谈谈“C”曲线

1、谈谈“ c ”曲线第一讲 c 曲线的来源奥氏体的等温转变有的老师傅说“热加工人在大干，定叫钢铁组织变。它的变化有规律，加热按着平衡图，冷却按着 c 曲线。 ”这话是很有道理的。一 冷却有“学问”钢在热加工时，必须有加热、保温及冷却的过程。冷却方法虽然不同，但总不外乎两种形式：连续冷却与等温冷却。如果随着时间的延长，温度始终接连不断地在降低，这就是连续冷却。连续冷却不一定非得是用 同一冷却 速 度冷 至室 温不 可 ， 可以先快后慢， 或先慢后快等。等温冷却是 指 在降温 范围内的 某 一 指 定温度上 ， 做 一定时间的 停留 ，然 后再 接着冷却 下来 的一种冷却形式。它 可以采用多个恒温

2、段 的方法依次进行 冷却。 具 体 采用什么 方式， 要根据性能要求，并符合内部组织变化的 客观 规律。二 性能有 差异大 家知道，钢的 退火 是 为了 降低 硬 度，必须 缓 冷， 而淬火 是 要提高硬 度，必须 快 冷。不同的冷却 速 度 只 是外 因 ，是 产生硬 度 差异 的 条件 ， 而 钢的内部 组织 之 间的 矛盾性 ， 才 是 硬 度变化的 根据 ， 也 就是 内因 。这就是说，冷却 只 是 深刻地 影响到钢的 内部 组织变化， 而 这种变化却 只有通过钢 内部 组织转变的 客观 规律 才能引起 。三 奥氏体的等温转变奥氏体是碳 在铁的面心立 方 晶格中 的间 隙固溶 体。在钢

3、加热到 ac1 以上并 保温 后 ， 其内部就 呈现 这种组织。奥氏体的等温转变就是把 钢加热 到呈 奥氏体 状态 的温度 并 保温， 再 迅 速 冷 到低 于 ac1 的 某 一 固 定温度，在此 温度 进行恒 温， 以 便使 奥氏体 充分完成 组织转变。四 c 曲线的 画 法用 不同的等温温度和 停留 时间， 进行 详细试验 ，就 可以 分别 知 道在每 个 温度下 ，奥氏体转变开始与 结束 的时间， 还可以知 道奥氏体在转变过程中的转变 量与停留 时间 关系 的数据。奥氏体转变 量和 等温温度及停留 时间，三 者 有不可 分割 的 联系 ， 利 用 温度时间 坐标 来 反映 ， 既完整又

4、简单 。第二讲 c 曲线的上部 珠光 体转变 区一 c 曲线的 分区在 c 曲线 中 ， 共有五条主要的线。 其中 有两 条是曲线： 代表 过冷奥氏体转变开始线 和结束线 ； 有三条 是水平直线： a1 为高 温奥氏体 临界点 ， ms 为马氏体转变 开始点， mz 为马氏体转变 终 了点。一 般在 c 曲线图 上除了 ms 线画出 外， 其余两条直线就不 标出 了。在 c 曲线 中， 从左 向右 依次 看 ， 可以 分成 三个 区 ： 1.纵坐标到过冷奥氏体开始线的 区 间， 是没有 发生组织转变的过冷奥氏体不 稳定区； 2.过冷奥氏体转变开始线 和终 了 线之 间的 区域 ，是过冷奥氏体转

5、变进行 区；3.过冷奥氏体转变终了 线右边区域 ，是过冷奥氏体转变为 别 的组织终 止区 。在 c 曲线 中 ， 从上往 下看 ， 可以 分成五 个 区 ： 1.a1 温度 以上为 稳定的 高温奥氏体 区； 2. a 1 温度 到大约 500为珠光 体转变 区； 3.500至 ms 温度 为贝氏体转变 区； 4.ms 到 mz 温度 为马 氏体转变 区； 5. mz 温度 以下为马 氏体 +残余 奥氏体 共存区 。二 过冷奥氏体在铁 碳 平衡图 中 ，在 a 1 温度 以上 时，奥氏体是不发 生 组织转变的。把 钢 极其缓 冷 到 a 1 温度时， 高温奥氏体 将在平衡转变点进行 共析 转变，

6、 生成 铁素 体和渗 碳 体的 机械混 合 物 珠光体。实际 生产中 ， 钢冷却时，这 个 转变 点 （此 时 为 ar1 ） 就 会压 低， 冷却速 度 越 大，压 低 越厉害，就会 在更低的温度 下才 开始转变。平衡转变点 与 实际转变 点 的温度差 叫 做 过冷度。高 温奥氏体 极 其缓 冷时， 其 过冷度等 于 零 。在 c 曲线 上 意味 着两条 曲线在无限远处 与 a 线 重 合 。 当 高 温奥氏体 以 不同的速 度 进行 冷却时，它就在低 于 平衡转变 点 温度 进行 组织转变。这个被 冷 到 a 1 温度 以下到 转变 完 了以 前 的奥氏体就叫做过冷奥氏体。 没有过冷度，就

7、无所谓 过冷奥氏体。过冷奥氏体开 始转变以 前 ，有一段 准备 时间，称 为 孕育期。在 此 期 间，过冷奥氏体的变化主要表现在为转变 某种新组织 而形成晶核、 晶核再长大的 扩散 过程。过冷奥氏体在不同的温度，孕育期时间长短不一样。在500600c, c曲线的突出部分距 纵坐标 最近 ， 表 示孕育期最短 ，说 明 过冷奥氏体在这个 温度 范围内 最 不 稳 定， 最容易 转变 成别的组织，这个危险 区称为 “鼻尖 ” 。在 此区域 的上、 下 ，随着温度的升高或 降低，过冷奥氏体的孕育期都 会越来 越 长，说明 它 越 来 越稳 定。三 珠光 体转变 区c 曲线的 上部 ， 从约 500

8、到 a 1 为 珠光 体转变 区 ， 属 于 高 温转变。过冷奥氏体在此 温度 范围内 ，得 到 的 都 是 珠光 体 型 组织。 根据 渗 碳 体的 粗 细 程度 和 片层 之 间的 距离 不同， 又分 为三 种 情况 。1 . 自大约 670到 a1 温度，在这个温度 范围内 ，过冷奥氏体转变后生 成珠光 体 （p）， 片状渗碳体分布在铁素体的基体上。放大100200倍的金相显微镜下，很容易分辨，渗碳体的片层厚且平 直 ，间 距较 大， 并多 半相互 平 行 。 由 于 在这 个 53 的 范围内具体等温温度不同， 片层粗细程度也不一样，导致性能有差异。硬度大致在hrc525。2 .从60

9、0c到670c的范围内,在更高倍数（8001000倍）下才能看清片层状，称为细珠 光体（索氏体）。硬度大致在hrc2530。3 .在大约500600c的温度范围内，过冷奥氏体等温转变 后的珠光体，片层状更细，只有 在 电子显微镜下才能 分 辨 出 它的 片层模样 ， 片层薄 而 弯 曲，间 距更小 ， 并多 半相互 不平 行 。 称为极细珠光体（屈氏体）。硬度大概在hrc3040。四 扩散型 转变c 曲线的 上部 ， 由 于 该 区 过冷奥氏体转变温度较 高（ 外 因 ） ； 在过冷奥氏体晶 粒 内或晶界 上 ，总是有的地方碳 含 量 高 ，有的地方 碳 含 量 低 （ 内因 ） 。在 含 碳

10、 量 高 的地方通 过 碳 原子聚集，首先形成渗 碳体的 晶核 （质点） ，然 后再 长大。 通过碳原子 不断地 向铁素体两 侧移动 ，就形 成了 渗碳体和铁素体的 片层 机械混 合物。这就是 扩散型 转变。 因此，过冷奥氏体 向珠光 体的转变， 取决 于 碳 的 扩散 ， 而碳 的 扩散 是 进行 得很 缓慢 ， 需 要 足够 的时间来 保 证 ， 所 以 ， 退火 过程必须缓慢 。随着过冷度增 大，转变温度降低，在过冷奥氏体的晶 粒 内或晶 界 上 ，形 成 的 晶 核 数量 增 多 ，长大 速 度加 快 ， 所 以 片层就 越 来 越细 薄 了 。 从 而 使 钢的 硬 度 和 强 度

11、增 加， 塑 性 降低。第三讲 c 曲线的中部 贝 氏体转变 区一弥散度在 珠光 体转变 中 ，随着转变温度的降低，组织的 片层 越 来 越细 ， 即 渗 碳 体 片 越 来 越 薄 ， 且 间距越来越小。在钢的热处理中 ， 把渗碳体的大 小和分 散程度叫 做弥散度。 弥散度越大，说 明渗碳体越细 小， 分布也越 均匀 ； 弥散度越小， 表明渗碳体 越粗 大， 分布也越不均匀 。二 贝 氏体转变 区在 c 曲线 中 ， 从大 约 500开 始 到 马 氏体转变 开始 点（ ms ） 为止 ， 为贝 氏体转变区 ，在这个温度 范围内 ， 生 成 的组织 都是 贝 氏体（ b） ， 属 于 中 温

12、转变。贝氏体按形成温度的不同，分为两种：在大约450400c形成的是上贝氏体；在稍高于马 氏体转变开始点ms温度以上（大致在400250c）形成的是下贝氏体。在放大540倍的金相显微镜下观察，上贝氏体呈“羽毛”状，硬度大约为hrc45左右；下 贝 氏体 呈现 黑色针状 ，很 像 “竹叶 ” ， 硬度大 致 为 hrc55 左右 。 用 电子显微镜观察贝 氏体组织，会发 现 渗 碳 体是非常 细 小 的 薄片 或 颗 粒 ， 而 铁 素 体却 呈现 片 状 或 针 状 。在钢 中 ， 完 全 得 到 单 一的 贝 氏体组织是不 可能 的。总是 和马 氏体 或 极细珠光体 共 同 存 在 于钢的组

13、织 中 。三 贝 氏体转变 原 理在 贝 氏体转变 开 始 以 前 ， 由 于 过冷奥氏体 中碳 存 在的不均匀 性 ，总 会 在 特 别 小 的 区域 里 ，碳含 量比较低， 该处 就生成贝 氏体 晶核 （铁素体）， 晶核再长大， 也有孕育期 。上 贝 氏体 中碳 的 扩散 能 力 较 大， 当 铁 素 体 片 越 来 越 多而 密 集 时，过冷奥氏体中 的 碳 ， 扩散就受到了 阻碍 。 当碳浓度达到 6.67%时，就形成了渗碳体， 并分布在铁 素体片之间。下贝氏体由于温度低，过冷奥氏体 中的碳扩散就更不容易。fey要转变成fa,碳只好在fe “中沉淀析出，结果在铁素体针里形成了颗粒很多又

14、特别细的渗碳体。贝 氏体转变是介 于 扩散型转变 和 非 扩散型转变 之 间的一种转变，二 者 兼 而 有 之 。第四讲 c 曲线的下部 马 氏体转变 区一 临界 冷却 速 度在 c 曲线 中 ， “ 鼻尖 ” 处 的过冷奥氏体孕育期最短， 表 明 过冷奥氏体在此 处最 不 稳定， 最容易 进行分解 而转变 成非 马 氏体的 其他组织。一般 把 “ 鼻尖 ” 处 的过冷奥氏体的冷却速度叫 做 临界冷却速度，也称为临界淬火速度。计算公式为：vr= （ai-tm） /1.5 pmc/秒。即：若想把过冷 奥氏体转变成马氏体，其冷却速度必须大于或等于vr才行。二 马 氏体转变 区马 氏体转变区 用 两

15、 条 横 直 线 表 示 ，它 位 于 c 曲线的 下部 ， 属 于 低温转变。马 氏体组织的主要特点是硬度高， 抗磨损 ，但 韧性低，很 脆。在一 颗原始的奥氏体晶粒 中，形 成的第一片马氏体 往往 横跨 整 个 奥氏体晶 粒 ， 而后来形 成 的 马 氏体大小 就 受 到 它的 限 制 ， 致 使马 氏体大 小 不一。马 氏体各 片 之 间的 角 度 为 60 或 120 。 由 于 碰撞 相 遇 时 冲击力 很大， 使马 氏体 内产生 很 多 显微 裂纹 而 变得很 脆 。含碳量00.6%的高温奥氏体，淬火后的马氏体呈板条状排列，叫板条状马氏体（低碳马氏 体 ） ， 相 邻板 条 大体平

16、 行 ，组 成马 氏体 束 ， 具 有很 高 的 强韧 性 。高速 钢 淬火后的 隐针马 氏体 用 金相显微镜看 不 见针 状 。三 非 扩散型 转变奥氏体是碳 在铁的面心立 方 晶格中 的间 隙固溶 体，溶 解 的 碳 量 较 多 。 当 将 奥氏体 以 很大的冷却速度（大于临界冷却速度）进行冷却时，在ms温度以上，就是过冷奥氏体。由于过冷度很 大，它 本身 一 点 变化 也 没 有，即 高 温奥氏体与过冷奥氏体的本 质 是一 样 的， 只 是 本身 温度不同。过冷奥氏体一旦达到ms温度，在这样低的温度下，过冷奥氏体中的碳原子失去扩散能力而呆在 原地不动，但依然发生同素异晶转变，只是转变温度

17、不在910c,被迫压低，于是在ms温度开 始转变为fa。碳在fe a中的间隙固溶体就是铁素体。铁素体中溶解的碳量是微乎其微的，让碳 析出去已不可能，只好呆在（固溶）其中，碳处于过饱和状态。马氏体的本质就是碳在f8中的 过饱和的间 隙固溶 体。马 氏体的形 成没 有 孕育期，但 也 是 先生 成 晶 核 和 晶 核 长大的过程，只 不过 速 度非 常 大，这样 ，在一般 情况 下 就 看 不 到 马 氏体 片 的长大。马 氏体转变 没 有化学 成分 的变化， 只 是 晶格 改换 ，这就是非扩散型 转变。它与扩散型 转变时有 碳 的 扩散 ， 因而 有 渗 碳 体的 弥 散 分 布 而 绝 然不同

18、，是碳在fea中的过饱和固溶体。所以非扩散型转变与扩散型转变有质的变化，使得马 氏体组织的性 质 发 生了 突 变，绝 然不同 于珠光 体 型 组织的 性 质 了 。四 残余 奥氏体马 氏体形 成 时，总有一部 分 奥氏体没 有 发 生 转变 而 保 存 下来 ，这 部 分 奥氏体就叫 残余 奥氏体 （ 白亮 区） 。 因此，钢在 淬火 冷却 到室 温时， 根本不 可能 得到全 部马氏体，就是迅 速冷到 mz为止， 也不可能 使残余 奥氏体一 点也不存在。这是 由于马 氏体形 成后的体 积要增大， 结果， 从 四面八方团团 围住压迫 一部分过冷奥氏体，不让它转变。残余 奥氏体 数量与 三个因素

19、 有 关 ：第 一是钢中 含碳 量 ， 含碳 量 增 加，淬火后钢 中 残余奥氏体数量也增加。第二是钢中合金元素含量，使ms点下降的合金元素，会使残余奥氏体数量增加。 第三是冷却 速度，冷却 速度增大， 使残余 奥氏体 量稍有减少 。钢 中 残余 奥氏体的 存 在，有两大坏 处 ：一是残余 奥氏体在低温回 火 不 分 解 ，降低了 钢的 硬度、 强 度 和 耐 磨 性 ； 二 是 回 火后 不转变的 残余 奥氏体不稳 定，在零 件 长 期 使 用 过程 中 分 解 ， 造成零件尺寸 变化， 影响 尺寸精 度。但是 近代科学的 研究 说明 ： 当零 件中 的残余 奥氏体在一定数量和分 布 状态

20、以 及一定的使 用条件 时， 对 零 件 的 使 用 寿命 有一定 提高 。第五讲 c 曲线的不同形状和位置 影响c 曲线的因 素一含碳量各牌号碳钢的c曲线各不一样，但都呈单一的“c”形，“鼻温”在550c左右。由于亚共析 钢有过 剩铁素体，过 共析 钢有过 剩次生 渗碳体存在， 所以在珠光 体转变 区的 c 曲线形状 就不同了 ， 各 自 多了 一 条 表 示 它 们 分别析出的曲线。不同 牌号 的 碳 钢，马 氏体转变温度范围也不一样，有各自的ms mz点。当钢中含碳量增加时，马氏体转变点降低，淬火后使钢 中 残余 奥氏体 量 增 加。二 合金元素合金元素在钢中存在的形式和含量不一样，对c

21、曲线影响就不相同。1 .不形成碳化物的合金元素锲ni、硅si、铝al、铜cu只使c曲线位置右移（增加过冷奥 氏体的稳定性），并不改变形状。钻co使c曲线左移（降低过冷奥氏体的 稳定性）。2 .最弱的形成碳化物的合金元素是钮mn含量3%时，只是使c曲线右移而不改变形状； 当含量在34%以上时，使c曲线形状略微有些改变。3 .强烈形成碳化物的合金元素有铭cr,钥mq鸨w铀v。不但使c曲线右移，而且把形 状改为上、下两个c形曲线。上部c曲线反映的是过冷奥氏体向珠光体的转变，下部c曲线 表达的是过冷奥氏体 向贝 氏体的转变。4 . 提高临界点 的 合 金 元 素 硅 、 铝 、 钴 、 铬 、 钼 、

22、 钨 、 钒 等， 使 c 曲线“鼻 温”向 上 移动 。降低临界点的合金 元素锰 、 镍 、 铜 等， 使 c 曲线“ 鼻温” 向 下移动 。5 . 使c 曲线 向右 移动 ， 作 用 最 强 烈 的 合 金 元 素 是 钼 、 锰 、 铬 ， 其次 是 镍。大大增 加 了 钢的淬透性。6 .大多数合金元素使马氏体转变点（ms和mz降低（增加淬火后钢中残余奥氏体数量）降 低作用最强的是钮、铭、锲，硅影响不大，而铝、钻提高ms点。应当说明，使c曲线右移和对ms点产生影响的合金元素，必须是当它们溶解于奥氏体中， 以增加过冷奥氏体的 稳定性， 其作用才能 达到。 以上 所说的是钢 中单独加入一种

23、合金元素的影 响 ，如果同时加入 多 种 合 金 元 素 ，就 产生了 复杂 的 综 合影响 。 并 不是 单 个合 金 元 素 作 用 的 简单总和。合金元素对c曲线的影响，归纳为两点：一是改变位置使c曲线右移；另一点是既改变位置 又改变形状，把c曲线上下分开，出现了两个“鼻子”，中间被一个过冷奥氏体比较稳定的区域 分割开 来 。三 奥氏体化温度和 保温时间奥氏体化温度越高 ，保温时间越 长，过冷奥氏体就越稳 定， c 曲线就越向右 移 。 因为 在长时间的 高 温 下 ，奥氏体成分 特 别 均匀 ， 晶 粒 长大，没 有 溶 解 的 质 点 大大 减少 。 因 此 ，在冷却时，使 过冷奥氏

24、体生 成 晶 核 的 数 目 （成 核 率 ） 降低， 导致 过冷奥氏体不易 分 解 。 所 以 ， 即 使 同一 成分 的钢，若 原 始组织的晶 粒 度 或 奥氏体化温度不同，那 么 ， c 曲线也 有 较 大 区别 。四 冷却方法冷却方法 对 c 曲线 也 有 影响 ， 当 用 连续冷却时， 测绘 出 来 的 c 曲线，就 和 等温冷却时有所 不同。连续冷却时的 c 曲线 往右 偏 ， 向下移动 ， 并且没有 c 曲线的 中部 。就不 完整 了 ， 看不出 来各 组织转变的 全部面 貌。实际 生产中 ， 都 是 利 用 等温c 曲线近 似 地 推测在连续冷却条件下 ，过冷奥氏体转变过程及其

25、所得组织的 全 貌。所 以 ，在钢的c 曲线 中 ， 附 有化学成分 、加热温度和 原 始 晶 粒 度等 数 据 ，说明该 c 曲线是在这样 的 条件下做出 来 的。第六讲 c 曲线的用途钢在热加工 生产中 冷却的 根据一 钢在冷却时变化的 主 要 规律1. c 曲线 指明了过冷度 对奥氏体转变过程的 影响 。过冷度 较小 时， 即等温温度 较高时，过 冷奥氏体分 解 过程 进行缓慢 ， 要 几 小 时 至 几十 小 时 才 完成 转变。 当 过冷度 较 大时，等温温度在500600c ,过冷奥氏体分解就快得多了，甚至几秒钟内转变即告结束。当过冷度很大时，等 温温度较低并接近ms时，过冷奥氏体

26、 分解过程又缓慢下来，甚至要几小时转变才终止。当过冷 度更大时，竟使过冷奥氏体来不及分解，被迫在ms点温度以下转变成马氏体，这就是淬火必须 快 冷的 根据 。2. c 曲线 指 出 了 过冷度对 孕育期的 影响 。在“ 鼻 温” 处孕育期最短 。在“鼻 温” 以上 ，随着过冷度 增 大， 孕育期由 长变 短 。在“ 鼻 温” 以下 ，随着过冷度增 大， 孕育期由短变长。 孕育期长短在热 处理上特别重要， 尤其是“ 鼻尖 ” 处的孕育期 长 短更 加重要，这就是 对不同的钢 淬 火 时，必须选择 不同的冷却 剂 的 根据 。3. c 曲线表 达 了 在不同温度区域 内 ，过冷奥氏体转变后 的组织

27、。在高 温 区 内为 珠光 体 型 ，中温区内为 贝氏体，低温区内为 马氏体，这就是热处理有 各种方法的 根据 。二 热处理件冷却的 根据1. 退火 和 正 火退火 是 为了 降低硬 度，便于 切削 加工 ； 消 除 应 力 ；细 化 晶 粒 、 改 善 组织给 最 终热处 理 做 好准备 。 珠光 体组织就能 满 足 要求， 退火 就在 珠光 体转变区 进行。 为 此 钢必须首 先 奥氏体化，对加热 到 ac1 以上 温度的 退火可 分 为 ： 扩散 退火 、 完 全 退火 、等温 退火 、不完 全 退火和 球 化 退火 。这些退火 的冷却 特点， 根据 c 曲线，总的来说就是一 个 “慢”

28、 字，在组织转变的 关键 温度 范围必须 缓 冷，在 其 余 温度 范围内可以快些 冷却。扩散 退火 、 完 全 退火 、不完 全 退火采用 连续冷却。 碳 钢、 合 金 钢、 高合 金 钢的 c 曲线， 因为一个比一个右移，冷却速度可以由大到小，即分别为4050c/小时、2040c/小时、1520 / 小 时， 才能 保证 得到珠光 体组织。 退火件 炉冷或坑冷就是这 个道理。等温退火属于等温冷却，等温温度一 般在ac1以下2040c左右，从退火温度降到等温温 度， 由 于 只 是过冷奥氏体，没 有 发 生 组织转变，可以快 冷。球 化 退火可以用以上 两种冷却方法中 的 任何 一种。当以上

29、的退火缓冷到500600c时，因为珠光体（球化体）已经全部转变完毕，所以，退 火件可以 在 此 温度 出 炉空 冷。正火由于是空冷（风冷、 喷雾 冷）， 比退火 冷却 速度只是稍微大些， 得到的珠光 体组织细些，弥散度大 些， 硬度就 略高些， 切削 时不 粘刀 ， 所以， 含 碳 0.45 以下 的碳钢或合 金钢，一 般采 用正火以 代替退火 。2. 淬火 和 热 处 理淬火 和 随 后 的 回 火 ， 可以 使 工 件具 有 高 的 使 用性能 。淬火 是 为了 得 到 马 氏体，冷却 速 度 要 绕 过“ 鼻尖 ”的 临界 冷却 速 度。淬火 冷却 可 分 为 单 液淬火 、 双液 淬火

30、 、 预 冷 淬火 、等温 淬火 和分 级 淬火 、冷 处 理等方式。单 液 淬火就是 把淬火件只 投入 一种淬火 介 质 中 冷却。双液 淬火是 用 两种淬火 介 质 ， 工 件先快 冷 以 顺 利 通 过“ 鼻尖” ， 然 后缓慢冷 到 马 氏体转变区 ，减小组织 应力， 减少 工件变形 和开 裂的危险 。预 冷 淬火 是在 单 液 淬火或双液 淬火 的 基 础 上 ，在 稍 低 于 ar1 以下 温度的过冷奥氏体比 较 稳定的 区域 ，在 炉 内或 空气 中慢 点 冷却， 使 工 件 温度降 至 一定温度 后再淬 入 冷却 剂 中 ， 减少 热 应 力。等温 淬火 是 为了 得 到 贝 氏体，而 在 该 组织转变区 进行 等温的一种 淬火 。 下 贝 氏体的综 合性能 （硬度、 塑性等） 优 于上贝氏体， 所以通 常在下贝氏体 区进行 。分级淬火是把加热好的工件在稍高于或略低于ms点的热浴中保持一定时间，待工件与热浴 温度一 致 ，然 后再 在空气 中冷却 （ 必须保 持 过冷奥氏体在ms 点 以上 不 发生转变 ） 。 分级温度，一是选在ms点以上