丝印车间管理制度

1、佛山市三水日彩电器有限公司编号RC/SLC-10 2013第1 页共4 页丝印部管理制度版 /次A/11.0、目的:1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品 品质及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。2.0、范围：2.1丝印部所有生产事务悉按本制度执行。3.0、职责：3.1塑料厂负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。3.2副总经理负责本办法制定 修改,废止之核准。3.3塑料厂负责本制度执行效果的监督。4.0、名词定义：4.1负责人（承包者），丝印工（承包者聘请的员工）5.0、内容：5.1质量管理5.1.1车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作

2、职责，协调工作。5.1.2丝印负责人应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及 时改善，使生产始终处于稳定受控状态。5.1.3 （丝印工）需按产品质量标准对所印刷的产品质量负责：做到不合格的 材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。5.1.4 （丝印工）需认真执行“三检”要求（自检、互检、巡检）。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经负责人检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝 印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生 质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除

3、不放过，预防措施不做好不放 过。5.2现场管理5.2.1车间严格划分 三品”（待印产品、在印半成品、合格品）隔离区，相关物料 架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，负责人贡献 福利金20元/次。5.2.2车间每天早上开工前、中午开工前及夜班下班前需打扫并拖干净地板。各制定：审核：批准:佛山市三水日彩电器有限公司编号RC/SLC-10 2013第2 页共4 页丝印部管理制度版/次A/1（丝印工）需负责本机区域卫生及现场维护工作。塑料厂负责监督。523 （丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分钟清洗的按早退处理。负责人负责监督。524丝印车间大

4、门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。5.2.5保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾和碎布需及时放入垃圾桶， 不得随意乱扔造成地面油墨污染。526 （丝印工）需维护机台、物料架、灯管、生产用具、电热箱及清洗剂容器等 用品的整洁及有序摆放。527合理使用设备、工装器具，保持设备精度和良好的技术状态。528加强半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处理及时。5.2.9现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放，安全通道内 不得摆放任何物品。5.2.10消防器材定位摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障 碍物。5.2.11负责人需做到车间物料、生产指令单、签样等单、

5、物相符，单、物相随。 5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏等现象。5.3工艺管理5.3.1车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。5.3.2对新工人和工种变动人员，负责人需进行岗位技能培训（说明），经试工确认合格方可上岗操作，负责人需不定期检查其工艺纪律执行情况。5.3.3严格执行按标准（实样）、按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序，对 图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。有不明处需及时 反映塑料厂进行协调沟通，如有（丝印工）按自己经验或感觉私自更改工艺造成损失 的，由负责人全额承担损失。5.3.4 （丝印工）对原材料、半成品、辅料、网板等

6、进入车间后要进行自检，符合 要求方可用于生产，否则不得用于生产。5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、工程部鉴定后纳入有关技术、工艺文件后方可用于生产。佛山市三水日彩电器有限公司编号RC/SLC-10 2013第3 页共4页丝印部管理制度版/次A/1536负责人每天需真实、完整填写生产日报表并签字交塑料厂仓管，由仓管统交主管签名确认。537丝印车间一般生产工艺流程（如下）生产排产单晒菲林网板调机材料，制造工艺单调油丝印客户签样板生产安排首检，巡检烘烤标识标签巡检统计打包移交下一工序538丝印车间生产排产流程（如下）台/吊扇厂下生产计划单 塑料厂排产 丝印车间领料丝印生产过

7、程控制 成品缴库交货台/吊扇厂539特急订单生产流程处理：台/吊扇厂生产计划员可电话通知塑料厂排产员（后补 订单）,塑料厂排产员要通知全部相关人员紧密配合以最短时间加工出成品 ，台/吊扇厂生 产相关人员可到丝印现场领取丝印成品进行紧急生产,（要求领料员和现场丝印员双方签名确认领取的产品数量）丝印负责人进行统计总数量交给塑料厂仓管核实开单 .佛山市三水日彩电器有限公司编号RC/SLC- 9 2013第4 页共4页丝印部管理制度版/次A/15.4经济责任管理541丝印产品合理不良率见下表，超过不良率的由相关责任人承担全额相关不良 品材料成本的50%。（材料成本按采购实价计算,如产品PP料50克，采

8、购价是12000 元吨，即50克乘以12000元吨等于0.6元再乘以50%得 0.3元）.颜色合理不良率颜色合理不良率黑色1%/色双色（套色）3%/色白色1%/色满版网点1%/色银色1%/色红色1%/色滚印1.5%/色烫金1.5%/色半透黑2%/色其它1%/色542负责人有责任按排产的时间/任务完成生产计划。5.4.3负责人负责车间全部责任划分与本车间数据统计。6.0责任单位/责任人确认已仔细阅读本制度内容，对本制度所产生的责任已清楚 知悉并同意接受.责任单位：责任人确认：责任人联系电话:签订日期:小草急急忙忙的返青依旧；细雨迷迷濛濛的飘洒依旧。盈盈月下来，照亮你的山歌依旧；灿灿星升起，白杨树绿影婆娑依旧。好风似水，不惊你安眠依旧；鸟儿呢哝，爱的春天依旧。標泊的船，寻找一个温馨港口；孤寂的心，渴望一声温暖问候。是你在我最落寞的时候，把亲切放在我左右；是你在我最失意的时候，把慰藉放在我心头。红酥手，黄藤酒；春如旧，人空瘦。蝴蝶双飞影孤单，泪痕红浥鲛绡透!那一叶小舟，那一双眼眸，望穿了几层山水几层楼？那一缕相思，那一缕离愁，孤独了多少暮风晨雨后？春风依旧，桃花依旧；春水依旧，明月依旧；渡口依旧，时光依旧。前世的情缘，今生的守候，多少次梦里相逢，追忆难收，点点相思堆成无言的愁。红尘多少爱，化作春水流。时光悠悠