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文档简介

1、质量部PQE员工手册 版本: 编制: 审批: 引言 为使质量部PQE内部更全面、规范的管理,质量部PQE员工手册可让 员工对自己的岗位职责明了, 对工资算法、 日常绩效考核全面透明化, 员工可 以按流程申诉、反馈自己的意见和建议。 为了使员工更方便的了解公司、 部门的管理制度, 特结合公司 考勤管理 规定及公司其他常见规章综合后制定出质量部PQE员工手册,此制度包 含:PQE岗位说明、常见考勤规定、日常考核标准、意见反馈流程、工时算法、 员工代班制度等。 修/制订记录表 修改项目/序号 修订内容 修订后版本 修订人/ 时间 审核人/ 时间 质量部PQE员工手册Rev2 目 录 1. 岗位说明

2、2 1.1. 技术员岗位说明 2 1.2. PQE领班岗位说明 3 1.3. IPQC巡检岗位说明 4 14 FQC终检岗位说明 5 2. 考勤规定 6 2.1请假制度 6 2.1.1 病假 6 2.1.2 婚假 6 2.1.3 带薪年休假 6 2.1.4产假/陪产假 6 2.1.5 丧假 6 2.2考勤异常 7 2.2.1 考勤异常报备 7 2.2.2 违反公司考勤规定及处罚 7 2.3. 加班小时算法和员工代班制度 7 2.3.1 加班小时算法 7 2.3.2 员工代班制度 7 3. 绩效规定 8 3.1绩效考核的流程 8 3.2绩效的算法 8 3.3员工绩效考核标准 9 3.4员工绩效申

3、诉流程办法 10 4.5S目标及标准 11 5. 培训考核制度 12 5.1 上岗证考核流程 12 5.2 上岗证考核及下发、补办 12 5.3 新员工考核培训 13 6. 交接班规范 14 7. 培训及考核 15 15 8附件流程图一 24 1.岗位说明书 1.1技术员岗位说明 晶澳太阳能-基地 工作描述 JOB DESCRIPTION 版本号 Version : V2 日期Date : 职位名称Position: PQE技术员 职等 / 职级 Grade/Class: 工作地点 Locatio n:基地 编制人数:6 工作部门Dept.:质量部 直接上司 Line ma nager:PQE

4、 工程师 下属 Subordinate:无 可轮调岗位:PQE领班 工作范围 The scope of work 协助工程师对车间品质异常事件的处理并跟进改善效果,作为车间质量端窗口参与工艺类试验的导入,做好预期风险管控; 主要工作职责Major respon sibilities 序 号 职责描述 绩效考核指标 责任 使用制度/流程 1 跟踪车间重大异常的处理和改 善,促使异常能够及时处理并形 成闭环 EAR 禁理方式;使用文件盒放置受控文件,文杵丢先及时报搐文件更新后及时悬挂I文 件保存完好无破损贱缺,宦期培训受控文件不要只做形式SS,文件盒磁损及时申 5. PQE员工上岗证管理制度 5.

5、1上岗证考核流程: 5.2上岗证考核及下发、补办 5.2.1考核周期:所有PQE人员每个季度考核一次 5.2.2 上岗证的考核分为笔试(理论)和实际操作两项,实际操作考核项作为审/符合岗 位的条件;若员工3次考核均未通过,将实行调岗/劝退处理,并班组通报; 5.2.2.1 笔试以班组为单位闭卷统一进行考试;笔试考核时间:每季度的前两周内进行; 试卷来源于质量题库随意抽取所得; 考试成绩在85分(含)以上则通过笔试考 核,否则重新补考; 5.2.2.2 实际操作项目考核由上级领导(可为工程师、领班)考核,考核项目依据不同 岗位而进行,考核项可包括故障设置、抽检作业、表单审核、BOM考核等; 考核

6、通过后上级领导给出考核结果,并以纸档形式体现出考核内容及结果; 理论与实际考核均通过后即可颁发上岗证; 523每季度新上岗证由PQE统计员负责制作和发放;上岗证是作为员工持证上岗的唯 一现场资料,员工不得随意涂改、损毁、借出,若丢失则需告知领班,并由领班 统一申请并上报进行重新补办; 5.3新员工考核培训 5.3.1新员工到岗,由领班负责培训包括:公司制度、考勤规定、岗位职责及日常工 作生活的注意事项以及岗位标准文件等; 5.3.2新员工在二个月试用期内:需每周写一份学习心得;每月领班出具试卷进行 考核;不定期实际操作的考核。若在试用期内表现优异的,可考虑给予提前转正, 否则推后,若在试用期内

7、多次考核不通过,且综合表现比较差的,视情况给予调 岗或劝退处理; 5.3.3二个月试用期结束后进行最终的转正考核:分为笔试和实践两部分(方案类似 上岗证考核),两者考核皆通过后填写转正单,部门审核签字后则视为转正; 6.交接班规范 6.1名称:PQE交接班规范 6.2目的:为加强PQE内部交接班管理,落实岗位交换工作职责,保证交接后各项工作有 序开展, 6.3适用范围:适用于PQE所有员工、领班及技术员 6.4交接班时间:7:5508:05/19:5520:05 (依交接实际情况可适当延长) 6.5交接地点:各车间质量交接区 6.6交接方式:口述+笔记 6.7交接内容: 6.7.1交班准备工作

8、: 6.7.1.1看板内容由当班各工序人员填写,至少提前10分钟写好,按照5W2H描述法, 同时应包含处理进度及结果 6.7.1.2看板字迹需工整、清晰 6.7.1.3交班人应对各工序人员询问并将异常情况了解清楚 6.7.1.4交班人将工具、6S、文件清点完成,并做好记录 6.7.1.5领班、技术员交接本内容同样提前 10分钟写好,字迹工整、清晰,并签字 6.7.2交接过程: 6.7.2.1交接站队:所有人员站队需整齐划一,不允许交头接耳、嬉笑打闹 6.7.2.2交接异常:交班人说话声音应大声洪亮、语速平稳、吐字清晰,交接异常内容 需将事件背景、经过、异常组件隔离位置、处理进度或结果清楚说明,

9、交接巡线 发现的问题应清楚描述事件经过、异常物料 /组件处理方式及目前跟进结果。 6.7.2.3重大异常学习:技术员将其他车间发生重大异常,在本班交接班是宣导注意; 6.7.2.4工单特殊关键控制点交接: a. 车间各工单特殊注意事项及关键控制点进行全员通知学习; b. 新订单投产前注意事项的宣导,有客户标准、特殊注意点的提前全员培训; 6.7.2.5被交接班提问:接班人员对异常有不明白的地方需及时提问,交班人需仔细回 答,如无法回答,由领班进行回答 6.7.2.6交接实物:如有实物需交接,会后必须对实物交接 6.7.2.7领班、技术员交接采用交接本,辅助口述当班情况 6.7.2.8交接班监督

10、人员责任 监督人责任:监督交接人员现场纪律,当班交接人员交接是否清楚、最后排是 否能清楚听到,交接班6S情况监督,监督车间交接班会议的交接质量,监督 交接班异常的交接详细程度; 6.7.2.9质量6S区域交接:6S区域有抽检台、入库区域、办公区;交接到下一班组时 需将各自负责的对应6S区域打扫整理干净、文件表单齐全且放置对应位置, 被交接人在接收前检查无误方可完成区域交接,否则监督员检查到6S不符属 当班被交接人及领班之责任; 6.7.3交接后: 6.7.3.1交班人员交接结束后,应有序下班,不应大声喧哗,干扰接班人员开会 6.7.3.2接班领班进行当班人员一天工作的安排,并对上个班异常、待跟

11、踪事项及领导 安排事情进行重点说明 6.7.3.3接班会结束后,当班各工序人员前往各负责工段 备注:a.交接班人员每天轮换一次,做到人人会交接,并将人员名单排好粘贴在看板 b. 交接顺序按照加工中心一焊接一层压一装框一固化间一清线测试一包装一FQC检验 c. 交接班需做到“五清、四交接” 五清:看清、讲清、问清、查清、点清; 四交接:现场交接、实物交接、站队交接、工作交接 7.培训及考核 7.1培训考核笔试考核:重要文件及标准,必须笔试的文件有成品组件分级标准 EAR 附件流程图一: 关注品澳公公号 F 忙 步康四:填写请假时 闾、申请时长 步骤三:填写请假原 因 步探一:勾逸请假类 型 I步骤二:请假原因上 L行填写工号HF隼钳 当面电话与上级提 前请假 审批人只勾选人亶接 上级一人;相关人勾 选袁营营+李屉曼 M公众号“请假出差h 模块 审批为逐级转审

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