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文档简介

1、精品仓库原材料检验入库流程原材料到货由原材料库管/pm初检（数量、外观品质部原材料检 验员复检检测合格的原材 料经手续入库检测不合格的原 材料由品质会同 pm、生产确认问 题后出具检验 报告转采购部采购部根据检 验报告联系供 方处理（限期）出货检验流程产线qc通知质 检部对制成品进 行检验品质部根据我司 及客户既定标准 进行检验检测合格的成品 经手续入库检测不合格的产 成品由质检部门 通知产线qc及 生产部进行返工 维修welcome出库销售生产部对退回不 合格品进行返修 （限时处理）生产过程中的巡检（检验）流程品质部在生产过 程中对产品进行 巡检（检验）检测不合格的产 成品由质检部门 通知产

2、线qc及 生产部进行返工 维修生产部对退回不 合格品进行返修 （限时处理）生产过程中关于来料异常的检验流程在生产过程中发 现来料呈批次异 常，由产线 qc 通知质检部门品质部进行质检检测原材料无异 常，系生产员工 操作不当或设备 存在问题，由质 检部门通知生产 部及设备科及时 解决检验原材料存在 质量问题，由品 质会同 pm、生 产、技术对异常 原因进行确认并 出具来料检验 报告并转采购 部采购部根据检 验报告联系供 方处理（限期）售后产品异常检验流程出货检验流程由销售部门于客 户沟通，取回异 常样品品质部会同技 术、pm、生产进 行产品检查确认我司产品正 常，因客户或其 他原因造成不能 使用，由销售部 于客户商讨处理 办法，并交曹总 签字确认检测不合格的产 成品为我司原 因，对产生原因 进行汇总，并交 曹总签字确认确认不合格原因 为我司生产技术 或工艺而产生 的，由生产部、 技术部协同进行 处理。因其他原因产生 的（来料、人员 等）确认责任部 门并追究直接责 任人及责任部门 负责人的事故责 任。首件产品（样品）检验流程pm根据客户要 求及技术提供资 料要求生产部进 行样品制作品质部对样品进 行检测检测合格的根据 订单批量生产检测不合格的由 品质会同pm、生 产、技术进行技 术分

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