齿轮模具设计及制作标准_第1页
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文档简介

1、精选 齿轮模具设计及制作标准（一） 内模部分由齿片、齿座、镶针（或司筒）等组成，结构如下图: （1） 1.齿片的厚度一般要做到4-6MM,齿轮的厚度在4MM以上，齿片厚度与齿轮 的厚度相同即可，如图（2）所示；若齿胶位厚度低于 4MM,贝U齿片要加厚 到6MM，以便与模胚的内孔配合良好，封胶位要做到3-5MM（图3中为4.29MM）, 结构形式、配合公差参考图（3）;若齿形需要定位或齿片有顶针穿过时，齿 片需止转; .005 A TO oo no 24.00+J05 2.齿座结构形式、配合公差参考图（4）; CO I-KJ 28.00 引h 3.镶针的结构形式、配合公差参考图（5） O- .4

2、 4SZY SSI (5) 4.齿片的排气设计，排气一般开在齿片的底面，对于流动性较好PA、PPS等料建 议先不要开排气，具体结构如图（6）; 齿片牖排气 （6） 5进胶点的设计，一般齿根圆直径在8MM以上时，采用三点进胶；小于8MM时 可采用一点进胶；为保证进浇点压力对齿形的影响，浇口的位置可稍远离齿形， 具体设计请参考图（7）； 6.模胚的加工要求，模胚加工时模仁孔要求A、B板的模仁孔、定位器孔要同心, 加工时A、B板装夹后，一同加工，下图为A板的模仁孔及定位器孔重点寸法的 尺寸公差、形位公差，B板的标注与A板相同； LTi LT1 | I j 0& 32&0 、I 他QD 7丨| 115.0E SECTIQH J-J n 3 他A 、齿轮产品模具的基本结构: -O T rh NIWlK $ 1 ?tb 3H

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