锤击PHC桩试桩方案

1、目录 一 、概述 2 二 、编制依据 - 2. 三 、试桩要求 2. 1、试桩地点-2 2、 试 验 数 量 及 检 测 内 容 2 四 、 施 工 机 械 、 人 员 、 材 料 准 备 3 - 1、 施工机械3 2、人员配备.3. 3、材料准备-.3. 五、试桩施工工艺及要点 -3 1、PHO设计参数3 2、施工流程-.4 3、施工方法-.4. 4、质量标准及控制-.8- 5、成桩检测-.9 六、安全保证措施-1 0 - 七、文明施工管理-.1. 3 - 八、项目管理组织体系 -.1.4 、概述 环岛东路中段综合管沟设计采用预应力混凝土管桩（PHC）桩基，在桩基工程正式施工前， 采用锤击法

2、选择场地内代表性土层进行试桩，确定最终单桩竖向承载力特征值是否满足设计要 求，并验证施工工艺和确定最终收锤控制标准。 二、编制依据 1、施工图纸一环岛东路中段综合管沟工程结构设计图纸（2011年7月版）及综合管沟预 应力管桩设计说明（二）（适用于锤击桩） 2、工程地质勘察报告（详细阶段）第一册 3、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009 4、 建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2002 5、预应力磴管桩标准图集04ZG207 6、锤击式预应力管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-2008） 7、广东省建筑地基基础检测规范（DBJ15602008） 8、建筑基桩检测技术规

3、范（JGJ 106-2003） 三、试桩要求 1、试桩地点 根据施工图纸及工程勘察报告试桩地点选取综合管沟代表性地段进行，根据土层、桩端持力 层、桩长等不同选择部位如下： K3540 KO+574 K打桩开始时重锤低击，落锤的起锤高度v0.5m,因地层较软，初打时可能下 沉量较 大，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽 量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。 要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜 偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次

4、打 完，不要中断，以免难以继续打下打桩过程中采用2台经纬仪在相互 垂直的2个方向进行垂直观 测，确保桩的垂直度（打桩架的垂直度1%），并控制桩顶偏差5cm沉桩中设专人准确进行量测 记录标高、贯入度。 打桩时随时观察桩身情况，沉桩过程中如出现贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或 有严重回弹、桩顶或桩身出现弯曲、严重裂缝、破碎时，暂停打桩，并及时会同监理、设计单 位、建设单位研究补救措施，处理后方可继续施工。 3.5接桩 采用C02呆护焊接进行焊接的接桩方式。 (1) 第一节桩顶离地面0.5 m左右时，即可进行接桩 (2) 管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土油污、铁锈等杂物清刷干净。上下两节桩

5、 应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm并应保证上下两节桩的垂直度。若下节桩身略有倾斜，上 节桩身应与下节桩身呆持顺直，两端身应紧密贴合，不得在接头处出现间隙；严禁在接头处空 隙处塞填铁片、铁丝等杂物。 (3) 采用二氧化碳气体保护焊时，施焊采用两台焊机对称焊接，焊接时要采取防风措施， 减少焊接变形，焊缝应连续饱满。 (4) 焊接完成后，保证冷却不小于5分钟后即可受力，严禁用水冷却或焊好后立即施 打。 (5) 接头处冷却后，采用沥青漆进行防腐处理。 3.6送桩 送桩时选用合格的保护器，送桩器用钢板制作，长度根据实际需要，设计制作送桩器的 原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上

6、，并能重复使用使送桩器中 心线与桩身中心线吻合一致，并和接触面贴合靠紧，施工中，时刻用水准仪观察桩顶标高，符 合设计要求后拨出送桩器，并将上段桩孔用木板块及时回填覆盖，以防泥土石块掉入，同时确 保安全。 3.7、管桩的收锤 参考04ZG207-23本次试桩收锤标准：最后三阵(每阵十锤)，每阵沉桩量应逐次递减，以 贯入度为2050mn为标准。 3.8、注意事项 在沉桩过程中碰到下列情况应暂停打桩，查明原因后再按处理方案施工： 沉桩过程中桩的贯入度发生突变； 桩头混凝土剥落、破碎； 桩身突然倾斜、跑位； 地面明显隆起、临桩上浮或桩位水平移动过大； 3.9、成果记录整理 打桩过程中应详细记录各种作业

7、时间，每打入lm的锤击数、桩位置的偏斜、最后 10击的平均贯人度和最后lm的锤击数等。将详细的施工记录提交设计院，确定最终收锤标准。记 录表格按照广东省市政基础设施工程施工质量技术资料统一用表(2010版)中市政施13填报。 4、质量标准及控制 4.1 质量标准 表-4管桩质量检验标准 项 序 检杳项目 允许偏差或允许值 检杳方法 单位数值 主控 项目 1 桩体质量检验 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 2 桩位偏差 见规范相矢标准 用钢尺量 3 承载力 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 一般 项目 1 成品桩 质量 外观 无蜂窝、露筋、裂纹、色 感均匀、桩顶处无空隙 直观 桩径

8、mm 5 用钢尺量 管壁厚度 mm 5 用钢尺量 桩尖中心线 mm V2 用钢尺量 顶面平整度 mm 10 水平尺量 桩体弯曲 V1/1000L 用钢尺量，L为桩长 2 接 桩 焊缝质量 见规范相尖标准 见规范相尖标准 电焊结束后停歇时间 min 1.0 秒表测定 上卜节平面偏差 mm V10 用钢尺量 节点弯曲矢高 V1/1000L 用钢尺量，L为两节桩长 3 电焊条质量 设计要求 查产品合格证书 4 压桩压力(设计有要求时) % H 5 查压力表读数 5 桩顶标高 mm 50 水准仪测量 4.2、质量控制要点 (1) 桩头打坏 原因：桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚、锤与桩不垂直；落锤

9、过高；锤击过久；遇 坚硬土层。 (2) 桩身扭转或位移 原因：桩尖不对称；桩身不垂直 处理：可用棍撬、慢锤低击纠正； (3) 桩身倾斜或位移原因：桩头不平，桩尖倾斜过大；桩头破坏；一侧遇石块等障碍物， 土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上o 处理：偏差过大，应拔出移位再打；入土不深(v lm)，偏差不大时，可利用木架顶正，再慢 锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。 (4) 桩身破裂 原因：桩质量不符合设计要求。处理：磴预制桩可加钢夹箍用螺栓拉紧后焊固补强。 (5) 桩不易沉入或达不到设计标高原因：遇旧埋设物、坚硬土夹层或砂夹层；打桩间歇时 间过长，摩擦阻力增大；定 错桩位。 处理：遇

10、障碍或碎石层，用钻孔机钻透后再打入；根据地质资料正确定桩位。 (6) 桩身回跳动桩锤回弹 原因：桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲，接桩过长；落锤过高。处理：检查原因，穿过或避 开障碍物；如入土不深应拔起避开或换桩重打。 5、成桩检测 压桩结束后，需要对桩基进行检测，桩基检测依据设计要求采用建筑基桩检测技术规 范(JGJ106-2003 )及广东省建筑地基基础检测规范(DBJ15-602008)进行。 检测的项目主要为单桩竖向抗压极限承载力检测。单桩承载力检测，主要通过现场高应变 动力检测进行，主要检测单桩承载力是否满足设计要求。由于管桩施工完毕后, 单桩承载力没有完全达到设计承载力强度，需要7天

11、以上的嵌固期，故单桩承载力检测 宜在成桩后10-20天范围内进行。 六、安全保证措施 1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系: 项目安全管理组织机构体系 2、加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识；坚持班前安全会议；提高工地 全体职工的安全意识，自觉执行我公司制定的各项安全规章制度； 3、实行逐级的安全、技术、质量交底制度。开工前项目负责人要开好首次工地交底会议， 实行交代与接受书面签字办法； 4、桩机手等相尖操作人员必须持证上岗，进行安全教育培训与班前安全教育。 5、桩机入场后，需提供桩机配套相尖合格证明文件及年检报告，每天上班前需要对钢丝绳 及液压轮

12、轴等易磨损部分加强检查，确保制动灵活，试机正常后方能施工。施工过程中加强对 桩机各部件的日常检查与维修保养。 6、安全用电： a、电源电线，电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过土5%若两 台电 动机须同操作时，应隔一定时间再启动。 b、轨道接地电阻不大于10Q ;在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六 级以上大 风时，应停止作业。 c、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸门，锁好开尖箱。 d、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。 e、因露天作业，需注意安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防 潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。确保用电作业安全；

13、7、安全运桩 a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞； b、桩的运输，陆路宜用平板车，装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。 c、采用吊车装卸，平板车运输，由于每节管桩长w 13m采用两端勾吊吊运（如图所 d、桩运输采用平板车运输PC桩，设计二个固定架防止PC桩滚动。运输过程中固定架支点 应满足两支点法的位置（支点距离桩端0.207L ）处，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层 间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车底层应设置垫枕。 8、安全吊桩 a、打桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具，吊桩冒确保捆线牢固。人员尽 量远离起 吊桩节； b、一定要在规定的吊臂举升角内起吊额定的

14、重量，以免起吊超负荷； c、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩； d、 吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩，桩与导杆中心距离不得大于4m桩的吊点 应 在桩的全长三分之一处，防止倾翻； e、桩架前倾不得超过5度，后仰不得超过18度；起吊桩锤、重物时，下面严禁任何人站立 停留或通行； f、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车密切配合，将桩运至桩架正前方4ni 以内； g、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故，启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩 伸出后方可； h、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 i、吊装运输及起吊喂桩时，需要专人指挥及监护，隔离操作，严禁人员通

15、行。 9、送桩完毕后，遗留下的孔洞上面要加盖或回填，以防人员掉陷。 10、 接桩时绝对不允许随便扳动手柄，以免桩落下伤人； 11、 工地各部分按规定悬挂安全标志，吊桩时服从统一指挥； 12、 试桩施工前要对打桩地段得地下管线，地上及高空电线等设施进行探明，确定无影响 后在进行试桩施工 七、文明施工管理 为保证我公司良好的企业形象，进一步提高我司文明施工管理水平，搞好现场文明施工管 理，保证各项工作的顺利进行，达到文明施工目标，制定如下文明施工措施： 1、设立文明施工管理常设机构，做到领导重视，逐级落实。设立文明施工投诉电话，及时 处理有矢投诉。 2、施工场地按施工总平面图设置各项临时设施和材料

16、堆场、停置机械场地等。现 场材料的 堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。材料转运堆放要有专人管理，场内废料 和余泥及时清运，保持场内整洁。施工现场应符合环境卫生、市容、安全、保卫等各项要求，做 到整齐、清洁、安全、美观。 3、做好文明施工宣传工作，在现场张贴文明施工的具体要求和措施，增强施工人员的文明 施工意识。 4、现场施工人员一律要戴好安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自 进入施工现场。 5、施工现场必须道路畅通，场地平整，无大面积的积水，场内要设置连续的排水系统，合 理组织排水。 6、做好现场的治安、保卫工作，现场设置各种安全设施和配置劳动保护用品。在施工范围 和生活区内不得有不文明行为，搞好宿舍卫生，在宿舍区不可大声喧哗，严禁”七害”及违法行 为。 7、施工范围设置施工标志，告请车辆小心慢行和告请公众注意安全，施工范围的坑、沟