油墨检验规范

1、油墨检验规范1. 目的：为有效控制外购物料的品质，确保验收作业的顺畅，以满足生产工艺的需 要。2. 适应范围：适应以下物料的检验3 .检验方式：3.1, 依 GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999般H级检验标准抽取样品数,AQL 值:MAJ1.0 MIN2.5 CR:0.0。3.2, 目测及设备测试等。4. 检验标准及方法：4.1银胶类检验项 目质量要求测试 仪检验方法备注体积电阻率1. M/S用银胶：体积电 阻率 v 20mnQ /sq/25 卩m2. ITO用银胶：体积电 阻率 v 40mnQ /sq/25 卩m如适当超过公差，以生产 适用为原则）万用 表 千分

2、表卡尺a. 使用我司定作之标准银胶测试网版 （250-300目），用黄刮刀印刷一刀于Mylar材料上。b. 烘烤条件根据银胶用途按实际生产条件烘烤：ITO GLASS 160土 ITOFILM： 130 5c. 万用表测试M/S银胶第一段线路电阻（Rm）或ITO银胶某条线电阻（Rm）。d. 分别测试银胶厚度（T），银胶线总长（L）及银胶线宽度（W）。e. 最后再按如下公式计算体积电阻率Rv:RV _5 X10 3x 0 . 025W（M/S 银胶:L=721mm W=1m；ITO 银胶:L=100mm W=1mm）1.用于计算 体积电阻 率之银胶 线路不能 有明显干 版、渗透、 透空现象。2.

3、特殊电阻银 胶或银碳胶之 体积电阻率以 材料规格为准 或样品确认评 估为准，以适 用生产为原 贝U。附着力银胶在ITO以及绝缘胶上 不脱落；附印刷附着良好 （如轻微脱落，以确认不影 响质量或适用生产为原 则）.3M810测试 胶带a. 将银胶印在每种类型的ITO导电面上。b. 印刷于ITO film上银胶烘箱烘130 5C、40分钟；印刷于ITO glass 上银胶烘箱烘1605C、50分钟。c. 用刀片在银胶上划#形伤口后,再 用测试胶带用力粘在银胶线路上，以45度角快速撕起。*仅有供货商 指定或我司特 定用于ITO的 银胶须要印刷在ITO材料 上。硬度铅笔划过银胶后银胶不脱 落,不透空（I

4、TO用银胶大 于3耳M/S用银胶大于2H）。2H铅笔3H铅笔用铅笔以45度角用力划过线路铅笔尖应无尖 棱角夕卜观米用合适容器密封包装， 无泄漏，且贴有相应的安 全标识。罐装：无杂质、稠稀均匀 、无结块、沉淀。线路：线路光滑平整；应 无明显分层现象目测罐装：搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后 目测线路：线路烘干后目测易燃液体类化 学品粘度LS-415C-KC2:350+50 d.pas LS-504ET-3:450+50d.pas 其他未规定之银胶以样品 评估或满足生要求为依据RION冰箱取出回温1小时以上，搅拌机或 调墨刀搅匀10分钟后放置15分钟， 用VT-04, 2号阻体测试，测试温度：25+/

5、-3 C ,80%RH印刷效 果印刷中无易干版渗透现象目测观察粗细线路,静置510分钟 印刷应无干版和难印.4. 2耐酸油黑类检验项目品质要求仪测试检验方法备注外观米用合适容器密封 包装，无泄漏，且贴 有相应的安全标识。 油墨稠稀均匀.无杂 质.沉淀.无异味目测原罐检测粘度200-300d.pas目测搅拌机或调墨刀搅 匀10分钟后放置15min,测试温度：25+/-3 C ,80%RH印刷效果印刷时应无渗透.无 干版，锯齿，无透空。目测350目网版.蓝刀印 刷。表面硬度表面硬度应大于2H2H铅笔过MV用铅笔的45度 角用力划过线路。铅笔尖应无尖棱 角。附着力应在我司现用之各 种ITO材料之导电

6、 面附着良好3M810胶带蚀刻效果酸蚀时不易脱墨. 碱蚀时易除去.不 留污物，表面电阻无 明显变化目测、万用表4. 3保护胶类检验项目品质要求测试仪检验方法备注粘度300-500 d.pas粘度计搅拌机或调墨刀搅 匀10分钟后放置15min ,用 VT-04 , 2号阻体测试，测试温度：25+/-3 C ,80%RH外观采用合适容器密封 包装，无泄漏，且 贴有相应的安全标 识。油墨稠稀均匀， 无杂质目测原罐检测易燃液体类化学品印刷效果印刷时应无渗透， 无干版锯齿、透空。目测按印刷条件烘烤后， 材料表南无油污。剥离效果用粘尘笔易从ITOGlass 或 ITO Film 导电面成片剥落， 在产品表

7、面不能留 下污渍目测耐UV性UV照射后，保护胶 未被溶掉并易剥离目测按实际生产条件耐咼温效果高温烘烤易撕开目测4.4粘胶类检验项目品质要求测试仪检验方法备注外观采用合适容器密封包装，无 泄漏，且贴有相应的安全标 识。油墨稠稀均匀.无杂质. 沉淀.无异味目测原罐检测易燃液体类化学品粘度TB1555C:100-250 d.pasMTA-006:250-400 d.pasVT-04 粘度计印刷效果印刷应无干版.渗透.拉丝目测100目网版.绿刀印刷初期粘着 力大于2.5Kg/c m2 （如超出公 差,以适用生产为原则）AIKOHa. 将胶面背于Mylar上b. 用2.4 - 2.6Kg 压力压截面为一

8、平方厘米的 铁块于需测试的胶带 上 1mi n。c. 以0.15mm/sec的速度 拉起时的取大拉力表 示。特殊粘胶之粘性以 材料规格或样品评 估为准180剥离力双面涂胶之180剥离力应大于 1kg/25mm弹簧拉力 计a. 将粘胶分别印刷于 mylar材料上、ITO FILM上或 ITO GLASS及 绝缘油墨上；b. 剪切25mr宽度mylar 材料贴合于粘胶面， 2KG滚轮来回碾压2 次；c. 静置20MIN沿贴合胶 面180度方向使用弹簧 拉力计匀速拉动胶面， 记录拉力波动范围值。180剥离力双面涂胶之180剥离力应大于 1kg/25mm弹簧拉力 计a. 将粘胶分别印刷于mylar材料

9、上、ITOFILM上或 ITO GLASS及绝缘油墨上；b. 剪切25mr宽度mylar 材料贴合于粘胶面， 2KG滚轮来回碾压2 次；c. 静置20MIN沿贴合胶 面180度方向使用弹簧 拉力计匀速拉动胶面， 记录拉力波动范围值。*绝缘性绝缘电阻大于200血绝缘表a.印刷于线路银胶表 面上；测不相连的两平行银胶线路绝缘电阻。4.5彩色油墨类检验项目品质要求测试仪检验方法备注夕卜观采用合适容器密 封包装，无泄漏， 且贴有相应的安 全标识。油墨稠 稀均匀、无杂 质、无结块和沉 淀目测搅拌机或调墨刀 搅拌10分钟后直 接目测*硬度2H铅笔划过彩色 油墨后不脱落2H铅笔用铅笔以45度角 用力划过线路

10、。铅笔尖应无尖棱 角。粘度60-300 d.pasVT-04搅拌机或调墨刀 搅匀10分钟后放置15min ,粘度 100以下用1#阻 体，100以上，2# 阻体测试，测试温 度：25+/-3 C , 200血100V兆欧 表.Mylar材料上印刷银胶线路烘干后,再印刷整 面绝缘.b.250目测试网版印刷整面绝缘.c. 黄刀刮一刀后烘干，连续三次.d. 绝缘胶上再印刷银胶线路.e.用兆欧表测绝缘性（测不相连上下两条银胶 出线）。印刷后绝缘总厚度为0.04mm硬度M/S使用绝缘 2H铅笔划过 绝缘胶后不 脱落。T/P使 用绝缘3H铅 笔划过绝缘 胶后不脱落。2H铅 笔3H铅笔用铅笔以45度角用力划过线路。铅笔尖应无尖