适配器安规工艺规范(20210105215857)

1、为了让产品能更好地满足相关的安规标准的要求，规范产品实现的制造阶段的安规 相关的工艺设计，特制定本文件。2. 适用范围SPS事业部所有产品从加工到包装。3. 定义安规工艺：指为满足相关的安规标准的要求，在产品实现的制造阶段就安规相关的 工艺所作的安排。4. 权责4.1品质部：负责检查各产品的安规工艺是否符合要求。4.2 SPS工程课:负责制定并持续优化安规工艺规范并在相关产品的SOP中予以落实。4.3 SPS制造：负责严格按安规及相关的工艺规范生产。5. 程序5.1法规标准：5.1.1必须具备所执行检测的标准或法规，且必须每季与认证单位确认标准的适用性。女口 3C, CE, UL, CCEE等

2、。5.2工程部由IE资料制作员于工艺资料或SOP制作时，针对该机种安规材料进行备注（红色标识）。5.3生产车间5.3.1车间存放安规部品必须有相应的标识，以确保安规材料目视管理落实到位。物料员：针对安规部品存放必须于标识牌上作出安规部品标识。5.3.2加工：针对安规部品加工必须严格依 SOP规定进行加工，确保材料本身电性不致受损。加工后材料必须贴安规部品专用标签于包装袋。5.3.3生产线：依安规元件工艺规范表对在产品安规元件进行确认，核对规格 或样品。修订修订内容修订日安?全制格部P品会签核准审核次期安f规元,件工艺规范表段别项次元件名称加工组插件段修补、装配段包装段1电感1、来料包装要有安规

3、标示；2、确认电感规格要与 BOM表符 合；3、确认电感圈数、线经要与BOM表一致；1、电感本体不能超岀 PCB丝印位置；2、需 要点胶固定；3、电气性能可以测试岀来；1、电气性能可 以测试岀来；2变压器1、来料包装要有安规标示；2、确认规格要与 BOM表符合；3、变压器外观不能有破裂及防 火标签不清楚现象；1、变压器本体不能超出 PCB丝印位置；2、 变压器不可以浮高；3、需要点胶固定；4、 变压器磁蕊与次级元件安全距离在 6mm以 上，如果没有要加胶带隔离； 5、电气性能可 以测试岀来；1、电气性能可 以测试岀来；3快熔、慢熔 保险丝1、保险丝本体丝印标示规 格要与BOM表符合；2、保 险

4、丝外观不能有破裂及字 本不清楚现象；1、保险丝本体丝印标示规格要 与BOM表符合；2、保险丝插件 后方向要与PCB位置符合；3、 保险管的标识必须包括：额定 电压、额定电流、位号。1、 检查保险丝本体不能超过PCB板丝印；2、保险丝引脚焊点与相邻引脚安全距离在 2.5mm以上；3、如果保险丝本体裸露的本 体与其它引脚焊点及散热片金属体安全距离 在5mm以上；4、电气性能可以测试出来；1、电气性能可 以测试岀来；4光耦1、光耦本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、光耦插件后方 向要与PCB位置符合；3、光耦 外观不能有破裂及字体不清楚 现象；1、检查光耦本体不能超过 PCB板丝印；2、 光耦初

5、、次级引脚安全距离在 6.4mm以上； 3、电气性能可以测试岀来；1、电气性能可 以测试岀来；5桥堆1、桥堆本体丝印标示规格 要与BOM表符合；2、桥堆 加工后外观不能有破裂及 字体不清楚现象；1、桥堆本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、插件后方向要 与PCB位置符合；3、此元件有 方向，不可以插反；1、检查桥堆本体不能超过 PCB板丝印；2、 引脚与旁边安全距离在 0.5mm以上；3、电 气性能可以测试岀来；1、电气性能可 以测试岀来；6开关管1、开关管本体丝印标示规 格要与BOM表符合；2、开 关管加工后外观不能有破 裂及字体不清楚现象；1、开关管本体丝印标示规格要 与BOM表符合；2

6、、插件后方向 要与PCB位置符合；1、 检查开关管本体不能超过PCB板丝印；2、 引脚与旁边安全距离在0.6mm以上；3、电气性能可以测试岀来；1、电气性能可 以测试岀来7PCB板PCB板应丝印其厂商名称（或 商标）、规格、防火级别、安 规认证号等，还应丝印输入、 输岀（输岀公共端不能用“ GND”表示，而应用“ COM 表示）的标识，火线（L）、零 线（N）、地线（G）的标识、 接地的标识，保险管的标识、 机型号及版本、各元器件的标 识等。所有的标识应丝印在显 着的位置上，不应被遮挡住， 还应清楚无误。段别项次元件名称加工组插件段修补、装配段包装段8X电容1、X电容本体丝印标示规 格要与BO

7、M表符合；2、电 容外观不能有破裂及字体 不清楚现象；1、电容本体丝印标示规格要与BOM表符合；1、检查电容本体不能超过 PCB板丝印；2、 无法测试岀来，需要重点按 SOP检查；9Y电容1、Y电容本体丝印标示规 格要与BOM表符合；2、电 容外观不能有破裂及字体 不清楚现象；1、电容本体丝印标示规格要与BOM表符合；1、电容两脚安全距离需大于 6mm以上；2、 电容引脚与次级散热片距离不够 6mm时，散 热片需加绝缘胶带隔离；1、高压测试工 站可以测试岀来；10插头、插座1、来料包装要有安规标示； 2、插头、插座 本体丝印标示规格要与 BOM表符合；3、外 观不能有破裂及字体不清楚现象；11

8、塑胶外壳1、胶壳来料与BOM表一致；2、胶壳防火等 级要与安规认证一致；12铭牌1. 额定电压或 额定频率范围。2. 输岀电流范 围。3.制造商 名称或商标。4. 产品型号。5、铭牌来料要 与承客承认书一 致13PVC胶片1、来料与 BOM表一致；2、PVC胶片防火 等级要与安规认证一致；3、严格按SOP标 准操作；4并要点胶固定；14绝缘片1、来料与 BOM表一致；2、PVC胶片防火 等级要与安规认证一致；3、主要是起隔离两 元件或更多元件之间的安全距离； 4、点胶固 定；5、严格按SOP标准操作；段别项次元件名称加工组插件段修补、装配段包装段15高压电解电容1、电容本体丝印标示规格 要与B

9、OM表符合；2、外观 不能有破裂及字体不清楚 现象；3、卧式电容引脚弯 时成90度，弯脚与电容距 离在0.51mm1、电容本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、插件后电容本 体不能超过PCB丝印；3、插件 后要平贴 PCB板，不允许浮 高；4、此为有极性元件，不可 以插反；1、电容本体丝印标示规格要与BOM表符合；2、插件后电容本体不能超过PCB丝印；3、检查电容要平贴 PCB； 4、需要点胶 固定；5、可以测试出来；1、电气性能可 以测试岀来；16热敏电阻1、本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、外观不能 有破裂及字体不清楚现 象;1、本体丝印标示规格要与BOM表符合；2、外观不能有破裂

10、及 字体不清楚现象；1、过锡炉后热敏电阻本体要与周围元件0.5mm的距离；1、电气性能可 以测试岀来；17突波器1、本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、外观不能 有破裂及字体不清楚现 象;1、本体丝印标示规格要与BOM表符合；2、外观不能有破裂及 字体不清楚现象；1、此元件无法测试出来，需要按SOP重点检查；18AC引线1、来料包装要有安规标示；2、本体丝印标示规格要与BOM表符合；3、AC引线焊接在 插脚时一定要钩焊（个别特殊机种除外 ）； 4、焊接时插脚与引线上锡要溶接在一起，不 能有脱焊现象；5、PCB 一边AC引线要点胶 固定；19热缩管1、本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、

11、外观不能 有破损及字体不清楚现 象;1、本体丝印标示规格要与BOM表符合；2、外观不能有破损及 字体不清楚现象；120套管1、本体丝印标示规格要与 BOM表符合；2、外观不能 有破损及字体不清楚现 象;1、本体丝印标示规格要与BOM表符合；2、外观不能有破损及 字体不清楚现象；121各产品重点安 规工艺规范1、针对所有胶壳 AC插脚与PCB之间加有 绝缘胶片要严格按 SOP工艺要求装好并点胶 固定；PCB板上元件脚长度不能超过 2.5mm（特殊机种请按SOP工艺执行）；绝缘 胶片在其它位置都是起隔离作用，都要按正 确位置装好并需要点胶固定。2、所有散热片上外包绝缘 胶带需按BOM表确认好圈 数、位置；并且胶带要超 出散热片5mm以上长度的 余量。3、AC引线与AC pin 焊接时，要先钩焊， 引线钩焊时，要往 AC pin 脚平面方向，不 能往上沟（详见 SOP）；焊接时引线与插脚 焊锡要充分溶接在一起，不能有脱焊现象；焊 接PCB板一端需要点胶固定。段别项次元件名称加工组插件段修补