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。2、对

12、焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。3、做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。4、发生质量或安全事故，立即汇报，同时组织班组人员认熟悉焊接工艺及相关要真分析，进行整改。求，有丰富的焊接实践经5、认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组班组长1验及现场管理经验，有组安全工作，并做好安全活动记录。织才能6、经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。7、施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。9、督促本

13、班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场作业人员配置人数资格职责所。1、每名焊工对自己施焊的焊口质量负责，认真执行自检，并做好记录。2、焊工在施焊前应认真熟悉施工方案，严格按要求施工，不符合焊接条件时，有权拒绝施焊。3、发生质量和安全事故应保护现场，并迅速报告有关领导，不得擅自处理。4、做好自身防护，自觉文明施工。5、施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，坚决遵照熟悉焊接工艺及相关要执行并在父底上签子。求，具有与焊接项目相符焊工20合的焊工合格证书持证上6、作业前检查工作场所，做好安全措施，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。下班前及时清理现场。岗7、不操作自己不熟悉的或非本专业使用

14、的机械、设备及工器具。8、无安全施工措施和未经安全技术交底的施工项目，有权拒绝施焊并可越级上报。9、有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。10、尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。有质检工作经验，熟悉火1、严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊缝质量进行质电施工质量检验及评疋标检查验收，把好质量关。检1准焊接篇等。熟悉施工2、参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的员图，经过培训，有质检员编写工作。作业人员配置人数资格职责上岗资质证，持证上岗3、参加重要工序交接检查，上道工序不符合要求时，有权 不予验收，有

15、权阻止下道工序的施工。4、按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺 流程进行跟踪检查，并对检查的质量和数据负责。5、对不按要求施工的人员，有权制止，并上报有关领导。6、具有一定的实践经验和技术水平，且经过专业考核取得资格证书。检查焊工合格证，掌握其技术状况。7、负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接 工程检查、监督和验收评定工作。&注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。1、贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负责施工过程中 的安全工作。2、参加安全技术施工及指导书的审核，并认真检查贯彻实 施情况。有现场工作经验，熟悉电3、参加安全技术交底，组织班

16、组安全活动。安全员1力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守，有安全4、深入现场及时发现事故隐患和不安全因素，督促米取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥。员上岗证，持证上岗5、经常检查电焊机、烘焙箱的工作情况，是否有良好的接 零保护。6、对焊工自备的工具进行检查。7、对有构成危险隐患的施焊现场或下方安排专人监护。监督施工人员正确使用劳保用品，并协助和参与事故调查、分析和上报。3.3作业工机具 精品文档无锡市烤鸭馆改建工程裙楼3.3.1测量仪器精度及要求序号名称规格精度等级数量备注1焊缝检测尺40型1mm2把校验合格，且在有效期内2卡钳电流表DT9250D0. 1A1个校验合格，且在有效期内注：

17、以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。332施工机械、机具骨口. 序号工机具名称数量规格型号备注1角向砂轮机10个0 1002氩弧焊把20套QQ90/150 型3电焊钳20套300A4面罩20个头盔式5护目玻璃100块9-10 号6白玻璃200块S =2mm7钢笔手电筒20个一一8焊条保温筒20个5kg , 130C左右，带电源插座。9烘焙箱3台温度精度 10C10扁铲10个一一11手锤10把1.5磅12钢丝刷10个13逆变电焊机20台ZX7-400STG14焊条头回收桶20个5kg施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实 验、计量鉴定证书、使用

18、证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.4材料及设备为完成该施工项目，将施工中必须的主材、消耗性材料等和设备的准备，以及临时措施所需的材料统计后列入下表内。还应包含外购、加工件的统计。序号名称规格材质单位数量备注1氩弧焊丝巾2.5TIG-J50Kg1000一2氩弧焊丝巾2.5H0Cr20Ni10NbKg2003氩弧焊丝巾2.5TIG-R31Kg1004氩弧焊丝巾2.5TIG-R30Kg55电焊条巾2.5J507Kg5006电焊条巾3.2J507Kg50007电焊条巾4.0J507Kg5008电焊条巾3.2A132Kg5009电焊条巾4.0A132Kg10010电焊条巾3.2R317Kg2001

19、1电焊条巾3.2R307Kg2012氩气/瓶1500纯度不低于99.95%3.5安全器具骨口. 序号名称规格数量备注安全用品Lc一一1安全自锁器20个栏杆式或挡板式2安全帽20顶玻璃钢3安全带20副要求检验合格4绝缘手套、绝缘鞋、20副耐压等级-二二安全设施一一1安全围栏咼 1.5m600m2垂直拉锁500m一一3安全防护绳20条4防火毯20条一一5安全警示牌30块一3.6工序交接 精品文档无锡市烤鸭馆改建工程裙楼361管道对口完毕，坡口尺寸符合设计要求，坡口打磨符合标准要求。362对于合金管道及管件、钢板的焊接，在焊接前应委托光谱复查，复查合格后方可焊接。3.7其它施工场地平整，平台、护栏搭

20、设安全可靠，施工道路畅通，施工电源、气源布置到位。4 .作业程序、方法4.1施工方案考虑到焊口的外观质量、内在质量、成本等综合因素，中低压管道（含异种钢）工程焊接施工作业中，采用的焊接方法主要有：手工电弧焊（SMA）手工氩弧焊（GTAW。从焊接作业效率及成本考虑，原则上，壁厚AW6.5mm的管道焊口采用全氩焊接方法。油管道焊口采用全氩方法焊接或采用氩弧焊打底、电焊盖面焊接方法。大直径（1000mm的管子接头除采用氩弧焊打底工艺外，均应采取双面电弧焊。其他中低压管道（含异种钢）焊口采用氩弧焊打底，电焊盖面焊接方法。4.2施工工艺流程中低压管道管道焊口，作业程序流程如下：焊前练习=施工交底=焊材发

21、放=坡口加工（砂轮机修磨）= 预热=不锈钢焊 口充氩=对口点固=打底层焊接=填充盖面=焊工自检=合金焊口热处理=无损探 伤（RT、UT、PT）=质量验收评定=移交作业流程图如下：合格焊材发放坡口加工不合格检查检查预热充氩对口点固检查填充盖面返修不合格不合格不合格砂轮修磨检查合施工交底焊前练习花不合格返修无锡市烤鸭馆改建工程裙楼施工方法及要求4.3.1焊前准备431.1文件准备：中低压管道焊接开工前技术人员应根据图纸、专业施工组织设计、焊接工艺评定及相 应的标准规范编制焊接工艺一览表、焊接记录图、焊接工艺卡等，并结合周围施工环境、状况编制安全交 底、技术交底。4.3.1.2 焊工资质：参加中低压

22、管道管道焊接的焊工与焊接操作工应按照DL/T679-1999的规定参加焊工技术考核，取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作。焊工合格证必须在有效期内。4.3.1.3焊前练习：经资质审查合格后，焊工必须进行焊前练习并经 RT检测合格后方可进入施工现场。焊前练习采用与中低压管道管子相同的规格材质，要求熟练掌握焊接操作方法及技巧。4.3.1.4 技术人员在项目开工前、焊前练习后及时对焊工进行安全交底和技术交底，让每个焊工都口述一 遍交底内容并进行“接受交底，遵照执行”的交底双签字。4.3.1.5焊材的烘焙、领用、发放：a、 焊条在使用前应按照其说明书的要求烘焙，重复烘焙不得超过两次

23、。使用时装入保温温度为 80110C的专用保温筒内，严禁不同型号的焊材混装于同一保温筒内，现场保证处于通电恒温状态，随用随取。焊丝使用前清除锈、垢、油污。b、开工前，各单位技术人员应将各部件所需烘焙的焊条委托单送到二级焊条库，焊条烘焙委托单应注明 部件名称、焊材总用量及每天焊材消耗量，焊条库管理人员根据委托单内容烘焙焊条。c、焊工接受交底后及每天焊接前，应从焊接专业组领取技术员签发的焊材领用审批单，焊工持焊材领用 单到二级焊条库领取焊材。焊工接到焊材领用单后，应根据交底内容核实领用单是否正确，有疑问及时向 技术人员反映。焊材领用审批单上若没有技术人员的签字，二级焊条库管理人员不许发放焊材。领用

24、焊材 时焊工应仔细检查焊丝有无锈蚀，焊条药皮无脱落、无偏心等外观缺陷，如有应及时退换。二级焊条库投 入使用后，全现场的焊接材料均从二级焊条库领用，而且领用时必须持焊材领用审批单，禁止直接从一级 库领用。4.3.1.6焊缝、焊材及焊口缺陷标识a、 对于管道材质不同的部件，为防止焊材用错，焊前应做统一的标识。R30焊材用蓝色标识。管道与焊材 一样做相同颜色的标识。在焊材上做标识时，焊丝标在两个端部，焊条标在夹持端。b、焊丝的标识由焊条库管理人员负责完成，管道上的光谱标识由诚信达完成。c、对于现场焊口缺陷位置的标识，由诚信达派人进行定位在管子焊缝缺陷位置处用记号笔做标识。诚信 达应安排前一天晚上对此

25、口进行透视的人员进行缺陷位置的标识，避免画错焊口的情况发生。诚信达透视 人员应对已经透完的焊口及缺陷焊口进行标识，以区别未透视焊口，防止下次透视时由于疏忽进行重复透 照，进而造成有一部分焊口透了两遍，有些焊口没有透视。4.3.1.7 焊口编号焊接前，各单位工程技术人员对现场的管道进行统一编号，并每天进行无损检验委托及焊口光谱委托,无损检验委托单上应注明焊口编号及对应的焊工钢印。受监焊口编号在焊接专业施工组织设计中已经作出规定，因此焊接、热处理、金属检验、质量验收、资料移交焊口编号必须以施工组织设计焊口编号原则为 准，任何部门都不允许擅自更改编号、自行编号或颠倒编号顺序。对于组织设计中没有提到的

26、焊口编号， 其他部门必须以焊接人员编号为准。4.3.2焊接方法和工艺4.3.2.1焊材选用及焊接电流骨口. 序号母材焊条，焊丝型号、规格电流极性电流范围（A）120G/Q235AJ507、0 2.5/ 0 3.2/ 0 4.0直流反接60 90/90 110/130 160TIG J50/ 0 2.5直流正接80 110212Cr1MoVR317/ 0 3.2直流反接90 110TIG R31/ 0 2.5直流正接80 11031Cr18Ni9TiA132/ 0 3.2直流正接70 90H0Cr20Ni10Nb/ 0 2.5直流正接50 7040Cr18Ni9A132/ 0 3.2直流正接70

27、 90H0Cr20Ni10Nb / 0 2.5直流正接50 70512Cr1MoV+20R307/ 0 3.2直流反接90 110TIG R30/ 0 2.5直流正接80 1106A335P91E9818-B9/ 0 3.2直流反接130170ER90S-B9/ 0 2.5直流正接110130710CrMoAI海 03/ 0 3.2直流反接90 110海 03/ 0 2.5直流正接80 110两侧之一为不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊材。4.322中低压管道（含异种钢）坡口形式一般为“V形坡口，组对间隙为13mm钝边尺寸为12mm见下图：a、加工坡口采用机械加工方法。b、 应对坡口及其内外

28、壁附近1015mm范围内进行清理和打磨,无油漆、水分、油脂及铁锈，并露出金属 光泽。c、 坡口加工完后，如需隔一段时间焊接，为防止坡口氧化，应采取保护措施（如涂专用防锈剂等），并用 塑料封堵，将管口堵住，施焊前用砂纸或用角向砂轮机将坡口打磨干净。d、 坡口检查项目：坡口及附近不能有裂纹、重皮、坡口破损、及毛刺等缺陷（可用放大镜检查），施焊前 还应检查坡口形状、尺寸及清洁度。4.3.2.3 预热a、 加热方式采取电加热，壁厚不小于6mm的12Cr1MoV焊口预热温度为 200300C； SA335P91焊口氩弧焊预热温度为100150 C、电弧焊预热温度为 200300 Cb、 预热的范围为从对

29、口中心开始，每侧不少于焊件厚度的3倍，且不小于100mmc、异种钢焊接预热温度的选择以焊接性能较差或合金含量较高一侧钢材的预热温度为异种钢的预热温度。4.3.2.4 充氩不锈钢及P91管道底层焊接时，根部易氧化，合金元素氧化损耗，影响熔敷金属性能，同时氧化产物会造成铁水浸润性差，铁水熔合不良或根部未熔合，使焊接操作无法进行。因此焊接工艺中要求焊缝背面 充氩气保护熔池。 精品 文档无锡市烤鸭馆改建工程裙楼如果采用坡口充氩时，充氩前，须对管道焊口两端用可溶性纸进行封堵，用可溶纸折叠成圆锥状，圆 锥底面直径应比钢管内径大 10mm左右，将可溶纸放入管内深度约 400mn以上，为确保充氩质量，可溶纸

30、应每侧封堵至少两层，在管道对口时放入。充氩示意图如下：400-L - - - 40mm外壁错口 w 10%勺壁厚且1mm氩弧焊打底不允许有未焊透，焊缝 余高02.5mm,余高差w 2mm弯折偏差值1/100。4.3.7.3外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查质检员根据焊工自检记录和自己复检情况以及无损检验结果，填写质量验收进行验收。4.3.8资料整理、汇总，上交质量管理部。5 .质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标：分项工程验收合格率达 100%受检焊口检验一次合格率 98%不因施工质量原因发生设备爆管事故5.2质量控制

31、及质量通病预防项次质量通病预防措施1裂纹合理选择焊材、改善焊缝组织、提高焊缝金属的塑性；改善工艺因素，控制焊接规范；米取降低焊接应力的工艺措施；2未熔合控制接头的坡口尺寸； 电流范围内选择较大的焊接电流，降低焊接速度；调整焊条、焊炬的角度；采取预热措施等。3夹渣电弧不能压得太低；多层多道焊时仔细清理每一层的焊渣、飞溅，减 少单层焊道熔敷厚度，使熔渣充分浮到熔池表面；调整焊接电流，有 规律性的运条、搅拌熔池、使熔渣与熔池金属充分分离；氩弧焊时焊 工手法要稳4气孔不使用药皮开裂、剥落、变质、偏心和焊芯锈蚀的焊条，焊条使用前 应严格烘干；坡口及焊丝表面要彻底除去油锈等污物；选用合适的电流规范、焊接速

32、度和电弧长度；焊接施工应有屏风挡雨措施。施工环 境温度过低应采取预热措施。5咬边焊接规范严格执行工艺卡，避免电流过大；操作时电弧不能拉得太长；运条时在坡口边缘稍慢些稍多停留一会，在中间稍快点；焊条角度适当。6未焊透控制坡口尺寸，钝边，对口间隙；焊接电流和焊接速度按照工艺卡进 行；提高焊工操作技术水平。7凹坑收弧时焊条多稍微停留一会以及采取断续灭弧焊填满弧坑。8电弧擦伤遵循工艺规程，禁止在工件表面引弧； 换焊条或者停止焊接时注意手 中焊枪、焊条不得碰到工件。一旦发生电弧擦伤，必须立即完全铲除。9过烧氩弧焊时，经过检查，若发现焊缝金属存在过烧， 应安排在管内充氩， 加强焊接过程的气体保护。 与氩弧

33、焊打底相接的电焊填充层宜选用小 焊条、小规范进行施焊。10焊缝成型不良改善焊接手法，加强焊接练习。5.3作业过程中控制点的设置每道工作程序作为一个控制点，该控制点由本程序施工人员自检合格后，移交给下道程序人员施工下道程序施工人员复检合格后，才能进行本道程序的施工。重要控制点设置如下：序号控制点检验单位班组工地项目部工程公司控制点1施工方案R2焊前练习H、W3安全、技术交底S4焊条领用R5坡口加工W6对口点固H7焊接S8焊工自检H9无损检验H10质量验收H见证方式：R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4质量标准及要求541焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设

34、计要求骨口. 序号检查验收项目质量标准1焊缝成型焊缝边缘过渡圆滑、匀直、接头良好，焊缝尺寸符合设计要求。2焊缝余高0-2.5mm3焊缝宽窄差 3mm4咬边无5错口外壁w 0.1 3且w 16弯折 1/1007裂纹无8弧坑无9气孔无10夹渣无11射线达到DL/T821-2002规定的级 精品 文档无锡市烤鸭馆改建工程裙楼12光谱无差错，符合要求13超声波达到DL/T820-2002规定的I级14严密性水压试验一次成功，焊口无渗漏。542焊缝外观缺陷的处理方法和预防措施骨口. 序号缺陷类型处理办法纠正和预防措施1焊缝余高超标用角磨打磨使之过渡圆滑， 焊缝达到 标准要求。米取合理的操作方法及层间焊道

35、布置。2焊缝宽窄差超标用角磨打磨使焊缝达到标准要求。必要时进行补焊。焊工应增强责任心，并检查工 件坡口形式。3咬边用角磨、锂刀对咬边进行修理，使之 过渡圆滑，达到标准要求。深度咬边 应先补焊后打磨。采取合理的操作方法，调整焊接电流、焊条角度。4接头未熔合用角磨或凿子清理，确认无缺陷后进 行补焊。注意层间清理，接头位置应到 位。543焊缝内部缺陷的处理方法和预防措施骨口. 序号缺陷类型处理办法纠正和预防措施1气孔、夹渣等非根部的圆形缺陷用角磨、凿子或碳弧气刨对缺陷进行 打磨清理，确认无缺陷后进行补焊。注意层间清理，确认焊材是否符合 要求，采取合理的操作方法，选择 适当的工艺参数。2未焊透、根部未

36、 熔合、根部内 凹、夹丝等根部 缺陷用角磨、凿子或碳弧气刨对缺陷进行 清理，必要的情况下在缺陷的对称位 置用磨光机开一个“小窗”以确认缺 陷是否消除，确认无缺陷后进行补 焊。采取合理的操作方法，选择适当的 工艺参数，并确认坡口角度、钝边 厚度是否合适。3裂纹等非圆形缺陷尽量使焊缝在无外应力状态下返工， 必要时用电钻打上止裂孔， 确认缺陷 消除后进行补焊。注意层间清理，确认焊材是否符合 要求，采取合理的操作方法，选择 适当的工艺参数，工件焊接时焊口 不能处于过强外应力状态。序号缺陷类型处理办法纠正和预防措施用角磨、凿子或碳弧气刨对焊口进行分段或一次性处理。重焊时，坡口形防止焊口产生严重的未焊透、内4割口重焊类状应满足要求，必要时对坡口进行补凹、密集性气孔等缺陷，选择适当焊，割口重焊的焊接技术要求不得低的工艺方法。于原焊接工艺的要求。5.5反事故措施内容5.5.1中低压管道焊接时采取的预防措施1）焊工必须经考试合格，取得相应施焊条件的合格证书。2）焊条、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求。3）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。气孔、咬边 必须符合施工规范规定。4）焊缝的外观应进行质量检查，要求焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物应清除干净。焊缝尺寸的允许偏 差和检验方法均应符合规范要求。5）焊缝必须经无损检验并符合国家