机器设备管理制度1概要

1、设备控制程序 文件编号 *-QS-05 r修改状态 A/0 页次 第1页/共： 1.目的 为有效控制设备的需求、使用和维护等以保证设备能力，从而维持过程能力， 特制定本程序。2.适用范围 本程序适用于本公司生产设备的申购、验收、使用、维护保养、维修的控制。 3.职责 3.1米购部负责设备的米购； 3.2生产部负责设备的验收，编制设备使用与维修保养标准；3.3车间负责设 备的日常维护和保养，具体实施检修任务。4.工作程序4.1申购与验收 4.1.1生产设备的订购由生产部根据公司的发展提出，填写订购单报总经 理研究确定，确定后通知生产部进行设备选型，选型确定后报总经理批准采购。 4.1.2对单次采

2、购金额超过五千元的项目，必须订立合同。 4.1.3设备到位后，安装完毕，必须由安装部门、公司使用部门等相关人员进 行鉴定和验收，填写设备验收单。 4.1.4设备经验收合格后，由生产部负责将该设备编入检测设备台帐，并 收集该设备相关的所有文件归档保存（如设备使用说明书等）。4.2设备的保养 4.2.1设备的日常保养 设备的日常保养由设备操作者进行，日常保养包括：润滑、清洁、整理等。 A .班前在未开动设备时，根据生产实际需要检查、调整设备，做好充分润滑工 作；B .班中时常观察设备安全、可靠运行状况，发现异常立即停机，并通知生 产部排除不良后才能继续操作，操作者不得擅自拆卸设备； C 下班时应对

3、设备进行整理、清洁、擦拭等工作。422设备的定期维护保 养 A 设备的定期维护保养由机修负责执行，应每年进行一次。为确保保养工作 的正常进行，生产部应在每年的年底编制下一年度的年度设备保养计划。 B 设备的定期保养除外观擦拭、紧固件加紧、滑动面调整间隙外，还必须更 换润滑油，并对磨损严重无法用修复手段恢复精度和技术性能的零配件进行更 换。 C 设备在维护保养后，应达到外观干净，润滑系统无滴”漏”现象，油位 达标，电器开关、按扭、照明完好，仪表刻度显示准确可靠，机电限位正确灵敏可 靠、动作到位，滑动面应达 设备控制程序 文件编号 *-QS-05 修改状态 A/0 二页次 第2页洪: 到良好的接触

4、间隙，确保恢复和保持设备精度。 3.如遇生产部亦无法解决的问题，可请生产厂家或外请技术人员支援。4.公 司和生产厂家的保养均必须形成设备保养记录表。4.3设备的维修 4.3.1设备在操作中发生故障需维修时，由操作者通知维修组进行。432对于 需紧急维修的设备，机修应尽快安排，以免影响生产任务。 4.3.3如遇公司无技术能力修复或无法解决的问题，可请生产厂家或外请技术 人员支援抢修，由生产部负责验收。 43.4若设备发生停机8小时以上设备事故时，机修应立即报告公司领导，并组 织对设备事故进行调查分析，同时组织人员抢修，以尽快恢复正常生产。对人为事 故必须落实责任，给予处罚。435设备修复完成，应

5、经相关部门确认验收，否则 不得擅自使用。所有维修应形成设备维修记录表。 4.4技术状态的评定 4.4.1技术状态的评定由生产部负责执行，一般每年进行一次。评定要求为设 备使用说明书中所列的项目和要求。 4.4.2技术状态评定的结论分为：完好和非完好。完好设备说明其各项功能均 属完备，未见故障项目；非完好设备说明其某些功能已经丧失，需要维修保养。 4.4.3所有非完好设备应进行明确标识，完好设备不再另做标识。4.5设备的停用 4.5.1如设备连续六个月未投入使用，则应属停用状态，需进行明确标识。 4.5.2如停用设备需重新启用，在使用前，应进行技术状态的评定，确保设备 的安全使用。4.6设备的报废 4.6.1设备的报废应由生产部提出，经总经理批准后可执行报废。4.6.2设备报 废后由生产部负责拆解，或进行变卖。4.6.3设备报废后应在设备台帐中予以注 销。5.相关文件 设备操作规程6.质量记录 6