十二烷基苯磺酸钠

1、定十二烷基苯磺酸钠 的小试方案课程组别姓名学号方 案 背 景本方案是以一氧化硫作为磺化剂生成十一烷基苯磺酸钠，目前广泛采用的是膜式磺化工艺。方案的优点：产品含盐量低、质 量好、用途广、生产成本低，且无废酸生成，产品纯度咼、省 硫、省碱等。方 案 简 介工艺流程：1、SO3/空气干燥工序：空气中的水分与SO皈应生成硫酸，硫酸会吸收SO3在温 度较低时会形成盐酸雾滴，夹带入磺化反应器，会使局部反应 过于激烈，副反应增加，产品色泽加深。因此，磺化工艺使用 的是经过处理的干燥空气。一般要经过冷冻脱水、吸附脱水过 程解除去空气中的水分，使空气的露点=-60 C。2、燃硫工序/ SO发生系统：气体SO3勺

2、制取主要有液体SO3蒸发、发烟硫酸蒸发、硫磺 燃烧等方法。洗涤剂生产厂绝大多数米用燃硫法来制取 SO3硫 磺在过量干空气中直接燃烧生成 氧化硫。 经钒催化氧化转化 成三氧化硫。3、磺化工序：浓度为3%-5 %的SO3及有机物直馏煤油经脱氢后，十二 烯烃和苯由供料泵进入烷化器，再将生成的十二烷基苯(LAB送入磺化器与进入磺化器的三氧化硫(3%5%,瞬间发生磺化反应，产物经气液分离器循环泵冷却器处理 之后，部分回到反应器底部，用于磺酸的急冷，部分反应 产物被送入老化器调整反应保持时间再进入水化器成酸， 最后经中和器制得烷基苯磺酸钠（LAS）。尾气经除雾器去 酸雾，再经吸收塔吸收后放空。化反应方程式

3、学反口川為+H2SO4（或 SOj）SOH +h2o工应过+ NaOHSOjNa + H20艺程路流程线示意图工磺化温度会影响磺基进入芳环的位置和磺酸异构体的生成比艺例。特别是在多磺化时，为了使每一个磺基都尽可能地进入所条希望的位置，对于每一个磺化阶段都需要选择合适的磺化温件度。低温、短时间的反应有利于 a取代，高温、长时间的反应有利于B取代。原料直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝、三氧化硫、氢氧化钠设 备 及 材 料名称：烷化器、磺化器、中和器、型号：BLD4-3 K50001搪瓷反应釜、FR反应罐规格：蒸汽加热反应器，规格1000L,内锅直径1200mm夹套直径1300mm电动机功率4kW

4、搅拌速度60-100r.P.m、釜内压力：0.4 MPa压力：0.6 MPa釜内温度：-10- 200 C,夹套温度:-20- 180 C, 容积1000L、容积1000L,搅拌转速1565r/min密封形式填料 密圭寸功能：进行十一烷烯与苯烷基化反应、进行十一烷基苯与三氧 化硫的磺化反应、进行用氢氧化钠对十一烷基苯磺酸的中和反 应单耗大量过量的苯不但可以减少一烷基苯的生成，还可进仃脱烷基反应,使已经生成的一烷基苯重新变成单烷基苯，提咼单烷基 苯的收率。般收率多在90%左右。副产物主要是重质烷基苯 和聚合物，还有少量的轻质气体。产 品 检 验 与 控(1) 化学性质：具有去污、乳化和优异的发泡

5、力，具有微毒(LD502000mg/kg，溶于水成半透明溶液，对碱、稀酸、硬水 均较稳定，在25 C时水溶液的临界胶团浓度是1.21.6 X 10-3mol/ L(2) 生物性质：生物降解度90%(3) 质量指标：活性物含量35%无机盐 7% pH值78制废尾气处理工序：由磺化反应器排出的尾气除空气外， 还夹带少 量酸雾及痕量S03气体以及S02气体，尾气进入静电除雾器， 在强电场作用下除去酸雾。除雾后的气体进入填料吸收塔，与 NaOH水溶液反应生成亚硫酸钠，再经氧化塔由空气氧化成 Na2SO4。无废水和固体废物产生。安 全 控 制分酸时，温度不可过低，否则易使分液漏斗被无机盐堵塞，造 成分酸困难。待改进之处SO