高大模板工程专项施工方案(综合)_第1页
高大模板工程专项施工方案(综合)_第2页
高大模板工程专项施工方案(综合)_第3页
高大模板工程专项施工方案(综合)_第4页
高大模板工程专项施工方案(综合)_第5页
已阅读5页,还剩105页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持目录一、编制说明 错误 !未定义书签二、编制依据 错误 !未定义书签三、工程概况 错误 !未定义书签四、施工准备 错误 !未定义书签五、高大模板支撑体系设计 错误 !未定义书签六、模板施工方法 错误 !未定义书签七、高大模板支设和混凝土施工部署 错误 !未定义书签八、模板拆除方案 错误 !未定义书签九、安全施工技术措施 错误 !未定义书签十、预防坍塌事故的安全技术措施 错误 !未定义书签十一、预防高空坠落事故安全技术措施 错误 !未定义书签十二、监控措施 错误 !未定义书签十三、应急预案 错误 !未定义书签十四、应急响应 错误

2、 !未定义书签十五、模板支撑体系验算计算书 错误 !未定义书签- 3 -一、编制说明 在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工 程质量及施工安全的保障。根据住房和城乡建设部颁布的建设工程高大模板支撑系统施 工安全监督管理导则(建质 2009254 号)以及建设部关于危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法的要求,我公司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了 阅读及分析,将按要求对高大模板支撑体系进行设计施工。二、编制依据根据相关规定特编制本专项施工方案,方案编制计算依据如下:1. 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20082. 木结构设计规范(

3、GB50005-2003);3. 建筑结构荷载规范 ( GB5009-2001);3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020114混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011 修订版 )5建筑工程施工质量验收统一标准GB2030020016住建部建质 2009254 号文件7. 苏建质 200624 号文件、苏建监安 20103 号文件、苏住建 201058 好文件8. 本工程有关设计图纸。三、工程概况本工程为 xxxxx 有限公司投资兴建的 xxxxx 工程,位于 xxxx 路南侧, xxx 东侧。本工 程包括 1 幢 xxx 楼( xxx 楼)、1 幢 xxx

4、 ( xxxx 楼)、1 幢 xxxx 楼( xxx 楼)及地下人防车 库组成。其中 xxx 楼为 3 层,经 xxxx 楼为 14 层,框架结构,总建筑面积为 56381.27m2。 本工程的 0.00 相当于 85 国家高程基准 3.35 米,地下室底板顶标高为 85 国家高程基准 -2.00 米。地下室工程:顶板厚度为350mm局部为400mm顶板标高分别为-0.30m、-0.80m、 -0.95m、-1.15m、-1.35m。框架梁截面尺寸主要有 600*1750、600*1550、650*1400、650*1300、 650*1250、 600*1100、600*1000、500*1

5、000、500*900、500*800、400*1200、 400*1000、 300*1200、 300*700 等。部分框架梁集中线荷载超过住建部建质 2009254 号文件的要求, 属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。XXX楼:地下一层,地上3层,基本层高为5.4m;有三处为高支模支撑体系:文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持13轴DF轴入口大堂局部层咼为10.8m,现浇板厚为120mm811轴CG轴层高为10.8m,现浇板厚120mm局部为140mm18轴CE轴层高为10.8m,现浇板厚120mmxxxxx楼高支模范围情况一览表入口大堂13轴

6、/DF轴梁尺寸(mm板厚(mm层高(m)(F3ZZ;6尸-8.dO-产:畀I400x850300x850300x50012010.75中间走廊811轴/CG轴梁尺寸(mm- # -文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .450x1200400x1000400x850300x850250x600200x85012014010.75xxxx楼东侧18轴/CE轴400x850250x85012010.75- 9 -四、施工准备4.1技术准备在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误

7、差。重点对顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。4.2 物资准备确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保 护,同时收集各种进场材料相关质保证明,并按苏州市建设局苏建质2006( 24)文件规定加强对钢管扣件受理和抽样检测。采用48X2.7mm钢管,应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方 法应符合现行国家标准金属拉抻试验方法(GB/T228)的关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700中Q235-A级钢的规定。(后附钢管扣件检验报告)钢管表面应平直光滑,

8、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划 道:钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定,钢管必须有刷不锈漆。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前 应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须要换;新、旧扣件均应 进行防锈处理。模板选用1830X 915X 15mm胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88中规定。背楞选用经过刨制并且质量较好的 40X 90mn木方,木方长度为2m 4m两种。根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、 保养工作,确保运转正常

9、。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关 键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:各项安全、技 术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。同时健全各项规 章制度,加强遵纪守法教育。4.3 施工管理人员配备鉴于本工程质量目标较高, 工期较紧的特点。 公司将派出最优秀的管理人员和有丰富 经验的专业技术人员,组建强有力的工程项目班子全面组织施工生产及日常工作,项目部 配备专职安全员,负责高支模施工过程的监管,确保施工顺利进行。工程管理网络公司分管领导:XXX五、高大模板支撑体系设计5.1模板支撑系统材质模板面板均采用

10、15mm厚多层胶合板,采用40mm c rbb1L JJ50 3网pJ髓細狀姻蜩750五立Hft7;?tn匸-上WB沪; 匸、r易XOIDJ600x1750600x15503*1206003 山 600地下药板雜钢曹支架示意图750,?3&J1 JL 1L沏JL 7504*a i; ifV750h*nctr2JD3D厂D?3DJFJJJJL规JL沏JL J甲o:=*E-sLXoLDOAiX 寸650x1400650x1300650x12502*1296002t 1206002t 12600、婶械级375汁电敬L地下药板梁脚管支架示詡DD33A/#/V7/W41i|b=W4A !V1yP600x

11、1100600x1000600x700650x700500x1000H12&6001*126001*12600b129600H12&60040x90 方木 150750 J4忙皿J,刊J,750*V芦9辛j難汕农7500H0D?DO3/i* .D-厂b1HT-So mL朋IL用IL制J顶鶴齡尺寸500x900500x000400x1200400x1000300x1200jWMh 126600M26002+129600h 1296002H2Q60C地下轨板隸钢管支架示意图4収參加朮加附补4取90林150r ta、r-Xb750AL JI JL忧J,750怙三立r裁m *枣rU4t750JL JL

12、烦L 卑、卷、过牌丽好00三立Ifismsx 寸400x900350x700300x700300x600Mmhl 20600地下室项板剰麴管支架示詡 Lm*ilvmi * - * 5.3 xxxx楼框架梁模板支撑体系图12DM就1帶舲版_ 40x900150矽膺軌i 2皿範50012540x9054-0200250x850 250x600 200x850 雜板皴示駆IIIlII-W E t TIIIIZIIIIIIII300x850 300x500梁魏站德图文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持- 29 -_40x90 蘇150、用肛;1覆RBJOJU-40x90

13、20X、屯女嚨晋朝50=-=*1.Jb 8S0“850p駅F%、V迫村向取800400x850 400x1000 450x1200mmsi5.4 xxxxx楼板模板体系设计楼板板厚120mm局部140mm模板面板采用15mm厚胶合板,面板下采用木方支承, 木方的间隔距离为150mmS董 06X0VI 養黔-1 蛊眾(ofl)oztfiu lu|fSI亠|7C21订5.5剪刀撑布置在支架四边、主梁底两侧必须设垂直剪刀撑,同时在主梁跨长中央或每隔架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续布置。在支架两端及中间位置在排架顶部、中 部、底部各设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接(其中立杆的连

14、接必 须采用对接,水平杆的连接尽量采用对接,剪刀撑必须采用搭接)。5.5.1 xxxxx 楼剪刀撑平面布置图11 F111|一十U) (9J600180 .0400淋竝敷載水平狼軒帥置文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持- 39 -誥第签證减養寰豐盖TIM ,A riiM 叫 MO* .B w -I - HEMblRI盟糞 s *阳82oc+s009K*0 571G+11!0L鯛架鹿木/It!巧30 c3dO zom匕,止5-* .,_ -川醫4屈,-V-4 - - d - J. - 0-. 1 .; y. .4 戈刃乩八 V.二 2 .6. v .-/“一jn

15、 JL,*7/n -Ln / r-/ E/r2 /: 1-./i1k/.1闪* - r/朋-谴戦职/1 I/E 、1r!豎eV5.5.2主梁支架与框架柱固节点详图:申貝岸悸嫌置(3fn)六、模板施工方法6.1钢管架支撑系统安装支撑体系搭设前应按方案图进行放线,做出样板单元,经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中,严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。1)本工程立杆底部支承结构均为现浇钢筋混凝土板,承载力满足要求,不需进行特 殊处理。2)高支模采用钢管扣件式支撑系统。钢管使用前要调直,保证支模的平整度。3)脚手架支撑支设前,应按本施工组织设计要求进行技术交底,

16、并要签字确认。4)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。5)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程 要求钢管立杆纵横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6)高支模架搭设注意事项: 间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。 梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 梁、板支撑立杆上的水平杆必须统一拉通。7)高支模排架搭设的构造措施: 高支模搭设中的内部竖向剪刀撑应纵横两个方向设置,设置在主梁外侧的二排立杆 上。 高支模架搭设中的外围竖向剪力撑应连续设置。每组剪力撑斜杆与地面夹角控制在 4560 度。 高支模架搭

17、设中还应设置水平剪力支撑,按水平杆步距每隔一个步距需设置一道水 平剪力撑。 剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,严禁悬空。 剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于 0.5m,设置2个旋转扣件。8)搭设架子必须在垂直方向,水平方向按 50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在 水平杆上加悬空立杆。9)扫地杆必须按要求进行搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木方和木楔,并使之直接承重。同时,木方和木楔下面必须垫木板或木方,至少为 0.05 平方米。10)根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,水平杆必须扣接在立杆上,不 得相互扣接,扣件螺帽一定要拧紧。水平杆必

18、须纵横两个方向设置,不得缺少,并应与已 浇捣砼的柱子每道箍紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用接管扣件,保证竖向传力。增设扫地杆时,应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。11)梁和楼板的支承架跨距和间距必须按本计算方案布置。12)框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土,梁、板支撑体系通过钢管抱箍,与先前浇筑 的混凝土柱拉紧顶牢,增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。13)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。(1)梁底模及侧模均采用15mm胶合板,梁底模铺设在木方横楞上。(2)楼板模采用15mm胶合板,板底横楞采用40x90mn木方。(3)模板的安装顺序如下:柱钢筋验收柱模板钢管

19、架横楞梁底模梁侧模钢管架横楞楼板底模(4)梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线。固定钢管后在其上安装梁底龙 骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于 4 米的现浇钢 筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱; 本工程设计无具体要求, 且跨度多为 8m,10.35m, 起拱高度宜为跨度的 1/1000 2/1000 。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底 模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间,拆 除困难的现象,可采取如下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处

20、,下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。(7)楼面模板的安装首先拉通线, 将钢管搭设到预定的高度, 然后在横楞上安装胶合板模板。 铺胶合板时, 可从四周铺起,在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及 规范要求:钢管架设置情况是否按本方案搭设; 交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况; 垫木情况。自检通过以后,需经业主、监理、施工方三方共同对支模排架组织验收,合格以后方

21、 能铺设平板模板。6.2 模板质量要求和措施梁模板的安装工艺流程:弹线一支钢管架一调整标高一安装梁底模板一绑梁钢筋(对于梁高大于700的梁)-安装侧模自检a)安装梁板支撑。b)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,当梁跨度4m梁底板起拱,设计无要求,起拱高度为全跨度的 13%。c)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净。d)当梁高大于700mm寸,要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。技术人员书面交底操作人员参加交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备工作准备工作技术交底|模板涂刷隔离剂与钢筋工工序交接检查脚手架标高、中心线截面尺 寸放线和钢筋、砼工

22、工序交接检查支模卜支模卜浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理梁柱的板抽查质量评定记录施工日记质量验收11拆模卜资料汇总1按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查,确保轴线、标高与截面 尺寸准确。1要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。4、模板安装的允许偏差及检验方法。模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标高+5,-5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面尺寸墙、柱、梁+4,-5钢尺检查4每层垂直度6吊线、钢尺检查5

23、相邻两板表面冋低差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心线位移3七、高大模板支设和混凝土施工部署7.1施工部署1、地下室及楼层框架柱混凝土在楼层梁板钢筋绑扎前进行浇注,采用塔吊进行混凝 土的吊运和浇注,浇注至梁底面标高位置。柱混凝土浇注后,在楼层梁、板模板加固阶段, 其他部位墙柱和梁、板支撑体系通过钢管抱箍,与先前已浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧 顶牢,增强高支撑体系的整体稳定性及整体抗倾覆能力。2、 外墙墙柱和楼层梁板混凝土一起进行浇注,采用长臂泵车进行混凝土的浇注,同时 塔吊配合进行浇注。7.2砼浇筑注意事项1、砼振捣除楼板采用

24、平板式振动器外,其余结构均采用插入式振动器,每一振点的 振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再浮落。2、梁板砼浇筑方向由一端开始用“赶浆法”,先将梁内砼浇至板底,然后与板砼一起 浇筑。随着梁内砼斜面的不断延长,板面砼可连续向前浇捣。3、墙与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后,停 11.5小时,使其初步沉实,再继 续浇筑。(主梁交接部位砼浇筑完毕后,待砼初凝前必须进行二次振捣)4、混凝土浇注过程中,严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料,防止物体坠落及 支撑体系局部坍塌。5、倾倒混凝土时,应尽量控制对楼板所造成的冲击,应避免混凝土在出料口堆积过 高,并且安排人员用工具将堆积的混凝土迅速向四周摊开。6、

25、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。7、上一高支撑楼层混凝土施工前,应保留下一层对应部位框架梁原有支撑体系不得 拆除。八、模板拆除方案8.1验收及拆除的批准程序(1)支模完毕,经班组、项目部自检合格,报监理验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑 混凝土。(2)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。 8.2高大模板拆除(1)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(2)拆除每层支撑及模板前,应将该层混凝土试件送试验检测,当试块达到规定的 强度符合下表要求后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要 时,方可拆除。砼拆模强

26、度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率(%)梁、拱、壳 75 8m100板w 2m 50 2m w 8m 75 8m100悬臂结构100注:“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标 准值。(3)高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。(4)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(5)拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。(6)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(7)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运。(8)严格控制模板及其支架拆除的顺序。(9)拆除脚

27、手架支撑前,应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(10)拆除脚手架支撑时,应设置警戒标志,并由专职人员负责警戒。(11)拆除模板和支顶时,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持除剪刀撑及脚手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脱模剂。(12)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全 作业的要求运行:1)脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用

28、品。4)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内。5)拆下的钢管与扣件,应成捆用塔吊吊运至地面,防止碰撞,严禁抛掷。九、安全施工技术措施(1)钢管脚手架搭设前,应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130 2011)和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。(2)对钢管架、配件等应进行检查验收,严禁使用不合格的材料。(3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,持证上岗。(4)搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽,穿防滑鞋。(5)高大模板拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发 生。(6)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求,

29、不得超载,不得在脚手架支撑上 集中堆放模板、枋木、钢筋等物体。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵 管及起重设备等。操作层四周需设置安全围栏,高支模梁底以下第一道水平栏上满铺竹笆 片。(7)模板支撑和钢管架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。(8)在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时 纠正可能出现 的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自 检,若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要 有可行的加固方案方可施工。(9)支模完毕,经班组、项目部自检合格,报监理验收合格后,方可绑扎钢筋、浇 筑混

30、凝土。(10)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位: 1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 2)地基是否积水,底座是否松动。3)安全防护措施是否符合规范要求。(11)在浇筑砼过程中,应由专职安全员在现场监控,发现模板支撑体系由松动、变 形等情况,必须立即停止浇筑混凝土,迅速撤离作业人员。经施工、监理、建设单位现场 负责人确认符合安全条件后, 方可对松动、 变形的模板支撑体系采取加固措施。 泵送砼时,- 29 -文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵送管道出口处。(12)脚手架支撑在使用过程中,严禁拆除任何杆件

31、或零配件,如防碍作业需拆除个 别杆件时,需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后,马上复原。(13)施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与钢管架接触。(14)脚手架支撑安装好后,应进行验收,合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑 砼前再次对脚手架支撑进行检查,确定无问题后方可浇筑砼。(15)设立钢管架维护小组,对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污 物,并加油保养,对受损伤、变形的构件应及时修理,按品种、规格分类整理存放,妥善 保管。(16)支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,不得相对进行,以 免结合处错位,难于连接。(17)水平加固杆、 纵横剪刀

32、撑安装应符合构造要求, 并与支撑系统的搭设同步进行(18)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(19)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(20)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(21)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。 十、预防坍塌事故的安全技术措施(1)模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。(2)本高大支模采用钢管扣件式架作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、 的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜 支撑和钢管架应牢固拉接,形成整体。(3)模板作业时,指定专人指挥、监护,

33、出现位移时,必须立即停止施工,将作业 人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。(4)楼面堆放模板及钢管架时,严格控制数量、质量,防止超载。堆放数量较多时, 应进行荷载计算,并对楼面进行加固。(5)在下班时对已铺好而来不及钉牢的散板等要拿起稳妥堆放,防止坍塌事故发生。(6)安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚架搭设高度要 高出施工作业面至少 1.2 米。(7)拆模间歇时,应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒 塌伤人。(8)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(9)应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。(10)水平加

34、固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后 应立即恢复。(11)模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书, 经监理同意签字后方可拆除。(12)拆除时应采用先搭后拆,后搭先拆的施工顺序。(13)纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱,提高支撑的整体性。 十一、预防高空坠落事故安全技术措施(1)项目经理对本项目的安全生产全面负责,指导做好高处作业人员的安全教育及 相关的安全预防工作。(2)模板脚手架搭设完成后,须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后,方可 投入使用。(3)支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设 施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀

35、堆置,并不得超过设计计算要求。(4)所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特种高处作业人员应持证 上岗,上网前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材 料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。(5)高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格 的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。(6)安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂 在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防磨擦割断。(7)项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各

36、相应部位, 夜间应设红灯示警。(8)已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于 1.2 米,然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。(9)高处作业前,应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收 合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以黄黑(或红白) 相间的条纹标示,盖件等以黄(或红)色标示。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项 目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。(10)各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案,项目负责人审批签字并 组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。架体应保持稳

37、固,不得与施工脚手架 连接。作业平台上严禁超载。(11)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。(12)安装楼面模板时, 在工作面下 1 米处满挂兜网作为水平防护措施, 以确保安全 十二、监控措施本项目采用钢管扣件式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装,砼浇捣前、施工过程中 及砼终凝前后,必须随时监测。- 43 -文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑欢迎下载支持本方案采取如下监测措施:1班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查, 所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查,巡查的重点部位:(1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要

38、求。(2)立杆是否悬空,连接扣件是否松动。(3)支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。(4)施工过程中是否有超载的现象。(5)安全防护措施是否符合规范要求。(6)支撑体系和各杆件是否有变形的现象。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、要浇捣梁砼前,由项目部对脚手架全面系统检查,合格后才开始浇砼。在浇砼过 程中,由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐 患,及时停止施工,米取措施。十三、应急预案13.1应急目标发生事故时,能及时开展抢救,明确是否有人受伤,以最快的速度将受伤者在第一时 间内抢救出来,并实施初步治序。杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故;杜

39、绝二次事 故发生。13.2应急准备1、应急领导小组:项目经理为该小组组长,项目副经理、项目总工为副组长,现场 全体管理人员为组员。2、现场抢救组:项目部安全部负责人为组长,安全部全体人员为现场抢救组成员, 现场全体管理人员为组员。3、医疗救治组:项目安全部负责人为组长,项目全体人员为医疗救治组成员,现场 全体管理人员为组员。4、后勤服务组:项目部后勤部负责人为组长,后勤部全体人员为后勤服务组成员,现场全体管理人员为组员5、保安组:项目部保安队长为组长,全体保安员为组员6、应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配(1) 医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;(2) 抢救工具:一般工地常备

40、工具即基本满足使用;(3) 照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;(4) 通讯器材:电话、手机、对讲机;(5) 交通工具:工地常备一辆应急车辆;(6) 灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用;(7) 准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施;(8) 准备足够的防暑降温物资;(9) 用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌(10) 必要的资金保证。事件发现人、当事人项目经理项目副经理项目技术负责人生产经理按程序启动应急响应预案事件检查、处理内部上报-33 -对外报告外部报警火警:119匪警:110医疗急救:120、文档来源为 :从网络收集整理 .word

41、版本可编辑 .欢迎下载支持xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx十四、应急响应14.1 发生坍塌的应急措施 高支撑架体发生坍塌时,有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤亡,被埋 人员在抢救中误伤,抢险人员物体打击、互相误伤等。1)高支撑架体发生坍塌时,现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散,清点人 员,确定有无人员失踪、受伤。如有施工人员被埋,在确保无二次坍塌的情况下立即组织 有效的挖掘工作,并在第一时间向应急小组人员紧急报告,主要说明出事的地点、事故的 大小、有无人员伤亡等。2)项目应急小组得知情况后,应协同项目医生

42、赶往现场,指挥营救工作,并拨打120急救电话,以防不测。项目应急小组组长在未到达现场之前,应授权给现场的施工负责人 全权指挥救援,避免耽误抢救时间。3)在实施救援之前,现场施工负责人需保持头脑冷静,观察支撑架体的稳定情况,分 析支撑架体是否有再坍塌的迹象,如果有可能继续坍塌,则首先要用挖机等机械排除松动 的混凝土和钢管后再实施救援,防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观察模板的 变化情况,发现变化,马上向施工负责人报告。4)在现场施救的过程中, 当塌坍面较小时, 应采用人工清除的方法, 将被埋人员找到。 在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救(如供氧、包扎) ,找到的人员用担架 将受

43、伤人员抬出。如支撑架体大面积坍塌,则用挖掘机将架体不稳定的一侧挖除,形成一 定宽度稳定的工作面,然后采用人工将被埋工人救出。对于大块沉重物体,应合理组织搬 运,尤其是压在被埋人员身上的大块物体,必须组织好足够人力方可搬运,搬运前应明确- 47 -分工,由专人负责将被埋人员移出。 人员应分班组, 按照工作面合理安排人力并及时轮换, 保障抢救挖掘人员体力,保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。5)被埋人员被救出以后,在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进行简单救助:争 分夺秒抢救压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通,出来之后,呼吸停止者立即做人工呼 吸。在实施人工呼吸前,先要将伤员迅速地搬到附近较安全

44、又通风的地方,再将伤员领口 解开,腰带放松,脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等,应完全吸出或取出。 然后进行正规心肺复苏;伤口止血且使用止血带,切忌对压伤进行热敷或按摩。6)在现场施救过程中,如发现这位伤员有骨折现象,则利用木板、竹片和绳布等捆绑 骨折处的上下关节,固定骨折部位,也可将其上肢固定身侧,下肢与下肢缚在一起;在医 院救护车未来之前,利用现场的木板选配不少于 4 名身强力壮的救护组人员保持在同一水 平面上将其始至救护车到达的地带。7)伤员在经过项目医疗人员简单救护后,不管受伤轻重,均应用救护车或项目部车辆 尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗,听从医生意见是否进行留院观察。8)紧急救援工作结束后,应划定危险区域,安排测量人员进行架体位移变形观测,并 安排有经验的技术人员做好监控工作。如支撑面不稳定,应及时采取措施处理。9)对坍塌段尚未进行有效处理之前,应划出警戒线或采取拦护措施,防止任何人员靠 近危险区域。14.2 发生高处坠落的应急响应1)当施工现场发生高处坠落事故时,目击者应高声呼出,并拨打应急电话通知应急小

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论