叉车实考标准

1、叉车实操考试项目(标准)叉载“工”字行驶考核线路图及考场尺寸+600mmD=1300mmM=2A+B (mm)N=B+B+B( mr),两货盘尺寸相同二.行驶路线：叉车从车库出到1,叉起一货盘后倒车至 2,从2驶到3,放下货盘后倒车至4，从4驶到5叉起剩下的货盘倒车至 6,从6驶到7,放 下货盘后倒车至 8,再前行至到9,叉起两货盘后退至 10,由10驶到11, 放下两货盘后倒车至车库 12。三技术要求：1、车辆要求：叉车一般采用1.8吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好。2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考

2、试专用。3、时间要求：7分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个叉载“工”字行驶考核完成人离驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。4、场地标线要求：用黄色胶带画，线宽 10mm5、货盘尺寸要求：BMW前档器具(1750*1120*1130 ) 2个。四.操作要求：1 车辆严格按规定路线行驶；2起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯；3 行驶中发动机不得无故熄火；4 行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线；5. 装卸货盘时门架要垂直；6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘必 须放置在画线范围内并且堆叠要整齐；7. 行驶中货盘离地面150 - 200

3、mm门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角 度；8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车；4 / 49. 车没停稳不得反向起步；10. 倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车；11. 动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误；12. 整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整；13. 行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地；14. 行驶中双手不准同时离开方向盘；15. 操作完成后，整车必须停在车库内，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示意；16. 听从指挥，不得有违规违纪行为。 五 考评要求 ： 考评员要熟悉评分标准， 严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。 个别项

4、目由于包含的 内容很多， 如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”一项， 考评时要把握好评分尺度， 因 为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、手、腿、脚等部位都有规范要求，考评时要把握尺 度；对多次挂不入档、行驶中方向频繁两边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，判为操作不 熟练。考评时注意力一定要集中，做到公平公正，准确评分。工厂内叉车“工”字行驶驾驶实操考核评分表工厂/部门： 工号： 考生姓名： 项目考核项目考核扣分记录备注第一次第二次、岀 现 下 列 情 况 每 次 扣5 分1.未按规定路线行驶；1、具体路线要求见附图2、每次考试以两次操作为限；3、限时5分钟，每超1秒扣1分；4、本项不合格则该次

5、考试不合格；5、考试有一次机会，第一次不合格， 可进行第二次操作。2 . 一次发生倒桩或移动桩位；3 .操作过程中发动机熄火一次 （非系统原因）；4.行驶中货盘摔落地面；5.装卸中发生猛烈碰撞；实际完成操作时间：第一次：分钟第二次：分钟6 .货盘堆叠严重错位（超岀20厘米以上）;7 .叉齿未完全入货盘，超20厘米以上（包括20 厘米）；8 .车体任何部分岀线（含配重、叉齿等）；9 .转弯时车速过高，造成单边车轮离地；10 .卸下货盘时，货盘岀线；11 .严重违反操作规程或有投机取巧行为；不听指挥，严重违反考场纪律。场内考核得分：第一次：分第二次：分项目考核项目考核扣分记录备 注第一次第二次岀 现 下 列 情 况 每 次 扣51 .起步不稳定或不鸣号、不打转向灯；考评员签名：2 .车未行驶，原地打方向盘；3.车已行驶，尚未松开手制动器；4.叉齿未完全入货盘,超10厘米以上（包括10厘米）;5.叉载、卸货时升降、前后倾操作有误动作；6.车未停稳反向起步或车体轻微擦桩、车轮压线；7.转弯没打转向灯或转弯后没有回正转向灯；8.发生压桩9.叉载行驶时货物离地过高或过低，门架没有后倾；总成绩：10 .边行驶边调整货叉高度和倾角；11.货盘堆叠不正或货盘压线（错位在520厘米内）；12.动作不规范或操作不熟练，造成齿轮碰击；13.入库时车未全部进入库内；14.操作