检修公司检修工场50吨行车检修程序

1、沙角A电厂设备检修程序文件Q/SJPS-ZY-A_EMD.检修公司检修工场 50吨行车检修程序设备编号：A9675300设备全称：检修公司检修工场50吨行车编写：黄新平审核：批准：版次：C页数：12页2012-01-04 发布 2012-01-05 实施关闭沙角A电厂发布附录（规范性附录）1目的1.1为所有参加检修公司检修工场50吨行车A级检修工作人员提供必须遵循的质量保证程序,规范检修行为和道德，确保检修公司检修工场50吨行车检修质量符合规定要求和标 准。1.2 对检修公司检修工场50吨行车A级检修工作进行安全、健康、环保方面的风险分析 并提出风险控制措施，为参加检修公司检修工场50吨行车A

2、级检修的工作人员降低 安全、健康、环保方面的风险提供参考。2 适用范围适用于检修公司检修工场50吨行车A级检修工作。3 概述3.1本次检修任务：对检修公司检修工场50吨行车进行全面检查、清洁、独体结构解体检查、缺陷处理及重力荷载试验。3.2 本次检修停工待检点：H点，是为重要或关键工序设置的必不可少的质量监控点，需经质检员到现场认证后方可进入下一道工序。共3个H点。3.3 本次检修现场见证点：W点，电厂质检员与施工单位工作负责人共同到现场检验施 工质量情况并认证的质量检验点。共 2个W点。4引用文件发电厂检修规程 水利电力出版社电业安全工作规程水利电力出版社热力安全工作规程水利电力出版社特种设

3、备安全标准 沙角发电A厂特种设备安全监察规定-国家安全总局5 修前准备5.1安全措施及工作票5.1.1凡参加检修工作的人员，都应严格遵守电业安全工作规程、热力安全工作规程和本厂的习惯性违章管理制度、工作票管理制度、操作票管理制度、脚手架安全管理制度、现场文明生产管 理制度、外包工程安全管理规定、临时工安全管理制度、消防灭火器材管理制度、临时电源敷设 管理制度、NOSA安健环五星级管理标准和要求。，对照工作票风险评估以及安全隔离措施及内容认真检查各项安全措施是否合理和完备。落实安全措施。有安全措施未落实或不完善风险！确认检修工场50吨行车已在隔离位置，严防待修设备返送电的可能。5.1.5工作负责

4、人确认工作中所列的安全措施全部执行并正确妥当，然后在工作票上签名。5.1.6工作中严禁随意扩大工作范围。，便于针对处理。5.1.8所有工作每年天开始工作前应确认检修工场50吨行车开关在隔离位置；工作负责人必须严肃认真地向参与检修的所有检修人员交待清楚设备带电部位、安全隔离措施以及注意事项。，必须装设临时围栏或警戒带。，必须做好防止坠落措施。见证点 W 16检修工序6.1检修流程办理工作票及安全措施确认W-1检修工场50吨行车电气、机械控制部分清洁H-16.250吨行车电气控制部分清洁检修工场50吨行车机械部分刹车系统调、齿轮、减 速器、车修工承解体检查 吸粉尘、清洁，有灰尘产生！ 佩戴防尘口罩

5、 污染空间及周围设备风险！ 使用吸尘器，完工后清洁现场，并将粉灰尘倒进指定回收点。 有高空坠落风险！ 工作人员必须佩戴安全带，安全带系在牢固构件上，且高挂低用。触电风险！ 电动工具要有良好接地并配置漏电开关。6.2.1 用吸尘器全面清洁六个方向控制柜内部灰尘吸尘器无法清洁的可使用吹尘器吹灰，但应做好防 污染环境及防止将灰尘污染设备。6.2.2 吸尘器吸不着位置可用毛刷和棉纱布清洁，尤其是变压器各部及、功率模块、各个绝缘支持瓷 瓶、线圈绕组、附属器件上的粉灰尘。油污则用白布沾酒精擦拭干净。6.3 检修工场 50 吨行车机械部分 刹车系统调、 齿轮、减速器 、车轮、滚筒、 滑轮组、车轮轴与轴承解体

6、检查配戴安全冒、手套、做好个人防护、使用合适的工具； 机械伤人风险！正确使用扳手；（1）拆解减速器清洗检查齿轮磨状况（2）齿面的检查是否光亮平滑（3）轴的齿轮检查是否损伤，磨损不应超过原齿厚的 10%（4）轴承检查是否顺畅、转动灵活（5）齿轮油更换（6）减速器箱体接合面（剖分面）在任何部位不允许有砸、碰及严重划伤，边缘高点、 翻边等，并且剖分面贴合后间隙保证不漏油。6.3.3检查车轮（1）检查车轮踏面磨损程度应小于 1%（2）两个相互匹配车轮的直径偏差小于 0.5-1.5%（3）检查是否轮缘磨损与折断，变形（4）检查是否有车轮裂纹（5）踏面椭圆度检查是否均匀（6）轮缘磨损量达原厚的 50% 应

7、报废，轮缘厚度弯曲变形达原厚度（7）车轮发现裂纹则应报废（1）卷筒绳槽检查是否光亮平滑（2）卷筒表面检查是否光亮平滑（3）卷筒轴检查光滑平直（4）卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动（1）拆洗检修滑轮组，检查有无裂纹（2）滑轮槽应无磨损（3）轴孔应无磨损（4）滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径 30% ，圆锥度不大于 更换6.3.6车轮轴与轴承（1）检查轴颈是否有磨损、裂纹、变形（2）如有裂纹应做填焊、抛光处理（3）滚动轴承更换20%应报废5%，超过此值即应4）滑轮轴承间隙应紧密（5）轴键间隙检查 是否合理6.3.7制动器（1）制动摩擦片损伤程度应小于 5-10% ，否

8、则给予更换（2）制动轮检查是否光滑平整 制动轮表面是否光滑平整 制动轮与摩擦片的接触面积及其中心线的偏差小于 2% 制动轮安装后，轮缘摆幅小于2% 制动轮与联轴器应紧密（3）小轴、心轴、轴孔是否光滑平整、清晰（4）制动臂与工作弹簧调整合理工作位置（5）制动器杠杆系统灵活、可靠6.3.8 起升机构及小车部分1）起升机构的轴，不允许有裂纹2）电动机与减速器的位移检查，应符合联轴器的安装要求3mm/m2.5m，允许其偏差不大于 3mm，且主动轮相对差不大于3mm（5） 小车轨道标高偏差，当小车轨距2.5m，允许偏差为 5mm（6） 轨道中心线离承轨梁设计中心线的偏差，箱形单梁允许偏差为：不得大于1/

9、2，卜腹板厚度（mm），单腹板梁允许偏差为：不小于10mm，箱形双主梁允许偏差为：23mm（7）小车轨道接头偏差，轨道接头处标高偏差及中心线偏差5清理现场、检修工作终结清点工具及所有剩余材 料，全面检查无遗漏后， 并清理工作现场；撤离所 有工作人员W 2XXX附页2沙角A电厂检修完工报告单项目名称检修公司检修工场50吨行车验收级别一级二级三级工作负责人检修单位一、实际检修时间年 月日时至年 月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况其它八、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况页年3份2012角

10、编A电厂JXB-ZC-012流水号A_EMD-043工作安健环分析单工作内容检修公司检修工场 50吨行车编号：JXB-ZC-012分析人员黄新平审核黄程雄j 7批准邹少伟分析时间：2012-2-211部门：检修部分部：支持分部班组：行车班安全保护措施与防护用品安全帽安全鞋反光背心一般劳工手套安全带/绳灭火器耳塞防护眼镜护脸设备焊接眼镜遮拦（或路障）防尘口罩其他（）塑胶手套绝缘手套焊接手套合格长梯呼吸器验电器其他（）基本步骤危险或存在的事故隐患降低风险程度，减少事故发生的措施1办理工作票，落实安全隔离措 施。S安全措施未落实或不完善。认真核对工作票上所载的安 全措施是否正确完备并与工 作许可人一

11、起检查所做的安 全措施是否符合现场安全要 求。运行设备与检修设备必须 可靠隔离并标识。确认本工作 班成员精神状态良好。HE2检修工场50吨行车电气、机械控制部分清洁S高空作业跌落伤亡、踩空伤 脚身手必须绑挂好安全带,看清支承 部位和力度H灰尘产生佩戴防尘口罩E污染空间及周围设备使用吸尘器或吹灰器，吸尘 器、吹灰器电源开关必须带有 接地漏电保护，使用吹灰器时 应做好污染空间及周围设备， 完工后清洁现场，并将粉灰尘 倒进指定回收点。3检修工场50吨行车机械部分刹 车系统调、齿轮、减速器、车 轮、滚筒、滑轮组、车轮轴与 轴承解体检查检修工场50吨行车机械部分刹 车系统调、齿轮、减速器、车 轮、滚筒、

12、滑轮组、车轮轴与 轴承解体检查S1. 高空作业、容易坠落。2. 解口时空间狭小容易碰 头。3. 机械伤人。4. 试验设备时触电。1. 制牢靠的工作平台，使用合 格的安全带，做好个人防护，安排年青体健的人员工 作。2. 戴安全冒、手套、做好个人 防护、使用合适的工具。3. 正确使用扳手。4试验设备时应做好被试设 备的隔离措施、非试验人员 严禁进入试验区域， 试验电 源应装设漏电开关，试验设 备必须接地。S1、送电试运有转动部位伤 害人风险。2、带电部位容易触电。3、高空作业、容易坠落。1试运时工作人员远离试验 区域。2将带电部位隔离。3.搭制牢靠的工作平台，使 用合格的安全带，做好个人 防护，安排年青体健的人员 工作。HE试验时产生用过的废保险 丝，相色带，废电池。废料运至指定场所4检修工场50吨行车机械部分刹 车系统调、齿轮、减速器、车 轮、滚筒、滑轮组、车轮轴与 轴承解体检查S1. 高空作业、容易坠落。2. 机械伤人。1. 搭制牢靠的工作平台， 使用 合格的安全带，做好个人防 护，安排年青体健的人员工 作。2. 正确使用扳手。H