某新城施工组织设计

1、成都某某社区工程成都某某社区工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 施工单位：施工单位： 编编 制制 人：人： 编制日期：编制日期：年月 目目 录录 前言前言: : 编制依据及说明编制依据及说明 4 一、编制说明4 二、编制依据4 第一章第一章 施工地质和施工条件施工地质和施工条件6 一、施工地质6 二、施工条件6 第二章第二章 工程概况工程概况6 一、工程概况综述6 二、建筑工程概况7 三、结构工程概况8 四、主要实物工程量8 第三章第三章 总体施工部署总体施工部署9 一、工程管理总目标10 二、施工准备10 三、施工流水段的划分13 四、施工进度计划13 五、施工进度计划表14 六、施工

2、队伍的确定和任务安排14 七、主要半成品的加工、制作安排14 第四章第四章 施工总平面布置及文字说明施工总平面布置及文字说明15 一、布置原则15 二、临时设施的布置 15 三、施工临时用水、用电16 四、施工现场消防器材及设施的布置 16 五、施工总平面布置图 16 第五章第五章 施工方案施工方案16 一、施工测量及控制措施 16 二、基础工程施工方案 17 三、PHC 桩施工方案20 四、主体工程施工方案22 1大型机械的选择 23 2模板工程施工方案 23 3钢筋工程施工方案31 4混凝土工程施工方案 37 5预制构件安装施工方案46 6脚手架工程施工方案 46 7砖砌体工程施工方案47

3、 五、屋面工程施工方案50 六、楼地面工程施工方案51 七、装饰工程施工方案52 八、门窗工程施工方案54 九、安装工程施工方案55 第六章第六章 季节性施工措施季节性施工措施58 一、夏季施工安全措施58 二、雨季施工安全措施58 第七章第七章 质量安全保证措施质量安全保证措施59 一、总体质量保证措施59 二、安全消防保证措施62 三、分部分项工程质量、安全保证措施65 1、地基与基础65 2、主体工程65 3、装饰工程66 4、屋面工程66 5、电气工程67 6、给排水工67 7、防水工程67 第八章第八章 工程质量通病防治措施工程质量通病防治措施67 一、地基与基础67 二、主体工程6

4、8 三、楼地面工程68 四、屋面工程69 五、抹灰工程70 六、防滲漏措施70 七、楼板裂缝防治措施71 八、安装工程事后开槽打洞与开裂补灰的防治措施71 第九章第九章 施工进度保证措施施工进度保证措施 71 一、管理措施71 二、技术措施72 三、经济措施72 第十章第十章 成品保护措施成品保护措施72 一、组织措施72 二、技术措施72 第十一章第十一章 工程造价管理及成本控制工程造价管理及成本控制 73 一、工程造价管理73 二、成本控制措施73 第十二章第十二章 文明施工、减少扰民、降低环境污染措施文明施工、减少扰民、降低环境污染措施 75 一、合理规划、确保文明施工75 二、加强管理

5、、保进文明施工77 三、环保施工措施77 1. 防止扬尘措施77 2. 防止大气污染77 3. 防止水污染77 4. 防止固体废弃物和生活垃圾污染78 四、减少扰民措施78 1. 控制噪声扰民 78 2. 控制灯光扰民79 第十三章第十三章 施工协调管理措施施工协调管理措施79 一、工程内部协调 79 二、与业主及监理工程师的工作协调 79 三、与设计院的工作协调 79 四、与地区各级政府管理部门的协调 80 五、总承包单位与协作单位的协调 80 第十四章第十四章 主要人材机及构件计划主要人材机及构件计划 80 第十五章第十五章 工程质量回访和保修制度工程质量回访和保修制度 84 前言：编制依

6、据及说明前言：编制依据及说明 一、编制说明一、编制说明 为确保建筑工程质量、进度、安全、降低工程造价，做到科学的管理，连续均衡的施工， 使建设单位有限的基建投资收到更好的经济效益和社会效益，使施工单位在施工过程中行之 有效地贯彻实施，特编制本施工组织设计。 二、编制依据二、编制依据 1. 工程招标文件及某某新城工程设计图纸、地质勘察资料和施工现场情况。 2.国家现行的建筑工程质量检验评定标准 。 3.建设领域相关法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行国家、行业、规范、 规程及标准图集。施工现场标准管理规定及文明施工标准。 4.B 公司质量手册和程序文件 。 5.采用的主要施工验收标准

7、、规范。详见下表： 第一章第一章 施工地质和施工条件施工地质和施工条件 一、施工地质一、施工地质 根据某设计研究院提供的成都某某新城 -KJ，可知本工程场地土 层分布极不均匀,上层 2 13 m 深厚度有多层厚薄变化较大的软弱土层，层面变化也较大, 其下 12 20m 深度范围为厚薄不一的承载力特征值在 fspk=180Kpa 左右的土层.在 17 20m 以下为强风化，中风化泥岩。 二、施工条件二、施工条件 1.本工程拟建场地地形起伏较大、施工地质极不稳定，对于临时设施（塔吊）基础必须采 用先张法预应力管桩基础，以保证其承载力，进而保证安全施工。 2.工程开工时间为夏季，基础工程施工期间，要

8、注意雨水对基础施工的影响，采取相应的 防雨、排水技术措施。 3.工程所处位置地势开阔，交通方便，利于施工。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程概况综述一、工程概况综述 1. 本工程属于 xxx，位于*。 2本工程是某某新城住宅楼，为现浇钢筋混凝土框剪结构,基础采用 400 钢筋混凝土先 张法预应力管桩筏板基础及地下室抗渗砼底板、剪力墙、柱。桩端持力层选用中风化泥岩。 其预应力管桩桩端极限端阻力标准值 qrk=6000Kpa，要求单桩承载力设计值不小于 1300KN。 3建筑结构安全等级为二级。剪力墙、框架抗震等级为四级，建筑抗震设防类别为丙类， 抗震设防烈度为 6 度，地基基础设计等级为

9、乙级，场地类别为类，耐火等级为二级，地下 室防水等级为二级，结构使用年限为 50 年。 4本工程主要包括 6 栋建筑安装工程； 二、建筑工程概况二、建筑工程概况 1建筑面积： 2建筑层数和高度： 3主要工程做法： 3.13.1 墙体工程：墙体工程： 3.1.1 本工程地下部分内墙采用 200（100）厚叶实心砖，地上部分采用 200（100）厚叶大 空心砖砌，M5 混合砂浆砌筑。 3.1.2 卫生间等用水房间墙根部位加 200 高 C20 混凝土带，同墙宽，以上砌墙。 3.1.3 凡不同材料墙体连接处在做抹灰时加铺 300 宽小孔钢丝网一层。 3.1.4 凡墙上预留或后凿的孔洞，安装完毕后须用

10、 C20 细石砼填实，然后再做粉刷饰面层。 3.23.2 防水工程：防水工程： 3.2.1 采用级防水，上人屋面用二道 4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材；20 厚 1：3 水泥砂 浆保护层； 3.2.2 防水层遇女儿墙等屋面突出时作不小于 300mm 高泛水； 3.2.3 墙体施工缝处设钢板止水带位置与做法见结构专业图纸，墙体防水应高出室外地坪 高程 500mm， 3.2.4 地下室防水应按国标 GB50108-2001 地下工程防水技术规范：筏板、集水坑采用mm 厚 SBS 改性沥青-18防水卷材,管桩周围加水泥基防水涂料，厨房防水涂料在墙上涂刷高度 为 500，卫生间防水涂料在墙上涂刷

11、高度为 1800,靠卧室一侧满涂，铺地砖防水楼面（人防卫 生间）：防水卷材，四周卷起 300 高，门口处铺出 300 宽。厨房、卫生间、阳台、露台、入 户花园采用聚合物水泥基防水涂膜或防水砂浆复合防水层。 3.25 外墙门窗洞口：采用 7 厚聚合物水泥砂浆防水层，门窗外侧金属框与防水层及饰 面层接缝处应留 75（宽深）的凹槽，并嵌填弹性密封材料。 3.33.3 屋面工程：屋面工程： 3.3.1 防水等级：屋面防水等级为二级，二道防水设防，防水层合理使用年限 15 年，设防 做法为： （a)钢筋混凝土屋面板，面刷冷底子油一道； （b) 1：6 水泥膨胀蛭石找坡层，面刷冷底子油一道。 （c）1.5

12、 厚 1：2.5水泥砂浆找平层，面刷冷底子油一道。 （d）1.5 厚丙烯酸脂合成高分子防水卷材。 （e）20 厚 1：2.5 水泥沙浆保护层。 （f）贴挤塑聚苯乙烯保温隔热板 30 厚。 （g）20 厚 1：2.5 水泥沙浆保护层。 （h）40 厚 C20 细石混凝土刚性防水层，配筋 6.56.5, 6m6m 设分格缝，缝宽 15, 深 20，防水油膏嵌缝。 3.3.2 屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排雨水斗、雨水管采用 UPVC 管，除图中另有注明外，雨水管公称直径均为 DN110。 3.3.3 屋面上水落口周围应做成略低的凹坑，高屋面雨水排至低屋面以及排至地面，应在 雨

13、水管下方铺设一块 50050050 细石混凝土板保护。 3.3.4 屋面女儿墙压顶做向屋面排水，坡度 3%,突出墙面水平窗台板、线脚等上部与墙交接 处做成小圆角并向外找坡 3%，以利排水，其下部均应做成滴水槽或鹰嘴滴水线，防止雨水外 溅污染墙面。 3.3.5 所有设备管道应在屋面防水施工前敷设完毕。检查核实后再做防水材料，避免做防 水材料后再凿洞。防水层做好后，应注意保护，并按要求做正式防水试验合格后方可进行下 一道工序的施工。管道出屋面的防水构造按照 03J201-1。 3.3.6 要求屋面各层材料做法结合严密；排水坡度正确通畅；隔气层应沿墙面向上铺设， 并与屋面的防水层相连接，形成全封闭的

14、整体；卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、 排气道等）交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧。对于管道出屋面处等易开裂渗水的 薄弱部位，应留出凹槽嵌填密封材料，并应增设一层附加层。 3.3.7 屋面上的各设备基础按 03J201-1 屋面防水构造做法。 3 34 4 保温：保温： 341 外墙: 粘贴 20厚聚苯板, 外墙加权平均传热系数为：1.23(W/m2K)。 342 屋面：采用 40 厚 XPS 挤塑板，屋顶传热系数 0.643W/(m2.K)。 3 35 5 门窗：门窗： 设计确定门窗尺寸及分格，详细制造安装由有资质加工的单位承担。 3.5.1 外门窗： 3.5.1.1 外门采用

15、白色塑钢玻璃门； 3.5.1.2 外窗采用白色塑钢玻璃窗； 3.5.1.3 户门采用防盗安全门，成品，由厂家供货； 3.5.1.4 单元门采用成品防盗安全门加设楼宇对讲电控防盗系统； 3.5.1.5 单元入口楼宇对讲电控防盗系统应由专业厂家设计、安装。 3.5.2 内门：内门预留门洞，由住户二装确定。 3.63.6 建筑防火：建筑防火： 建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级 3.73.7 电梯：电梯： 本工程每单元设置客运和消防电梯各一台，钢筋混凝土井道，均为 800KG 级，速度均为 1.5 米/秒。本工程中，凡与卧室及起居室相邻的电梯，均在电梯井壁与轨道之间加橡胶减震 垫，起居室临电梯

16、井一侧做 50 厚 LAMIX5 隔音板，以减小噪声。 三、三、 结构工程概况结构工程概况 1 各部位混凝土强度等级（见表 2-3-1） 表 2-3-1 构件类别混凝土强度等级备注 垫层 C15 地下室底板、外墙 C30 采抗渗等级为 S6 的防水抗裂混凝土 剪力墙、框架柱、梁、 板、楼梯 C30 地下 1 层 8 层 剪力墙、框架柱、梁、 板、楼梯 C25 8 层以上 2钢材采用：钢筋：HPB235(级钢筋);HRB335(级钢筋);CRB550(级钢筋)； 钢板：除图中注明外，均选用 Q235 级。 吊钩：吊环应采用级钢筋，不得采用冷加工钢筋。 3 焊条：HPB235 钢筋采用 E43xx

17、,HRB335 钢筋采用 E50 xx 型,钢筋与型钢焊接随钢筋定 焊条。 四、主要实物工程量 1 E16#17#楼实物工程量（见表 2.3.2） 2 E18#19#楼实物工程量（见表 2.3.3） 3 E20#21#楼实物工程量（见表 2.3.4） 表 2.3.2 序号工程名称单位数量备注 1 挖土方 m1800 2 回填土方 m1500 3 砌筑砖墙 m3800 4 综合脚手架 m23000 5 浇筑 C30 砼基础 m1800 6 浇筑 C30 柱、墙、梁、板 m2939 7 浇筑 C25 柱、墙、梁、板 m3680 8 外墙面抹灰 m21075 9 内墙面抹灰 m48450 10 天棚

18、抹灰 m14250 表 2.3.3 序号工程名称单位数量备注 1 挖土方 m1547 2 回填土方 m1375 3 砌筑砖墙 m3478 4 综合脚手架 m20435 5 浇筑 C30 砼基础 m1400 6 浇筑 C30 柱、墙、梁、板 m2470 7 浇筑 C25 柱、墙、梁、板 m3785 8 外墙面抹灰 m19854 9 内墙面抹灰 m47250 10 天棚抹灰 m13230 表 2.3.4 序号工程名称单位数量备注 1 挖土方 m1543 2 回填土方 m1579 3 砌筑砖墙 m3478 4 综合脚手架 m20175 5 浇筑 C30 砼基础 m1400 6 浇筑 C30 柱、墙、

19、梁、板 m2470 7 浇筑 C25 柱、墙、梁、板 m3785 8 外墙面抹灰 m19753 9 内墙面抹灰 m47654 10 天棚抹灰 m13175 第三章 总体施工部署 结合本工程特点，施工部署的总体主导思路是： 抓紧施工准备工作，上足专业机械技工； 群楼同步展开施工，技术组织方案先行； 突出工程结构重点，阶段目标限期完成； 安装专业紧密配合，网络管理有序可控； 严把工艺材料质量，相关各方密切协同； 精工细作保创市优，确保安全提前竣工。 一、工程管理总目标一、工程管理总目标 1. 质量目标： 质量标准：合格 以技术负责人为首，建立健全质量保证体系，精心施工，严格控制，一丝不苟，细致操作

20、， 科学管理，强化“三检制” “过程控制” ，分部分项工程一次交验合格率 100。确保工程一 次性验收合格，争创天府杯。 2. 工期目标： 年月日开工，年月日竣工，确保日历天内完成全部工程。 3. 安全目标: 贯彻 OHSAS18000 职业安全卫生管理体系，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率300 而356m） ，按照现场泵管布置方案和混凝土坍落度要求，选用 HBT8090 型地泵完全可以达到要求。 4.4.3 柱混凝土的浇筑 （1）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子的砂浆（适量厚度） ，柱混凝土分 层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为 40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要

21、均匀，防止多振或漏振。 （2）为保证均匀下料，防止骨浆分离，应在混凝土吊斗上接一软管伸到柱内，保证混凝土 自由落体高度不得超过 2m，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位，下料时使软管在柱 上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。 （3）柱混凝土的浇筑高度要控制在梁或柱上口处。 4.4.4 墙体混凝土浇筑 本工程标准层墙高 2.9m、3.3m（地下室） 。墙体采用散拼大木模板结合的方式，墙内混凝 土要求分两次浇筑。 （1）混凝土主要采用地泵进行浇筑，浇筑时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，并保证 在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑下去，避免出现施工冷缝。 （2）墙体混凝土浇筑之前，先在底

22、部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的混凝土砂 浆，以免底部出现蜂窝现象。 （3）使用 50 和 30 振捣棒（30 振捣棒用于钢筋密集处位置） ，分层浇筑高度为 400mm，用标尺杆随时检查混凝土高度，振捣棒移动间距 400mm 左右。浇筑混凝土时使用 导管下灰，使混凝土自由倾落高度不大于 2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝 土离析。门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差小于等于 400mm） ，振捣棒应距洞 边 30cm 以上，以避免摸板位移，先浇筑窗台下口，后浇筑窗与窗台、窗与门、门与门间墙。 混凝土浇筑间歇时间不得大于混凝土初凝时间。 （4）浇筑混凝土的过程中应派专人

23、看护摸板，发现摸板有变形、位移时立即停止浇筑，并 在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满填实。 （5）墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线 添减混凝土，将墙上表面混凝土找平。 4.4.5 楼板混凝土浇筑 本工程框架梁梁截面高主要为 500200mm，板厚大部分为 120mm。 （1）浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干 净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结 合。 （2）板与梁混凝土同时浇筑，浇筑时，倾落高度不得大于 2m，浇筑方法由一端开始用 “赶

24、浆法”即先浇筑，根据梁高分层（可 300400mm 一层）浇筑成阶梯形不断延长，楼板 混凝土浇筑连续向前推进。 （3）楼板混凝土振捣采用插入式振捣棒，在浇筑时用插入式振捣棒顺浇筑方向边浇筑边振 捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土） ，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高， 振捣棒移动间距控制在 400mm 左右，振点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，第 一次振捣后隔 1015 分钟用振捣棒进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝） 。 边格式排列 1.5 R 1.75R 插点排 列 行列式排列 底板混凝土振捣示 意图 （4）对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经观

25、察、仔细振捣，发现不密实的应 及时补浇。 （5）为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时 间之内。 （6）振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压 23 遍 （在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压） ，最后一遍木抹 子找平宜在混凝土吸水时完成。 （7）为保护墙体根部支模时底部不漏浆、不烂根，要求在墙体两侧 100mm 范围内的顶板 混凝土找平后用铁抹子压光，其平整度控制在 2mm 以内。 4.4.6 楼梯混凝土的浇筑 （1）采用先浇筑楼梯间墙体砼，待拆模后施工楼梯，楼梯混凝土与同层楼板混凝土一起施 工，支模

26、、绑钢筋时做好平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。 （2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝 土同时进行浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平。 4.4.7 后浇带混凝土浇筑 （1）后浇带浇筑时间根据设计要求确定。 （2）后浇带浇筑前应按施工缝进行处理，清除其内垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、 软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于 24h，残留在混 凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺 30mm 厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆， 然后再浇筑混凝土。 （3）后浇带混凝土等级应比相邻混凝土等级提高一级，

27、并掺微膨胀剂。 （4）后浇带处混凝土要分层振捣，每层不超过 400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝 土紧密结合。 （5）后浇带混凝土浇筑完毕 12h 内应加以覆盖并保湿养护，其中平面结构采用覆盖塑料薄 膜浇水养护，竖向结构喷刷养护液养护。混凝土养护时间不少于 14d。 （6）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均 不得拆除。 4.4.8 施工缝留设及处理 4.4.8.1 施工缝留设位置 1）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 2）地下室墙体及底板后浇带按图纸设计位置留设，底板外墙施工缝留设在距基础筏板上 300mm。 （详附图） 外墙水平

28、施工缝 3）竖向施工缝：外墙竖向施工缝留设在墙跨中的 1/3 范围内，内墙竖向施工缝应留置在洞 口过梁跨中的 1/3 处，施工缝位置处按计要求加设防水材料，如钢板止水带或 BW 止水条。 4）水平施工缝：留设在板顶和板底。 5）柱施工缝：框架柱施工缝留设在梁底标高以下 3050mm。 6）梁板留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 7）楼梯施工缝留置应便于施工且符合规范要求，一般楼梯施工缝留设在平台位置的 1/3 处， 平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。 4.4.8.2 施工缝的处理 1）再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于 1.2N/mm2。 2）水平施工缝用扁铲将混凝土表面的

29、水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，用水湿润 并冲洗干净。在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层 50mm 厚与混凝土同配合比的减石子 砂浆，然后再浇筑混凝土。 3）竖向施工缝用扁铲剔掉松散石子，露出密实层，用水湿润并冲洗干净，并加以充分湿润 和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。 4.4.9 大体积混凝土施工 筏板厚度为 1000mm，对于 1000mm 厚筏板应按大体积砼施工。 并根据公司质量体系要求，对大体积混凝土施工作为特殊过程进行控制，控制的主要内容 有材料使用、温度测量、养护三个方面。 4.4.9.1、施工准备 a由于大体积混凝土施工的特殊性，要求在施工前，在施工方案、技术交底、原材料、机

30、 具设备，人员协调等方面做好充分的准备。 b将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。由于底筏板混凝土量 较大，并且不允许留设施工缝必须连续浇注，因此要求商品混凝土站必须保证混凝土供应， 混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一 般掺入 2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 。 c进行防水混凝土的试配工作，设计抗渗等级 S6，在此基础上选定施工配合比，按照设 计要求试验配合比按照 S8 确定； 粗骨料采用连续级配，最大粒径不大于 40，其含泥量不得大于 1.0%； 细骨料的含泥量不得大于 3.0%； 每立方米的水

31、泥含量（含外加剂）不得少于 320kg/m3，砂率为 35%45%； 应掺入占水泥重量 0.21%的砼密实剂 FS102； 28 天收缩率应 95%； 混凝土中总含碱量使用碱活性骨料时限制在 3kg/m3 以下，泵送商品混凝土坍落度控制 1618cm。 d做好基坑降水工作，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于 50cm，以防此水 位上升影响防水混凝土结构。 4.4.9.2 施工过程注意事项和质量控制 a要求商品混凝土公司对混凝土采取必要的质量保证措施，从原材料、配合比及外加剂等 方面予以保证。其中应选用水化热较低的水泥（如矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等） 来配制混凝土，以降低混凝土的

32、水化温度。 b.浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升，大体积混凝土整体性要求高，不允许留 施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用商品砼，砼的坍落度较大，砼 不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度 1：3 的斜面） 。 c.严格控制浇筑温度不高于 28，在气温较高时，运输设备上搭设遮阳装置，采用低温水 或冰水拌制混凝土。 d.在温度较低期间施工，应在混凝土浇筑完毕后立即在表面覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一 层编织草袋（如测温后温差超过要求，则可加盖一层草袋）用以保水和保温，内外温差不得 超过 25，以避免或减少温度裂缝。 e.混凝土的表面处理 大体

33、积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经 45h 左 右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前（因混凝土内掺减水剂，初凝时间延长到 68h） 用铁滚碾压数遍，再用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝，约 1214h 后，覆盖塑料薄膜及草 包养护。 f.混凝土的泌水处理 大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆，顺混凝土坡面下流到坑底通过 排水沟流入集水坑。 4.4.10大体积混凝土的测温 混凝土施工，当面积大、厚度厚、强度等级高时，内部水泥水化热高且又不容易散失，导 致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。 因此，必须通过测温工作

34、了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的 保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，以保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝。 a测温管理制度： 必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及 时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有 代表性的孔位（不得少于三孔）掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲 线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其 它措施。 在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土强度达到 1MP 时，开始 对预埋的测温探头进

35、行测试读数。测温要求如下： 17 天 每 2 小时测温一次 821 天 每 4 小时测温一次 2228 天 每 8 小时测温一次 2935 天 每 12 小时测温一次 3660 天 每 24 小时测温一次 测试结果按不同浇筑区填写，每天早上 9：00 和下午 5：00 将测试结果交技术人员 签阅。 b测温仪器的选择： 为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度，并减轻测温人员的工作强度，本次测温特采 用 JDC-2 型便携式建筑电子测温仪。该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。 c. 测温探头的预留方法： 使用前将测温线用细铁丝固定在长度为 2mm 左右的 8 钢筋上，钢筋顶端 200m

36、m 处刷红 色油漆一道作为混凝土底板顶标高控制线（红色油漆线下埋入混凝土底板内） 。从红色油漆线 向下量取 50mm、1/2 板厚,将测温探头顶端的灵敏元件固定于该两处（灵敏元件与钢筋之间 必须用绝缘胶布分隔） 。浇筑混凝土前应将插头包裹好，以免被污染。 d.测温点的布置： 为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按 150m2/孔的原则布 置，边墙转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温 点。表面测温点的高度为底板顶标高下返 50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返 1/2 板厚。 e.测温注意事项： 在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油

37、漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用 塑料包严，防止插头被污染。 使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干 净。 测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。 为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。 4.4.11.混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。 4.4.11.1 常温条件下养护 1）各部位混凝土浇筑完毕拆附近模板后，剪力墙、柱进行浇水养护。 2）水平结构的梁、板在表面用麻布覆盖，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下浇水 养护不少于 7 天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿

38、润状态为宜。混凝土的养护要成立专 门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。 4.4.11.2 冬施期间混凝土养护 1）水平结构的梁、板在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜，然后根据气温条件再覆盖 12 层环保型阻燃帘被。 2）柱、墙在混凝土强度达到临界强度 4Mpa，温度冷却到 5并和环境温度之差不大于 20之前要求在模板外上填赛聚苯板，绑环保型阻燃草帘被进行保温养护，在板面、墙柱顶 位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层草帘被进行保温保湿养护。 3）养护时间：抗渗混凝土不得少于 14d，普通混凝土不得少于 7 天。 4）混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工

39、作，但不得 有冲击性操作。 4.4.12 季节性施工 4.4.12.1.雨季施工措施 雨季期间应保证砼尽量不在雨天进行砼的浇筑施工，如果在浇筑过程中遇到下雨，应将 已经完成的砼覆盖，防止雨淋。 墙体模板施工前，应先将墙体模板内的下雨存水清理干净，模板内不得有存水。 墙体浇筑施工时遇到中到大雨时应停止砼浇筑施工，已施工的部分按照施工缝方法处理 完毕后方可进行剩余的砼浇筑施工。 4.4.12.2.冬季施工措施 由于本工程采用的是商品混凝土，因此搅拌站在冬季对进场的材料应有必要的技术方案 和技术措施。必须采取暖棚、热炕等措施对材料进行加热、保温。 冬期砼工程必须符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验

40、收规范 （GB5020492） 及建筑工程冬期施工规程 （JGJ10497）的有关规定。 应充分准备好草袋、棉毯、塑料薄膜、彩条布等覆盖保温材料。 根据工程结构特点和北京地区气温条件等因素，综合分析，冬季采用综合蓄热法施工。 综合蓄热法为掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过 适当保温，延缓砼冷却，使砼温度降到 0或临界温度前，达到预期要求强度的施工方法， 即：原材料加热+化学外加剂+保温材料覆盖 现场内的水管、水龙头等均应二次布置，水管埋深不小于 1m，水龙头处采取保温措施。 冬施测温全部采用电子测温仪，并填写测温记录表格。 做好越冬工程防冻保护工作。 有关混凝土

41、冬季施工的详细内容详见本工程冬期施工方案 。 4.12.13 混凝土质量要求 各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外，其成型尺寸应控制在下表所规 定的允许偏差范围内： 项 目允许偏差(mm)检查方法 板、梁+10、-55m 卷尺 柱+5、-105m 卷尺 长度 板 5 5m 卷尺截面尺 寸 宽度、 高度 梁、柱、 板 5 5m 卷尺 预埋件中心线位置105m 卷尺 预留孔中心线位置55m 卷尺 预留洞中心线位置155m 卷尺 板 3 5m 卷尺 保护层 厚度梁、柱 5 5m 卷尺 对角线 差 板10 表面平 整度 板、柱、梁52m 靠尺 4.12.14.安全注意事项 （1）砼输送

42、泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须御压。 （2）一般地泵出口处压力较大，管道易磨损，故易发生管道爆炸事故，除应经常检查外， 在补充新管时，应首先装在泵机出口处。 （3）浇筑梁、柱、墙砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。 （4）操作人员在使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 （5）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。 4.4.15.环保注意事项 （1）在混凝土运输、浇筑过程中注意混凝土的遗撒，混凝土罐车卸完料后应用清水冲洗干 净放料斜槽，待没有冲洗水滴撒时再收起离场。在混凝土浇筑过程中及时收捡洒落在楼板及 外架上的混凝土

43、。 （2）清洗输送泵及泵管的污水应经过沉淀池沉淀后有组织的排入市政管道，排入前应经过 用 PH 试纸检测酸碱度（PH 值为 79） ，符合要求后方可排放。 （3）冬季养护混凝土用的塑料布，草袋应随工作面变化而随取随用，在养护完成后，应将 塑料布、草袋等碎屑清理回收。 （4）注意混凝土浇筑噪声对周遍居民区和环境的影响，应用声级计在噪音产生的高峰期进 行现场测量，控制噪音产生的时间、地点，使之在环保限值之内 4.4.16.4.4.16. 重点部位施工: 4.4.16.1 施工缝: 砼浇筑应连续进行，如必须停歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次 层砼浇注完结，如间歇时间超过 2 小时

44、，应按施工缝处理。施工缝留在梁跨度 1/3 范围内。 在施工缝处继续浇砼时，应消除已硬化的砼表面的水泥浮浆和松动的石子或软弱的砼，并加 以冲洗干净，不得有积水，浇筑前施工缝处铺水泥浆，砼应精心捣密实，使新旧砼紧密结合 4.4.16.2 防水施工： 1)地下室防水：本工程+0.00 以下底板、顶板和剪力墙均采用抗渗等级为 S6, 底板、顶板、 侧墙外侧板、地下室消防水池底板面及内侧壁均做 SBS 防水卷材（4mm） 。外剪力墙卷材外侧 另做 120 厚墙进行保护。 2)卫生间的渗水已成为建筑施工中的一个通病,这个通病严重影响着房屋的使用功能及施工 企业的社会信誉,在本施组中中对卫生间防水的处理措

45、施如下： 预留孔洞要凿毛，并采用 C20 细石混凝土进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇筑至距板 面口下 4cm；第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用 C20 细石混凝土浇筑平楼层。 卫生间找坡向地漏或排水管时，设计文件有规定按规定执行，无规定时，坡度应1%。在 施工找坡、找平层时，在管道根部四周留一槽，尺寸为 10*10mm，最后采用嵌缝油填平。 防水工作是非常仔细的技术工作，在施工找平、找坡层时，必须设专人跟踪检查坡度；在 堵孔施工中，必须派有经验又有责任心的施工人员按上述办法施工，并随时浇水养护，观察 新老结合处是否出现裂纹。防水层施工完后，必须做关水试验，关水时间不小于 24 小时，经

46、检验无渗漏后方可施工下道工序。 4.4.17.4.4.17.安全施工: 机具由专人专机保养，工人进工地必须戴安全帽。操作工戴安全帽、穿绝缘鞋、戴绝缘手 套。振动器由专人使用，脚手架应牢固，防护栏，安全网设置合理，电工随班及时检查线路 机具及接地情况，预防漏电伤人。边梁和女儿墙施工操作系好安全绳。 4.4.18.4.4.18.技术资料: 混凝土工程的资料较多，且十分关键，质量检查人员必须按照规范要求取样送检，搞好班 级自检记录和质量评定的资料整理，工作及施工日志记录、砼施工记录的整理工作。 5.预制构件安装 该工程门窗过梁采用预制过梁，预制过梁堆放时，应注意以下几点： 1）应注意安装的先后次序，

47、先安装的堆在上面，后安装的堆在下面。 2）过梁间应垫以垫木，上、下垫木应在同一垂直线上。 3）过梁堆放位置应离开建筑 2.5-3.0m 构件之间有 200mm 以上间距，以免相互碰烂。 4）过梁堆放应注意上下面区分。 6.脚手架工程施工方案 6.1 各分项工程脚手架的选择: 外脚手架采用 16 工字钢悬挑脚手架，详见专项方案。 6.1.1 现浇框架梁采用双排脚手架，现浇板采用满堂脚手架，随主体结构施工房屋四 周搭设外围防护架。二楼建筑物边缘至垂直防护架之间搭设水平防护架。 6.1.2 砌筑砖墙采用里脚手架。 6.1.3 装饰工程采用简易脚手架。 6.2 脚手架的材料要求: 6.2.1 脚手架管

48、用 483.5 钢管，并配备数量的一字扣、旋转扣和十字扣。 6.2.2 脚手板采用 30050 的木脚手板，用杉木或松木制作，有腐朽劈裂的不能使用。 6.2.3 防护架采用 2000 目密目安全网挂围。 6.3 搭施顺序: 材料准备（钢管、扣件、脚手板、安全网等） ，检查基底检查、放线定位、平整夯实基底、 放线定位准备铺设垫木第一节主杆安装扫地杆、大横杆、小横杆安装第二步、第三 步大横杆、小横杆、接长立杆、与装大、小横杆交替进行、逐步上升，设置连墙杆、加 设剪力撑、安装安全网在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆拆除。 6.4 脚手架的搭设: 6.4.1 脚手架基础应平整夯实，并用排水措施，以

49、保证地基具有足够承载力。 6.4.2 脚手架底部垫 51520mm 的通板，内外立杆加绑扫地杆。 6.4.3 结构脚手架立杆间距 1.5m，大横杆间距 1.2m，小横杆间距 1m。 6.4.4 装饰脚手架立杆间距 1.5m，大横杆间距 1.8m,小横杆间距 1.5m。 6.4.5 脚手架接楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离为 3.3m，水平距离为 6m，拉接所用 材料为架管，架管卡固于框架柱上。 6.4.6 脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面距离为 20Cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。 脚手板下层兜设水平网，脚手板对接处设双排小横杆，两小横杆间距为 20cm。 6.4.7 脚手架外侧设两道护身

50、栏杆和一道挡脚板，外挂安全网，下口封严，防护高度为 1.5m。 6.4.8 外架纵向设置剪力撑，随架子同步支搭。剪力撑从脚手架纵向两端和山墙外搭起， 搭设宽度为 6 根立杆，每隔 6 根杆设一组。剪力撑与水平的夹角为 45，剪力撑的底部要插 到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件，剪力撑应采取搭接方式，搭接长度不少 于 60cm，且在搭接处至少加两个扣件。 6.4.9 脚手架各杆件相交伸出端均应大于 10cm，防止杆件滑脱。 6.4.10 脚手板操作面的端头处应绑两道护身栏杆，脚手板作业层不铺板时，小横杆可部分 拆除，要求每步保留，相同抽拆，上下两步错开，抽拆各小横杆的距离为：结构架子

51、1.5m， 装修架子 3m。 6.4.11 建筑物顶部脚手架要高于屋檐口 1.2m，高出部分绑两道护身栏杆。并立挂安全网。 6.4.12 结构用的里外承重脚手架，使用荷载不得超过 270kg/m。 7.砌体工程施工实施工方案 7.1 材料要求: 7.1.1 砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过 5%；不得使用海 砂配置砂浆。 7.1.2 水：采用自来水。 7.1.3 外加剂：掺量应通过试验确定。 7.1.4 水泥:进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混 合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。 7.1.5 砖进场应有合格证，并按规范

52、要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要 求，并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为 10-15%，多孔砖宜为 5-8%。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。 7.1.6 砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强 度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 7.2 砖墙砌筑方法 7.2.1 砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计 算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线， 开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛

53、等对灰缝的影响，同 时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互 错开。 7.2.2 砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。 7.2.3 排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异 形规格砌块。 7.2.4 外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。 7.2.5 砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。 7.2.6 砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。 7.2.7 凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格 和规则整齐的砌块砌筑，不得

54、使用零星砌块砌筑。 7.2.8 砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。 7.2.9 砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。 7.2.10 非承重空心砖墙，其底部应至少砌 3 皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用 实心砖砌筑。 7.2.11 砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大 部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。 7.2.12 宽度小于 1 米的窗间墙，应选用整砖砌筑。 7.2.13 脚手眼的留置不得留在下列部位： 7.2.13.1 砖过梁上与过梁成 60角的三角形范围内 7.2.13.2 宽度小于 1 米的窗间墙。 7.2.13.3

55、 门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过 30cm 洞口，其上部应设置过梁。 7.2.14 本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于 2min。砂浆应随 伴随用，必须在 3 小时内使用完毕。 7.2.15 厨卫间墙体根部位应做 120mm 高的 C20 砼翻边，适应防水要求。 7.2.16 砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚 度为 8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，竖缝不得有透明缝、 瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用 8 的钢筋变钩对 灰缝随砌随钩，

56、保持灰缝光滑密实。 7.2.17 铝合金或塑钢门窗与墙体的连接固定采用 C20 预制砼块，砼块上下离门窗端部 180mm，中间间距不大于 400mm。 7.2.18 木门与墙体的固定可预埋木砖，每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距门端部 180mm，中间均匀布置，木砖用沥青油浸泡作防腐处理；也可采用预埋砼的办法，以后通过在 砼块上钻孔，塞紧小园木钉的方法固定铁钉。 7.2.19 对于不能安装预制过梁的门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝 砂浆强度超过设计强度 50%时，方可拆除。长度要求为 1000mm。 7.2.20 墙拉筋采用值筋法，要求 26.5 500 设置，长度要求埋入

57、墙体内不少于 1000mm。并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证 书、复检报告和隐蔽验收记录。 7.2.21 砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，对于施工洞无法留斜槎时，应留阳直 槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 7.2.22 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清 除干净。 7.2.23 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。 7.2.24 墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降 7 天以后，再将其补 砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。 7.2

58、.25 采用二台搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量（不超过 400m3）,砂浆试块每栋楼每 层应制作一组（6 块） 。 7.2.26 外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑，或应加设钢筋混凝土窗台板。 7.2.27 楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌两皮多孔砖或三皮实心砖，以增强防潮 能力。 7.2.28 墙长大于 5m 或墙高大于 4m 时，宜按规范设置构造柱及墙梁。 7.2.29 本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差： 项 次 项 目允许偏差检验方法 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于 3m 51 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托线板或吊线、尺检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和

59、契形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 7.3 墙体构造要求： 7.3.1 填充墙宜在下列部位设置构造柱： 7.3.1.1 隔墙转角处 7.3.1.1 隔墙端部； 7.3.1.1 门窗洞边； 7.3.1.1 窗间墙宽4.2m，墙中部； 7.3.1.1 楼梯间，砌体电梯井道四周； 7.3.1.1 图上已注明的部位。 7.3.2 构造柱宽同墙宽，构造柱截面高 200mm，构造柱保护层 20mm，且不小于 15mm。 7.3.3 高度大于 4 米的隔墙的中部，设圈梁一道。 7.3.4 砖墙沿框架剪力墙、柱高每隔 500mm 配置 2

60、6 拉筋，拉筋伸入砖墙长度：塔楼全长 设置，裙楼不小于墙长的 1/5 并不小于 700mm。 7.3.5 砌筑于楼板上的隔墙重不大于 1KN/平方米(含装修)。 7.4 砌筑时应注意的事项： 7.4.1 浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。 7.4.2 施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于 20mm，砼坍 落度宜为 50-70mm。 7.4.3 墙身砌体高度超过 1.2m 以上时，应搭设脚手架。 7.4.4 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同块脚手板上的 操作人员不应超过 2 人。 7.4.5 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品