仓储现场6S管理标准

1、仓储现场6s管理规范一、目的规范仓库现场6s管理标准。二、范围本标准规定了公司仓库现场6s管理的相关要求；仓库现场各类 定置图、牌的有关标识规定；6s管理责任区域划分；仓库内部色觉 和现场货架标示颜色等规定。三、仓储现场6s管理要求本标准要贯彻的原则是：使仓库现场的一切物品都有区（位）; 一切区域都有标识；一切货架物料的用途和状态都明确；一切污染源 都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步 探讨，不是最终规定，还有待于不断修改和完善。各仓库在具体实践 中如有更为合理、适用的方法时，在经过仓储部门认可条件下，允许 应用。1、仓库现场的通道、地面、墙壁、门窗、车辆、安全设施和特

2、殊物 品以及废弃物清除的管理规定对仓库现场通道的定置要求人行通道宽不小于3叱叉车及消防通道宽不小于5m。安全通道用 红色表示，货物摆放区域地面用绿色表示，、消防栓、灭火器、安全 通道随时保证畅通无阻。对地面、墙壁、门窗以及废弃物清楚规定1.2.1 仓库内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产 生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。立柱 下不能有水杯和手套等杂物，地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压 线。1.2.2 仓库内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、废弃宣传标语等, 要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无 不用吊挂物，无蜘蛛网。门窗在班后和假期

3、必须处于锁闭状态。1.2.3 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管 路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻； 凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明 确责任人、监督人。对车辆的定置要求车辆定置时，要充分考虑安全和出入方便的因素。车辆维护、保 养、修理及时；车辆运行状态标示清楚，维修档案齐全。车辆上无散 放置的杂物。对特殊物品的定置要求1.4.1 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存 储定置的位置要符合职业安全卫生法规标准的要求，凡是实行特 殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。1.4.2 易燃、易爆、有毒、有害物

4、品及消防设施定置区，要明示“特 殊定置.”的标志，划定区域线。区域线用黄色实线，线宽为。60mm 40mm2、仓库现场内可移动物品摆放规定现场内可移动物品全部按规定 区域摆放，并划线定置；包含范围：推车、工具箱、垃圾箱、货架、材料架、桌椅、标识牌等。经 常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区 域线，除工装架、材料架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实 线。为，线宽用域线黄色实线品可求线宽要：大型移动物区；小型 物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品一80mm40mm 1/2宽度划 定。线宽的仓储现场流动物

5、品的管理规定。3、仓储现场物品指除工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、成品、半成品、促销品、待处理品、其它辅 助 物品等。放置原则面向通道进行放置。为使物品出入库方便，容易 在仓库内3. 1.1移动，基本条件是将物品面向通道保管。3.1.2.尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积， 应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用货架等 保管设备。3. 1.3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放在 靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入.口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。3.1.4,同一品种在同一地方保管

6、。为提高作业效率和保管效率，同 一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的 熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也 是提高效率的重要方法。3. 1.5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品 放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则 以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。3. 1.6,依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破 损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人 先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这 一原则是十分重要的。产品堆放要求3. 2

7、.1制作仓库物料储存位置平面图，物料按要求放置，做到区域明 确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号 与实物一致。.2堆放时包装箱侧面的产品型号、出水口朝向、出厂日期一律朝 外。.3堆放时包装箱外条码一律朝外，应处于箱体侧面上部易于扫描 的位.4如有赠品，应在水箱醒目位置注明。坚持“一种产品、一种包装”原则，坚决杜绝两种或多种产.5 品混用同一种包装箱入库。.6包装箱条码应粘接牢固平整，条码清晰，数字可读，否则必须退 回生产部重新更换条码。包装箱外壳无任何明显折压、污垢、凹陷、 水湿、碰损痕迹，否则必须退回生产部更换包装箱。.7热水器水箱堆码极限5层；支架堆码极限20层；箱

8、体码放四边 侧面对齐，垂直偏斜不得大于5cli1；同一品种堆放区正上方应有明确 标志，标明该种产品品种。.8考虑到装卸空间，不同产品品种堆放区之间至少应有1. 5m间隔。 仓库内相同品种的热水器水箱应与相应的支架临近放置，便于装卸管 理。3 . 2. 9流动物品必须固定在标示区域内；区域线用黄色实线，线宽为 40mm 80mm0隔离存放，标识清晰，防止混用，并组织及时处理。3.2.10.仓库现场用清 扫工具，要整齐摆放于清扫用具箱内，并随时保持箱内外洁净。4工具室（库）内工具定置管理规定4 .工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、三相 符”、“四号定位”、“二分开”原则。四清

9、：账清、物清、质量清、资金清；五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质 管理科学化、安全整洁经常化；三相符：账、卡、物相符；四号定位：库号、架号、层号、位号；二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开； 工具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。4. 3具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。工具室（库）内存放的工、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直 接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（尺、表）一律 装盒保管，盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。废和准备送检的工、夹、卡、量具要集中到固定地点存放，并设定标 识、专人负责

10、；已报废的工、夹、卡、量具要定期清理，不允许长久 存放。5仓库现场办公桌、文件柜管理规定现场办公桌、文件柜内存放物品的分类按工具柜物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图 悬挂于办公桌或文件柜比较醒目的侧面，当办公桌或文件柜或抽屉内 存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。 物品摆放规定抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数 量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设 立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应 设定标识。在非工作期间，办公桌面和文件柜上应保持整洁。.6、库现场“6s”管理责任区划分、责任卡制做要求任区域划分原则责任区域划分的主要目的：为改进提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。要遵守以下原则。6. 1. 1原则如某一工人一天大部分时间在1号区域工作，哪1号区域周围就 应该划分给他，这样不但方便他日常的6s活动，也不影响他正常的 工作。6. 1.2、清晰的原则-必须责任明确，