数控切割机作业指导书

1、主题:数控切割机作业指导书文件编号:版次/修改状态:a/o生效日期: 2010年1月2日共3 页第 1 页1. 适用范围本作业指导书适用于在一般情况下，使用数控切割机切割钢板，应注意的事项。2. 材料2.1 材料应符合图纸要求。2.2 厚度应符合公差规定，应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷。3. 设备、工艺装备及工具3.1 设备：数控切割机3.2 工艺装备：放料台架3.3 工具：扳手、螺丝刀、手锤、钢板尺、卷尺、千分尺等。4. 工艺过程4.1 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等；4.2 核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。4.3 查看材料外观质

2、量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。4.4 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。4.5 号料：4.5.1端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时，必须将不规则部分让出。4.5.2号料时应考虑下料方法，留出切口余量。4.6 气割前应根据被切割板材厚度换好切割嘴（参见表1），调整好表压，点火试验合格后方可切割。表1 气割下料时割嘴规格号的选择板材厚度510102020404060割嘴号1237手动割口宽度22.538机动割口宽度1.522.5367板材厚度60100100150150180割嘴号567手动割口宽度466.58机动割口宽度4.5555.567主题:数

3、控切割机作业指导书文件编号:版次/修改状态:a/o生效日期:2010年1月2日共 3页第2 页4.7气割下料时，毛坯每边应适当留加工余量，手工气割下料毛胚加工余量参见表2。4.8 气割下料后，应将气割边的挂渣、氧化物等打磨干净。表2 手工气割下料毛坯每边加工余量毛坯长度或直径毛 坯 厚 度255050100100200200300每 边 留 量长度1002504569250630116301000567101000160012160025006781125004000134000500078912直径60100571014161001506811151715020079121618200250

4、8101317192503009111418205. 操作注意事项5.1 设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。5.2 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 5.3 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 5.4 防止触电：5.4.1 当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 5.4.2 请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。5.4.3 请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 5.4.4 具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该

5、设备。以防发生意外。主题:数控切割机作业指导书文件编号:版次/修改状态:a/o生效日期:2010年1月2日共3页第 3 页 5.5 防止火灾 5.5.1 切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 5.5.2 切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。5.5.3 操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 5.6 防止损伤 5.6.1 当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。5.6.2 在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。 5.6.3 机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上 警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。 5.6.4 在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。5.7 操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 5.8 在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 5.9 维修保养数控系统时要注