6S管理及考核办法

1、第3页共6页江苏奥明能源有限公司包头分厂6S管 理 制 度编制：审核：批准:施行日期:6S管理制度及考核办法为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。现制定6S管理制度及考核办法请按照执行、范围本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理6S管理内容2.1 6S内容简介6S包含整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个部分组成，实质是5S管理演变。6S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，促进企业形象的全面提升。项目6S的定义作用1S :整理一目了然减少寻找时间合理布局2S :整顿准确标识必需品省时省力3S :清扫

2、场地无乱丢的物料r清除垃圾按规定保养设备，场地无灰尘垃圾美化环境4S :清洁将前3S进行到底，并维持成果1形成制度1将前3S制度化、标准化1贯彻到底1,培养员工遵守规章制度的习惯.养成良好习惯5S :素养形成文明、团结的团队精神v 丨丿4人J IX!文明作业文明作业消除事故隐患，保障安全规范操作6S :安全r保证生产正常进行安全第一三、6S管理机构|设立“ 6S管理领导小组”如下，组 长：张宇副组长:冯东印、王玲、姜娜、于晓博组 员：各班组成员四、6S管理及考核6S管理及考核标准6S管理标准基础分考核标准工作场所内每天进行整理将不需要的物品清除出工作场所，同时对所需要的各种物品根据其使用情20

3、没有整理-101.不需要的物品没清除出工作场所-5况确定放置场所规定，对整理后的工2.没有各物品放置场-5所标示1.一处区域线不清作场所实施全方位的定置管理 工作区域的划分。如：生产场地、安 全通道、装料区、检验区、合格料品2.一处区域无标识牌-2区、待处理区、废品区、工位器具存3.一处图物牌不符放区、消防器材区、工具箱、更衣柜发现一项不符合规定-2区等，区域界线分明，有符合标准的 标识牌，并做到图、物、牌相符 暂不使用的工器具等，一个月之内不 使用的工器具、自制生产作业设施等20辅助生产器具，应撤出生产场地，另 地集中保存，并应有明显标记生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的原材、辅料、工

4、具等物品，发现一项不符合规定-2不得超量摆放不能占用安全通道、防火设施位置等，发现一项不符合规定-2必须在各个工作区，物品的存放区域，并实施划线定位。对货架、料架上的发现一项不符合规定-2各类物品也应摆放整齐 必须对所有定置区域悬挂标识，如:待检区、合格品区、废品区、返修品1. 无标牌一处2. 无状态标识一处区、待处理区等第4页共6页工具箱内要有定置标识图严禁合格品与不合格品混放在一个区域，严禁混放废品原、辅材料、设备备件、备品、成品、 半成品等各种物品在生产现场或仓库，必须严格按品种和规格，有序地按规定区域存放对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放， 应严格按照安全要求存放，并有完善 的安全预防措

5、施11生产过程中使用的危险物品（明火可燃物、柴油、酒精、油脂类、可燃气体等）应分地存放，使用后应按规定收检好各类物品摆放不得超出规定高度，做 到堆放成型、成线，筐、架、箱摆放整齐所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则，并明确各个区域的用途，便于物品的分类保管和管理，标识明显、易于区分，同时 仓库必须悬挂定置看板图和相应的管 理规定生产现场、车间走廊仓库不准通过、未按定置图摆放，工具箱内不清洁、有杂物一-1项发现一处合格品与不合格品混放-1发现一处合格品与废品混放1发现一处混品种、混规-1格、不按区域摆放发现一处未按环境要求-1一处不符合安全规定-1发现一处物品超高、物品摆放零乱

6、、筐架箱零-1乱1. 一处不符合三分要求2.标识不清处-13.图、物不符一处4.账卡物不符一处5.无定置图一处不符合-1存放自行车消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物，发现一处不符合安全规-1保证畅通，操作方便；消防通道、安全通道 保持畅通无堵塞现象班组必须严格按照不同 的工作区域，负责卫生责任区内的文明生产。未划分责任区、未明确并明确卫生区的责任人-1责任人处不符合-2卩各种废品、废料、余料、废纸箱、废托盘、废打包带、废缠绕膜、废手套等废弃物品及时分类清扫成堆，及时清运出生产现场班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、周末结束大清扫”的行之有效的设备擦拭不干净；生产过程中的各种模具器

7、工作机制。各种临时生产使用的工器具、原材料等，摆放不 -1整齐;具等，移动式生产工具等进行整理、归位未彻底打扫生产现场卫所有通道和工作场所，以及设备及其附件、20生，对移动式生产工具 -1整理、归位，不符合一处未进行工作场所内随时进行清扫的一处不符合要求-2操作台、电控柜、工位器具等，必须做到周 边无堆积杂物、干净整洁、完好严格遵守“三不要”，即“不要放置不用 的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环不符合要求一处-215其他有碍安全和文明的行为地面不准有烟头、不准流动抽烟、不不符合一次-1准随地吐痰上班时间按照考勤制度执行，上班严不符合一次（个人处罚-5禁睡岗、脱岗按照考勤制度执行）设备防护装置

8、齐全，有安全附件。电器绝缘良好，无临时线。特殊工种人员均有持证上岗。作业现场无违章作业，无不安全因素。10不符合一项-2本月无事故（轻重伤）发生。员工工作中都能按规定配戴防护用品 消防安全通道没有物品占道堵塞现象 消防器材的放置完全符合要求6S管理考评办法1. 检查要求1.1由EHS安全专员带领各班组负责人作为“6S管理领导小组”，组织每周一下午进行定期检查及不定时检查，每月对每个班组重复检查次数不低 于5次，对检查结果做好记录，纳入个人及团队月度综合评价。1.2 每月底组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。评比打分纳入月度综合评价。2. 评分方法必须满每月平2.1每月平均分高于90

9、分且得分最高者即为齐90分才能评优，若各班组评分均低于均得分低于9080分者即为限期整改班组。对评比的前一、6S管理优秀班组（月度评分分，则本月无优秀班组），名班组予以分别500兀、300兀奖励；对评比最后两名班组予以处罚，处罚金额为倒数第第11页共6页一罚500元、倒数第二罚300元，对严重个例单独处罚，以上奖罚均由各班组兑现到个人。2.2 月度综合得分计算方法，例如：检查团由4名成员组成，各执一份评分标准进行打分。检查完毕后将4份记录表汇总，每份最后得分相加再除以 4计算出平均分。当月累计平均分相加，再除以检查次数，得到当月汇总得分参评班组如下表:序班组主管班长组员1铸锭A班冯东印王磊敖强

10、、李通2铸锭B班徐瑞东董少华、贾峰3铸锭C班赵瑞游乾、张清4喷涂张磊刘永峰15装料6设备7品质8仓库* 本考核亥办法经分公司总经理签6S卫生区域附件2:生产现场6S考核评分i:J于晓博王玲姜娜字后执行，表王桐张跃龙最终解释权在郭满俊、邬利军、马广旭、葛慧慧、王帅马登云、郭亮、张子龙李腾飞、张志宇张娟娟、郭恒恒、王志尧6S领导小组。附件1:铸锭车间及仓库附件：1铸锭车间及仓库6S卫生区域区域位置明细担当人要求清理周期Ik喷涂物品摆放整齐坩埚喷3个房间张磊2、门、地面、墙壁无灰尘1、物品摆放整齐陶瓷坩埚库房刘永峰2、门、地面、墙壁无灰尘1、物品摆放整齐喷涂设备每天2、设备清理干净整洁葛慧慧 1、物

11、品摆放整齐装料间每天马广旭 2、门、地面、墙壁无灰尘1、物品摆放整齐原料库房邬利军每天2、设备、门、地面、墙壁无灰尘装料大锭冷却间地面郭满俊地面干净整洁（原料出入通道干净整 洁）每天铸锭大门口到装料间通道两侧1、物品摆放整齐每月装料员工墙壁铸锭车间大门口地坪王桐2、设备、门、地面、墙壁无灰尘 地面干净整洁（原料出入通道干净整 洁）每天车间内公共区域：炉区地面、拆徐瑞东1、地面干净、无灰尘、每班必须打锭间地面、冷却间地面、投炉设赵瑞2、装料小推车无杂物、无灰尘王磊3、投炉用电动叉车表面洁净备、3个吸尘器1-29 号单号15台铸锭炉平台、1、物品摆放整齐A班敖强每周二次管道、栏杆1-29号15台铸

12、锭炉楼梯、墙*壁、2、地面、墙壁无灰尘1、物品摆放整齐窗户、A班李通2、地面、墙壁无灰尘每周二次铸锭炉B班董少1、物品摆放整齐2-2 号双号15台铸锭炉平 3台、每周二次管道、栏杆2、地面、墙壁无灰尘每周二次2- 号双号15台铸锭炉楼3梯、1、物品摆放整齐B班贾峰墙壁2、地面、墙壁无灰尘C班游乾车间内门、门侧墙壁、大锭冷却 间墙壁、车间所有小推车1、物品摆放整齐2、地面、墙壁无灰尘、门窗玻璃干净每周二次车间内灭火器、货架、消防架、拆锭间1、物品摆放整齐每周二次C班张清办公室人2、地面、墙壁无灰尘、门窗玻璃干净公共区办公室、休息室、厕所、通道地1、物品摆放整齐员及保洁每天域卫生面、铸锭车间地面、

13、大门地面2、地面、墙壁无灰尘、门窗玻璃干净员马登云真空泵、工控机、上炉腔顶部、1、无油渍、灰尘、杂物设备郭亮2、车间内设备设施无跑、冒、滴、漏现每周两次所有配电柜、空调、风机等象张子龙1、货物“分区、分架、分层”放置，要张娟娟有仓库货架、过道地面、办公区王志尧明显标识、易于区分每周一次郭恒恒2、地面、墙壁无灰尘、门窗玻璃干净第11页共6页品质打打包区地面、工作平台包区张跃龙1、地面干净、整洁无杂物厂张志宇2、打包物品定位整齐摆放李腾飞备注：1、当班垃圾桶、废弃的陶瓷坩埚必须清理；不留卫生死角；2、各区域卫生由班长负责落实到位，各班组人员必须执行；3、当班组长下班之前对当班卫生进行确认，接班班组

14、长发现卫生不符合规定有权要求上班次人员完成4、车间内所有员工共同努力，维护车间环境的整洁第13页共6页生产现场6S考核评分表1. 无标牌一处-22. 无状态标识一处对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐必须对所有定置区域悬挂标识，如：待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。第12页共6页工具不用时要整齐放置指定工具箱内严禁有用物品及工具与废品混放在一个区域原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库，必须严格按品种和规格，有序地按规定区域存放对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应严格按照安全要求存放，并有完善的安全预防措施生产过程中使用的危险物品（明火可燃物、柴油、酒

15、精、 油脂类、可燃气体等）应分地存放，使用后应按规定收 检好各类物品摆放不得超出规定高度，做到堆放成型、成线，筐、架、箱摆放整齐所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三 分原则，并明确各个区域的用途，便于物品的分类保管和管理，标识明显、易于区分，同时仓库必须悬挂定置 看板图和相应的管理规定生产现场、车间走廊仓库不准通过、存放自行车消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物，保证畅通，柿未按指定随意摆放，工貝箱-1内不清洁、有杂物一项发现一处有用物品与工具-1废品混放发现一处混品种、混规格、-1发现一处未按环境要求-1处不符合安全规定-1发现一处物品超高、物品摆-1，放零乱、筐架箱零乱-1

16、2.标识不清一处-1-1-14.账卡物不符一处-15.无定置图处不符合-21. 一处不符合三分要求3.图、物不符一处-2不按区域摆放发现一处不符合安全规定未划分责任区、未明确责任-2人操作方便；消防通道、安全通道保持畅通无堵塞现象 班组必须严格按照不同的工作区域，负责卫生责任区内的文明生产。并明确卫生区的责任人1 1第13页共6页各种废品、废料、余料、废纸箱、废托盘、废打包带、废缠绕膜、废手套等废弃物品，及时分类清扫成堆，及 一处不符合,-2时清运出生产现场清扫班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、周末结束大 清扫 的行之有效的工作场所内随时进行清扫的工作机制。各设备擦拭不干净；生产过程

17、中的各种模具器具、原材料，等，摆放不整齐;斗-11 kal种临时生产使用的工器具等，移动式生产工具等进行整理、归 位未彻底打扫生产现场卫生， 对移动式生产工具未进行 整理、归位，不符合一处-1所有通道和工作场所，以及设备及其附件、操作台、电控柜、 工位器具等，必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、完好 严格遵守“三不要”，即“不要放置不用的东西、不要杂乱物 品、不要弄脏工作环境”。一处不符合要求-2保扌寸地面、桌子、椅了、柜了、口光灯、电风扇、墙面等至内 设施清洁卫生不符合要求一处不符合要求一处-2,-1* (Pq 生产现场（包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上 等）不准存放与生产无关的杂

18、物，无卫生死角，墙壁、门窗干 净无灰尘，地面平整，无砂、无水、无垃圾，整齐清洁E!清洁班组无乱帖、乱画或陈旧标语不符合要求一处-1F*垃圾斗内垃圾不得外溢，放置固定位置起吊工具放到指定地点水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动不符合要求一处不符合要求一处-1-1更衣至内整洁，扌去放有序、无乱扯线绳不符合要求-1不符合要求一处-1j不符合要求一处-11第14贝共6贝I卫生间、洗手池清洁、无异味、无污垢、无杂物设备必须经常性的进行检杳，并做好检杳记录与整改维|不符合要求一处-1 d4u4) 彳修记录L_r、，八亠、r #,a 、-无检杳和整改-1共冋遵守文明守则，如：服装穿着、仪容标准、礼仪守则、文明用语等不符合要求一处-2各班组必须每周不少于两次开展“6S ”管理宣传、教育、无记录-2素养培训活动，养成良好的工作习惯和意识，并记录F prt I-1正确穿戴劳保用品；*严格按工艺加工，不野蛮操作不符合一次-2所有作业人员在生产过程中不准嬉戏、不准穿拖鞋、不，不符合一次片t -2准赤背、或做出其他有碍安全和文明的行为 地面不准有烟头、不准流动抽烟、不准随地吐痰不符合一次L詁-2一 _ JJ上班时间按照考勤制度执仃，上班严禁睡冈、