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文档简介

1、上杭县稔田镇2012年度农村安全饮水施工管理工作报告(j)标段审 核:廖育明审 定:郑维优编制人员:刘晓春 刘志高廖学球 廖华娟 龙岩市永顺路桥工程有限公司 二0一 年 月目 录一、工程概况3二、工程投标4三、施工进度管理41、施工总体布置42、施工总进度以及分阶段施工进度安排53、工期推迟完成的原因6四、主要施工方法61、土石方工程施工62、砌筑工程93、混凝土工程施工184、水泥砂浆抹面19五、施工质量管理201、质量目标222、现场质量管理组织机构的设置223、质量保证措施224、工程质量评定27六、文明施工与安全生产281、文明施工282、安全生产30七、合同管理31八、附件311、施

2、工管理机构设置及主要工作人员情况表322、投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表333、技术标准目录354、施工大事记35施工管理工作报告一、工程概况1、项目名称:上杭县稔田镇2012年度农村安全饮水工程项目 (j标段)2、建设地点:上杭县稔田镇3、建设单位:稔田镇人民政府4、设计单位:福建省水科水利技术设计开发有限公司5、建设工期:70日历天;6、质量要求:满足设计要求,达到合格标准。7、主要技术经济指标:规划丰郎供水施工项目(拦水坝1座、清水池100t一座、一体化净水器一座、输水工程管道长750m、配水工程管道长3227m)连四供水施工项目(拦水坝1座、慢滤池90t/d一座、清水池5

3、0t一座、输水工程管道长3560m、配水工程管道长347m)集镇供水施工项目(拦水坝1座、清水池500t一座、砼三分净水池2座、输水工程管道长12000m)工程总投资279.65万元。8、主要建设内容:计划建设内容:丰郎供水施工项目(拦水坝1座、清水池50t一座、慢滤池50t一座、消毒器一台、输水工程管道长750m、配水工程管道长3227m)连四供水施工项目(拦水坝1座、慢滤池90t/d一座、清水池50t一座、消毒器1台、输水工程管道长3560m、配水工程管道长347m)集镇供水施工项目(拦水坝1座、清水池500t一座、砼三分净水池2座、输水工程管道长12000m含6公里dn200镀锌钢管)完

4、成建设内容:完成清水池建设3座、慢滤池建设2座、砼三分净水池2座、消毒器安装2台。管网工程:开挖回填1.99km二、工程投标2012年8月份我公司购买了上杭县2012年度农村安全饮水建设项目j标段招标文件。经现场查勘后,严格按招标文件要求编制投标文件。经过评标委员会评审确定我公司为中标人。2012年9月3日我单位与上杭县稔田镇人民政府签订施工合同。工程合同价为:279.65(万元)。三、施工进度管理1、施工总体布置我公司将本工程列为重点工程,组织技术力量雄厚、施工经验丰富的项目经理部负责本工程的施工管理,提供优先的人力、物力和设备保证。按项目法组织施工,层层分解和落实工期目标,建立和健全工期目

5、标岗位责任制,指定工期控制措施。及时组织施工人员和施工机械进场,充分做好施工准备工作。施工过程中,认真做好工程的统筹计划工作,协调好各施工队伍、各工序的施工安排。根据本工程总工期情况,施工时段相对较短,施工工期较集中,工程施工难度高,因此临建设施在满足工程建设的前提下,应尽量简化。根据提供的场地条件及工程布置情况,施工布置应该遵循以下原则:1、在业主提供的场地内成立项目部、综合加工系统和生活区。2、合理使用场地,紧凑布置,减少占地面积和临建工程量。3、施工布置做到充分发挥工厂生产能力,满足进度和强度要求。4、设置有效的排水防洪系统。2、施工总进度以及分阶段施工进度安排1)、总进度本工程于201

6、2年9月18日开工,2012年12月28日完工。2)、主体工程施工进度分部工程名称开工时间完工时间备注取水坝工程2012年10月5日2012年11月11日已验收水池工程2012年10月7日2012年10月29日已验收管网工程2012年11月1日2012年12月10日已验收管网安装工程2012年11月20日2012年12月10日已验收附属工程2012年10月20日2012年11月30日已验收本工程于2012年2月完成所有扫尾工作。3、工期推迟完成的原因主要原因由于工程施工难度较大,材料转运完全使用人力背运,其次由于雨水天气较多。四、主要施工方法1、土石方工程施工(1)基槽土方开挖土方开挖工艺流程

7、:确定开挖的顺序和坡度一沿灰线切出(坑)槽边轮廓线分层开挖修整(坑)槽边清底。1、开挖2m以内的基(坑)槽土方时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的沟槽,必须放坡。2、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。3、开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出(坑)槽边的轮廓线。4、开挖放坡的基(坑)槽时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,以此线为准进行铲坡。5、开挖基(坑)槽当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出

8、距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。6、基(坑)槽的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖(坑)槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于(坑)槽边的土方(或材料)应距(坑)槽边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。7、开挖基(坑)槽的上方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应运至弃土处。(

9、二)基(坑)槽石方开挖l、机械及人工开挖 (l)施工机具的选择应根据本工程的实际情况,满足施工方法的需求为基础,在施工机具选择时,应注意以下几点:l)只能在现有或可能获取的机械中进行选择。2)所选择的机具必须满足施工进度的要求。3)选择施工机具时,应根据现场的实际条件,考虑互相配套,与工作面、施工道路相适应,充分发挥机械的作用。 (2)人工开挖时,根据现场实际条件,注意以下几点:1)开挖前,应将开挖周围松散的土石清理干净,并对开挖工具进行细致的检查,对不符合要求的进行修理与更换。2)开挖时,应注意自身的安全,发现淤泥地质及时报知业主单位。3)开挖完成后,对废弃材料及时清理。(三)人工回填土方1

10、、施工准备(1)材料及主要机具1)土:宜优先利用基槽(坑)中挖出的土,但不得含有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。2)主要机具有:木夯或石夯、手推车、筛子(孔径40-60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)等。(2)作业条件:1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方十料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2)回填前应对浆砌石、浆砌预制砖进行检查验收后,方可进行回填土。2、工艺流程基坑(槽)底清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一修整找平及验收。3、施工方法(1)填土前应将基坑(槽)底的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清

11、理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入下十等措施;如遇同填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(3)回填上应分层铺摊每层铺土厚度应根据十质、密实度要求和机具性能确定。人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平。(4)回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。(5)基坑(槽)回填应在相对两侧同时进行。较长的沟墙应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。(6)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,

12、凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补上夯实。2、砌筑工程(一)砼砌块砌筑1、砌筑工艺(l)放线:把基层清扫十净,弹山轴线及墙身的边线。(2)排砌块撂底:砌筑前先弹线试排。2、拌制砂浆(1)配合比采用重量比,机械拌制,投料顺序为砂、水泥、水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,一般在拌合后3-4h内用完,严禁用过夜砂浆。(2)每250m砌体的各种强度等级的砂浆,试块不少于一组(每组6块),砂浆材料、配合比变动时还应另外制作试块。3、砼砌块墙砌筑操作砌筑前先盘角,盘角时仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小,直到平整度和垂直度符合要求才可以挂线砌筑。砌筑采用“

13、三一” 砌筑法,即:一铲灰、一块砌块、一挤揉。横向和纵向灰缝横平竖直,灰缝厚度控制在8-12mm。上下相邻的砌块搭接长度不小于1/3,不得出现游丁走缝和三匹砌块以上的通缝,舌头灰随砌随刮,灰缝饱满度达到90%以上。转角处应同时砌筑,不能同时砌筑而须留槎时,必须留斜槎,斜槎长度不小于墙高2/3。(二)标准砖砌筑1、砌筑材料:m7.5水泥砂浆、标准砖。2、砖砌筑施工(1)砌筑工艺放线:把基层清扫干净,在弹出轴线、墙身边线。排砖撂底:砌筑前先弹线试排。(2)拌制砂浆配合比采用重量比,机械拌制,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,一般在拌合后3-4h内用完,严禁用

14、过夜砂浆。每250m3砌体的各种强度等级的砂浆试块不少于一组(每组6块),砂浆材料、配合比变动时还应另外制作试块。(3)砖墙砌筑操作砖必须在砌筑前一天浇水湿润,保证含水率为10%-15%。砌筑砖墙时,先盘角,盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝人小,直到平整度和垂直度符合要求才可以挂线砌墙。砌砖采用“三一”砌砖法,即:一铲灰、一块砖、一挤揉。横向和纵向灰缝横平竖直,灰缝厚度控制在812mm。上下相邻的砖搭接长度不小于1/3砖,不得出现游丁走缝和三匹砖以上的通缝,舌头灰随砌随刮,灰缝饱满度达到90%以上。砖墙的转角处应同时砌筑,不能同时砌筑而须留槎时,必须留斜槎,斜槎长度不小于墙高23。

15、(三)浆砌石施工1、测量放线(1)根据设计图纸,测放墙体的平面位置和纵段高程。(2)在基础表面弹出轴线及墙身线。2、砂浆拌制(1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。(2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在34h内使用完毕,气温超过30时,宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。(3)为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。(4)砂浆试块:每250m3砌体制

16、作试块一组,如砂浆配合比发生变化时,应相应制作试块。3、基础砌筑(1)将皮数杆立于块石砌体的转角处和交接处,在皮数杆之间挂线控制水平灰线高程。(2)基础块石砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较人的石块,人面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接。(3)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。(4)基础的转角处、交接处和洞口处,应选用较人的块石砌筑。(5)基础灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。4、墙体砌筑(1)分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处

17、,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1. 2m。缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。(2)相邻墙体设计高差较人时应先砌筑高墙段。每天连续砌筑高度不易超过1. 2m。砌筑中墙体不得移位变形。(3)预埋件及砌筑预留口应位置准确。(4)砌筑墙体应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。(5)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。(6)墙体块石砌筑1)每层块石应高度一致,每砌高0. 7ml. 2m找平一次。2)砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁

18、一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm30mm。3)砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得人于30mm,垂直灰缝不得人于40mm,个别空隙较人的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。(7)砌筑方法1)丁顺叠砌:一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。2)丁顺组砌:同皮块石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/:3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。5、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生414d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。四、钢筋、混凝土、模板工程施工(一)模板工程施工l、施工前的准备工作

19、(1)测量定位投点放线:用全站仪引测构筑物的外边线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。标高测量根据模板实际的要求用水准仪把构筑物水平标高直接引测到模板安装位置。找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层。继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正,使其平直。(2)材料准备木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格人小一致。支撑杆要整理有破损人范围裂缝弯曲度较人的支撑杆均需替换2、模板的支设方法:本工程全部采用胶合板,并用支撑校正模板垂直度

20、。3、模板安装质量要求模板安装完毕后,应按混凝十结构工程施工及验收规范的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:(1)组装的模板必须符合施工设计的要求。(2)模板必须方正,其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内,四边成直线,表面要平整,用2m长靠尺检查,其凸凹度应小于4mm。4、模板的拆除模板的拆除非承重侧模应以能保证混凝十表面及棱角不受损坏时(人于1.2n/mm2)方可拆除,承重模板应按混凝十结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自

21、上而下的原则,拆模时,严禁用人锤和撬棍硬砸硬撬。(1)侧模:先拆除楞等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。(2)拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。(二)钢筋工程施工1、钢筋的存放(1)钢筋进场后,应存放在钢筋棚内,并应放在枕木上,不得与地面直接接触。(2)钢筋应分批、按不同规格、型号、长度、牌号等分开存放,严禁混放。2、钢筋的加工(1)钢筋加工要合理配料,并划线加工,划线应从钢筋的中间向两端分别进行,两端不对称的钢筋也可以从钢筋的一端划向另一端,划线结束后,若与钢筋料长不能闭合,则应调整后重划。(2)钢筋切断前,应根据钢筋配料

22、单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,然后依据钢筋的原材料长度将同规格的钢筋按配料单下料长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,尽量减少接头,降低损耗。进行长度测量时,尽量避免使用短尺,以减少累计误差。3、电弧焊焊接(1)搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致(轴线偏移不超过3mm),接头宜采用双面焊,双面焊困难时,可采用单面焊接。接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于lod(d为钢筋直径)。(2)施焊人员必须持证上岗,在施焊前要进行试焊,符合要求后方_口j正式施焊。(3)焊接时,应注意焊接时的天气情况,风雨天施焊应采取防风、防雨措施,雨天焊接时,要

23、有确保安全的措施,防止触电事故。(4)焊接长度区段内(35df二不得小于50cm),同一根钢筋不得有2个接头,配置在接头长度区段内的钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不得人于50%。(5)焊接后焊缝表面平整,不得有较人的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹,焊接后焊渣要全部敲掉。4、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12mm以上钢筋,22#铁丝绑扎直径lomm以下钢筋。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:(1)搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于

24、构件最人弯矩处。(2)受拉区域内,i级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。(5)受力钢筋的混凝十保护层厚度,应符合结构设计要求。(6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。(7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。4混凝土工程施工l、施工准备(1)材料及主要机具水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。砂:宜用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。石子:粒径0. 5:3. 2cm,含泥量不入于2%。主要机具:搅拌机、双轮手推乍

25、、尖锹、平锹、木抹子、。长抹子、胶皮水管、铁板等。(2)作业条件:水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求,已下达混凝十配合比通知单。2、操作工艺:作业准备一混凝十搅拌一混凝十运输一混凝十浇筑、振捣一养护。3、混凝十搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量。(1)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。(2)搅拌时间:为使混凝十搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起,到混凝十开始卸料止,混凝土拌合程序和时间均应通过试验确定,且纯拌合时间应不小于设计规定。混凝十开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝u十的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再

26、正式搅拌。4、混凝十运输混凝十自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝十离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝十运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。混凝十从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过有关要求的规定。5、混凝十浇筑(1)浇筑前的准备工作根据工程结构特点,结合具体条件,制定混凝十浇筑方案。搅拌机、运输车、振捣器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具在浇筑前进行检查和试运转,同时配好专职技工,随时检修。混凝土浇筑期间,保证水、电、照明不中断。为了防备临时停电,在整个施工期间配备一套能满足施工用电量的备用

27、电源。加强气象预测预报的联系工作,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,同时准备好必须的抽水设备和防雨、防寒等物资。(2)混凝十浇筑时的要点基岩面的浇筑仓,在浇筑第一层混凝十前,必须先铺一层23cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.o30.05。一次铺设的砂浆面积与混凝十浇筑强度相适应,铺设工艺保证新混凝土与基岩结合良好。混凝十的浇筑层厚度按振捣器头。长1.25倍确定。在振捣上一层时,要在下一层5cm,同时在振捣上一层时,要在下一层混凝十初凝之前进行。操作振捣器要做到快插慢拔。每点振捣时间为2030s,振捣器的插点按“行列式”或“交错式”的次序移动,以免造成混乱而发生漏振。每次移动

28、位置距离不入于振动器作用半径1.5倍(振动器作用半径为3040cm),振动器使用时距离模板不人于作用半径的0.5倍。入仓内的混凝土随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,及时均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝。在斜面上浇筑混凝十时,从低处开始浇筑,浇筑面保持水平。浇筑混凝土中,如发现混凝十和易性较差,必须采取加强振捣等措施,严禁在仓内加水。不合格的混凝十严禁入仓,已入仓的不合格混凝十必须清除。混凝土浇筑要保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则按施工缝处理,若混凝十仍能重塑,则可继续浇筑。已浇好的混凝土,在强度未达到25kg/cm2。前,不能进行上一层混凝土

29、浇筑的准备工作。混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机处理成毛面并清冼十净,排除积水,方可浇筑新混凝十。在浇筑仓内,无法使用振捣器的部位,则以人工捣固。(3)混凝十浇筑在雨季施工时,要做到以下几点:砂石料场的排水设施畅通无阻;运输工具有防雨、防滑设备;浇筑仓面有防雨设施;加强骨料含水量的测定工作。在浇筑过程中,如遇人雨、暴雨,则立即停止浇筑,并遮盖混凝十表面。雨后先排除仓内积水,处理受雨水冲刷的部位。6、混凝十养护:混凝十浇筑完毕后,及时进行养护,养护时间一般在浇筑后1218小时进行,连续养护不少于1428天,养护采取专人负责,并做好养护记录。5、水泥砂浆抹面1、基层处理基层处理:清除砌筑墙面的灰

30、尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水湿润。2、抹灰在墙体湿润的情况下抹灰,底层灰厚度为lomm,待底层灰稍十后,再以同样砂浆抹面层灰,厚度为lomm。若面层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以用压尺刮平找直,用木抹板磨平,铁抹子抹光。五、施工质量管理工程质量是企业的形象,又是企业各项工作的最终反映。我联营体将工程施工质量作为企业的生命线,成立了专门的质管机构(质量管理部)负责质量管理工作和质检机构(质量检测中心站)负责试验和质检工作,并通过了iso9002质量体系认证。质量体系的有效运行,使质量管理工作更加规范,增强了企业的质量保证能力,为质量目标的实现奠定了基础。1、质量目标质量方针:抓管理,持续发展;

31、铸精品,顾客满意。质量目标:本工程施工质量目标:工程合格率100%,优良率90%以上,确保优良工程,争创省优工程。2、现场质量管理组织机构的设置建立健全质量保证管理组织是保证工程质量和创优良工程的关键,为此我们建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系,负责该工程质量全过程管理与控制。并成立质量管理领导小组,加强质量管理控制。项目经理是施工质量第一责任人,项目总工程师具体负责工程质量管理工作,解决工程施工中遇到的各种技术及质量问题,质检科负责对施工质量进行管理和控制,质检员和试验员负责日常的质量控制和检查,施工班组设置兼职质检员(见质量管理组织机构框图),质量管理机构将严格遵照iso9002质量

32、管理体系制定的质量保证体系(见质量保证体系框图)操作运行,确保创优工程。3、质量保证措施(1)组织保证措施建立健全组织管理机构,建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系。项目经理是施工质量第一责任人,项目总工程师具体负责工程质量工作,解决工程施工中遇到的各种技术问题,质检科负责对施工质量进行管理和控制,质检员和试验员负责日常的质量控制和检查,施工班组设置兼职质检员(见质量管理组织机构框图),质量管理机构将严格遵照iso9002质量管理体系制定的质量保证体系(见质量保证体系框图)操作运行,确保工程质量达到优良工程。(2)制度保证措施(1)建全完善管理制度1)一票否决制:施工质量实行一票否决制?2

33、)个人岗位责任制:根据施工质量需要,建立岗位责任制。3)经济责任制:依据相关人员的施工质量职责列入到经济考核中,实行检查与考核。4)检查制度:工地每月由组长或副组长牵头,办公室主任组织有关人员进行两次综合检查,按专业、工作职责全面检查并制定相应表格,填写检查结果,张榜公布。5)奖罚制度:根据局奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。(2)为了确保工程的施工质量,特制定“八项制度”,砼施工过程中严把“五关”。 1)“八项制度”为:a质量负责制,b技术交底制,c施工挂牌制,d过程三检制e质量否决制,f质量复评制,g持证上岗制,h成品保护制2)砼质量控制“五关”为:a原材料质量关,b配合比设

34、计关,c配料计量关d搅拌时间关, e塌落度控制关(3)建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前,由主管工程师向全体施工人员进行针对性强的技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。(4) 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技术交底的不施工;图纸及技术要求不清楚的不施工;测量桩和资料未经换手复核的不施工;材料无合格证或试验不合格的不施工;上道工序不经检查签字的不施工。“三不交换”是指无自检记录的不交换;未经专业人员验收合格的不交换;施工记录不全的不交换。(5) 建立严格

35、的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检,自检合格后,应向同行业主工程师一起复核,检查结果填入验收表格,由双方签字认可。(6) 建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收?参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。检查合格经同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管发放,不得混杂?对易受潮的物品要做好防雨防潮工作。(7)建立原材料采购制度原材料采购预算计划:采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料和设备的采购文件包

36、括以下内容:1)项目名称:工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;2)施工合同规定的质量规范、标准;3)工程招标技术规范的要求;4)运输和交货条件;5)质量鉴定和检查方法按采购计划定书面的采购订货单,选择业主指定的或经工程师认可的供应商,预定交货的供应商,预定交货地点和日期稔田镇农村安全饮水j标段工程原材料检验情况表详见钢筋、水泥、塑料管材、净水设备出厂合格证和质量检测证明附表(8)建立严格的施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存设专人负责,保存完整的质量保证文件和纪录文件包括:工程项目质量计划;特殊工程关键工序作业指导书;施工过程;技术标准规范;采购的技术要求等。检查纪录:轴线点、水准点

37、测量验收记录;施工断面记录;各施工工序、项目检查记录;砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录;不合格记录(质量事故报表);审查和处理结果记录;预制构件检查记录和出厂合格证;隐蔽工程验收记录;原型观测记录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。质量保证文件和记录应由项目负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主、承包人同时保留一份完整的文件纪录,并按规定存档。(9) 建立测量计算资料换手复核制度测量资料经换手复核,最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。(10)

38、建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施,通过对施工过程的质量检测达到及时发现、及时解决质量问题的目的,以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。 (11)对各工序实行严格的“三检”制度“三检”即初检、复检、终检,上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。4、工程质量评定(1)单元工程质量评定由施工单位专职质量检查员,根据终检的检测成果填写单元工程质量评定表,自评出单元工程质量等级上报监理工程师,监理工程师根据其抽检的情况,对单元工程质量等级进行复核,若对原评定等级有异议,则按

39、监理工程师意见对单元工程质量等级进行修改,监理工程师的意见为单元工程(2)分部工程质量等级评定分部工程质量评定由建管局主持,有建设单位、监理单位、设计单位、工程运行管理单位、质量监督单位、施工单位共同参加,根据分部工程中的单元工程质量评定结果,中间产品质量等级,以及施工中是否发生质量事故等条件进行评定。 (3)单位工程质量等级评定单位工程质量评定由建管局主持,有建设单位、监理单位、设计单位、工程运行管理单位、质量监督单位、施工单位共同参加,根据单位工程中的分部工程质量评定结果,单位工程的外观得分率,资料完整性,质量监督单位的评定意见,施工中是否发生质量事故等条件进行评定。主体工程单元工程质量评

40、定汇总表分部工程名称单元工程质量评定分部工程质量评定单元数合格数优良数优良率(%)施工自评监理复核验收小组评定质量监督机构核定1取水坝888100%优良优良优良优良2净水设备和清水池工程888100%优良优良优良优良3管网工程777100%优良优良优良优良4管网安装555100%优良优良优良优良5附属工程555100%优良优良优良优良5个分部工程全部合格,其中5个优良,优良率100 %。单位工程质量等级施工自评: 优良;监理复核为:优良 。六、文明施工与安全生产1、文明施工(1)文明施工控制目标本合同工程文明施工控制目标:创建文明施工工地1.1、文明施工管理组织措施(1)个人岗位责任制:根据文

41、明施工建设需要,按专业、岗位、区域等分片包干,建立岗位责任制。(2)经济责任制:依据相关人员的文明施工需要列入到经济考核中,实行检查与考核。(3)检查制度:工地每月由组长或副组长牵头,综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查,按专业、工作职责全面检查并制定相应表格,填写检查结果,张榜公布。(4)奖罚制度:根据局奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。(5)持证上岗制度:施工现场所有施工人员,分别制作卡片,填写姓名、职责和牌号等,挂牌持证上岗。1.2、文明施工技术措施(1)施工现场环境管理目标为合理、有序,便于操作,现场要求布置合理,物料堆放有序,场容场貌亮丽。在施工现场,工地主要出入

42、口应设置明显的施工标牌,标明工程项目名称、工程结构、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位及项目经理和主要负责人的姓名等。(2)施工现场布置合理、整洁,按规章设置分隔设施,施工现场内道路平坦、通畅。现场有切实可行临时排水措施,建筑垃圾的弃渣不可随意倒入河道而影响防汛通道和污染水源,必须指定地点堆放或填入低洼处并用好土覆盖,以保持场容场貌的整洁。(3)施工过程中,应做好排水工程,避免因施工造成水土流失的情况。(4)施工现场管理人员在工地应佩带胸卡上岗,戴好安全帽。(5)工程竣工后,拆除工硼、临时设施,并将工地和四周环境清理整洁,尽量保持原有状况。(6)定期开展“5s”活动,即整洁、整顿、清扫、

43、清洁、素养,创造良好的施工环境。2、安全生产2.1施工安全控制目标本合同段工程施工安全控制目标:确保无重大安全事故,创建安全达标工地2.2安全生产管理措施(1)安全生产管理组织机构设置本工程由于洞脸属于高边坡开挖,岩石破碎且风化严重,洞挖面积较大,地质条件复杂。高边坡石方爆破、隧洞开挖、衬砌和砼浇筑高空作业的安全问题相当突出。安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此应首先从领导组织机构方面给予重视,制定一套切实有效的安全措施,使安全工作处于受控状态,充分保证施工过程的安全。建立以项目经理为主,行政副经理和安保科长主要负责的安全生产领导小组,明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队

44、伍建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员抓各项安全管理工作,每个生产班组设一名兼职安全员,各职能部门在各自的业务范围内,对安全生产负责任,使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人,在横向上从施工队到各业务部门都参加安全生产管理工作,使工程得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。(2)安全生产管理制度保证措施根据有关文件及规定,结合本工程的实际情况,制定关于安全教育、防护、检查、交底等安全生产管理制度。坚持“安全第一,预防为主”的方针制定安全管理措施,做好安全工作;坚持“三级”检查制度,搞好安全施工,定期或不定期地组织安全生产大检查,发放不安全因素通知书,发现问题及时整改;对事故处理坚持“三不放过”原则。(3)健全管理制度1)一票否决制:安全生产实行一票否决制。2)个人岗位责任制:根据安全生产需

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