激光焊接机操作规程

1、WF3O0激光焊接机操作规程 1、适用岗位 1.1 适用岗位 激光焊接岗位人员。 1.2 岗位基本要求 岗位操作人员均应参加相关技术培训和 HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。 2、相关HSE要求 2.1 设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。根据危害识别结果，确认采取有 效措施。 2.2 涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。 3、主要技术参数 激光波长 1064nm 激光晶体 HANS丁制专用晶体 最大激光输出功率 300W 外控接口 DB25 最大激光峰值功率 6KW 瞄准定位方式 红光指示（CCD选配） 最大激光脉冲能量 60J/10ms

2、 工作台数控系统 PLC（两轴） 光纤输出数量 最多四路 工作台移动速度 100mm/s 分光方式 能量分光或时间分光 工作台行程（mm 300 X 300 X 300 能量分光不均匀性 v士 1% 工作台承重 100Kg 脉冲宽度 0.1 50ms 定位精度 0.05mm 脉冲频率 1 200Hz 重复定位精度 士 0.02mm 光纤芯径 0.4mm 电力需求 399V361V 50HZ 40A 波形数量 50组 主机耗电功率 12KW三相 闭环反馈控制方式 电源反馈 冷却方式 水冷，一体化3HP冷水机 聚光腔 HANS丁制焊接专用陶瓷反射腔 主机外形尺寸（mm） 1480X 610X 11

3、00 泵浦源 HANS丁制脉冲氙灯 4、结构简图 5、启动前准备 5.1操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个人防护用品 5.2保持工作现场干燥、光线适宜，操作者工作区域内无障碍物。 5.3设备周围无易燃易爆物品。 5.4氮气气瓶摆放整齐，明确区分使用与未使用的气瓶。 5.5启动前设备检查 项目 检查内容及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 外观 激光器、水冷机外壳应干净 工作台面无油污、无与工作无关的杂物 辅助工具等应完好、干净 冷却系统 冷却用水和激光器里的水位保持在 Mi nMax水位之间 1、冷却水用去离子水或蒸馏水并保持清洁。 2、环境温度低于0C或长时间不使用，将冷却水 排净

4、。 冷却水管各连接处无渗漏 气瓶 气瓶开启，减压阀上压力值为 0.2MPa 6、启动 步骤及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 1、完成启动前设备检查并确认无误后方可进行启动。 2、打开激光器电源空气开关。 3、开启激光器左下面的总电源开关“ BREAKER 4、检查激光器的散热风扇，确保其正常工作。 5、打开激光器电源开关“ LASER POWER 6将激光器控制面板上的“ POWER钥匙开关置于“ ON位置。 严禁同时切换多个开关造成设备故障。 7、按下绿色启动按钮“ START启动整机；此时，触摸屏将显示初始化进程（2 分钟倒计时）；进度条上方会依次提示“ Power setting u

5、p”系统正在检查电源 系统，系统正在启动；“Power up ok !”电源启动完成；“Lamp simmer ok! ”点灯 信号发送正常。 在该过程中，严禁对触摸屏进行任何操作。 8、点击激光控制面板触摸屏上“控制”菜单，进入控制页面的第一页，点击“红 光”选项。 9、将激光器控制面板上的开关“ LASER置于“ON。 10、将工作台上“ POWER开关置于“ ON。 11、将工作台右边卡盘锁死。 严禁用手转动右边卡盘。 7、运行 项目 内容及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 装夹工件 1、调整支撑架的支撑中心，使其满足焊管的焊接要求。 2、用焊缝定位工装将一端焊管的位置固定。 3、移开

6、定位工装。 4、将另一根需要焊接的短接紧靠第一根短接的端面， 对正、夹紧。 严禁将易燃易爆材料放置到光路上或激光有可能照到的地方。 焊接 1、根据焊管的厚度正确选择相应的焊接程序。 2、左右调整红光光斑的位置，使光斑中心在待焊接缝 上。 3、工作台控制面板最左方的开关置于“ AUTO。 4、点击面板上“ RUN按钮，开始自动焊接。 1、禁止焊接过程中或焊接终止后，在焊件温度未降至室温时 触摸焊接处，避免高温烫伤。 2、严禁焊接时操作者近距离观察焊接情况，防止被飞溅的焊渣 灼伤。 运行记录 按相关规定如实填写 &正常停机 步骤及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 1、将工作台上控制面板“ POWER开关置于“ OFF。 2、将激光器控制面板上的开关“ LASER置于“OFF。 3、 在激光器触摸屏主菜单的“控制”菜单上点击第三页的“关机”，约1分钟后，系 统自动完成关机。 4、将激光器控制面板上的“ POWER钥匙开关置于“ OFF。 5、关闭激光器电源开关“ LASER POWER 6断开电源空气开关。 9、紧急停机 条件及操作要求 注意事项（提示、警示、严禁） 激光焊接机在加工中若出现以下情况之一，应立即停机： 1、加工情况异常。 2、设备本身出现异常声响、异味等。 采用以下方法紧急停机： 迅速按下工作台控制面板上的“ EMERGE